CN105625604B - 一种基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构及其施工工艺。基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构包括由砌块形成的墙体，墙体通过专用粘结剂固定在混凝土板上，墙体包括圆钢构造柱、方钢圈梁以及扁铁，圆钢构造柱与混凝土板固定，方钢圈梁与圆钢构造柱通过镀锌铁皮连接件连接，扁铁与圆钢构造柱通过镀锌铁皮连接件连接。本发明采用钢结构替代传统混凝土圈梁、构造柱，满足抗震构造要求，免去混凝土浇筑工序，同时实现AAC砌块免抹灰，抛去湿作业，达到纯粹的干作业，保证墙体表面的平整度及光洁度，简化了施工步骤，降低了施工难度，缩短了施工周期，加快了施工进度。

Description

一种基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构及其施工工艺

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构及其施工工艺。

背景技术

在蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)的施工过程中发现，若不改进构造柱、圈梁以及拉结筋的施工工艺，在混凝土柱、圈梁混凝土浇筑过程中，会对已砌筑完成的AAC墙体造成污染，且混凝土柱的外观质量难达到免抹灰条件，不利于AAC的推广应用。故结合本项目实际施工状况，对AAC构造柱、圈梁及拉结筋做法创新性的采取钢结构构造措施，以保证干作业、免抹灰优点的广泛应用。

因此，急需提出一套施工简便、质量可靠、安全可控、节省人力的专业开槽(孔)工具，在AAC砌块上开槽(孔)；同时通过材料创新及施工工艺创新，将墙体构造柱、圈梁、贯通筋利用钢结构代替传统的混凝土结构，实现砌体结构免抹灰，彻底抛去湿作业。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构及其施工工艺，其克服了现有技术的上述缺点。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构，包括由砌块形成的墙体，所述墙体通过专用粘结剂固定在混凝土板上，其特征在于，所述墙体包括圆钢构造柱、方钢圈梁以及扁铁，所述圆钢构造柱与所述混凝土板固定，所述方钢圈梁与所述圆钢构造柱通过镀锌铁皮连接件连接，所述扁铁与所述圆钢构造柱通过镀锌铁皮连接件连接。

优选地，上述技术方案中，所述圆钢构造柱通过定型化支座和膨胀螺栓分别与上、下混凝土板固定连接。

优选地，上述技术方案中，所述圆钢构造柱与所述镀锌铁皮连接件之间填充有专用粘结剂。

优选地，上述技术方案中，所述圆钢构造柱为48×3.6mm的圆钢构造柱。

优选地，上述技术方案中，所述方钢圈梁与两侧结构通过L型铁件连接。

优选地，上述技术方案中，所述扁铁与沿所述圆钢构造柱设置的所述镀锌铁皮连接件通过铁钉固定。

优选地，上述技术方案中，所述扁铁为镀锌扁铁。

一种基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构的施工工艺，所述施工工艺包括以下步骤：

1)墙体及构造柱位置弹线放样：施工前先弹出墙体轴线、墙边线及门窗洞口位置线及构造柱定位线；

2)构造柱部位砌体加工：根据构造柱定位及排砖图，对砌块进行开圆孔加工；

3)墙体底部座浆施工：根据放线位置，在砌块墙体的底部与结构主体之间的座浆采用1:3水泥砂浆铺浆；

4)构造柱施工：构造柱采用圆钢管构造柱，在圆钢管底部利用定型化支座和膨胀螺栓与上、下混凝土板固定；底座施工完成后，将第一节圆钢管插入定型化支座内并进行固定；砌筑完第一节圆钢构造柱后，用喷浆机将专用粘结砂浆填充镀锌铁皮连接件与圆钢构造柱之间的空隙；

5)圈梁施工：在墙高中部或门洞顶设置与钢管柱连接的方钢圈梁，其中，方钢圈梁与两侧结构采用L型铁件连接、与圆钢构造柱采用镀锌铁皮连接件连接，方钢之间焊接成整体；

6)拉结筋施工：将扁铁与沿构造柱高度范围布置的镀锌铁片通过铁钉固定；扁铁与端部结构的拉结利用设置的L型铁件，墙体端部为混凝土结构时，L型铁件一边与混凝土结构用射钉连接，另一边用铁钉与通长铁片一同钉入砌块水平砌筑面；

7)安装管线预埋：砌筑施工前，对砌体墙进行预排砖，准确定位安装专业线槽及墙体预留洞口，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，根据深化图纸预制加工。

优选地，上述技术方案中，所述圆钢管之间用插扣系统的套筒进行连接，圆钢管构造柱在钢结构中利用焊接进行连接。

本发明上述技术方案，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本发明采用钢结构替代传统混凝土圈梁、构造柱，满足抗震构造要求，免去混凝土浇筑工序，同时实现AAC砌块免抹灰，抛去湿作业，达到纯粹的干作业，保证墙体表面的平整度及光洁度，简化了施工步骤，降低了施工难度，缩短了施工周期，加快了施工进度。

