CN105603243A - 旋流分离机 - Google Patents

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CN105603243A
CN105603243A CN201510999254.3A CN201510999254A CN105603243A CN 105603243 A CN105603243 A CN 105603243A CN 201510999254 A CN201510999254 A CN 201510999254A CN 105603243 A CN105603243 A CN 105603243A
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程国伟
吴海根
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Suzhou Xinzhong Yu Environmental Technology Co Ltd
Original Assignee
ZHONGYU ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种旋流分离机，包括由经过回火处理的合金材料制成的管道，该合金材料的成分为：P：1～2％，S：0.9％，Re：0.8％，Sr：0.7％，Ir：0.5％，Mn：0.9％，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：1)于405℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；2)于455℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；3)于555℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。本发明所用管道强度高、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。

Description

旋流分离机
技术领域
本发明涉及旋流分离机。
背景技术
旋流分离机一般设有若干管道，且对管道的的性能要求比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋流分离机，其管道由经过回火处理的合金材料制成，管道强度高、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种旋流分离机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1～2％，
S：0.9％，
Re：0.8％，
Sr：0.7％，
Ir：0.5％，
Mn：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于405℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于455℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于555℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
优选的，旋流分离机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1％，
S：0.9％，
Re：0.8％，
Sr：0.7％，
Ir：0.5％，
Mn：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于405℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于455℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于555℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
优选的，旋流分离机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：2％，
S：0.9％，
Re：0.8％，
Sr：0.7％，
Ir：0.5％，
Mn：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于405℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于455℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于555℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种旋流分离机，其管道由经过回火处理的合金材料制成，管道强度高、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种旋流分离机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1～2％，
S：0.9％，
Re：0.8％，
Sr：0.7％，
Ir：0.5％，
Mn：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于405℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于455℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于555℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
实施例2
旋流分离机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1％，
S：0.9％，
Re：0.8％，
Sr：0.7％，
Ir：0.5％，
Mn：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于405℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于455℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于555℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
实施例3
旋流分离机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：2％，
S：0.9％，
Re：0.8％，
Sr：0.7％，
Ir：0.5％，
Mn：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于405℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于455℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于555℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.旋流分离机，其特征在于，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1～2％，
S：0.9％，
Re：0.8％，
Sr：0.7％，
Ir：0.5％，
Mn：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于405℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于455℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于555℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的旋流分离机，其特征在于，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1％，
S：0.9％，
Re：0.8％，
Sr：0.7％，
Ir：0.5％，
Mn：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于405℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于455℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于555℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
3.根据权利要求1所述的旋流分离机，其特征在于，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：2％，
S：0.9％，
Re：0.8％，
Sr：0.7％，
Ir：0.5％，
Mn：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于405℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于455℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于555℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0617209A (ja) * 1992-06-30 1994-01-25 Furukawa Electric Co Ltd:The 電気電子機器用銅合金の製造方法
CN1930314A (zh) * 2004-03-12 2007-03-14 住友金属工业株式会社 铜合金及其制造方法
CN104342578A (zh) * 2014-10-21 2015-02-11 大丰市南亚阀门有限公司 一种用于阀门铸造的青铜合金材料及其处理工艺

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