CN105618353B - 烤漆加热板 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电气领域,提供一种烤漆加热板,所述烤漆加热板包括:前壳体、发热板体和后壳体,其中,前壳体与后壳体固定连接后形成中空腔体,发热板体固定设置在该中空腔体内;该发热板体包括:外框架、加热涂层、固定层和电极;其中,该加热涂层设置在固定层的表面,电极与加热涂层电连接;该前壳体靠近加热涂层的位置设置有多个散热孔。本发明提供的技术方案具有耗电量低、安全性高、使用寿命长的优点。

Description

烤漆加热板
技术领域
本发明属于电器领域,尤其涉及一种烤漆加热板。
背景技术
烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140℃-180℃,另外一类就称为高温烤漆,其固化温度为280℃-400℃。高温烤漆简称Teflon、PTFE、F4等。特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon的译音)。烤漆中加热设备属于一种常见的设备,现有的烤漆房的加热设备均为加热盘,由于其体积大,重量重,所以其占用很大的地方,所以在烤漆房内的加热设备也不移动到外部。
在实现现有技术的方案中,发现现有技术存在如下技术问题:
现在烤漆加热设备功率大,耗电量高,易产生明火、使用寿命短的缺点。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种烤漆加热板,旨在解决现有的技术方案功率大耗电量高,易产生火灾,使用寿命短的问题。
一方面,提供一种烤漆加热板,所述烤漆加热板包括:前壳体、发热板体和后壳体,其中,前壳体与后壳体固定连接后形成中空腔体,发热板体固定设置在该中空腔体内;
该发热板体包括:外框架、加热涂层、固定层和电极;其中,该加热涂层设置在固定层的表面,电极与加热涂层电连接;该前壳体靠近加热涂层的位置设置有多个散热孔。
可选的,所述电极与加热涂层电连接具体包括:
所述电极插入到固定层内,该固定层为水泥层。
可选的,所述后壳体的内层表面设置有反光涂层。
可选的,所述发热板体固定设置在该中空腔体内具体包括:
发热板体的外框架设置有螺纹孔,该烤漆加热板还包括:L型固定板与垫块,该L型固定板的一端设置有与该外框架的螺纹孔配合的通孔,该L型固定板的另一端设置有与该后壳体上设置的螺纹孔配合的通孔,该垫块固定在后壳体与L型固定板之间,该垫块设置有通孔。
可选的,烤漆加热板还包括温度控制模块,该温度控制模块依据下述公式对双电极电流进行控制;
其中,IA(t)为下一时刻的电流值,可以为所有电流值的平均值,tx为当前检测的烤漆房的温度,检测的烤漆房的平均温度。
在本发明实施例中,本发明提供的技术方案提供的具有耗电量低、安全性高、使用寿命长的优点。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的烤漆加热板的结构示意图;
图2为本发明一实施例提供的发热板体的结构图;
图3为本发明一实施例提供的后壳体的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
此外,以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等,仅是参考附加图式的方向,因此,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸地连接,或者一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。若本说明书中出现“工序”的用语,其不仅是指独立的工序,在与其它工序无法明确区别时,只要能实现该工序所预期的作用则也包括在本用语中。另外,本说明书中用“~”表示的数值范围是指将“~”前后记载的数值分别作为最小值及最大值包括在内的范围。在附图中,结构相似或相同的单元用相同的标号表示。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1、2、3,图1为本发明一实施例提供的一种烤漆加热板,该烤漆加热板包括:前壳体10、发热板体11和后壳体12,其中,前壳体10与后壳体12固定连接后形成中空腔体,发热板体11固定设置在该中空腔体内;
该发热板体11如图2所示,包括:外框架110、加热涂层111、固定层114和电极113;其中,该加热涂层111设置在固定层114的表面,电极113与加热涂层111电连接;该前壳体10靠近加热涂层111的位置设置有多个散热孔101。
