CN105603857A - 一种可辅助碎石的破碎锤 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可辅助碎石的破碎锤，包括破碎锤体、支架、钎杆套、转向体、破碎基体、破碎块、辅助碎石驱动组件和钎杆；支架安装在破碎锤体的末端，钎杆位于钎杆套之中，钎杆套连接至液压缸的末端，钎杆套可进行轴向移动，钎杆与破碎锤体连接；钎杆套的两侧设有轮齿，钎杆套的两侧设有转向体，转向体设有半齿轮，半齿轮与钎杆套的轮齿啮合，转向体通过大销钉与支架铰接，转向体可绕着大销钉旋转，转向体的末端铰接破碎基体，破碎基体通过小销钉与转向体铰接，破碎基体可绕着小销钉旋转，破碎基体的内侧安装破碎块，转向体的背部设有辅助碎石驱动组件。本发明在破碎锤体的末端加装了辅助碎石装置，该装置调节方便，结构简单，可对小体积的岩石进行二次破碎，破碎效率高。

Description

一种可辅助碎石的破碎锤
技术领域：
本发明涉及岩石破碎机械技术领域，具体而言，涉及一种可辅助碎石的破碎锤。
背景技术：
在破碎锤对道路、建筑物等坚硬物体进行破碎的过程中，经过钎杆的破碎作业后会产生体积比较小的岩石，此类岩石往往需要再调整破碎锤的钎杆进行破碎，工作效率比较低，对于此问题，申请号为201210291393.7的发明中一种带有辅助碎石装置的破碎锤介绍了一种带有辅助碎石装置的破碎锤，包括用于夹持和挤压石块等物质的碎石器夹板、用于带动碎石器夹板运动并传递挤压力的碎石器摆臂、用于控制并提供破碎锤及碎石器工作所需液压力的破碎锤本体、用于起支撑和固定作用的支架、用于连接破碎锤本体与碎石器摆臂的连杆、用于使连杆与破碎锤本体间形成铰连接的连杆-破碎锤转轴、用于使连杆与碎石器摆臂间形成铰连接的连杆-碎石器转轴、用于使碎石器摆臂与支架间形成铰连接的碎石器-支架转轴；所述碎石器夹板、碎石器摆臂、连杆-碎石器转轴、碎石器-支架转轴、连杆、连杆-破碎锤转轴各有两个，构成两组碎石器结构，对称布置于破碎锤本体的两侧，其中碎石器夹板固定在碎石器摆臂的一端，碎石器摆臂的另一端为一有孔结构，同时支架下端也加工出孔，碎石器-支架转轴穿过这两个孔，使碎石器摆臂与支架间构成铰连接，此外，碎石器摆臂中部、连杆两端及破碎锤本体上还分别加工有孔，连杆-碎石器转轴穿过碎石器摆臂中部和连杆一端的孔使其形成铰连接，连杆-破碎锤转轴穿过连杆另一端和破碎锤本体上的孔形成铰连接，所述碎石器夹板及碎石器摆臂在破碎锤本体和连杆的作用下绕碎石器-支架转轴转动。但是本发明的钎杆在碎石器的影响下进给量会受到影响，且本发明的辅助碎石装置结构较为复杂，精度要求高，不适合作业环境比较恶劣的工况中。
发明内容：
针对上述发明中的问题，本发明的解决方案如下：一种可辅助碎石的破碎锤，包括破碎锤体、支架、钎杆套、转向体、破碎基体、破碎块、辅助碎石驱动组件和钎杆；所述支架安装在破碎锤体的末端，所述钎杆位于钎杆套之中，所述钎杆套连接至液压缸的末端，所述钎杆套可进行轴向移动，所述钎杆与破碎锤体连接；所述钎杆套的两侧设有轮齿，所述钎杆套的两侧设有转向体，所述转向体设有半齿轮，所述半齿轮与钎杆套的轮齿啮合，所述转向体通过大销钉与支架铰接，所述转向体可绕着大销钉旋转，所述转向体的末端铰接破碎基体，所述破碎基体通过小销钉与转向体铰接，所述破碎基体可绕着小销钉旋转，所述破碎基体的内侧安装破碎块，所述转向体的背部设有辅助碎石驱动组件。
按照上述技术方案，钎杆套与液压组件连接可进行轴向伸长或者收缩，在钎杆套伸长的过程中，钎杆套上的轮齿与转向体上的半齿轮啮合，带动两侧的转向体绕着大销钉旋转远离，破碎基体、破碎块也同时相互远离，此时钎杆从钎杆套中伸出，钎杆与破碎锤体连接，调节钎杆的伸长长度超过破碎基体的长度，使钎杆与岩石接触，启动破碎锤体对岩石进行破碎作业，当岩石被破碎开变成体积较小的岩石后，首先拉回钎杆至钎杆套中，然后使钎杆套缩回，在钎杆套回缩的过程中，两侧的转向体绕着大销钉旋转靠近，此时破碎基体、破碎块同时相互靠近，待两侧的转向体、破碎基体、破碎块旋转至极限位置后停止钎杆套的回缩动作，启动电机，电机的输出轴上的主动齿轮旋转，带动传动齿轮旋转，由于凸轮与传动齿轮位于同一转动轴上，故凸轮也进行旋转运动，凸轮带动与之配合的凸轮框进行直线往复运动，凸轮框与连接杆固连，连接杆与破碎基体固连，由于破碎基体可绕着小销钉旋转，由此，破碎基体可在连接杆的带动下绕着小销钉旋转，两个破碎基体同频率运动，同时相互靠近或者同时远离，由此，破碎基体上的破碎块可往复挤压位于该区域内的岩石，并对小体积的岩石进行二次破碎作业。
