CN105617812A - 用于海绵钛生产的尾气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于海绵钛生产的尾气过滤装置，包括：进气桶，所述进气桶内限定有进气腔，所述进气桶上设有进气口；排气桶，所述排气桶内限定有排气腔，所述排气桶上设有排气口；钛屑或不锈钢丝，所述钛屑或不锈钢丝设在所述排气桶内；以及连通管，所述连通管设在所述进气桶和所述排气桶的底部且所述进气腔和所述排气腔通过所述连通管连通，所述连通管上设有排污口。根据本发明实施例的尾气过滤装置对海绵钛生产过程中所产生的有毒有害气体的过滤效果好，成本低廉。

Description

用于海绵钛生产的尾气过滤装置

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种用于海绵钛生产的尾气过滤装置。

背景技术

生产海绵钛的过程通常是将镁和四氯化钛加入到反应器内进行还原反应，反应器内部通常会装有冷凝物，冷凝物的主要成分是氯化镁和金属镁，氯化镁具有很强的吸水性，在海绵钛过程中，冷凝物在一定的时间内会暴露在空气中，为了保证海绵钛的生产质量，所以在生产前要将反应器抽至真空状态，氯化镁晶体、氯化镁和空气中水分子在一定的温度条件下会产生化学反应，故抽真空排除的气体中含有氯化镁蒸汽、盐酸等有毒有害气体，为了生态环境，必须将氯化镁蒸汽，盐酸等有毒有害气体过滤处理后才能排至大气。

现有的过滤净化方法是通过冷却来实现，即使其尾气中的有毒有害气体冷凝形成液态形式，经过一段时间后将液体排出。此类过滤的方法过滤效果差，生产成本高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于海绵钛生产的尾气过滤装置，该尾气过滤装置对海绵钛生产过程中所产生的有毒有害气体的过滤效果好，成本低廉。

根据本发明实施例的尾气过滤装置，包括：进气桶，所述进气桶内限定有进气腔，所述进气桶上设有进气口；排气桶，所述排气桶内限定有排气腔，所述排气桶上设有排气口；钛屑或不锈钢丝，所述钛屑或不锈钢丝设在所述排气桶内；以及连通管，所述连通管设在所述进气桶和所述排气桶的底部且所述进气腔和所述排气腔通过所述连通管连通，所述连通管上设有排污口。

根据本发明实施例的用于海绵钛生产的尾气过滤装置过滤效果好，且定期清理过滤污物和钛屑或不锈钢丝的吸附物后，可重复使用，成本低廉。

另外，根据本发明的用于海绵钛生产的尾气过滤装置还可具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述连通管具有第一端和与之相对应的第二端，所述排污口形成在所述第一端上，且所述连通管的底壁从所述第二端向所述第一端倾斜延伸。

根据本发明的一个实施例，所述用于海绵钛生产的尾气过滤装置还包括排污封堵板，所述排污封堵板可拆卸地设在连通管的第一端以封堵所述排污口。

根据本发明的一个实施例，所述进气桶和所述排气桶设在所述连通管的顶壁上，所述连通管的顶壁为与水平方向平行的平板。

根据本发明的一个实施例，所述进气口形成在所述进气桶的侧壁上，所述进气桶的顶部设有可打开或关闭所述进气腔的进气板。

根据本发明的一个实施例，所述排气口形成在所述排气桶的侧壁上，所述排气桶的顶部设有可打开或关闭所述排气腔的排气板。

根据本发明的一个实施例，所述用于海绵钛生产的尾气过滤装置还包括盛装桶，所述钛屑或不锈钢丝容纳在所述盛装桶内，所述盛装桶设在所述排气腔内且所述盛装桶至少其底壁被构造成网状结构。

根据本发明的一个实施例，所述盛装桶顶部设有吊装环。

根据本发明的一个实施例，所述用于海绵钛生产的尾气过滤装置还包括安装支架，所述安装支架设在所述连通管的底部，所述安装支架用于将所述尾气过滤装置安装在安装基体上。

根据本发明的一个实施例，所述进气口设有用于检测所述尾气过滤装置真空度的检测装置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的用于海绵钛生产的尾气过滤装置的结构示意图。

