CN105626986A - 防漏液压接头 - Google Patents
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Abstract
防漏液压接头,包括连接管、连接在连接管一端的连接头和金属封头,金属封头为“凹”型结构,金属封头包括底面块体和位于底面块体上的圆环块体,底面块体上开设有供连接管插入的圆孔,圆环块体的内圆面上刻有第一螺纹,连接头为圆环体,在连接头的侧圆面上刻有第二螺纹,通过第一螺纹与第二螺纹的卡接将连接头嵌入在圆环块体内并且连接头朝向连接管的一底面与底面块体的内面相贴合。本设计液压管与金属封头和连接头的装配以及金属封头和连接头的装配均能达到很好的效果,使得整体接头密封效果好,不仅使两相邻液压管实现相互贯通,同时更保障了两连接管相接处配合精度高,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及液压设备技术领域,具体涉及一种可实现防漏功能的液压接头。
背景技术
目前,在组装各种不同的液压系统中,需使得液压管线在长度方向上能有不同的变化,因此常采用多根液压管相连形成输送管道,但是,两相邻液压管接触的部位会出现接缝,有泄漏的危险。现有的连接接头设计不合理,结构过于简单,通常使用的不锈钢接头在高温、高压、强烈振动等环境下易松动,不能对两相邻的液压接头形成很好的固定和贯通,密封效果较差,使用寿命太短,对整体的操作器械形成的故障频繁,严重影响正常生产的开展。并且,在故障维修的过程中,难以找到相配合的接头,所以,两液压管接头之间的配合精度差,在后期使用中更易存在泄漏的安全隐患。
因此,上述问题是在对液压接头的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提供防漏液压接头。
本发明的技术解决方案是:防漏液压接头,包括连接管、连接在所述连接管一端的连接头和金属封头,所述金属封头为“凹”型结构,所述金属封头包括底面块体和位于所述底面块体上的圆环块体,所述底面块体上开设有供所述连接管插入的圆孔,所述圆环块体的内圆面上刻有第一螺纹,所述连接头为圆环体,在所述连接头的侧圆面上刻有第二螺纹,通过所述第一螺纹与所述第二螺纹的卡接将所述连接头嵌入在所述圆环块体内并且所述连接头朝向所述连接管的一底面与所述底面块体的内面相贴合。
本发明的进一步改进在于:在所述连接头朝向所述连接管的底面与所述底面块体的内面之间还设置有密封件,所述密封件包括防漏环、密封圈和橡胶垫圈,所述防漏环、密封圈和橡胶垫圈按顺序层层紧贴住所述连接头底面和所述底面块体的内面固定。
本发明的进一步改进在于:所述连接头的另一底面安装有把手,所述金属封头的底面块体和圆环块体为一体成型。
本发明防漏液压接头,金属封头底面块体的圆环中装配好连接管的管端,连接头的内圆环也装配好另一连接管的管端,将连接头通过第一螺纹和第二螺纹的卡合嵌入金属封头的圆环块体的空隙内,并且在金属封头的底面块体和连接头的相接处垫设有防漏环、密封圈和橡胶垫圈的密封件,从而使得两连接管通过此设计的连接头和金属封头实现互通。
本发明的有益效果是:本设计安装方便,连接管端口固定在金属封头和连接头内,防止连接管的端口变形,不存在连接管脱落的情况,从而不会造成连接管与连接头相连处存在泄漏的隐患。并且在金属封头和连接头接触的部分边侧采用螺纹旋紧,底部连接处还设置有防漏环、密封圈、橡胶垫圈形成的多层密封件,密封效果好,避免了连接头和金属封头连接处存在的安全隐患。本设计不仅使两相邻液压管通过金属封头和连接头实现相互贯通,同时更保障了两连接管相接处配合精度高,使用寿命长,利于正常生产的长期开展。
附图说明
图1是本发明防漏液压接头的正面结构示意图。
图2是本发明防漏液压接头的右面结构示意图。
