CN105620813A - 玻璃瓶自动分盘装置 - Google Patents

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邓军华
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Chongqing Zhaofeng Galssware Co Ltd
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/02Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
    • B65B21/04Arranging, assembling, feeding, or orientating the bottles prior to introduction into, or after removal from, containers
    • B65B21/06Forming groups of bottles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明涉及玻璃瓶装箱机技术领域,具体为一种玻璃瓶自动分盘装置,包括运输机构、推送机构和放置机构,运输机构包括机架、电机和输送带,电机位于机架的一侧,机架的一端铰接有主动辊,机架的另一端铰接有从动辊,主动辊与电机的输出轴连接,主动辊与从动辊之间连接运输带,放置机构位于运输机构的一侧,放置机构包括放置架和放置板,放置板的下端面与放置架连接,推送机构位于运输机构的另一侧,推送机构包括连接杆和推送板,推送板连接在连接杆的一端,推送板为L形板。本发明为了解决现有技术中,采用直推杆对玻璃瓶进行推送时玻璃瓶很容易倾倒从而导致玻璃瓶破碎的问题,本发明的目的在于提供一种玻璃破不会倾倒的玻璃瓶自动分盘装置。

Description

玻璃瓶自动分盘装置
技术领域
本发明涉及玻璃瓶装箱机技术领域,具体为一种玻璃瓶自动分盘装置。
背景技术
工厂的玻璃瓶和酒箱的生产线往往处于不同的楼层,当玻璃瓶需要装箱时,通常是人工将酒箱收集整理好再一个个依次放上玻璃瓶生产线待包装,这样做不仅麻烦,而且费时费力,生产效率低下。
现有技术中,为了提高装箱效率,在白酒的生产线上,一般都采用装箱机进行装箱,玻璃瓶在流水线上传输的时候,被运动的推送杆从流水线的运动皮带上推送至放置板上从而进行装箱,然而,现有的装箱机中采用的推送杆均为直推杆,而采用直推杆对玻璃瓶进行推送时,玻璃瓶在被推送杆推动的过程中很容易倾倒从而导致造成玻璃瓶破碎。
发明内容
本发明为了解决现有技术中,采用直推杆对玻璃瓶进行推送时玻璃瓶很容易倾倒从而导致玻璃瓶破碎的问题,本发明的目的在于提供一种玻璃破不会倾倒的玻璃瓶自动分盘装置。
本发明提供基础方案是:玻璃瓶自动分盘装置,包括用于玻璃瓶的运输机构、推送机构和放置机构,其中,所述运输机构包括机架、电机和输送带,所述电机位于所述机架的一侧,所述机架的一端铰接有主动辊,所述机架的另一端铰接有从动辊,所述主动辊与所述电机的输出轴连接,所述主动辊与所述从动辊之间连接所述运输带,所述放置机构位于所述运输机构的一侧,所述放置机构包括放置架和放置板,所述放置板的下端面与所述放置架连接,所述推送机构位于所述运输机构的另一侧,所述推送机构包括移动的连接杆和用于推送的推送板,所述推送板连接在所述连接杆的一端,所述推送板为L形板。
基础方案的工作原理:放置机构位于运输机构的一侧,放置板与运输机构相抵后,启动电机后,电机的输出轴转动,主动辊转动,运输带运动,从动辊转动,运输机构对玻璃瓶进行传输,当玻璃瓶被运送至运输机构与放置板相抵的地方时,移动的连接杆朝向放置板的方向移动,推送板逐渐与玻璃瓶接触,由于此时运输带仍然对玻璃瓶进行传输,传动的玻璃板在与推送板的接触过程中,最前面的玻璃瓶被L形的推送板阻挡住,随着运输带的继续运动,后续的玻璃瓶陆续被L形的推送板阻挡住,且被推送板朝向放置板的方向推送,最后推送板推动的所有玻璃瓶被推动到放置板上,完成玻璃瓶的自动分盘操作,便于后续的装箱操作。
基础方案的有益效果是:通过将推送板设有L形,使得推送板的一边与运输带成一定的夹角,当输送带对玻璃瓶进行输送时,移动中的玻璃瓶被推送板上与运输带呈夹角的一边阻挡住,随着运输带的移动,被阻挡住的玻璃瓶越来越多,玻璃瓶之间的相互作用力增大,从而使得在玻璃瓶被推动的时候不会轻易出现倾斜现象,从而避免了出现玻璃瓶破碎的现象,便于装箱操作的继续进行。
优选方案一:作为基础方案的优选,所述连接杆上连接有螺栓,所述推送板通过螺栓与所述连接杆连接;有益效果:通过设置螺栓,使得推送板与连接杆之间的连接可拆卸,从而便于使用后对推送板的维护。
优选方案二:作为优选方案一的优选,所述放置架设有脚轮;有益效果:通过对放置板设置脚轮,方便了对放置机构的移动。
优选方案三:作为优选方案二的优选,所述放置板的两侧设有挡板;有益效果:对放置板两侧设置挡板后,防止了在放置板移动的时候放置板上的玻璃瓶从两侧不慎掉落。
优秀方案四:作为优选方案三的优选,所述机架与所述主动辊和所述从动辊的铰接处均设置有轴承;有益效果:通过在铰接处设置轴承,减小了主动辊和从动辊在转动的过程中受到的磨损,从而延长了主动辊和从动辊的使用寿命。
附图说明
图1为本发明玻璃瓶自动分盘装置实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架101、运输带103、放置架105、放置板107、挡板109、脚轮113、连接杆115、推送板117。
如图1和图2所示的玻璃瓶自动分盘装置,包括用于玻璃瓶的运输机构、推送机构和放置机构,运输机构包括机架101、电机和输送带,电机位于机架101的一侧,机架101的一端铰接有主动辊,机架101的另一端铰接有从动辊,机架101与主动辊和从动辊的铰接处均设置有轴承,主动辊与电机的输出轴连接,主动辊与从动辊之间连接运输带103,放置机构位于运输机构的一侧,放置机构包括放置架105和放置板107,放置板107的两侧设有挡板109,放置板107的下端面与放置架105连接,放置架105设有脚轮113,推送机构位于运输机构的另一侧,推送机构包括移动的连接杆115和用于推送的推送板117,推送板117连接在连接杆115的一端,连接杆115上连接有螺栓,推送板117通过螺栓与连接杆115连接,推送板117为L形板。
放置机构位于运输机构的一侧,放置板107与运输机构相抵后,启动电机后,电机的输出轴转动,主动辊转动,运输带103运动,从动辊转动,运输机构对玻璃瓶进行传输,当玻璃瓶被运送至运输机构与放置板107相抵的地方时,移动的连接杆115朝向放置板107的方向移动,推送板117逐渐与玻璃瓶接触,由于此时运输带103仍然对玻璃瓶进行传输,传动的玻璃板在与推送板117的接触过程中,最前面的玻璃瓶被L形的推送板117阻挡住,随着运输带103的继续运动,后续的玻璃瓶陆续被L形的推送板117阻挡住,且被推送板117朝向放置板107的方向推送,最后推送板117推动的所有玻璃瓶被推动到放置板107上,完成玻璃瓶的自动分盘操作,便于后续的装箱操作,通过将推送板117设有L形,使得推送板117的一边与运输带103成一定的夹角,当输送带对玻璃瓶进行输送时,移动中的玻璃瓶被推送板117上与运输带103呈夹角的一边阻挡住,随着运输带103的移动,被阻挡住的玻璃瓶越来越多,玻璃瓶之间的相互作用力增大,从而使得在玻璃瓶被推动的时候不会轻易出现倾斜现象,从而避免了出现玻璃瓶破碎的现象,便于装箱操作的继续进行;通过设置螺栓,使得推送板117与连接杆115之间的连接可拆卸,从而便于使用后对推送板117的维护;通过对放置板107设置脚轮113,方便了对放置机构的移动;对放置板107两侧设置挡板109后,防止了在放置板107移动的时候放置板107上的玻璃瓶从两侧不慎掉落;通过在铰接处设置轴承,减小了主动辊和从动辊在转动的过程中受到的磨损,从而延长了主动辊和从动辊的使用寿命。

Claims (5)

1.玻璃瓶自动分盘装置,包括用于玻璃瓶的运输机构、推送机构和放置机构,其特征在于:所述运输机构包括机架、电机和输送带,所述电机位于所述机架的一侧,所述机架的一端铰接有主动辊,所述机架的另一端铰接有从动辊,所述主动辊与所述电机的输出轴连接,所述主动辊与所述从动辊之间连接所述运输带,所述放置机构位于所述运输机构的一侧,所述放置机构包括放置架和放置板,所述放置板的下端面与所述放置架连接,所述推送机构位于所述运输机构的另一侧,所述推送机构包括移动的连接杆和用于推送的推送板,所述推送板连接在所述连接杆的一端,所述推送板为L形板。
2.根据权利要求1所述的玻璃瓶自动分盘装置,其特征在于:所述连接杆上连接有螺栓,所述推送板通过螺栓与所述连接杆连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃瓶自动分盘装置,其特征在于:所述放置架设有脚轮。
4.根据权利要求3所述的玻璃瓶自动分盘装置,其特征在于:所述放置板的两侧设有挡板。
5.根据权利要求4所述的玻璃瓶自动分盘装置,其特征在于:所述机架与所述主动辊和所述从动辊的铰接处均设置有轴承。
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