CN105602019A - 一种环保阻燃橡胶鞋底材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保阻燃橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：天然橡胶30-60份，三元乙丙橡胶20-40份，丁腈橡胶15-20份，环氧油酸丁酯5-8份，环氧亚麻子油2-3份，邻苯二甲酸二丁酯1-3份，菱苦土2-5份，四硼酸钠3-5份，氢氧化镁2-6份，促进剂2-5份，活性剂1-3份，分散剂1-2份。本发明还公开了该环保阻燃橡胶鞋底材料的制备方法。该鞋底材料柔软、舒适，透气性好，耐磨性能优异，阻燃性好，成本低廉，使用效果好。
Description
技术领域：
本发明涉及高分子材料技术领域，具体的涉及一种环保阻燃橡胶鞋底材料。
背景技术：
天然橡胶作为一种性能优良的高分子材料，早已广泛应用于各种领域中，绝大多数橡胶制品都是可燃的或者易燃的，这是其在应用上的一个缺陷，因此他们的阻燃性能至关重要。
橡胶作为一种鞋底材料使用时，其阻燃性能也至关重要，比如在消防等特殊领域，阻燃橡胶鞋底可以很好的而保护消防人员的人身安全。因此，需要一种具有阻燃功能的橡胶鞋底。
发明内容：
本发明的目的是提供一种环保阻燃橡胶鞋底材料，其柔软、舒适，透气性好，耐磨性能优异，阻燃性好，成本低廉，使用效果好。
本发明的另一个目的是提供该鞋底材料的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种环保阻燃橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
天然橡胶30-60份，三元乙丙橡胶20-40份，
丁腈橡胶15-20份，环氧油酸丁酯5-8份，
环氧亚麻子油2-3份，邻苯二甲酸二丁酯1-3份，
菱苦土2-5份，四硼酸钠3-5份，
氢氧化镁2-6份，促进剂2-5份，
活性剂1-3份，分散剂1-2份。
作为上述技术方案的优选，一种环保阻燃橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
天然橡胶44份，三元乙丙橡胶26份，
丁腈橡胶18份，环氧油酸丁酯7份，
环氧亚麻子油2.5份，邻苯二甲酸二丁酯1份，
菱苦土3份，四硼酸钠3.2份，
氢氧化镁5份，促进剂4份，
活性剂2份，分散剂2份。
作为上述技术方案的优选，所述菱苦土的密度为3.56-3.58g/cm3，其粒径大小为50-100nm。
作为上述技术方案的优选，所述促进剂为促进剂DPG、促进剂PZ的混合物，二者质量比为2:1。
作为上述技术方案的优选，所述活性剂为脂肪酸钠、氨基丙醇、脂肪酸锌中的一种或多种混合。
作为上述技术方案的优选，所述分散剂为三聚磷酸钠、磷酸三甲苯酯、羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺、古尔胶中的一种或多种混合。
一种环保阻燃橡胶鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：
将天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、环氧油酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯计入到密炼机中，加压炼胶2-5min，炼胶机的负荷降至200时，提上顶栓刮胶将密炼机口的材料送入密炼室内，在15-25s内刮完并将上顶栓回放到位，继续压炼，并在50s内加入环氧亚麻子油、菱苦土、四硼酸钠、氢氧化镁、促进剂、分散剂、活性剂，继续压炼5-10min提上顶栓刮胶，再压炼2-5min，炼胶到负荷升起后再炼胶1-2min，排料，得到环保阻燃橡胶鞋底材料。
本发明的有益效果在于：
本发明加入菱苦土、氢氧化镁作为阻燃剂，在燃烧过程中，分解产生气态水，且分解残余物氧化镁和菱苦土覆盖于橡胶基体，形成隔热层，隔离了空气中的氧气，从而起到凝聚相阻燃作用，菱苦土与氢氧化镁的协同作用，使得制备的鞋底材料阻燃性能大大提高；
该鞋底材料燃烧时无有毒物质释放，且制备方法简单，成本低，经济环保。
具体实施方式：
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种环保阻燃橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
