CN105624027B - 腔道内容物中微生物智能分离系统及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种腔道内容物微生物智能分离系统及其方法，它包括按键、控制器、显示屏、电机、搅拌装置（41）、加液驱动装置（7）、震动装置（12）、菌液驱动装置（6）和至少一个抽气泵，所述的按键用于输入控制信号，按键的控制信号输入端与控制器的信号输入端相连，控制器的显示信号端与显示屏相连，控制器的各控制信号输出端分别与电机、加液驱动装置（7）、震动装置（12）、菌液驱动装置（6）和抽气泵的对应信号输入端相连，所述电机的输出轴连接搅拌装置（41）。本装置实现了自动灌装，降低了杂质中细菌含量并提高细菌收集率和菌液的纯度，它无臭味外漏，处理效率高。

Description

腔道内容物中微生物智能分离系统及其方法

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，尤其是腔道内容物处理，具体地说是腔道内容物中微生物的分离系统及其方法。

背景技术

人体胃肠道内容物有食物残渣、菌群、寄生虫卵等多种有行成分，有肠道分泌生成的体液成分，有因为各种原因进入腔道内的异物和液体，还有通过内镜下切除但是不易直接取出的细碎肿瘤组织。在临床和研究过程中，要分辨和获得这些目的成分，只有依赖有效的器械辅助分离。下面以制备粪菌移植菌液与收集大量粪便虫卵的临床背景为例，简要说明人体腔道内容物目的成分收集的重要性。

正常人肠道中的菌群是已经被认为是人体内一个特殊的器官，粪菌移植被认为是一种特殊的器官移植。肠道的细菌约为1000至1050种，目前人类对其中绝大部分细菌的功能，以及不同细菌之间按照什么机制有机地工作，都尚不清楚。近来，现代医学已经越来越认识到肠道细菌在人体内的重要作用，已经将维持或者重建人体肠道正常菌群作为多种疾病的重要治疗手段。常用益生菌药物和食物只是将肠道的一种或者几种细菌，经过体外专门的培养，然后按照一定的量进行包装。然而，因为所纳入人体肠道的细菌数量和种类都非常有限，所以其治疗价值也很有限。最近5年，粪菌移植已经逐渐得到重视，尤其是对于常用抗生素等药物治疗无效的感染相关的疾病，其治疗价值显得尤为重要，比如治疗抗生素相关性腹泻、难治性炎症性肠病、难治性肠易激综合征、免疫相关性难治性腹泻、肥胖、食物过敏、抑郁症肠道症状、脂肪肝等。

科学发展至今，虽然已经有少数研究通过肠镜、胃镜、鼻胃管、空肠管、胶囊等将粪便悬浮液或者粪菌悬液输送到胃肠道内，实现粪菌移植，但是，这些方法都存在如下问题：(1)制备粪液的医务人员无论是从粪水的视觉还是心理上难受，甚至有人拒绝这些工作；(2)制备程序的非标准化会导致治疗程序对人力成本增加；(3)既往的研究均为涉及如何避免寄生虫肠道感染粪的可能性，这在粪菌移植的方法学上缺乏一种新的突破，即在获取菌液的同时，必须有效滤除虫卵预防寄生虫传染，同时还尽可能滤除其它杂质和臭味；(4)常规人工的过滤措施，难以确保粪菌标本的质量可靠、可控。因此，本发明在于设计一种用于粪液制备、过滤和收集的标准化装置。国外有用咖啡机手动制备粪菌液体的临床报道。然而，这样的做法，不仅浪费匀浆和过滤设备，操作过程中耗时费力，还对处理一桶大便的医务人员，在心理上是一种挑战性的考验。目前尚未见国内外论文和专利文献公开用于粪菌液制备的标准化器械。

还一种重要的临床需要就是从粪便中大量虫卵收集。找到肠道虫卵是诊断肠道寄生虫病的金标准。西方发达国家寄生虫病已经少见，收集虫卵的临床需要已经不突出。但是在中国、东南亚及非洲等欠发到地区，寄生虫病还很常见。经典的虫卵检查查找方法是用极其少许的粪便制备涂片，再在显微镜下找虫卵。这样的检查方法，阳性检出率低，容易导致寄生虫感染漏诊。本发明可以实现收集排出体外的粪便或者内镜下抽吸的肠液成分，在制备成粪便悬液后，通过不同直径的连续过滤设计，高效获得粪便中存在的虫卵。