附图标记：

尾气过滤装置100；

进气桶1；进气腔11；进气口12；进气板13；

排气桶2；排气腔21；排气口22；排气板23；

钛屑或不锈钢丝3；

连通管4；排污口41；第一端42；第二端43；

排污封堵板5；

盛装桶6；吊装环61；

安装支架7。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1描述根据本发明实施例的用于海绵钛生产的尾气过滤装置100。首先需要说明的是，该尾气过滤装置100用于对海绵钛生产过程中、对反应器内进行抽真空时所产生的含有氯化镁蒸汽、盐酸等的有毒有害的尾气进行过滤。如图1所示，根据本发明实施例的用于海绵钛生产的尾气过滤装置100包括：进气桶1、排气桶2、钛屑或不锈钢丝3以及连通管4。需要理解的是，海绵钛生产过程中还需要抽真空泵(图未示出)，抽真空泵用于对反应器进行抽真空。

如图1所示，进气桶1内限定有进气腔11，进气桶1上设有进气口12，进气口12用于与海绵钛反应器的抽气管(图未示出)进行连接，也就是说，反应器内的产生的氯化镁蒸汽、盐酸等的有毒有害的尾气经抽气管和进气口12进入到进气腔11内。

排气桶2内限定有排气腔21，排气桶2上设有排气口22，钛屑或不锈钢丝3设在排气桶2内，其中钛屑或不锈钢丝3用于吸附尾气中的氯化镁蒸汽、盐酸等物质，也可用于阻挡尾气中的颗粒杂质等物质，这样经过处理、过滤后的尾气就可以从排气口22排出，其中排气口22可以与大气连通。

在本发明的一些实施例中，抽真空泵可以连接在排气口22上，也就是说，尾气过滤装置100设在反应器和抽真空泵之间，从而为了满足反应器内的真空度，需要保证尾气过滤装置100的密封性，以避免反应器内的真空度受到尾气过滤装置100的漏气影响。

进气腔11和排气腔21通过连通管4连通，也就是说，如图1所示，尾气在尾气过滤装置100内的流向大致为：经进气口12进入到进气腔11内，经过连通管4流向排气腔21，在排气腔21内进行过滤后再经排气口22排向大气。其中连通管4设在进气桶1和排气桶2的底部，这样尾气在进气腔11内向下流动，尾气在排气腔21内从下向上流动，由此经过过滤所产生的污物(例如盐酸、杂质等)会在其自身的重力作用下向下流动至连通管4内。

进一步地，如图1所示，连通管4上设有排污口41，通过在连通管4上设置排污口41，这样留存在连通管4内的污物就可以通过该排污口41排出。通过定期清理过滤的污物，可以延长尾气过滤装置100的使用时间。

根据本发明实施例的尾气过滤装置100，由于抽真空泵连接在排气口22处，因此尾气过滤装置100内也具有一定的真空度，因此通过在尾气过滤之前设置具有进气腔11的进气桶1，从而可以在尾气过滤之前，可以对尾气起到缓冲作用，也就是说，尾气在进气腔11内的流速会降低，这样在尾气进行过滤的过程中可以使钛屑或不锈钢丝3对尾气中污物的吸附作用更好、更加完全，过滤效果好。而且，尾气过滤装置100可以定期通过排污口41清理过滤污物，并且对钛屑或不锈钢丝3上的吸附物清理后，可以使钛屑或不锈钢丝3能够重复使用，由此可以降低成本。

如图1所示，可选地，尾气过滤装置100还可以包括盛装桶，钛屑或不锈钢丝3可以容纳在该盛装桶内，盛装桶设在排气腔21内，这样通过设置盛装桶，可以方便钛屑或不锈钢丝3的取放，而且有利于钛屑或不锈钢丝3的清洗，即需要对钛屑或不锈钢丝3清洗时，可以将整个盛装桶从排气桶2内取出进行清洗即可。优选地，盛装桶顶部设有吊装环61，由此可以方便地将盛装桶放置在排气桶2内或者方便地将盛装桶从排气桶2内取出。

盛装桶设置在排气桶2的底部，且盛装桶至少其底壁被构造成网状结构，这样可以使尾气通过盛装桶的底部与方便地与钛屑或不锈钢丝3接触并进行过滤。当然，为了保证过滤后的尾气可以从排气口22排出，盛装桶上可以设置排气孔，经过滤后的尾气可以经该排气孔排到排气桶2内并经排气口22排放到大气中。

在本发明的一个优选实施例中，尾气过滤装置100上还可以设置用于检测尾气过滤装置100内真空度的检测装置(图未示出)，由此可以方便的检测或者观察其内部的真空度。真空度控制在合理的范围内可以保证尾气的流速，进而可以保证过滤效果。可选地，检测装置可以设置在进气口12处。

在本发明的一些实施例中，进气口12可以形成在进气桶1的侧壁上，进气桶1的顶部设有可打开或关闭进气腔11的进气板13，如图1所示，通过设置可打开或关闭进气腔11的进气板13，从而可以方便地通过进气桶1的顶部对进气桶1内部的结构进行检查、维修等工作。

同理，排气口22形成在排气桶2的侧壁上，排气桶2的顶部设有可打开或关闭排气腔21的排气板23，通过设置可打开或关闭进气腔11的排气板23，从而可以方便地通过排气桶2的顶部对排气桶2内部的结构进行检查、维修等工作。

优选地，进气板13和进气桶1之间、排气板23和排气桶2之间可以设置密封件(图未示出)，通过设置密封件可以保证进气板13和进气桶1之间、排气板23和排气桶2之间的密封性，进而可以保证整个尾气过滤装置100的真空度。

根据本发明的一些实施例，连通管4具有第一端42和与之相对应的第二端43，排污口41形成在第一端42上，且连通管4的底壁从第二端43向第一端42倾斜延伸，这样过滤后的污物可以在其重力的作用下，顺着联通段的底壁从第二端43流向第一端42并排出，由此可以使排污更加方便。

可选地，进气桶1邻近连通管4的第一端42设置，排气桶2邻近连通管4的第二端43设置，这样可以避免过滤污物积存在排气桶2下端时，尾气经排气桶2的下端向上流动时带起更多的已过滤的污物，即可以避免重复过滤，而且可以提高过滤效果。

其中，尾气过滤装置100还包括排污封堵板5，排污封堵板5可拆卸地设在连通管4的第一端42以封堵排污口41，如图1所示。通过设置排污封堵板5，从而可以方便且快捷的将已过滤污物从连通管4内排出。而且由于设置排污封堵板5，可以将排污口41的开口面积设计的较大，有利于排污。优选地，排污封堵板5和连通管4之间设置密封件，通过设置密封件可以保证排污封堵板5和连通管4之间的密封性，进而可以保证整个尾气过滤装置100的真空度。

当然本发明并不限于此，连通管4上还可以通过设置排污阀(图未示出)来进行排污，可选地，排污阀可以设置在连通管4的底部。

在本发明的一个优选示例中，进气桶1和排气桶2设在连通管4的顶壁上，连通管4的顶壁为与水平方向平行的平板，如图1所示。通过将连通管4的顶壁设置成为平板，由此可以使进气桶1和排气桶2的安装更加稳定。当然本发明并不限于此，连通管4的顶壁还可以不是平板，例如可以是倾斜设置的倾斜板或者弧形板等。

如图1所示，在本发明的一些实施例中，尾气过滤装置100还包括安装支架7，安装支架7设在连通管4的底部，安装支架7用于将尾气过滤装置100安装在安装基体上。需要解释的是，安装基体为地面、安装平台等。由于连通管4的底壁为倾斜的斜面，因此通过设置安装支架7从而可以稳定地将尾气过滤装置100安装在安装基体上，而且通过设置安装支架7，可以将连通管4升到一定的高度，这样在利用排污口41排污时可以方便操作。

根据本发明实施例的海绵钛的生产的其他过程例如反应原理、抽真空原理等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，包括：

进气桶，所述进气桶内限定有进气腔，所述进气桶上设有进气口；

排气桶，所述排气桶内限定有排气腔，所述排气桶上设有排气口；

钛屑或不锈钢丝，所述钛屑或不锈钢丝设在所述排气桶内；以及

连通管，所述连通管设在所述进气桶和所述排气桶的底部且所述进气腔和所述排气腔通过所述连通管连通，所述连通管上设有排污口。

2.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，所述连通管具有第一端和与之相对应的第二端，所述排污口形成在所述第一端上，且所述连通管的底壁从所述第二端向所述第一端倾斜延伸。

3.根据权利要求2所述的用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，还包括排污封堵板，所述排污封堵板可拆卸地设在连通管的第一端以封堵所述排污口。

4.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，所述进气桶和所述排气桶设在所述连通管的顶壁上，所述连通管的顶壁为与水平方向平行的平板。

5.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，所述进气口形成在所述进气桶的侧壁上，所述进气桶的顶部设有可打开或关闭所述进气腔的进气板。

6.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，所述排气口形成在所述排气桶的侧壁上，所述排气桶的顶部设有可打开或关闭所述排气腔的排气板。

7.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，还包括盛装桶，所述钛屑或不锈钢丝容纳在所述盛装桶内，所述盛装桶设在所述排气腔内且所述盛装桶至少其底壁被构造成网状结构。

8.根据权利要求7所述的用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，所述盛装桶顶部设有吊装环。

9.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，还包括安装支架，所述安装支架设在所述连通管的底部，所述安装支架用于将所述尾气过滤装置安装在安装基体上。

10.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，所述进气口设有用于检测所述尾气过滤装置真空度的检测装置。