其中,1-连接管,2-连接头,3-金属封头,4-底面块体,5-圆环块体,6-第一螺纹,7-第二螺纹,8-防漏环,9-密封圈,10-橡胶垫圈,11-把手。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1和图2所示,本实施例提供防漏液压接头,包括连接管1、连接在所述连接管1一端的连接头2和金属封头3,所述金属封头3为“凹”型结构,所述金属封头3包括底面块体4和位于所述底面块体4上的圆环块体5,所述底面块体4上开设有供所述连接管1插入的圆孔,所述圆环块体5的内圆面上刻有第一螺纹6,所述连接头2为圆环体,在所述连接头2的侧圆面上刻有第二螺纹7,通过所述第一螺纹6与所述第二螺纹7的卡接将所述连接头2嵌入在所述圆环块体5内并且所述连接头2朝向所述连接管1的一底面与所述底面块体4的内面相贴合。在所述连接头2朝向所述连接管1的底面与所述底面块体4的内面之间还设置有密封件,所述密封件包括防漏环8、密封圈9和橡胶垫圈10,所述防漏环8、密封圈9和橡胶垫圈10按顺序层层紧贴住所述连接头2底面和所述底面块体4的内面固定。所述连接头2的另一底面安装有把手11,所述金属封头3的底面块体4和圆环块体5为一体成型。
本实施例防漏液压接头,金属封头3底面块体4的圆环中装配好连接管1的管端,连接头2的内圆环也装配好另一连接管1的管端,将连接头2通过第一螺纹6和第二螺纹7的卡合嵌入金属封头3的圆环块体5的空隙内,并且在金属封头3的底面块体4和连接头2的相接处垫设有防漏环8、密封圈9和橡胶垫圈10的密封件,从而使得两连接管1通过此设计的连接头2和金属封头3实现互通。
本实施例的有益效果是:本设计安装方便,连接管端口固定在金属封头和连接头内,防止连接管的端口变形,不存在连接管脱落的情况,从而不会造成连接管与连接头相连处存在泄漏的隐患。并且在金属封头和连接头接触的部分边侧采用螺纹旋紧,底部连接处还设置有防漏环、密封圈、橡胶垫圈形成的多层密封件,密封效果好,避免了连接头和金属封头连接处存在的安全隐患。本设计不仅使两相邻液压管通过金属封头和连接头实现相互贯通,同时更保障了两连接管相接处配合精度高,使用寿命长,利于正常生产的长期开展。
Claims (3)
1.防漏液压接头,其特征在于:包括连接管(1)、连接在所述连接管(1)一端的连接头(2)和金属封头(3),所述金属封头(3)为“凹”型结构,所述金属封头(3)包括底面块体(4)和位于所述底面块体(4)上的圆环块体(5),所述底面块体(4)上开设有供所述连接管(1)插入的圆孔,所述圆环块体(5)的内圆面上刻有第一螺纹(6),所述连接头(2)为圆环体,在所述连接头(2)的侧圆面上刻有第二螺纹(7),通过所述第一螺纹(6)与所述第二螺纹(7)的卡接将所述连接头(2)嵌入在所述圆环块体(5)内并且所述连接头(2)朝向所述连接管(1)的一底面与所述底面块体(4)的内面相贴合。
2.根据权利要求1所述的防漏液压接头,其特征在于:在所述连接头(2)朝向所述连接管(1)的底面与所述底面块体(4)的内面之间还设置有密封件,所述密封件包括防漏环(8)、密封圈(9)和橡胶垫圈(10),所述防漏环(8)、密封圈(9)和橡胶垫圈(10)按顺序层层紧贴住所述连接头(2)底面和所述底面块体(4)的内面固定。
3.根据权利要求1所述的防漏液压接头,其特征在于:所述连接头(2)的另一底面安装有把手(11),所述金属封头(3)的底面块体(4)和圆环块体(5)为一体成型。
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Citations (5)
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- 2014-10-31 CN CN201410597761.XA patent/CN105626986A/zh active Pending
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