另一种临床需要，是经内镜下抽吸的胃肠液体用于化验，其主要目的是获得液体成分，但是，抽吸过程中必然混杂食物残渣等各种固体成分；经尿道内镜下抽吸的膀胱液体用于化验检查，其主要目的是获得液体和其中脱落细胞等有形成分，但是，抽吸过程中可能会混杂尿液中结石等较大残渣等固体成分；经过气管镜获取气管内分泌液体和灌洗液体，其主要目的是获得液体和其中脱落细胞等有形成分，但是，其中混杂明显的组织块和浓稠痰液等。过滤去除残渣的器械对液体收集质量和数量有重要作用。本临床需要可以在以上用于粪菌液收集的器械中得到满足。

基于诸如以上的临床需要，设计一种用于体外分离腔道内容物中微生物系统和方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种分离微生物的系统和方法，它可以安全有效地分析腔道内容物、土壤、江河湖泊或淤泥中的微生物，便于操作者实施和维护实施环境。它主要可以实现：(1)获取粪便中的菌群，并同时有效去除未消化食物残渣、虫卵、粪液中的黄色粘液、臭味，用于粪菌移植治疗；(2)分离并大量收集粪便悬液中的寄生虫卵，用于检查；(3)经过消化道内镜收集腔道内分泌液体和细胞成分，同时去除胃肠食物残渣，用于检查诊断；(4)经气管镜收集气管中的分泌液体，同时去除浓稠痰液等，用于检查诊断；(5)分离出特定土壤、江河湖泊或淤泥中的微生物，用于检测或研究。

本发明的技术方案是：

一种腔道内容物中微生物分离系统，它包括按键、控制器、显示屏、电机、搅拌装置、加液驱动装置、震动装置、菌液驱动装置和至少一个抽气泵，所述的按键用于输入控制信号，按键的控制信号输入端与控制器的信号输入端相连，控制器的显示信号端与显示屏相连，控制器的各控制信号输出端分别与电机、加液驱动装置、震动装置、菌液驱动装置和抽气泵的对应信号输入端相连，所述电机的输出轴连接搅拌装置；其中：

电机用于驱动搅拌装置，该搅拌装置插入放置腔道内容物进行稀释的原物罐进行搅拌；

加液驱动装置用于将液体注入原物罐稀释腔道内容物，加液驱动装置上夹装加液管路，该加液管路的进液端连接储液罐，出液端连接原物罐，所述原物罐的底部或下部设有出料口，该出料口连接至分级过滤装置的进料口，分级过滤装置的出料口连接分离物罐的顶部，该分离物罐为密闭式罐体，用于接收腔道内容物过滤形成的菌液；

震动装置，该震动装置用于震动分级过滤装置，使得分级过滤装置内的液体摇动、晃动或波动；

菌液驱动装置用于将分离物罐内的菌液抽吸至分装装置内，菌液驱动装置上夹装菌液管路，该菌液管路的进口连接分离物罐的菌液出口，菌液管路的出口连接分装装置的菌液入口，分装装置的菌液出口接回分离物罐；

抽气泵用于在分离物罐内形成负压使得回收系统内的液体流向分离物罐，并且将原物罐和分离物罐内的臭气通过臭气管路排出至除臭装置，在臭气管路上设置至少一个缓冲并收集臭气中液体的缓冲瓶。

本发明的震动装置为机械震动装置或超声震动装置，震动装置的震动频率为5-100次/秒，振幅为2mm至50mm，搅拌的时间为3-30分钟，电机的转速为0-500转/分钟。

