CN105623195A - 用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物，由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂、石英砂和陶瓷化硼酸锌组成，其中，环氧树脂在组合物中的重量百分比为42-48％；聚酰胺固化剂在组合物中的重量百分比为6-12％，改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为4-6％；所述石英砂粒度为10-150目，其中10-50目石英砂在组合物中的重量百分比为12-16％，50-80目石英砂在组合物中的重量百分比为8-12％，80-150目石英砂在组合物中的重量百分比为8-12％；陶瓷化硼酸锌在组合物中的重量百分比为8％-10％。上述组合物可浇筑在铜导体外，固化成绝缘层，当温度在550℃～600℃时开始形成玻璃化陶瓷层，阻燃、抑烟、抗滴落、抑制余烬燃烧效果好。

Description

用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物
技术领域
本发明涉及一种绝缘材料，具体公开用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物。
背景技术
现有电力传输技术中，母线的应用随处可见；母线表面绝缘层多由环氧树脂浇注而成，有时会因为外界因素或人为操作不当导致引燃母线绝缘层，因为环氧树脂本身的特性，导致进一步的使火势蔓延，增加经济损失。
中国专利专利号201010539326.3，专利名称：用于现场浇注中压母线的合成树脂组合物，该组合物由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂和石英砂组成；环氧树脂在组合物中的重量百分比为45％-50％；聚酰胺固化剂在组合物中的重量百分比为10-13％；改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为5-10％；石英砂粒径为10-150目，其中10-50目石英砂在组合物中的重量百分比为10-14％，50-80目石英砂在组合物中的重量百分比为8-11％，80-150目石英砂在组合物中的重量百分比为9-12％。该组合物浇注的绝缘层阻燃、抑烟、抗滴落、抑制余烬燃烧效果不佳。
现有添加硼酸锌作为阻燃剂，然而其在550-600℃时分解成粉末，无法形成玻璃化陶瓷层，不能发挥阻燃、抑烟、抗滴落的作用；在700℃以上则分解更加严重，不能起到防火、耐火作用；且其外观为不规则方形，有明显棱角，易增稠，不适合高比例填充。
发明内容
本发明的目的在于：为解决以上问题提供一种阻燃、抑烟、抗滴落、抑制余烬燃烧效果好的用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物。
本发明所采用的技术方案是这样的：
用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物，由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂、石英砂和陶瓷化硼酸锌组成，其中，环氧树脂在组合物中的重量百分比为42-48％；聚酰胺固化剂在组合物中的重量百分比为6-12％，改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为4-6％；所述石英砂粒度为10-150目，其中10-50目石英砂在组合物中的重量百分比为12-16％，50-80目石英砂在组合物中的重量百分比为8-12％，80-150目石英砂在组合物中的重量百分比为8-12％；陶瓷化硼酸锌在组合物中的重量百分比为8％-10％。
本发明组合物浇注形成的绝缘层保留了现有组合物(用于现场浇注中压母线的合成树脂组合物，专利号201010539326.3)的优良特性，适当的增减其他组合物的比例，几乎不影响绝缘层的特性，同时增加陶瓷化硼酸锌，阻燃、抑烟、抗滴落、抑制余烬燃烧效果好。
同时选择陶瓷化硼酸锌作为母线绝缘层组合物的阻燃剂，其优点主要表现在：
(1)陶瓷化硼酸锌中含有“低温陶瓷化助剂”，可在550～600℃时形成玻璃化陶瓷层，起到抑烟、阻燃、抗滴落、提高相对漏电起痕指数等作用。
(2)当温度达到700℃以上时，陶瓷化硼酸锌可自烧结成坚硬的陶瓷，也可与填充体系中的氢氧化铝、氢氧化镁、氧化硅分解出氧化铝、氧化镁、氧化硅等共同烧结呈坚硬的陶瓷体，起到防火、耐火作用。
(3)陶瓷化硼酸锌外观近似椭球状，可高比例填充，且不影响胶料流动性，适用于制造高流动性、高熔融指数产品。
本发明的组合物中，环氧树脂型号可为GY783，通过市售可得，环氧树脂GY783为双酚A型环氧树脂，为缩水甘油醚类环氧树脂的一种，其环氧值为5.10-5.40Eq/kg，环氧当量为185-196g/Eq，粘度25℃(mPas)：800-1100。
上述聚酰胺固化剂产品型号可为Aradur100；改性胺固化剂产品型号可为Aradur3229。此品牌固化剂可从公开销售渠道获得。改性胺固化剂可用作其它胺固化剂的加速剂，起催化作用，可加速环氧树脂的固化。上述固化剂也可选择其他品牌的相应固化剂。
作为优选地，所述陶瓷化硼酸锌(ZB系列)由氧化硼、氧化锌、低温陶瓷化助剂和结晶水组成，其中，氧化硼在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为42-44％；氧化锌在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为31-33％；低温陶瓷化助剂在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为10-12％；结晶水在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为13-14％。
作为优选地，所述陶瓷化硼酸锌(ZB500系列)由氧化硼、氧化锌、低温陶瓷化助剂组成，其中，氧化硼在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为47.5-48.9％；氧化锌在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为37.5-38.5％；低温陶瓷化助剂在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为12.8-14.8％。
对于要求加工的温度不同选择不同系列的陶瓷化硼酸锌，当加工温度要求高于290度时适合使用ZB500系列。
陶瓷化硼酸锌ZB系列与ZB500系列物理性质对照表：
项目 单位 ZB系列 ZB500系列
粒径D50 μm 2～8 2～8
灼烧失重L.O.I ％ 13.5 1.5
水份 ％ ≤1 ≤1
比重(SG) g/cm3 2.7～2.8 2.6～2.7
陶瓷化硼酸锌的作用机理：
2ZnO·3B2O3·3.5H2O+22RX---->2ZnX2+6BX3+11R2O+3.5H2O
卤化锌沸点很高，是固体物质，可覆盖于可燃烧物质表面隔绝空气，抑制可燃性气体产生，阻止了进一步氧化，并起到一定的隔热作用。
具体实施方式
实施例1
用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物，由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂、石英砂和陶瓷化硼酸锌组成，其中，环氧树脂型号为GY783，其在组合物中的重量百分比为42％；聚酰胺固化剂型号为Aradur100，其在组合物中的重量百分比为12％，改性胺固化剂型号为Aradur3229，其在组合物中的重量百分比为6％；所述石英砂粒度为10-150目，其中10-50目石英砂在组合物中的重量百分比为14％，50-80目石英砂在组合物中的重量百分比为10％，80-150目石英砂在组合物中的重量百分比为8％；陶瓷化硼酸锌在组合物中的重量百分比为8％；所述陶瓷化硼酸锌(ZB系列)由氧化硼、氧化锌、低温陶瓷化助剂和结晶水组成，其中，氧化硼在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为42％；氧化锌在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为33％；低温陶瓷化助剂在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为12％；结晶水在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为13％。
实施例2
用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物，由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂、石英砂和陶瓷化硼酸锌组成，其中，环氧树脂在组合物中的重量百分比为45％；聚酰胺固化剂在组合物中的重量百分比为9％，改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为4％；所述石英砂粒度为10-150目，其中10-50目石英砂在组合物中的重量百分比为15％，50-80目石英砂在组合物中的重量百分比为8％，80-150目石英砂在组合物中的重量百分比为9％；陶瓷化硼酸锌在组合物中的重量百分比为9％；所述陶瓷化硼酸锌(ZB系列)由氧化硼、氧化锌、低温陶瓷化助剂和结晶水组成，其中，氧化硼在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为43％；氧化锌在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为32％；低温陶瓷化助剂在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为11％；结晶水在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为14％。
实施例3
用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物，由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂、石英砂和陶瓷化硼酸锌组成，其中，环氧树脂型号为GY783，其在组合物中的重量百分比为44％；聚酰胺固化剂型号为Aradur100，其在组合物中的重量百分比为8％，改性胺固化剂型号为Aradur3229，其在组合物中的重量百分比为5％；所述石英砂粒度为10-150目，其中10-50目石英砂在组合物中的重量百分比为12％，50-80目石英砂在组合物中的重量百分比为11％，80-150目石英砂在组合物中的重量百分比为10％；陶瓷化硼酸锌在组合物中的重量百分比为10％；所述陶瓷化硼酸锌(ZB500系列)由氧化硼、氧化锌、低温陶瓷化助剂组成，其中，氧化硼在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为48.2％；氧化锌在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为38％；低温陶瓷化助剂在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为13.8％。
实施例4
用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物，由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂、石英砂和陶瓷化硼酸锌组成，其中，环氧树脂在组合物中的重量百分比为48％；聚酰胺固化剂在组合物中的重量百分比为10％，改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为5％；所述石英砂粒度为10-150目，其中10-50目石英砂在组合物中的重量百分比为12％，50-80目石英砂在组合物中的重量百分比为9％，80-150目石英砂在组合物中的重量百分比为8％；陶瓷化硼酸锌在组合物中的重量百分比为8％；所述陶瓷化硼酸锌(ZB500系列)由氧化硼、氧化锌、低温陶瓷化助剂组成，其中，氧化硼在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为47.5％；氧化锌在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为38.5％；低温陶瓷化助剂在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为14％。
本发明并不局限于上述实施例，上述实施例中的环氧树脂可由现有技术中常用的其它环氧树脂和固化剂所替代，例如环氧树脂可采用缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂中的其它型号所代替；聚酰胺固化剂、改性胺固化剂可采用其他品牌的相应固化剂代替，其效果基本相当。