天然橡胶30份，三元乙丙橡胶20份，
丁腈橡胶15份，环氧油酸丁酯5份，
环氧亚麻子油2份，邻苯二甲酸二丁酯1份，
菱苦土2份，四硼酸钠3份，
氢氧化镁2份，促进剂2份，
活性剂1份，分散剂1份。
其制备方法包括以下步骤：
将天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、环氧油酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯计入到密炼机中，加压炼胶2min，炼胶机的负荷降至200时，提上顶栓刮胶将密炼机口的材料送入密炼室内，在15s内刮完并将上顶栓回放到位，继续压炼，并在50s内加入环氧亚麻子油、菱苦土、四硼酸钠、氢氧化镁、促进剂、分散剂、活性剂，继续压炼5min提上顶栓刮胶，再压炼2min，炼胶到负荷升起后再炼胶1-2min，排料，得到环保阻燃橡胶鞋底材料。
实施例2
一种环保阻燃橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
天然橡胶60份，三元乙丙橡胶40份，
丁腈橡胶20份，环氧油酸丁酯8份，
环氧亚麻子油3份，邻苯二甲酸二丁酯3份，
菱苦土5份，四硼酸钠5份，
氢氧化镁6份，促进剂5份，
活性剂3份，分散剂2份。
其制备方法包括以下步骤：
将天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、环氧油酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯计入到密炼机中，加压炼胶5min，炼胶机的负荷降至200时，提上顶栓刮胶将密炼机口的材料送入密炼室内，在25s内刮完并将上顶栓回放到位，继续压炼，并在50s内加入环氧亚麻子油、菱苦土、四硼酸钠、氢氧化镁、促进剂、分散剂、活性剂，继续压炼10min提上顶栓刮胶，再压炼5min，炼胶到负荷升起后再炼胶1-2min，排料，得到环保阻燃橡胶鞋底材料。
实施例3
一种环保阻燃橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
天然橡胶40份，三元乙丙橡胶25份，
丁腈橡胶16份，环氧油酸丁酯6份，
环氧亚麻子油2.2份，邻苯二甲酸二丁酯1.5份，
菱苦土3份，四硼酸钠3.5份，
氢氧化镁3份，促进剂3份，
活性剂1.5份，分散剂1.2份。
其制备方法包括以下步骤：
将天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、环氧油酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯计入到密炼机中，加压炼胶3min，炼胶机的负荷降至200时，提上顶栓刮胶将密炼机口的材料送入密炼室内，在17s内刮完并将上顶栓回放到位，继续压炼，并在50s内加入环氧亚麻子油、菱苦土、四硼酸钠、氢氧化镁、促进剂、分散剂、活性剂，继续压炼6min提上顶栓刮胶，再压炼3min，炼胶到负荷升起后再炼胶1-2min，排料，得到环保阻燃橡胶鞋底材料。
实施例4
一种环保阻燃橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
天然橡胶45份，三元乙丙橡胶30份，
丁腈橡胶17份，环氧油酸丁酯6.5份，
环氧亚麻子油2.4份，邻苯二甲酸二丁酯2份，
菱苦土3.5份，四硼酸钠4份，
氢氧化镁4份，促进剂3.5份，
活性剂2份，分散剂1.4份。
其制备方法包括以下步骤：
将天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、环氧油酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯计入到密炼机中，加压炼胶4min，炼胶机的负荷降至200时，提上顶栓刮胶将密炼机口的材料送入密炼室内，在19s内刮完并将上顶栓回放到位，继续压炼，并在50s内加入环氧亚麻子油、菱苦土、四硼酸钠、氢氧化镁、促进剂、分散剂、活性剂，继续压炼7min提上顶栓刮胶，再压炼3min，炼胶到负荷升起后再炼胶1-2min，排料，得到环保阻燃橡胶鞋底材料。
实施例5
一种环保阻燃橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
天然橡胶50份，三元乙丙橡胶30份，
丁腈橡胶18份，环氧油酸丁酯7份，