本发明在破碎锤体的末端加装了辅助碎石装置，主要破碎部件是位于两侧的转向体、破碎基体和破碎块，该部件调节方便，结构简单，可对小体积的岩石进行二次破碎，破碎效率高。
作为对上述技术方案中辅助碎石驱动组件的说明，所述辅助碎石驱动组件包括电机和齿轮箱，所述电机固定在转向体的背部，所述电机的输出轴深入齿轮箱的内部，所述齿轮箱固定在转向体的背部。所述齿轮箱内设有主动齿轮、传动齿轮、凸轮和凸轮框，所述主动齿轮位于电机的输出轴上，所述主动齿轮与传动齿轮啮合，所述传动齿轮与凸轮位于同一转动轴上，所述凸轮框位于凸轮之外，所述凸轮框的内壁与凸轮的外壁接触固定。所述辅助碎石驱动组件还包括连接杆和弹簧，所述连接杆一端与凸轮框固连、另一端与破碎基体固连，所述弹簧套在连接杆的外部，所述弹簧一端与凸轮框顶紧，另一端与破碎基体顶紧。辅助碎石驱动组件的电机提供动力，齿轮箱中经过齿轮传动，凸轮引导凸轮框上下往复运动，凸轮框下方的连接杆连接至破碎基体，由于破碎基体可绕着小销钉旋转，由此，破碎基体可在连接杆的带动下绕着小销钉旋转，两个破碎基体同频率运动，同时相互靠近或者同时远离，由此，破碎基体上的破碎块可往复挤压位于该区域内的岩石。
作为对上述技术方案中的破碎锤体的进一步说明，所述破碎锤体还包括连接板，所述连接板的数量为两个，所述连接板与装载机的基体连接固定。
作为对上述技术方案中的破碎锤的另一种说明，所述破碎锤体还包括固定板、侧板和破碎锤机芯，所述固定板位于连接板和两侧板之间，所述破碎锤机芯位于两侧板之间，所述破碎锤机芯的与钎杆连接。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的前视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的右视结构示意图；
图5为本发明去除破碎锤体后的结构示意图；
图6为图3中A区域放大结构示意图；
图7为本发明的辅助碎石驱动组件的结构示意图。
具体实施方式：
结合图1至图7，一种可辅助碎石的破碎锤，包括破碎锤体10、支架20、钎杆套30、转向体40、破碎基体50、破碎块60、辅助碎石驱动组件70和钎杆80；所述支架20安装在破碎锤体10的末端，所述钎杆80位于钎杆套30之中，所述钎杆套30连接至液压缸的末端，所述钎杆套30可进行轴向移动，所述钎杆80与破碎锤体10连接；所述钎杆套30的两侧设有轮齿310，所述钎杆套30的两侧设有转向体40，所述转向体40设有半齿轮400，所述半齿轮400与钎杆套30的轮齿310啮合，所述转向体40通过大销钉410与支架20铰接，所述转向体40可绕着大销钉410旋转，所述转向体40的末端铰接破碎基体50，所述破碎基体50通过小销钉500与转向体40铰接，所述破碎基体50可绕着小销钉500旋转，所述破碎基体50的内侧安装破碎块60，所述转向体40的背部设有辅助碎石驱动组件70。
结合图5、图6和图7，所述辅助碎石驱动组件70包括电机71和齿轮箱72，所述电机71固定在转向体40的背部，所述电机71的输出轴深入齿轮箱72的内部，所述齿轮箱72固定在转向体40的背部。
结合图5、图6和图7，所述齿轮箱72内设有主动齿轮720、传动齿轮721、凸轮723和凸轮框722，所述主动齿轮720位于电机71的输出轴上，所述主动齿轮720与传动齿轮721啮合，所述传动齿轮721与凸轮723位于同一转动轴上，所述凸轮框722位于凸轮723之外，所述凸轮框722的内壁与凸轮723的外壁接触固定。
结合图5、图6和图7，所述辅助碎石驱动组件70还包括连接杆725和弹簧724，所述连接杆725一端与凸轮框722固连、另一端与破碎基体50固连，所述弹簧724套在连接杆725的外部，所述弹簧724一端与凸轮框722顶紧，另一端与破碎基体50顶紧。
结合图1和图3，所述破碎锤体10还包括连接板11，所述连接板61的数量为两个，所述连接板11与装载机的基体连接固定。
结合图1和图3，所述破碎锤体10还包括固定板12、侧板13和破碎锤机芯14，所述固定板12位于连接板11和两侧板13之间，所述破碎锤机芯14位于两侧板13之间，所述破碎锤机芯14的与钎杆80连接。