Claims (5)

1.用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物，其特征在于：由环氧树脂、聚酰胺固化剂、改性胺固化剂、石英砂和陶瓷化硼酸锌组成，其中，环氧树脂在组合物中的重量百分比为42-48％；聚酰胺固化剂在组合物中的重量百分比为6-12％，改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为4-6％；所述石英砂粒度为10-150目，其中10-50目石英砂在组合物中的重量百分比为12-16％，50-80目石英砂在组合物中的重量百分比为8-12％，80-150目石英砂在组合物中的重量百分比为8-12％；陶瓷化硼酸锌在组合物中的重量百分比为8％-10％。
2.根据权利要求1所述的用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物，其特征在于：所述环氧树脂型号为GY783。
3.根据权利要求1所述的用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物，其特征在于：所述聚酰胺固化剂产品型号为Aradur100；改性胺固化剂产品型号为Aradur3229。
4.根据权利要求1所述的用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物，其特征在于：所述陶瓷化硼酸锌由氧化硼、氧化锌、低温陶瓷化助剂和结晶水组成，其中，氧化硼在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为42-44％；氧化锌在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为31-33％；低温陶瓷化助剂在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为10-12％；结晶水在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为13-14％。
5.根据权利要求1所述的用于浇注耐火中压母线的合成树脂聚合物，其特征在于：所述陶瓷化硼酸锌由氧化硼、氧化锌、低温陶瓷化助剂组成，其中，氧化硼在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为47.5-48.9％；氧化锌在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为37.5-38.5％；低温陶瓷化助剂在陶瓷化硼酸锌中的重量百分比为12.8-14.8％。
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