CN105601119A - 一种自动清洁玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动清洁玻璃，包括玻璃主层，述玻璃主层的表面镀有一层具备自动清洁功能的透明去污膜；所述去污膜按重量计份包括以下成分：纳米二氧化硅30～45份，纳米二氧化钛3～10份，纳米二氧化锌3～10份，聚乙烯蜡5～15份；述去污膜表面设置有微米级的乳突结构。本发明能够有效的防止水渍的形成和定期去除灰尘，实现玻璃的自动清洁，从而减少了人工清洁的次数。

Description

一种自动清洁玻璃
技术领域
本发明涉及玻璃制造领域，尤其涉及一种自动清洁玻璃。
背景技术
玻璃作为门窗的主要材料，目前得到广泛的应用，在现有的产品中玻璃的种类各式各样玻璃按性能特点又分为：钢化玻璃、多孔玻璃(即泡沫玻璃，孔径约40，用于海水淡化、病毒过滤等方面)、导电玻璃(用作电极和飞机风挡玻璃)、微晶玻璃、乳浊玻璃(用于照明器件和装饰物品等)和中空玻璃(用作门窗玻璃)等。
不管是作为什么用途使用，玻璃的清洁都是目前必不可少的工作；现在对于玻璃的清洁一般是采用人工清洁或机器人清洁；其问题在于，对于一些楼层较高的墙用玻璃来说，清洁起来十分困难；导致玻璃变脏的主要因素是水渍和灰尘，因此只要能够去除水渍和灰尘就能可以有效减少人工清理玻璃的次数。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种自动清洁玻璃，通过防止水渍的形成和定期去除灰尘的方式来实现玻璃的自动清洁，从而减少了人工清洁的次数。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
一种自动清洁玻璃，包括玻璃主层，所述玻璃主层的表面镀有一层具备自动清洁功能的透明去污膜；
所述去污膜按重量计份包括以下成分：纳米二氧化硅30～45份，纳米二氧化钛3～10份，纳米二氧化锌3～10份，聚乙烯蜡5～15份；
所述去污膜表面设置有微米级的乳突结构。
在玻璃表层镀上一层具有微米结构的去污膜，可以有效的防止水渍的形成，当雨水滴落在玻璃上时，会迅速形成水珠跌落，而不会形成条状的水线滑落，从而避免了水渍的形成。
进一步的，所述去污膜表层设置有N条微米级的平行透明电极。设置平行电极，通过定期给平行电极通电，从而形成均匀的电场波达到吹扫灰尘的效果。
优选的，所述去污膜镀在玻璃主层的室外表面。
更进一步的，所述去污膜的镀膜工艺包括以下流程：
对制作好的玻璃主层表面去尘打蜡抛光，该操作步骤应严格控制环境内空气中的粉尘含量，保持空气湿润；
将纳米二氧化硅30～45份，纳米二氧化钛3～10份，纳米二氧化锌3～10份和聚乙烯蜡5～15份熔融形成去污膜溶液；
以纳米级的材料制作网格，网格上的网孔均匀分布，网孔为微米级；
将去污膜溶液均匀的喷镀在打蜡后的玻璃表面，其厚度控制在3～10um，充氮气冷冻缩结，形成第一层去污膜；
待第一层去污膜凝固风干后，在第一层去污膜上放置网格，固定网格，进行第二层去污膜的喷镀，喷镀厚度控制在3～8um，迅速去掉网格充氮气冷冻缩结，形成表面具有乳突结构第二层去污膜。
进一步的，所述第一层去污膜形成后，其表面必须用防护罩遮盖，防止粉尘粘在第一层去污膜表面。
本发明的有益效果：和传统的玻璃相比，本发明在玻璃表层设置去污膜，去污膜表面具有与荷叶相同的乳突结构，从而避免了水渍的形成；为了进一步增强玻璃自动除尘的效果，在去污膜的表层设置有平行电极，平行电极通电后可以形成均匀的电场波，达到去除玻璃表层的灰尘；本发明有效的解决了导致玻璃变脏的两大因素，从而减少了人工清洁的次数。
具体实施方式
实施例1、
一种自动清洁玻璃，包其特色在于，本实施例是在普通玻璃的玻璃主层的室外表面镀有一层具备自动清洁功能的透明去污膜，去污膜表面设置有微米级的乳突结构；在，玻璃表层镀上一层具有微米结构的去污膜，可以有效的防止水渍的形成。
进一步的，本实施例中为了能达到玻璃自动去尘的效果，在去污膜表层设置有N条微米级的平行透明电极，通过定期给平行电极通电，从而形成均匀的电场波达到吹扫灰尘的效果。
上述去污膜按重量计份包括以下成分：纳米二氧化硅30份，纳米二氧化钛3份，纳米二氧化锌3份，聚乙烯蜡8份；
去污膜的镀膜工艺包括以下流程：
对制作好的玻璃主层表面去尘打蜡抛光，该操作步骤应严格控制环境内空气中的粉尘含量，保持空气湿润；
将上述材料，纳米二氧化硅30份，纳米二氧化钛3份，纳米二氧化锌3份，聚乙烯蜡8份；熔融形成去污膜溶液，待用；
以纳米级的材料制作网格，网格上的网孔均匀分布，网孔形状为三角形，网孔为3微米；
将去污膜溶液均匀的喷镀在打蜡后的玻璃表面，其厚度控制在3um左右，充氮气冷冻缩结，形成第一层去污膜，在第一层去污膜上用防护罩遮盖，防止粉尘粘在第一层去污膜表面；
待第一层去污膜凝固风干后，在第一层去污膜上放置网格，固定网格，进行第二层去污膜的喷镀，喷镀厚度控制在5um左右，迅速去掉网格充氮气冷冻缩结，形成表面具有乳突结构第二层去污膜；待第二层去污膜凝固后整个自动清洁玻璃就完成了。
实施例2、
一种自动清洁玻璃，包其特色在于，本实施例是在普通玻璃的玻璃主层的室外表面镀有一层具备自动清洁功能的透明去污膜，去污膜表面设置有微米级的乳突结构；在，玻璃表层镀上一层具有微米结构的去污膜，可以有效的防止水渍的形成。
进一步的，本实施例中为了能达到玻璃自动去尘的效果，在去污膜表层设置有N条微米级的平行透明电极，通过定期给平行电极通电，从而形成均匀的电场波达到吹扫灰尘的效果。
上述去污膜按重量计份包括以下成分：纳米二氧化硅40份，纳米二氧化钛5份，纳米二氧化锌5份，聚乙烯蜡15份；
去污膜的镀膜工艺包括以下流程：
对制作好的玻璃主层表面去尘打蜡抛光，该操作步骤应严格控制环境内空气中的粉尘含量，保持空气湿润；
将上述材料，纳米二氧化硅40份，纳米二氧化钛5份，纳米二氧化锌5份，聚乙烯蜡15份；在高温下熔融形成去污膜溶液，待用；
以纳米级的材料制作网格，网格上的网孔均匀分布，网孔形状为三角形，网孔为5微米；
将去污膜溶液均匀的喷镀在打蜡后的玻璃表面，其厚度控制在4um左右，充氮气冷冻缩结，形成第一层去污膜，在第一层去污膜上用防护罩遮盖，防止粉尘粘在第一层去污膜表面；
待第一层去污膜凝固风干后，在第一层去污膜上放置网格，固定网格，进行第二层去污膜的喷镀，喷镀厚度控制在8um左右，迅速去掉网格充氮气冷冻缩结，形成表面具有乳突结构第二层去污膜；待第二层去污膜凝固后整个自动清洁玻璃就完成了。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种自动清洁玻璃，包括玻璃主层，其特征在于：所述玻璃主层的表面镀有一层具备自动清洁功能的透明去污膜；
所述去污膜按重量计份包括以下成分：纳米二氧化硅30～45份，纳米二氧化钛3～10份，纳米二氧化锌3～10份，聚乙烯蜡5～15份；
所述去污膜表面设置有微米级的乳突结构。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洁玻璃，其特征在于：所述去污膜表层设置有N条微米级的平行透明电极。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洁玻璃，其特征在于：所述去污膜镀在玻璃主层的室外表面。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种自动清洁玻璃，其特征在于：所述去污膜的镀膜工艺包括以下流程：
对制作好的玻璃主层表面去尘打蜡抛光，该操作步骤应严格控制环境内空气中的粉尘含量，保持空气湿润；
将纳米二氧化硅30～45份，纳米二氧化钛3～10份，纳米二氧化锌3～10份和聚乙烯蜡5～15份熔融形成去污膜溶液；
以纳米级的材料制作网格，网格上的网孔均匀分布，网孔为微米级；
将去污膜溶液均匀的喷镀在打蜡后的玻璃表面，其厚度控制在3～10um，充氮气冷冻缩结，形成第一层去污膜；
待第一层去污膜凝固风干后，在第一层去污膜上放置网格，固定网格，进行第二层去污膜的喷镀，喷镀厚度控制在3～8um，迅速去掉网格充氮气冷冻缩结，形成表面具有乳突结构第二层去污膜。
5.根据权利要求4所述的一种自动清洁玻璃，其特征在于：所述第一层去污膜形成后，其表面必须用防护罩遮盖，防止粉尘粘在第一层去污膜表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107098600A (zh) * 2017-05-31 2017-08-29 江苏精盾节能科技有限公司 一种自清洁玻璃的制备方法
CN110963712A (zh) * 2019-12-28 2020-04-07 杨国秀 一种防止水渍结块的汽车玻璃及其制备方法

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