按照本发明上述施工工艺施工不会产生混凝土、砂浆等固体废弃物，节能减排、治污减霾、绿色环保。彻底颠覆了传统砌体结构构造做法，实现了基于钢结构构造措施的干作业免抹灰砌体结构施工工艺，把二次结构建造工艺引领到了一个新时代。

附图说明

图1为本发明的砌体结构AAC墙体立面图示意图。

图2为本发明的方钢圈梁设置示意图。

图3为本发明的方钢圈梁与圆钢构造柱连接示意图。

图4为本发明的扁铁与砌块连接示意图。

图5为本发明的预埋线管剖视图。

图6为本发明的预埋线管又一剖视图。

图7为本发明的施工工艺流程图。

其中：1-砌块，2-专用粘接剂，3-方钢圈梁，4-圆钢构造柱，5-预埋线盒，6-扁铁，7-预埋线管，8-铁钉，9-镀锌铁皮连接件。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施例进行详细描述，以便于进一步理解本发明。

如图1-6所示，AAC墙体施工中，采用圆钢构造柱4、方钢圈梁3、扁铁6分别代替传统混凝土构造柱、圈梁及拉结钢筋进行施工。通过切割AAC砌块1，实现对预埋线盒5、预埋线管7的安装。

上述结构，杜绝了对混凝土的使用，实现干作业，证墙体表面的平整度及光洁度，简化了施工步骤，降低了施工难度，缩短了施工周期，加快了施工进度。

详细来说：一种基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构，包括由砌块1形成的墙体，墙体通过专用粘结剂2固定在混凝土板上。上述墙体包括圆钢构造柱4、方钢圈梁3以及扁铁6。圆钢构造柱4与混凝土板固定，方钢圈梁3与圆钢构造柱4通过镀锌铁皮连接件9连接，扁铁6与圆钢构造柱4通过镀锌铁皮连接件9连接。更详细来说：

构造柱采用φ48×3.6mm圆钢管(Q235)构造柱代替传统混凝土构造柱，其中，圆钢构造柱4通过定型化支座和M10×120膨胀螺栓分别与上、下混凝土板固定连接，钢管柱采用套筒进行接高。圆钢构造柱4与所述镀锌铁皮连接件9之间填充有专用粘结剂2。圆钢构造柱4为48×3.6mm的圆钢构造柱。

圈梁采用50*50的方钢管圈3梁代替现浇混凝土圈梁，其中，方钢圈梁3与两侧结构采用L型铁件连接、圆钢构造柱4采用镀锌铁皮连接件9连接、方钢圈梁3标准长度2500mm，方钢之间焊接成整体。

扁铁6代替6.5mm通长拉结钢筋(8度及以上抗震区)，扁铁规格为20mm(宽)×1.5mm(厚)，与圆钢构造柱4采用镀锌铁皮连接件9连接，与结构采用L型铁件连接。扁铁6为镀锌扁铁。

图7为本发明的施工工艺流程图，如图所示：一种基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构的施工工艺，包括以下步骤：

1)墙体及构造柱位置弹线放样

施工前，先弹出墙体轴线、墙边线及门窗洞口位置线及构造柱定位线。

2)构造柱部位砌体加工

根据构造柱定位及排砖图，利用专业开孔工具对砌块进行开圆孔加工，圆孔半径为55mm。

3)墙体底部座浆施工

根据放线位置，在砌块墙底部与结构主体之间的座浆采用1:3水泥砂浆，铺浆厚度25mm。

4)构造柱施工

构造柱材料采用φ48×3.6mm圆钢管(Q235)。圆钢管底部利用定型化支座采用M10×120膨胀螺栓与上下混凝土板固定。圆钢管统一以1.2米至1.5米为模数。底座施工完成后，将第一节钢管插入支座内并利用支座侧边的可调螺丝进行固定，保证其垂直度偏差在3mm以内。砌筑完第一节钢管构造柱后，用喷浆机将AAC专用粘结砂浆填充镀锌铁皮与钢管柱之间的空隙。钢管之间用插扣系统的套筒进行连接。顶部用可调支座(顶托)顶紧，圆钢管柱与混凝土板的连接使用同底座的支座，利用膨胀螺栓与板底或梁底连接，圆钢管构造柱于钢结构利用焊接进行连接。

5)圈梁施工

后砌隔墙高度大于4m时，在墙高中部或门洞顶设置与钢管柱连接的方钢圈梁，圈梁采用50×50的方钢，其中，矩形方钢圈梁与两侧结构采用L型铁件连接、与钢管柱采用镀锌铁皮连接件连接、方钢圈梁标准长度2500mm，方钢之间焊接成整体。

6)拉结筋施工

拉结筋采用等截面的扁铁代替6.5mm通长拉结钢筋(8度及以上抗震区)，扁铁规格为20mm(宽)×1.5mm(厚)，与沿构造柱高度范围布置的镀锌铁片采用四个50mm铁钉8固定，通长的扁铁按照间距200mm用两个铁钉8与砌块进行固定。通长扁铁与端部结构的拉结利用设置的L型铁件。L型铁件、扁铁每2皮500mm高砌块设置1个。

墙体端部为混凝土结构时，L型铁件一边与混凝土结构用射钉连接，另一边用50mm铁钉8与通长铁片一同钉入砌块水平砌筑面；墙体端部为钢结构时，L型铁件与钢结构采用六点焊接进行固定，焊缝均为贴角焊缝、满焊，焊缝高度4mm。

7)安装管线预埋

砌筑施工前，利用BIM技术对每堵砌体墙进行预排砖，准确定位安装专业线槽及墙体预留洞口，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，工厂根据深化图纸预制加工。

在砌筑过程中，隐藏式暗敷线槽施工，包括两种工艺：一是线槽从底部结构起步，采用在砌块上开孔穿管的方式隐藏式暗敷；另外一种是考虑线槽从顶部向下引线，在施工前，由厂家定制有槽砌块，将有槽砌块依次包裹线槽，进而实现线槽暗敷施工。

虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用于限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本发明的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构，包括由砌块(1)形成的墙体，所述墙体通过专用粘结剂(2)固定在混凝土板上，其特征在于，所述墙体包括圆钢构造柱(4)、方钢圈梁(3)以及扁铁(6)，所述圆钢构造柱(4)与所述混凝土板固定，所述方钢圈梁(3)与所述圆钢构造柱(4)通过镀锌铁皮连接件(9)连接，所述扁铁(6)与所述圆钢构造柱(4)通过镀锌铁皮连接件(9)连接。

2.根据权利要求1所述的基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构，其特征在于，所述圆钢构造柱(4)通过定型化支座和膨胀螺栓分别与上、下混凝土板固定连接。

3.根据权利要求1所述的基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构，其特征在于，所述圆钢构造柱(4)与所述镀锌铁皮连接件(9)之间填充有专用粘结剂(2)。

4.根据权利要求2或3所述的基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构，其特征在于，所述圆钢构造柱(4)为的圆钢构造柱。

5.根据权利要求1所述的基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构，其特征在于，所述方钢圈梁(3)与两侧结构通过L型铁件连接。

6.根据权利要求1所述的基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构，其特征在于，所述扁铁(6)与沿所述圆钢构造柱(4)设置的所述镀锌铁皮连接件(9)通过铁钉(8)固定。

7.根据权利要求6所述的基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构，其特征在于，所述扁铁(6)为镀锌扁铁。

8.根据权利要求1所述的基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构的施工工艺，其特征在于，所述施工工艺包括以下步骤：

1)墙体及构造柱位置弹线放样：施工前先弹出墙体轴线、墙边线及门窗洞口位置线及构造柱定位线；

2)构造柱部位砌体加工：根据构造柱定位及排砖图，对砌块进行开圆孔加工；

3)墙体底部座浆施工：根据放线位置，在砌块墙体的底部与结构主体之间的座浆采用1:3水泥砂浆铺浆；

4)构造柱施工：构造柱采用圆钢管构造柱(4)，在圆钢管底部利用定型化支座和膨胀螺栓与上、下混凝土板固定；底座施工完成后，将第一节圆钢管插入定型化支座内并进行固定；砌筑完第一节圆钢构造柱(4)后，用喷浆机将专用粘结砂浆填充镀锌铁皮连接件(9)与圆钢构造柱(4)之间的空隙；

5)圈梁施工：在墙高中部或门洞顶设置与钢管柱连接的方钢圈梁，其中，方钢圈梁(3)与两侧结构采用L型铁件连接、与圆钢构造柱(4)采用镀锌铁皮连接件(9)连接，方钢之间焊接成整体；

6)拉结筋施工：将扁铁(6)与沿构造柱高度范围布置的镀锌铁片通过铁钉(8)固定；扁铁(6)与端部结构的拉结利用设置的L型铁件，墙体端部为混凝土结构时，L型铁件一边与混凝土结构用射钉连接，另一边用铁钉(8)与通长铁片一同钉入砌块水平砌筑面。

9.根据权利要求8所述的基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构的施工工艺，其特征在于，所述施工工艺包括以下步骤：

7)安装管线预埋：砌筑施工前，对砌体墙进行预排砖，准确定位安装专业线槽及墙体预留洞口，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，根据深化图纸预制加工。

10.根据权利要求8所述的基于钢结构的干作业免抹灰砌体结构的施工工艺，其特征在于，所述圆钢管之间用插扣系统的套筒进行连接，圆钢管构造柱(4)在钢结构中利用焊接进行连接。