作为优选的，震动装置的震动频率优选为50-70次/秒，振幅为18mm至35mm；

作为优选的，电机的转速优选为：200-300转/分钟。

本发明的系统还包括重量传感器，所述的重量传感器为一个或两个，当重量传感器为一个时，安装在原物罐的底部，用于对原物罐内的物品进行称重；当重量传感器为两个时，分别安装在原物罐和分离物罐的底部，用于对原物罐和分离物罐内的产品进行称重，重量传感器的信号输出端均与控制器的对应重量信号输入端相连。

本发明中，当抽气泵为一个时，该抽气泵的进口与原物罐、分离物罐的臭气出口相连，抽气泵的出口与除臭装置臭气入口相连接；抽气泵的压力范围是0-0.1MPa。

作为优选的，抽气泵的压力范围是0.05-0.1MPa。

本发明中，当抽气泵为两个，抽气泵一安装在原物罐和除臭装置的连接管路上，用于将原物罐内的臭气排出至除臭装置；抽气泵二安装在分离物罐和除臭装置的连接管路上，用于使分离物罐内形成负压并且将臭气排出至除臭装置。

本发明中，抽气泵一的压力范围是0-0.05MPa，抽气泵二的压力范围是0-0.1MPa。

作为优选的，抽气泵一的压力范围是0.01-0.05MPa，抽气泵二的压力范围是0.05-0.1MPa。

本发明的系统还包括压力表，所述的压力表为两个，分别安装在原物罐和分离物罐的臭气输出管路上，用于对原物罐和分离物罐内的负压数据进行采集，压力表的检测信号输出端与控制器的对应压力信号输入端相连。

一种腔道内容物中微生物分离方法，应用腔道内容物中微生物分离系统，它包括以下步骤：

S1、将腔道内容物放入原物罐，启动加液驱动装置将液注入原物罐稀释腔道内容物；

S2、启动电机驱动搅拌装置，对原物罐内的混合液进行均匀搅拌；

S3、启动抽气泵，使得分离物罐内形成负压，原物罐内的混合液流经分级过滤装置后形成菌液，存储于分离物罐内；同时，由于抽气泵的抽吸，在原物罐和分离物罐内的臭气排出至除臭装置，溢流的液体留存在缓冲瓶中；

启动震动装置对分级过滤装置进行震动，

S4、启动菌液驱动装置将分离物罐内的菌液抽吸至分装装置，多余的菌液回流至分离物罐。

本发明中，当抽气泵为两个时，步骤S3具体为：

S3、启动抽气泵一，将原物罐内的臭气排出至除臭装置；

启动抽气泵二，使得分离物罐内形成负压，原物罐内的混合液流经分级过滤装置后形成菌液，存储于分离物罐内；同时，由于抽气泵的抽吸，在分离物罐内的臭气排出至除臭装置，溢流的液体留存在缓冲瓶中；

启动震动装置对分级过滤装置进行震动。

本发明的步骤S1中，稀释后腔道内容物的质液比为1:2-1:20。

本发明的步骤S2中，搅拌的时间为3-30分钟，电机的转速为0-500转/分钟；步骤S3中，震动装置的震动频率为5-100次/秒，振幅为2mm至50mm。

作为优选的，步骤S2中，电机的转速为：200-300转/分钟。

作为优选的，步骤S3中，震动装置的震动频率为50-70次/秒，振幅为18mm至35mm。

本发明还可采用压力表分别对原物罐和分离物罐内的负压数据进行采集和检测。

本发明的有益效果：

本系统采用密闭式设计，整个操作过程中不会与外界发生物质交换和物质泄漏，保证了操作者的安全；系统中的一次性耗材设计合理，提升了操作者的操作效率。

本产品由数据线和主控电脑连接，震动装置的5-100次/秒，振幅为2mm至50mm，能够有效提高分级过滤的纯度，防止堵塞滤孔；采用多种传感器，可以监控粪菌处理过程中的进度、环境变量等信息，进行实时监控和及时报警；显示界面友善，操作步骤指示清晰，有利于使用者正确、便捷的完成相关操作。

本系统通过各部分的有机结合，可以实现菌液的循环自动灌装，当一个分装瓶灌装满后自动导入下一个分装瓶，充分节省了人力和操作步骤，提高了操作精度；本装置通过储液罐的分级加液，实现细微颗粒的稀释悬浮，降低了杂质中细菌含量，提高了细菌收集率和菌液的纯度，实验发现，通过向分级过滤瓶内分级加液能够至少提高5-10％的菌群提取量。本发明整体装置和处理空间无臭味产生，处理效率高、省时省力，操作简便，更人性化，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本发明的原理框图。

图2是本发明的结构示意图之一。

图3是本发明的结构示意图之二。

图中，1-原物罐，2-储液罐，3-分级过滤瓶，4-分离物罐，5-分装瓶，6-菌液驱动装置，7-加液驱动装置，8-除臭装置，10-缓冲瓶，11-吸液除臭缓冲瓶，12-震动装置，13-抽气泵，14-分离除臭缓冲瓶，21-加液管路，22-菌液管路，23-臭气管路，24-回流管路，31-抽气泵二，32-抽气泵一，41-搅拌装置，51-操作台。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明的装置做进一步说明，但本发明的范围并不局限于下述各实施例。

如图1、3所示，一种腔道内容物中微生物的智能分离系统，它包括按键、控制器、显示屏、电机、搅拌装置41、加液驱动装置7、震动装置12、菌液驱动装置6和至少一个抽气泵，所述的按键由用户输入控制信号，所述按键的控制信号输入端与控制器的信号输入端相连，控制器的显示信号端与显示屏相连，控制器的各控制信号输出端分别与电机、加液驱动装置7、震动装置12、菌液驱动装置6和抽气泵的对应信号输入端相连，所述电机的输出轴连接搅拌装置41；其中：

电机用于驱动搅拌装置41，该搅拌装置41插入原物罐1中对采用容器中的粪便和缓冲液混合物进行机械搅拌，搅拌时间和搅拌力度(搅拌电机转速)均为程控，搅拌的时间为3-30分钟，电机的转速为0-500转/分钟，电机的转速优选为：200-300转/分钟；

加液驱动装置7用于将液注入原物罐1稀释腔道内容物，蠕动泵一上安装进液管，该进液管的一端连接储液罐2，另一端连接原物罐1，所述原物罐1的底部或下部设有出料口，该出料口连接至分级过滤装置的进料口，分级过滤装置的出料口连接分离物罐4的顶部，该分离物罐4为密闭式罐体，用于接收腔道内容物过滤形成的菌液；

震动装置12，该震动装置12用于震动分级过滤瓶，它的控制信号输入端与控制器的对应控制信号输出端相连；所述震动装置12的震动频率为5-100次/秒，振幅为2mm至50mm；

菌液驱动装置6用于将分离物罐4内的菌液抽吸至至少一个分装瓶内，菌液驱动装置6上安装抽吸管，该抽吸的一端连接分离物罐4，另一端连接首个分装瓶的进口，末个分装瓶的出口接回分离物罐4；

抽气泵用于在分离物罐4内形成负压，为整个装置中菌液的移动提供动力，加速多级过滤单元的过滤效率；并且将原物罐1和分离物罐4内的臭气排出至除臭装置8，抽气泵的抽气口分别连接原物罐1和分离物罐4的出气口，抽气泵的出气口连接除臭装置8的进气口，在抽气泵、原物罐1和分离物罐4的连接管路上设置至少一个缓冲瓶10。

本发明中，分级过滤装置，它设有物料入口和物料出口，所述分级过滤装置物料入口与所述原物罐出料口相通，分级过滤装置主要由一个或多个分级过滤瓶3组成，所述分级过滤瓶3的两端分别设有入料口和出料口，分级过滤瓶3内设有至少一层滤网；分级过滤装置含有多个分级过滤瓶时，各分级过滤瓶之间通过串联、并联或串并联混合的方式连接；所述分级过滤装置的一部分或全部设于所述能够使分级过滤瓶内液体摇动、晃动或波动的震动装置12；分级过滤瓶3可有具有不同粒径尺寸的过滤网组成，粪菌悬浊液依次通过过滤单元即完成粪菌分离和纯化功能。大于滤网尺寸的物质，如虫卵、大型细菌均会停留在滤网表面。

