CN105600601A - 一种细拉机收线张力机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种细拉机收线张力机构,包括座、张力杆和轴,座上安装有支架,支架的顶部安装有电位器,电位器的轴端固定安装有第一同步带轮,座的外端固定安装有套,套穿过座,轴穿过套且通过轴承与套转动连接,轴承设置在套内,轴的上端固定安装有第二同步带轮,第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接形成带传输,张力杆设置在座的下方,张力杆的一端与轴的下端连接,张力杆上安装有能够在其上调节位置的配重块,张力杆的另一端垂直固定有螺钉,螺钉上且位于张力杆的下方转动安装有张力轮。本发明结构紧凑且使用方便、快捷,同时解决了目前细拉机收线张力机构操作时费时费力、张力不稳定、容易造成断线及生产效率低的问题。
Description
技术领域
本发明属于线缆设备技术领域,具体是涉及一种用于铜线、铝线、铜合金线、铝合金线小拉机的收线张力系统,尤其是涉及一种细拉机收线张力机构。
背景技术
现有的细拉机收线张力机构利用杠杆原理,张力杆一端装有配重块,另一端装有张力轮,张力由线材的拉力和配重块的重力相互维持平衡。这种结构的张力机构在使用中存在以下缺点:(1)开机时张力杆迅速摆动,可能造成断线停车;(2)张力轮上线材的拉力和配重块之间难以达到稳定的平衡,因此,张力杆不断摆动,造成张力不均匀,影响线材质量;(3)配重随着线材线径的不同需要适当增减,操作不方便,且不好保证张力平衡;(4)操作复杂,生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种细拉机收线张力机构,其结构紧凑且使用方便、快捷,同时解决了目前细拉机收线张力机构操作时费时费力、张力不稳定、容易造成断线及生产效率低的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种细拉机收线张力机构,其特征在于:包括座、张力杆和轴,所述座上安装有支架,所述支架的顶部安装有电位器,所述电位器的轴端固定安装有第一同步带轮,所述座的外端固定安装有套,所述套穿过座,所述轴穿过套且通过轴承与套转动连接,所述轴承设置在套内,所述轴的上端固定安装有第二同步带轮,所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接形成带传输,所述张力杆设置在座的下方,所述张力杆的一端与轴的下端连接,所述张力杆上安装有能够在其上调节位置的配重块,所述张力杆的另一端垂直固定有螺钉,所述螺钉上且位于张力杆的下方转动安装有张力轮。
上述的一种细拉机收线张力机构,其特征在于:所述座上且位于张力杆的上下两侧均安装有限位杆。
上述的一种细拉机收线张力机构,其特征在于:所述座上且在张力杆摆动的最大位置处安装有接近开关。
上述的一种细拉机收线张力机构,其特征在于:所述张力轮的左上方设置有定速轮,所述张力轮的右上方设置有导轮,所述张力轮的右下方依次设置有排线导轮和收线盘,线材依次绕过定速轮、张力轮和排线导轮后缠绕在收线盘上。
上述的一种细拉机收线张力机构,其特征在于:所述套内且位于轴承的顶部设置有挡圈。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明通过一对同步带轮,将张力杆上下摆动的变化量传递到电位器,再由电位器传递到电气控制系统,从而有效准确地控制排线和收线张力,减少断线停车率,实现设备的流畅运行。
2、本发明结构紧凑,占用空间小;同步带传动,效率高,稳定性好。
3、本发明张力杆上下摆动有限位装置,避免断线,安全、可靠。
4、本发明操作方便,生产效率高。
下面通过附图和实施例,对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
附图标记说明:
1—座;2—限位杆;3—接近开关;
4—配重块;5—张力杆;6—张力轮;
7—定速轮;8—导轮;9—排线导轮;
10—收线盘;11—支架;12—电位器;
