CN105621530A - 一种沥青污水渣油分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明所述一种沥青污水渣油分离装置，包括设置在污水池上方的架体，所述架体在所述污水池的一端设有主动轴，所述污水池远离所述主动轴的一端设有从动轴，环绕所述主动轴和从动轴之间设有链条，所述链条上固定有若干推板，所述污水池的一端设有渣油池。本发明所述一种沥青污水渣油分离装置，链条带动推板移动，推板将浮在污水池表面的渣油推进渣油池内，实现污水和渣油的分离，分离效果好，降低了工人的劳动强度。

Description

一种沥青污水渣油分离装置

技术领域

本发明属于沥青污水处理装置，具体地说，涉及一种沥青污水渣油分离装置。

背景技术

水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国工业的发展，工业废水的排放量日益增加，达不到排放标准的工业废水排入水体后，会污染地表水和地下水。含油废水油类漂浮在水面，动植物油脂具有腐败性，消耗水体中的溶解氧又会散出令人厌恶的气味。小型化工企业产生的有机废水含氰、酚等有毒物质、重金属等慢性有毒物质及致癌物质等废水的可生化性差，不适宜于生物处理，废水达不到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准或《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)，直接排入污水管网对污水处理厂正常运行带来危害。

水污染的综合防治已引起世界各国的普遍重视，改善污水的处理技术，提高处理效率，降低费用和能耗，仍是重要的研究内容。解决水污染最有效的方法是综合考虑水资源规划、水体用途、发展区域性水污染防治。

沥青在生产过程中产生大量的污水，在污水处理过程中，污泥和渣油需要分离分别进行处理，现有技术一般为人工分离，分离效率低

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种沥青污水渣油分离装置，分离效果好，降低了工人的劳动强度，而且设备简单，成本低。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种沥青污水渣油分离装置，包括设置在污水池上方的架体，所述架体在所述污水池的一端设有主动轴，所述污水池远离所述主动轴的一端设有从动轴，环绕所述主动轴和从动轴之间设有链条，所述链条上固定有若干推板，所述污水池的一端设有渣油池。

进一步，所述污水池靠近所述渣油池的位置设有向所述污水池倾斜的斜坡。

进一步，所述架体对应所述链条设有水平支撑板，所述水平支撑板位于所述链条的下方。

进一步，所述推板竖直设置。

进一步，所述污水池内设有竖直支撑架，所述竖直支撑架设有抬升机构，所述抬升机构设有竖直链，所述竖直链固接所述架体。

进一步，所述抬升机构还设有竖直链锁止扣。

进一步，所述污水池内设有竖直支撑架，所述竖直支撑架设有抬升机构，所述抬升机构包括竖直导轨，所述竖直导轨内设有滑动杆，所述滑动杆固接所述架体。

进一步，所述竖直导轨对应所述滑动杆设有锁止扣。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述一种沥青污水渣油分离装置，链条带动推板移动，推板将浮在污水池表面的渣油推进渣油池内，实现污水和渣油的分离，分离效果好，降低了工人的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明所述一种沥青污水渣油分离装置的结构示意图。

图中，1——污水池；2——架体；

3——主动轴；4——渣油池；

5——斜坡；6——从动轴；

7——链条；8——推板；

9——水平支撑板；10——竖直支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1所示，本发明所述一种沥青污水渣油分离装置，包括设置在污水池1上方的架体2，架体2在污水池1的一端设有主动轴3，在污水池1靠近主动轴3的一端设置渣油池4，污水池1靠近渣油池4的位置设有向污水池1倾斜的斜坡5，渣油通过斜坡5进入渣油池4，污水池1远离主动轴3的一端设有从动轴6，环绕主动轴3和从动轴6之间设有链条7，主动轴3通过链条7带动从动轴6转动，条上通过螺钉固定有若干竖直推板8，竖直推板8间隔一定距离设置。

由于渣油较污水轻，渣油漂浮在污水的上表面，链条7转动时，链条7下方的推板8将渣油推到渣油池4内，实现渣油和污水的分离。

推板8靠近链条7的位置设有喷嘴，喷嘴连接通水管，不使用时，喷嘴对推板8上的渣油进行清洗，清洗简单，进一步降低工人的劳动强度。

架体2对应链条7设有水平支撑板9，水平支撑板9位于链条7的下方，当链条7过松时，水平支撑板9用于支撑链条7。

污水池1内设有竖直支撑架10，竖直支撑架10设有抬升机构，抬升机构设有竖直链，竖直链固接架体2，抬升机构通过竖直链将架体2、主动轴3、从动轴6和链条7等部件进行抬升和下降，并通过竖直链锁止扣将竖直链锁止，让水平支撑板9适应污水池1水面的高度。

实施例2：

本实施例与实施例1的技术方案基本相同，相同之处，不再赘述，其区别在于：

抬升机构包括竖直导轨，竖直导轨内设有滑动杆，滑动杆固接架体2，通过滑动杆在竖直导轨内上下移动，实现架体2、主动轴3、从动轴6和链条7等部件的上下移动，竖直导轨对应滑动杆还设有锁止扣，锁止扣将滑动杆锁止。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青污水渣油分离装置，其特征在于：包括设置在污水池上方的架体，所述架体在所述污水池的一端设有主动轴，所述污水池远离所述主动轴的一端设有从动轴，环绕所述主动轴和从动轴之间设有链条，所述链条上固定有若干推板，所述污水池的一端设有渣油池。

2.根据权利要求1所述一种沥青污水渣油分离装置，其特征在于：所述污水池靠近所述渣油池的位置设有向所述污水池倾斜的斜坡。

3.根据权利要求2所述一种沥青污水渣油分离装置，其特征在于：所述架体对应所述链条设有水平支撑板，所述水平支撑板位于所述链条的下方。

4.根据权利要求3所述一种沥青污水渣油分离装置，其特征在于：所述推板竖直设置。

5.根据权利要求1所述一种沥青污水渣油分离装置，其特征在于：所述污水池内设有竖直支撑架，所述竖直支撑架设有抬升机构，所述抬升机构设有竖直链，所述竖直链固接所述架体。

6.根据权利要求5所述一种沥青污水渣油分离装置，其特征在于：所述抬升机构还设有竖直链锁止扣。

7.根据权利要求1所述一种沥青污水渣油分离装置，其特征在于：所述污水池内设有竖直支撑架，所述竖直支撑架设有抬升机构，所述抬升机构包括竖直导轨，所述竖直导轨内设有滑动杆，所述滑动杆固接所述架体。

8.根据权利要求1所述一种沥青污水渣油分离装置，其特征在于：所述竖直导轨对应所述滑动杆设有锁止扣。