实际操作中，钎杆套30与液压组件连接可进行轴向伸长或者收缩，在钎杆套30伸长的过程中，钎杆套30上的轮齿310与转向体40上的半齿轮400啮合，带动两侧的转向体40绕着大销钉410旋转远离，破碎基体50、破碎块60也同时相互远离，此时钎杆80从钎杆套30中伸出，钎杆80与破碎锤体10连接，调节钎杆80的伸长长度超过破碎基体50的长度，使钎杆80与岩石接触，启动破碎锤体10对岩石进行破碎作业，当岩石被破碎开变成体积较小的岩石后，首先拉回钎杆80至钎杆套30中，然后使钎杆套30缩回，在钎杆套30回缩的过程中，两侧的转向体40绕着大销钉410旋转靠近，此时破碎基体50、破碎块60同时相互靠近，待两侧的转向体40、破碎基体50、破碎块60旋转至极限位置后停止钎杆套30的回缩动作，启动电机71，电机71的输出轴上的主动齿轮720旋转，带动传动齿轮721旋转，由于凸轮723与传动齿轮721位于同一转动轴上，故凸轮723也进行旋转运动，凸轮723带动与之配合的凸轮框722进行直线往复运动，凸轮框722与连接杆725固连，连接杆725与破碎基体50固连，由于破碎基体50可绕着小销钉500旋转，由此，破碎基体50可在连接杆725的带动下绕着小销钉500旋转，两个破碎基体50同频率运动，同时相互靠近或者同时远离，由此，破碎基体50上的破碎块60可往复挤压位于该区域内的岩石，并对小体积的岩石进行二次破碎作业。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种可辅助碎石的破碎锤，包括破碎锤体(10)、支架(20)、钎杆套(30)、转向体(40)、破碎基体(50)、破碎块(60)、辅助碎石驱动组件(70)和钎杆(80)；所述支架(20)安装在破碎锤体(10)的末端，所述钎杆(80)位于钎杆套(30)之中，所述钎杆套(30)连接至液压缸的末端，所述钎杆套(30)可进行轴向移动，所述钎杆(80)与破碎锤体(10)连接；其特征在于：所述钎杆套(30)的两侧设有轮齿(310)，所述钎杆套(30)的两侧设有转向体(40)，所述转向体(40)设有半齿轮(400)，所述半齿轮(400)与钎杆套(30)的轮齿(310)啮合，所述转向体(40)通过大销钉(410)与支架(20)铰接，所述转向体(40)可绕着大销钉(410)旋转，所述转向体(40)的末端铰接破碎基体(50)，所述破碎基体(50)通过小销钉(500)与转向体(40)铰接，所述破碎基体(50)可绕着小销钉(500)旋转，所述破碎基体(50)的内侧安装破碎块(60)，所述转向体(40)的背部设有辅助碎石驱动组件(70)。
2.如权利要求1所述的一种可辅助碎石的破碎锤，其特征在于：所述辅助碎石驱动组件(70)包括电机(71)和齿轮箱(72)，所述电机(71)固定在转向体(40)的背部，所述电机(71)的输出轴深入齿轮箱(72)的内部，所述齿轮箱(72)固定在转向体(40)的背部。
3.如权利要求2所述的一种可辅助碎石的破碎锤，其特征在于：所述齿轮箱(72)内设有主动齿轮(720)、传动齿轮(721)、凸轮(723)和凸轮框(722)，所述主动齿轮(720)位于电机(71)的输出轴上，所述主动齿轮(720)与传动齿轮(721)啮合，所述传动齿轮(721)与凸轮(723)位于同一转动轴上，所述凸轮框(722)位于凸轮(723)之外，所述凸轮框(722)的内壁与凸轮(723)的外壁接触固定。
4.如权利要求1所述的一种可辅助碎石的破碎锤，其特征在于：所述辅助碎石驱动组件(70)还包括连接杆(725)和弹簧(724)，所述连接杆(725)一端与凸轮框(722)固连、另一端与破碎基体(50)固连，所述弹簧(724)套在连接杆(725)的外部，所述弹簧(724)一端与凸轮框(722)顶紧，另一端与破碎基体(50)顶紧。
5.如权利要求1所述的一种可辅助碎石的破碎锤，其特征在于：所述破碎锤体(10)还包括连接板(11)，所述连接板(61)的数量为两个，所述连接板(11)与装载机的基体连接固定。
6.如权利要求1所述的一种可辅助碎石的破碎锤，其特征在于：所述破碎锤体(10)还包括固定板(12)、侧板(13)和破碎锤机芯(14)，所述固定板(12)位于连接板(11)和两侧板(13)之间，所述破碎锤机芯(14)位于两侧板(13)之间，所述破碎锤机芯(14)的与钎杆(80)连接。
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