本发明中，抽气泵进行负压抽吸，从原始样品采样瓶中将粪菌悬液逐渐抽吸通过分级过滤装置，并将最终纯化的菌液抽吸进入用于菌液收集的分离物罐中，为菌液的临床使用工作做好准备。

当抽气泵为一个时，该抽气泵13的的进口与原物罐1、分离物罐4的臭气出口相连，抽气泵的出口与除臭装置8臭气入口相连接；抽气泵13的压力范围是0-0.1MPa；抽气泵13的优选压力范围是0.05-0.1MPa。

为了满足不同的条件以及达到最佳的除臭效果，气泵可以设置两个或更多。当抽气泵为两个，抽气泵一32安装在原物罐1和除臭装置8的连接管路上，用于将原物罐1内的臭气排出至除臭装置8；抽气泵二31安装在分离物罐4和除臭装置8的连接管路上，用于使分离物罐4内形成负压并且将臭气排出至除臭装置8；抽气泵一32的压力范围是0-0.05MPa，抽气泵二31的压力范围是0-0.1MPa；抽气泵一32的优选压力范围是0.01-0.05MPa，抽气泵二31的优选压力范围是0.05-0.1MPa。

本系统中的缓冲瓶10主要是防止夹杂在臭气中的液体或微量固定直接被导入除臭装置中；利用缓冲瓶可以将部分液体或固定缓冲并收集在缓冲瓶内。如果不存在该缺陷时，也可以在整个回收装置中不包括缓冲瓶。一种常见的缓冲瓶结构为顶部或上部分别设有气体入口和气体出口的罐体或瓶体结构。缓冲瓶的数量可以有一个、两个或更多(这个的更多包括两个以上)。

如图3所示，在只采用一个缓冲瓶的方案中，缓冲瓶10可直接设在除臭装置8之前，即缓冲瓶10的气体出口通过管路与除臭装置8的臭气入口，或者缓冲瓶10的气体出口通过管路和气泵13与除臭装置8的臭气入口相连接。为了达到更佳的除臭效果，缓冲瓶可以设置两个或更多。如图2所示，在一种方案中，臭气管路上的缓冲瓶有至少两个，其中一个为吸液除臭缓冲瓶11，该吸液除臭缓冲瓶11的气体入口与原物罐臭气出口通过管路或通过管路和气泵相连接；另一个缓冲瓶为分离除臭缓冲瓶14，该分离除臭缓冲瓶14的气体入口与分离物罐臭气出口通过管路或通过管路和气泵相连接。其他缓冲瓶可以视情况需要在除臭管路23上添加。

本装置中的分装装置由至少一个分装瓶5构成。当分装装置包括一个分装瓶时，该分装瓶的菌液出口与分离物罐的菌液回流口通过回流管路相连接；当分装装置包括多个分装瓶时，各分装瓶之间通过串联、并联或串并联混合的方式连接，且最后一个分装瓶的菌液出口与分离物罐的菌液回流口通过回流管路相连接。这种连接方式可以使菌液装满一个或多个分装瓶且将多余的菌液通过回流管路回流入分离物罐内。在菌液管路上设有将分离物罐内的菌液导入分装瓶的菌液驱动装置，该菌液驱动装置可以采用现有的多种液体驱动装置，例如液体蠕动泵等。分装装置中的多个分装瓶可根据具体情况决定连接方式，在图2和图3的方案中，各分装瓶之间通过前一分装瓶的菌液出口与后一分装瓶的菌液入口相连的串联连接方式相连接。

一种腔道内容物目标成分回收方法，应用前述腔道内容物目标成分回收系统，它包括以下步骤：

S1、将腔道内容物放入原物罐1，启动加液驱动装置7将液注入原物罐1稀释腔道内容物，稀释后腔道内容物的质液比为1:2-1:20；

S2、启动电机驱动搅拌装置41，对原物罐1内的混合液进行均匀搅拌，搅拌的时间为3-30分钟，电机的转速为0-500转/分钟，

S3、启动抽气泵13，使得分离物罐4内形成负压，原物罐1内的混合液依次流经多个分级过滤瓶后形成菌液，存储于分离物罐4内；同时，由于抽气泵的抽吸，在原物罐1和分离物罐4内的臭气排出至除臭装置8，溢流的液体留存在缓冲瓶10中；