环氧亚麻子油2.6份，邻苯二甲酸二丁酯2.5份，
菱苦土4份，四硼酸钠54.份，
氢氧化镁5份，促进剂4份，
活性剂2.5份，分散剂1.6份。
其制备方法包括以下步骤：
将天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、环氧油酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯计入到密炼机中，加压炼胶4min，炼胶机的负荷降至200时，提上顶栓刮胶将密炼机口的材料送入密炼室内，在21s内刮完并将上顶栓回放到位，继续压炼，并在50s内加入环氧亚麻子油、菱苦土、四硼酸钠、氢氧化镁、促进剂、分散剂、活性剂，继续压炼8min提上顶栓刮胶，再压炼4min，炼胶到负荷升起后再炼胶1-2min，排料，得到环保阻燃橡胶鞋底材料。
实施例6
一种环保阻燃橡胶鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
天然橡胶55份，三元乙丙橡胶38份，
丁腈橡胶19份，环氧油酸丁酯7.5份，
环氧亚麻子油2.8份，邻苯二甲酸二丁酯2.8份，
菱苦土4.5份，四硼酸钠5份，
氢氧化镁5.5份，促进剂4.5份，
活性剂2.8份，分散剂1.8份。
其制备方法包括以下步骤：
将天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、环氧油酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯计入到密炼机中，加压炼胶5min，炼胶机的负荷降至200时，提上顶栓刮胶将密炼机口的材料送入密炼室内，在23s内刮完并将上顶栓回放到位，继续压炼，并在50s内加入环氧亚麻子油、菱苦土、四硼酸钠、氢氧化镁、促进剂、分散剂、活性剂，继续压炼9min提上顶栓刮胶，再压炼3min，炼胶到负荷升起后再炼胶1-2min，排料，得到环保阻燃橡胶鞋底材料。
Claims (7)
1.一种环保阻燃橡胶鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
天然橡胶30-60份，三元乙丙橡胶20-40份，
丁腈橡胶15-20份，环氧油酸丁酯5-8份，
环氧亚麻子油2-3份，邻苯二甲酸二丁酯1-3份，
菱苦土2-5份，四硼酸钠3-5份，
氢氧化镁2-6份，促进剂2-5份，
活性剂1-3份，分散剂1-2份。
2.如权利要求1所述的一种环保阻燃橡胶鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
天然橡胶44份，三元乙丙橡胶26份，
丁腈橡胶18份，环氧油酸丁酯7份，
环氧亚麻子油2.5份，邻苯二甲酸二丁酯1份，
菱苦土3份，四硼酸钠3.2份，
氢氧化镁5份，促进剂4份，
活性剂2份，分散剂2份。
3.如权利要求1所述的一种环保阻燃橡胶鞋底材料，其特征在于，所述菱苦土的密度为3.56-3.58g/cm3，其粒径大小为50-100nm。
4.如权利要求1所述的一种环保阻燃橡胶鞋底材料，其特征在于，所述促进剂为促进剂DPG、促进剂PZ的混合物，二者质量比为2:1。
5.如权利要求1所述的一种环保阻燃橡胶鞋底材料，其特征在于，所述活性剂为脂肪酸钠、氨基丙醇、脂肪酸锌中的一种或多种混合。
6.如权利要求1所述的一种环保阻燃橡胶鞋底材料，其特征在于，所述分散剂为三聚磷酸钠、磷酸三甲苯酯、羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺、古尔胶中的一种或多种混合。
7.如权利要求1至6任一所述的一种环保阻燃橡胶鞋底材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、环氧油酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯计入到密炼机中，加压炼胶2-5min，炼胶机的负荷降至200时，提上顶栓刮胶将密炼机口的材料送入密炼室内，在15-25s内刮完并将上顶栓回放到位，继续压炼，并在50s内加入环氧亚麻子油、菱苦土、四硼酸钠、氢氧化镁、促进剂、分散剂、活性剂，继续压炼5-10min提上顶栓刮胶，再压炼2-5min，炼胶到负荷升起后再炼胶1-2min，排料，得到环保阻燃橡胶鞋底材料。
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