需要说明的是,如图2所示,为了更好的描述发热板体内部的结构,这里将外框架用虚线表示,其实际应该位于最外层。
本发明利用加热涂层替换掉了加热装置的电阻丝,对于加热涂层来说,由于其非常薄且体积小,使用过程中损耗极低,电能转换率高,所以其能够有效的减少用电耗能,所以其具有耗电量低、安全性高、使用寿命长的优点,另外,需要说明的是,上述加热涂层可以采用现有技术的加热涂层,本发明对该涂层的配比并没有改进,该涂层的具体成份可以参见发明专利,申请号:2014106649210.8;这里不再赘述,当然在实际应用中,也可以采用其他现有技术的涂层。
可选的,上述电极113与加热涂层111电连接具体可以包括:
所述电极113插入到固定层114内,该固定层114为水泥层。此设置将电极插入到水泥层内,由于水泥层可以导电,这样加热涂层111即可以获取稳定的电流,从而实现加热,并且此设置可以使得电流均匀的分布在加热涂层111上,其具有加热效果好的优点。
可选的,上述后壳体12的内层表面设置有反光涂层120,设置反光涂层120以后可以将加热涂层的热量反射,从而提高加热效果。
可选的,发热板体11固定设置在该中空腔体内具体可以包括:
发热板体11的外框架110设置有螺纹孔,该烤漆加热板还包括:L型固定板与垫块,该L型固定板的一端设置有与该外框架110的螺纹孔配合的通孔,该L型固定板的另一端设置有与该后壳体12上设置的螺纹孔配合的通孔,该垫块固定在后壳体12与L型固定板之间,该垫块设置有通孔。
这里设置L型固定板主要是为了方便安装,并且由于此安装螺栓的方向不同,所以其能够在节省安装的空间,所以其具有便于安装的优点。
可选的,上述烤漆加热板还包括温度控制模块,该温度控制模块依据下述公式对双电极电流进行控制;
其中,IA(t)为下一时刻的电流值,可以为所有电流值的平均值,tx为当前检测的烤漆房的温度,检测的烤漆房的平均温度。
上述公式的含义为,需要当前电流值与电流平均值的平方和最小,且保证当前温度与温度平均值的平方与温度平均值的平方比值的和小于等于1,其设置可以使得烤漆房的温度波动尽量的小,这样能够提高烤漆的质量,例如避免气泡或烤漆色差的影响。解上述公式可以采用拉格朗日乘子法(Lagrange Multiplier)将上式变换到对偶域,然后通过KKT(Karush-Kuhn-Tucker condition)条件获得对偶域的等效方程组,求解等效方程组得到对偶域的解,将对偶域的解反变换得到的值即为下一时刻电流的值即IA(t)。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种烤漆加热板,其特征在于,所述烤漆加热板包括:前壳体(10)、发热板体(11)和后壳体(12),其中,前壳体(10)与后壳体(12)固定连接后形成中空腔体,发热板体(11)固定设置在该中空腔体内;
该发热板体(11)包括:外框架(110)、加热涂层(111)、固定层(114)和电极(113);其中,该加热涂层(111)设置在固定层(114)的表面,电极(113)与加热涂层(111)电连接;该前壳体(10)靠近加热涂层(111)的位置设置有多个散热孔(101);
所述烤漆加热板还包括温度控制模块,该温度控制模块依据下述公式对双电极电流进行控制;
其中,IA(t)为下一时刻的电流值,为所有电流值的平均值,tx为当前检测的烤漆房的温度,检测的烤漆房的平均温度;
采用拉格朗日乘子法将上式变换到对偶域,然后通过KKT条件获得对偶域的等效方程组,求解等效方程组得到对偶域的解,将对偶域的解反变换得到的值即为下一时刻电流的值即IA(t)。
2.根据权利要求1所述的烤漆加热板,其特征在于,所述电极(113)与加热涂层(111)电连接具体包括:
所述电极(113)插入到固定层(114)内,该固定层(114)为陶瓷层。
3.根据权利要求1所述的烤漆加热板,其特征在于,所述后壳体(12)的内层表面设置有反光涂层(120)。
4.根据权利要求1所述的烤漆加热板,其特征在于,所述发热板体(11)固定设置在该中空腔体内具体包括:
发热板体(11)的外框架(110)设置有螺纹孔,该烤漆加热板还包括:L型固定板与垫块,该L型固定板的一端设置有与该外框架(110)的螺纹孔配合的通孔,该L型固定板的另一端设置有与该后壳体(12)上设置的螺纹孔配合的通孔,该垫块固定在后壳体(12)与L型固定板之间,该垫块设置有通孔。
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