启动震动装置12对分级过滤瓶进行震动，震动装置12的震动频率为5-100次/秒，振幅为2mm至50mm；

S4、启动菌液驱动装置6将分离物罐4内的菌液抽吸至至少一个分装瓶内，多余的菌液回流至分离物罐4。

本发明的步骤S2中，优选的电机的转速为：200-300转/分钟；步骤S3中，震动装置12的震动频率优选为50-70次/秒，振幅为18mm至35mm。

为了满足不同的条件以及达到最佳的除臭效果，气泵可以设置两个或更多。当抽气泵为两个，当抽气泵为两个时，步骤S3具体为：启动抽气泵一32，将原物罐1内的臭气排出至除臭装置8；启动抽气泵二31，使得分离物罐4内形成负压，原物罐1内的混合液流经分级过滤装置后形成菌液，存储于分离物罐4内；同时，由于抽气泵13的抽吸，在分离物罐4内的臭气排出至除臭装置8，溢流的液体留存在缓冲瓶10中；启动震动装置12对分级过滤装置进行震动。

本方法还包括对系统进行数据监控的步骤：

采用重量传感器对原物罐1或者对原物罐1、分离物罐4内的物品进行称重；当重量传感器为一个时，安装在原物罐1的底部，用于对原物罐1内的物品进行称重，用户可以根据重量变化对加入的腔道内容物以及液体的量进行监控；

当重量传感器为两个时，分别安装在原物罐1和分离物罐4的底部，用于对原物罐1和分离物罐4内的产品进行称重，重量传感器的信号输出端均与控制器的对应重量信号输入端相连；用户可以根据肠道内容物处理前后的重量变化对处理过程进行监控；

采用压力表分别对原物罐1和分离物罐4内的负压数据进行采集，可以有效监控回收系统的处理过程。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (10)

1.一种腔道内容物中微生物分离系统，其特征是它包括按键、控制器、显示屏、电机、搅拌装置(41)、加液驱动装置(7)、震动装置(12)、菌液驱动装置(6)和至少一个抽气泵，所述的按键用于输入控制信号，按键的控制信号输入端与控制器的信号输入端相连，控制器的显示信号端与显示屏相连，控制器的各控制信号输出端分别与电机、加液驱动装置(7)、震动装置(12)、菌液驱动装置(6)和抽气泵的对应信号输入端相连，所述电机的输出轴连接搅拌装置(41)；其中：

电机用于驱动搅拌装置(41)，该搅拌装置(41)插入放置腔道内容物进行稀释的原物罐(1)进行搅拌；

加液驱动装置(7)用于将液体注入原物罐(1)稀释腔道内容物，加液驱动装置(7)上夹装加液管路(21)，该加液管路(21)的进液端连接储液罐(2)，出液端连接原物罐(1)，所述原物罐(1)的底部或下部设有出料口，该出料口连接至分级过滤装置的进料口，分级过滤装置的出料口连接分离物罐(4)的顶部，该分离物罐(4)为密闭式罐体，用于接收腔道内容物过滤形成的菌液；

震动装置(12)，该震动装置(12)用于震动分级过滤装置，使得分级过滤装置内的液体摇动、晃动或波动；

菌液驱动装置(6)用于将分离物罐(4)内的菌液抽吸至分装装置内，菌液驱动装置(6)上夹装菌液管路(22)，该菌液管路(22)的进口连接分离物罐(4)的菌液出口，菌液管路(22)的出口连接分装装置的菌液入口，分装装置的菌液出口接回分离物罐(4)；

抽气泵用于在分离物罐(4)内形成负压使得回收系统内的液体流向分离物罐(4)，并且将原物罐(1)和分离物罐(4)内的臭气通过臭气管路(23)排出至除臭装置(8)，在臭气管路(23)上设置至少一个缓冲并收集臭气中液体的缓冲瓶(10)。

2.根据权利要求1所述的腔道内容物中微生物分离系统，其特征是震动装置(12)为机械震动装置或超声震动装置，震动装置(12)的震动频率为5-100次/秒，振幅为2mm至50mm；搅拌的时间为3-30分钟，电机的转速为0-500转/分钟。

3.根据权利要求1所述的腔道内容物中微生物分离系统，其特征是它还包括重量传感器，所述的重量传感器为一个或两个，当重量传感器为一个时，安装在原物罐(1)的底部，用于对原物罐(1)内的物品进行称重；当重量传感器为两个时，分别安装在原物罐(1)和分离物罐(4)的底部，用于对原物罐(1)和分离物罐(4)内的产品进行称重，重量传感器的信号输出端均与控制器的对应重量信号输入端相连。

4.根据权利要求1所述的腔道内容物中微生物分离系统，其特征是当抽气泵为一个时，该抽气泵(13)的进口与原物罐(1)、分离物罐(4)的臭气出口相连，抽气泵的出口与除臭装置(8)臭气入口相连接；抽气泵(13)的压力范围是0-0.1MPa。

5.根据权利要求1所述的腔道内容物中微生物分离系统，其特征是当抽气泵为两个，抽气泵一(32)安装在原物罐(1)和除臭装置(8)的连接管路上，用于将原物罐(1)内的臭气排出至除臭装置(8)；抽气泵二(31)安装在分离物罐(4)和除臭装置(8)的连接管路上，用于使分离物罐(4)内形成负压并且将臭气排出至除臭装置(8)；抽气泵一(32)的压力范围是0-0.05MPa，抽气泵二(31)的压力范围是0-0.1MPa。

6.根据权利要求1所述的腔道内容物中微生物分离系统，其特征是它还包括压力表，所述的压力表为两个，分别安装在原物罐(1)和分离物罐(4)的臭气输出管路上，用于对原物罐(1)和分离物罐(4)内的负压数据进行采集，压力表的检测信号输出端与控制器的对应压力信号输入端相连。

7.一种腔道内容物中微生物分离方法，应用权利要求1或6之一所述的腔道内容物中微生物分离系统，其特征是它包括以下步骤：

S1、将腔道内容物放入原物罐(1)，启动加液驱动装置(7)将液注入原物罐(1)稀释腔道内容物；

S2、启动电机驱动搅拌装置(41)，对原物罐(1)内的混合液进行均匀搅拌；

S3、启动抽气泵(13)，使得分离物罐(4)内形成负压，原物罐(1)内的混合液流经分级过滤装置后形成菌液，存储于分离物罐(4)内；同时，由于抽气泵(13)的抽吸，在原物罐(1)和分离物罐(4)内的臭气排出至除臭装置(8)，溢流的液体留存在缓冲瓶(10)中；

启动震动装置(12)对分级过滤装置进行震动，

S4、启动菌液驱动装置(6)将分离物罐(4)内的菌液抽吸至分装装置，多余的菌液回流至分离物罐(4)。

8.根据权利要求7所述的腔道内容物中微生物分离方法，其特征是当抽气泵为两个时，步骤S3具体为：

S3、启动抽气泵一(32)，将原物罐(1)内的臭气排出至除臭装置(8)；

启动抽气泵二(31)，使得分离物罐(4)内形成负压，原物罐(1)内的混合液流经分级过滤装置后形成菌液，存储于分离物罐(4)内；同时，由于抽气泵(13)的抽吸，在分离物罐(4)内的臭气排出至除臭装置(8)，溢流的液体留存在缓冲瓶(10)中；

启动震动装置(12)对分级过滤装置进行震动。

9.根据权利要求7所述的腔道内容物中微生物分离方法，其特征是步骤S1中，稀释后腔道内容物的质液比为1:2-1:20。

10.根据权利要求7所述的腔道内容物中微生物分离方法，其特征是步骤S2中，搅拌的时间为3-30分钟，电机的转速为0-500转/分钟；步骤S3中，震动装置(12)的震动频率为5-100次/秒，振幅为2mm至50mm。