13—第一同步带轮;14—同步带;15—第二同步带轮;
16—轴承;17—挡圈;18—轴;
19—套;20—螺钉。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明包括座1、张力杆5和轴18,所述座1上安装有支架11,所述支架11的顶部安装有电位器12,所述电位器12的轴端固定安装有第一同步带轮13,所述座1的外端固定安装有套19,所述套19穿过座1,所述轴18穿过套19且通过轴承16与套19转动连接,所述轴承16设置在套19内,所述轴18的上端固定安装有第二同步带轮15,所述第一同步带轮13和第二同步带轮15通过同步带14连接形成带传输,所述张力杆5设置在座1的下方,所述张力杆5的一端与轴18的下端连接,所述张力杆5上安装有能够在其上调节位置的配重块4,所述张力杆5的另一端垂直固定有螺钉20,所述螺钉20上且位于张力杆5的下方转动安装有张力轮6。
如图1所示,所述座1上且位于张力杆5的上下两侧均安装有限位杆2。
如图1所示,所述座1上且在张力杆5摆动的最大位置处安装有接近开关3。
如图1所示,所述张力轮6的左上方设置有定速轮7,所述张力轮6的右上方设置有导轮8,所述张力轮6的右下方依次设置有排线导轮9和收线盘10,线材依次绕过定速轮7、张力轮6和排线导轮9后缠绕在收线盘10上。
如图2所示,所述套19内且位于轴承16的顶部设置有挡圈17。
本发明的工作原理为:开机前按照图1所示位置绕好线材,开机后线材在线盘10上上不断缠绕,张力杆5根据线材的长度变化而上下小范围摆动,配重块4可左右滑动,根据线材不同而适当调整其位置。张力杆5的摆动量经第二同步带轮15、同步带14和第一同步带轮13传给电位器12,再由电位器12反馈至电气控制系统,从而有效准确地控制排线和收线张力,减少断线停车率,实现张力的均衡控制,实现设备的流畅运行。接近开关3装在张力杆5摆动的最大位置处,上下各装有一个限位杆2,防止张力杆5摆动过大时造成断线或损坏电位器12。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种细拉机收线张力机构,其特征在于:包括座(1)、张力杆(5)和轴(18),所述座(1)上安装有支架(11),所述支架(11)的顶部安装有电位器(12),所述电位器(12)的轴端固定安装有第一同步带轮(13),所述座(1)的外端固定安装有套(19),所述套(19)穿过座(1),所述轴(18)穿过套(19)且通过轴承(16)与套(19)转动连接,所述轴承(16)设置在套(19)内,所述轴(18)的上端固定安装有第二同步带轮(15),所述第一同步带轮(13)和第二同步带轮(15)通过同步带(14)连接形成带传输,所述张力杆(5)设置在座(1)的下方,所述张力杆(5)的一端与轴(18)的下端连接,所述张力杆(5)上安装有能够在其上调节位置的配重块(4),所述张力杆(5)的另一端垂直固定有螺钉(20),所述螺钉(20)上且位于张力杆(5)的下方转动安装有张力轮(6)。
2.按照权利要求1所述的一种细拉机收线张力机构,其特征在于:所述座(1)上且位于张力杆(5)的上下两侧均安装有限位杆(2)。
3.按照权利要求2所述的一种细拉机收线张力机构,其特征在于:所述座(1)上且在张力杆(5)摆动的最大位置处安装有接近开关(3)。
4.按照权利要求1所述的一种细拉机收线张力机构,其特征在于:所述张力轮(6)的左上方设置有定速轮(7),所述张力轮(6)的右上方设置有导轮(8),所述张力轮(6)的右下方依次设置有排线导轮(9)和收线盘(10),线材依次绕过定速轮(7)、张力轮(6)和排线导轮(9)后缠绕在收线盘(10)上。
5.按照权利要求1所述的一种细拉机收线张力机构,其特征在于:所述套(19)内且位于轴承(16)的顶部设置有挡圈(17)。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160525 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |