CN105632810B - 一种接触器用机械互锁装置 - Google Patents
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Abstract
一种接触器用机械互锁装置,包括壳体(1)和连板(2),其特征在于:所述壳体(1)上设有安装槽(101),连板(2)装在壳体(1)的安装槽(101)内,安装槽(101)两侧壁上分别开有左弧形槽孔(101a)和右弧形槽孔(101b),连板(2)两侧面上分别凸出左轴(201)和右轴(202),左轴(201)和右轴(202)分别穿出对应的左弧形槽孔(101a)和右弧形槽孔(101b)所述壳体(1)位于安装槽(101)前后两端设有永磁铁安装槽(102,102’),永磁铁安装槽(102,102’)内装有永磁体(3,3’),永磁体(3,3’)能够对左轴(201)和右轴(202)产生吸附力使其分别位于左弧形槽孔(101a)顶端和右弧形槽孔(101b)顶端;本发明简化了互锁装置的结构,利用磁力实现互锁装置的复位,提高了互锁的可靠性,延长了机械互锁装置的寿命。
Description
技术领域
本发明属于低压电器技术领域,具体讲就是涉及一种接触器用机械互锁装置。
背景技术
互锁是指使两个或两个以上若干个机构互相制约而不能同时动作的机构,而采用“钥匙转换”和“钥匙传递”的原理,通过机械装置或机构,实现设备启动或操作过程的互锁称为机械互锁。
目前两台接触器之间一般设有一个用于控制两台接触器通/断以使该两台接触器能够交替工作的联接机构,从而实现机械互锁装置正转—反转—停的动作过程,起到机械可靠保护的目的。现有技术中用于两接触器之间的联接机构通常为一机械互锁模块,然而,现有的机械互锁模块对接触器的行程、触头支持的复位有很大的限制,对吸合力的要求较高,且结构一般较为复杂,在应用过程中给操作人员带来了组装上的不便。如中国专利号为00812768.9中的两个接触器借助布置在接触器之间的闭锁元件相互联锁。闭锁元件与接触器触头支承的导引装置配合工作。导引装置直接作用在闭锁元件上。整个机构的互锁装置制约着接触器的行程,不能实现多规格接触器的通用。中国专利CN102426953A公开了一种接触器的互锁装置,其安装在相邻的两个接触器之间,包括壳体,所述壳体上安装有均可转动的左滑块、右滑块,所述左、右滑块内部均安装有弹簧,所述弹簧的一端连接在滑块上,其另一端连接在壳体上,所述左、右滑块的外端均露出壳体与带动其运动的接触器的触头支持接触连接,所述左、右滑块的外端的运动轨迹均是从壳体的外侧转动到壳体的内侧;所述左滑块的内端与右滑块的内端可接触相互限制运动。整个装置通过左、右滑块内端的联锁实现接触器之间的互锁,左、右滑块外端在触头支持的运动下,转动至壳体内侧,不影响触头支持的继续运动,使接触器的行程不受互锁装置的限制。而且壳体上设有凸台,限制了滑块的最大转角,使滑块不会转动过头而不能回复到原来位置,滑块的复位通过扭簧来实现,该技术的接触器的行程不受互锁结构的制约,实现对于不同规格接触器互锁装置的通用;减少互锁装置实现其功能所需的外力;依靠弹簧实现互锁装置的自动复位;使用方便。但明显地,该装置结构仍过于复杂,运动过程中通过克服弹簧力复位会增大接触器的功耗,降低互锁机构的可靠性。
发明内容
本发明的目的是针对现有的接触器机械互锁装置结构复杂,利用弹簧复位耗能大,互锁可靠性低的技术缺陷,提供一种接触器用机械互锁装置,简化了互锁装置的结构,利用自身连接实现互锁装置的复位,提高了互锁的可靠性,延长了机械互锁装置的寿命。
技术方案
为了实现上述技术目的,本发明设计的一种接触器用机械互锁装置,包括壳体和连板,其特征在于:所述壳体上设有安装槽,连板装在壳体的安装槽内,安装槽两侧壁上分别开有左弧形槽孔和右弧形槽孔,连板两侧面上分别凸出左轴和右轴,左轴和右轴分别穿出对应的左弧形槽孔和右弧形槽孔,左轴能够带动连板在左弧形槽孔内滑动,右轴能够带动连板在右弧形槽孔
内滑动,所述壳体位于安装槽前后两端设有永磁铁安装槽,永磁铁安装槽内装有永磁体,永磁体能够对左轴和右轴产生吸附力使其分别位于左弧形槽孔顶端和右弧形槽孔顶端;
所述左轴带动连板在左弧形槽孔内滑动时,右轴位于右弧形槽孔顶端;
所述右轴带动连板在右弧形槽孔内滑动时,左轴位于左弧形槽孔顶端;
进一步,所述左轴和右轴都是磁性材料制作。
进一步,所述左弧形槽孔的弧形所在圆以右弧形槽孔顶端为圆心。
进一步,所述右弧形槽孔的弧形所在圆以左弧形槽孔顶端为圆心。
进一步,所述左弧形槽孔的弧形方向和右弧形槽孔的弧形方向相对使左轴滑动方向和右轴滑动方向相反。
有益效果
本发明提供的一种接触器用机械互锁装置,简化了互锁装置的结构,利用机械推力和磁力实现互锁装置的复位,提高了互锁的可靠性,延长了机械互锁装置的寿命。
附图说明
附图1是本发明结构示意图。
附图2是本发明的俯视方向示意图。
附图3是本发明初始状态结构示意图。
附图4是本发明中左轴转动后结构示意图。
附图5是本发明中右轴转动后结构示意图。
附图6是本发明中连板结构示意图。
附图7是本发明安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明做进一步说明。
实施例
如附图1~6所示,一种接触器用机械互锁装置,包括壳体1和连板2,其中,所述壳体1上设有安装槽101,连板2装在壳体1的安装槽101内,安装槽101两侧壁上分别开有左弧形槽孔101a和右弧形槽孔101b,连板2两侧面上分别凸出左轴201和右轴202,左轴201和右轴202分别穿出对应的左弧形槽孔101a和右弧形槽孔101b,左轴201能够带动连板2在左弧形槽孔101a内滑动,右轴202能够带动连板2在右弧形槽孔101b内滑动,左弧形槽孔101a的弧形所在圆以右弧形槽孔101b顶端为圆心,所述左轴201带动连板2在左弧形槽孔101a内滑动时,右轴202位于右弧形槽孔101b顶端;右弧形槽孔101b的弧形所在圆以左弧形槽孔101a顶端为圆心,所述右轴202带动连板2在右弧形槽孔101b内滑动时,左轴201位于左弧形槽孔101a顶端;所述左弧形槽孔101a的弧形方向和右弧形槽孔101b的弧形方向相对使左轴201滑动方向和右轴202滑动方向相反。
所述壳体1位于安装槽101前后两端设有永磁铁安装槽102,102’,永磁铁安装槽102,102’内装有永磁体3,3’,永磁体3,3’能够对磁性材料制作左轴201和右轴202产生吸附力使其分别位于左弧形槽孔101a顶端和右弧形槽孔101b顶端;当有外力克服磁力时,左轴201以右轴202为圆心旋转后,右轴202一直停留在初始位置,施加外力也不会改变其所在位置,只有左轴201回到初始位置时,当有外力克服磁力时,右轴202以左轴201为圆心转动,右轴202就会停留在初始位置,施加外力也不会改变其所在位置,达到左轴201和右轴202位置互锁。
如附图7所示,本发明的工作过程是:本发明提供的机械互锁装置安装在相邻的两台接触器之间,当相邻的两台接触器其中的一台与主机吸合时,其会与对应的左轴201或右轴202连接使其滑动,左轴201或右轴202只能出现某一个轴滑动而另一个轴必然被限制的滑行动作,形成互锁,避免两台接触器同时接通的误操作。
本发明中所述的前后左右只是相对位置,而不是本发明中各部件的绝对位置,本发明所要保护的范围不仅限于本实施例所提及的技术方案,任何受本实施例启示的技术方案都应落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种接触器用机械互锁装置,包括壳体(1)和连板(2),其特征在于:所述壳体(1)上设有安装槽(101),连板(2)装在壳体(1)的安装槽(101)内,安装槽(101)两侧壁上分别开有左弧形槽孔(101a)和右弧形槽孔(101b),连板(2)两侧面上分别凸出左轴(201)和右轴(202),左轴(201)和右轴(202)分别穿出对应的左弧形槽孔(101a)和右弧形槽孔(101b),左轴(201)能够带动连板(2)在左弧形槽孔(101a)内滑动,右轴(202)能够带动连板(2)在右弧形槽孔(101b)内滑动,所述壳体(1)位于安装槽(101)前后两端设有永磁铁安装槽(102,102’),永磁铁安装槽(102,102’)内装有永磁体(3,3’),永磁体(3,3’)能够对左轴(201)和右轴(202)产生吸附力使其分别位于左弧形槽孔(101a)顶端和右弧形槽孔(101b)顶端;
所述左轴(201)带动连板(2)在左弧形槽孔(101a)内滑动时,右轴(202)位于右弧形槽孔(101b)顶端;
所述右轴(202)带动连板(2)在右弧形槽孔(101b)内滑动时,左轴(201)位于左弧形槽孔(101a)顶端。
2.如权利要求1所述的一种接触器用机械互锁装置,其特征在于:所述左轴(201)和右轴(202)都是磁性材料制作。
3.如权利要求1所述的一种接触器用机械互锁装置,其特征在于:所述左弧形槽孔(101a)的弧形所在圆以右弧形槽孔(101b)顶端为圆心。
4.如权利要求1所述的一种接触器用机械互锁装置,其特征在于:所述右弧形槽孔(101b)的弧形所在圆以左弧形槽孔(101a)顶端为圆心。
5.如权利要求1所述的一种接触器用机械互锁装置,其特征在于:所述左弧形槽孔(101a)的弧形方向和右弧形槽孔(101b)的弧形方向相对使左轴(201)滑动方向和右轴(202)滑动方向相反。
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CN102347152A (zh) * | 2010-08-03 | 2012-02-08 | 富士电机机器制御株式会社 | 可逆型电磁接触器 |
CN204332751U (zh) * | 2014-11-27 | 2015-05-13 | 上海良信电器股份有限公司 | 一种接触器用机械互锁装置 |
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