CN105599329B - 一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法，本发明涉及一种隐形眼镜的制备方法为了解决现有技术中佩戴隐形眼镜时镜片和眼球长期接触，隐形眼镜吸附泪液中的蛋白质，脂质，胶原等，使之沉积在镜片表面，导致眼球表面病菌滋生、角膜水肿、角膜新生血管反应和过敏反应等问题，步骤一：准备材料：准备氧化锌纳米粒子的材料和水凝胶材料；步骤二：混合材料：将氧化锌纳米粒子和水凝胶搅拌均匀；步骤三：紫外光照射：将搅拌均匀的氧化锌纳米粒子和水凝胶注入旋转中的隐形眼镜制备模具中，并通过紫外光照射，步骤四：外形加工：步骤五：镜片脱离模子：将打磨剖光处理的镜片放入温水中，本发明用于隐形眼镜制造领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种隐形眼镜的制备方法，具体涉及一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法。
背景技术
由于学习任务重,并且各种各样屏幕的显示技术的广泛普及,使得越来越多人的眼睛变为近视，这给日常生活造成了许多不便。为了生活方便，也是为了不影响美观，越来越多的人员选择配戴隐形眼镜，然而不正确地佩戴隐形眼镜，以及一些不正确的习惯不但无法使你明眸雪亮，反而会损害人的眼睛。隐形眼镜会对眼睛产生许多危害，也成了人们越来越关心的问题。隐形眼镜，也叫角膜接触镜，是一种戴在眼球角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片。由于镜片和眼球直接接触，稍不注意，就容易对眼睛产生损害。造成眼睛抵抗力下降，引发眼球过敏，导致眼酸痒、异物感、多眼屎、干涩感，眼睛烧灼且视物模糊。其中一个重要的原因是镜片和眼球长期接触，隐性研究吸附泪液中的蛋白质，脂质，胶原等，使之沉积在镜片表面。结果导致眼球表面滋生病菌，角膜水肿、角膜新生血管反应和过敏反应等。
发明内容
本发明为了解决现有技术中佩戴隐形眼镜时镜片和眼球长期接触，隐形眼镜吸附泪液中的蛋白质，脂质，胶原等，使之沉积在镜片表面，导致眼球表面病菌滋生、角膜水肿、角膜新生血管反应和过敏反应等问题，进而提供一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法。
本发明为解决上述问题而采用的技术方案是：
1、一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法，所述方法是按照以下步骤实现的：
步骤一：准备材料：通过化学合成的方法直接制备氧化锌纳米粒子材料，每个氧化锌纳米粒子的粒径为3纳米-1000纳米，准备水凝胶材料，氧化锌纳米粒子的重量与氧化锌纳米粒子和水凝胶总和重量比为1％-15％进行配比；
步骤二：混合材料：将配比后的氧化锌纳米粒子和水凝胶进行混合搅拌，将氧化锌纳米粒子和水凝胶搅拌均匀；
步骤三：紫外光照射：将搅拌均匀的氧化锌纳米粒子和水凝胶注入旋转中的隐形眼镜制备模具中，并通过紫外光照射，将模具中的混合溶液变硬并成形；
步骤四：外形加工：将步骤三中变硬成形的镜片毛坯进行打磨抛光处理成纽扣形片状镜片；
步骤五：镜片脱离模子：将步骤四中打磨抛光处理的镜片放入温水中进行吸水软化处理，镜片与温水接触时镜片进行膨胀脱离模子，进而完成镜片的加工工艺。
2、一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法，所述方法是按照以下步骤实现的：
步骤一：准备材料：通过化学合成的方法直接制备氧化锌纳米粒子材料，每个氧化锌纳米粒子的粒径为3纳米-1000纳米，准备水凝胶材料，氧化锌纳米粒子的重量占氧化锌纳米粒子和水凝胶总重量的1％-15％进行配比；
步骤二：加热处理：将配比后的氧化锌纳米粒子和水凝胶进行混合倒入长玻璃管内，将氧化锌纳米粒子和水凝胶搅拌均匀，并将长玻璃管内进行加热处理，加热温度为50℃-300℃，长玻璃管内的混合液变硬；
步骤三：外形加工：将步骤二中长玻璃管内的毛坯件与长玻璃管分离，并将毛坯件进行加工，加工成纽扣形片状镜片；
步骤四：打磨加工：将步骤三中变硬成形的镜片毛坯进行打磨抛光处理；
步骤五：镜片脱离模子：将步骤四中打磨抛光处理的镜片放入温水中进行吸水软化处理，进而完成镜片的加工工艺。
3、一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法，所述方法是按照以下步骤实现的：
步骤一：准备材料：通过化学合成的方法直接制备氧化锌纳米粒子材料，每个氧化锌纳米粒子的粒径为3纳米-1000纳米，准备水凝胶材料，氧化锌纳米粒子的重量与氧化锌纳米粒子和水凝胶总和重量比为1％-15％进行配比；
步骤二：混合材料：将配比后的氧化锌纳米粒子和水凝胶进行混合搅拌，将氧化锌纳米粒子和水凝胶搅拌均匀；
步骤三：紫外光照射：将搅拌均匀的氧化锌纳米粒子和水凝胶注入旋转中的隐形眼镜制备模具中，并通过紫外光照射，将模具中的混合溶液变硬并成形；
步骤四：外形加工：将步骤三中变硬的镜片毛坯的一个端面进行车削加工处理，并将镜片毛坯加工成纽扣形片状镜片；
步骤五：镜片脱离模子：将步骤四中打磨抛光处理的镜片放入温水中进行吸水软化处理，进而完成镜片的加工工艺。
4、一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法，所述方法是按照以下步骤实现的：
所述方法是按照以下步骤实现的：
步骤一：准备材料：通过化学合成的方法直接制备氧化锌纳米粒子材料，每个氧化锌纳米粒子的粒径为3纳米-1000纳米，准备水凝胶材料，氧化锌纳米粒子的重量与氧化锌纳米粒子和水凝胶总和重量比为1％-15％进行配比；
步骤二：混合材料：将配比后的氧化锌纳米粒子和水凝胶进行混合搅拌，将氧化锌纳米粒子和水凝胶搅拌均匀；
步骤三：挤压成形：将步骤二中的混合搅拌液倒入两个模子之间并将两个模子压合在一起；
步骤四：加热加压处理：将步骤三中两个模子进行加热加压处理，加热温度为50℃-300℃,压力为1～3个标准大气压，使两个模子之间的混合搅拌液硬化并与两个模子脱离；
步骤五：打磨加工：将步骤四中的镜片毛坯进行打磨抛光处理；
步骤六：镜片脱离模子：将步骤五中打磨抛光处理的镜片放入温水中进行吸水软化处理，进而完成镜片的加工工艺。
本发明的有益效果是：我们提出在硅水凝胶和水凝胶材料中，引入纳米尺寸的氧化锌粒子，来改善隐性眼镜制备材料的抗菌和光学性能，使其具有抗菌，减少紫外光的功能。
(1)抗菌性：由于氧化锌具有抗菌的功能，因此可以抑制细菌滋生，减少对眼睛的伤害。
(2)，减少紫外线：因为氧化锌对波长小于390纳米的紫外光有强吸收。在隐性眼镜中，加入氧化锌后，可以减少进入到眼睛的紫外光，因此可以保护眼睛。
附图说明
图1是盖玻片上有氧化锌纳米颗粒的(Nano-ZnO)和对照(Control)实验比较图，横坐标Control表示盖玻片上没有加氧化锌，横坐标Nano-ZnO表示盖玻片上添加纳米氧化锌；纵坐标表示细菌的减少数，图2是氧化锌和氧氟沙星阻止细菌繁殖圆直径对比图，横坐标表示纳米氧化锌和氧氟沙星的浓度，纵坐标表示抑菌圈的直径，图3是氧化锌和氧氟沙星对减少细菌菌落的统计图，横坐标表示试剂的浓度,纵坐标表示细菌减小的量，图4是氧化锌在玻璃衬底上的光学投射谱，横坐标表示光波的波长,纵坐标表示透光率。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式所述一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法，所述方法是按照以下步骤实现的：
步骤一：准备材料：通过化学合成的方法直接制备氧化锌纳米粒子材料，每个氧化锌纳米粒子的粒径为3纳米-1000纳米，准备水凝胶材料，氧化锌纳米粒子的重量与氧化锌纳米粒子和水凝胶总和重量比为1％-15％进行配比；
步骤二：混合材料：将配比后的氧化锌纳米粒子和水凝胶进行混合搅拌，将氧化锌纳米粒子和水凝胶搅拌均匀；
步骤三：紫外光照射：将搅拌均匀的氧化锌纳米粒子和水凝胶注入旋转中的隐形眼镜制备模具中，并通过紫外光照射，将模具中的混合溶液变硬并成形；
步骤四：外形加工：将步骤三中变硬成形的镜片毛坯进行打磨抛光处理成纽扣形片状镜片；
步骤五：镜片脱离模子：将步骤四中打磨抛光处理的镜片放入温水中进行吸水软化处理，镜片与温水接触时镜片进行膨胀脱离模子，进而完成镜片的加工工艺。
具体实施方式二：本实施方式所述一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法，所述方法是按照以下步骤实现的：
步骤一：准备材料：通过化学合成的方法直接制备氧化锌纳米粒子材料，每个氧化锌纳米粒子的粒径为3纳米-1000纳米，准备水凝胶材料，氧化锌纳米粒子的重量占氧化锌纳米粒子和水凝胶总重量的1％-15％进行配比；
步骤二：加热处理：将配比后的氧化锌纳米粒子和水凝胶进行混合倒入长玻璃管内，将氧化锌纳米粒子和水凝胶搅拌均匀，并将长玻璃管内进行加热处理，加热温度为50℃-300℃,长玻璃管内的混合液变硬；
步骤三：外形加工：将步骤二中长玻璃管内的毛坯件与长玻璃管分离，并将毛坯件进行加工，加工成纽扣形片状镜片；
步骤四：打磨加工：将步骤三中变硬成形的镜片毛坯进行打磨抛光处理；
步骤五：镜片脱离模子：将步骤四中打磨抛光处理的镜片放入温水中进行吸水软化处理，进而完成镜片的加工工艺。
具体实施方式三：本实施方式所述一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法，所述方法是按照以下步骤实现的：
步骤一：准备材料：通过化学合成的方法直接制备氧化锌纳米粒子材料，每个氧化锌纳米粒子的粒径为3纳米-1000纳米，准备水凝胶材料，氧化锌纳米粒子的重量与氧化锌纳米粒子和水凝胶总和重量比为1％-15％进行配比；
步骤二：混合材料：将配比后的氧化锌纳米粒子和水凝胶进行混合搅拌，将氧化锌纳米粒子和水凝胶搅拌均匀；
步骤三：紫外光照射：将搅拌均匀的氧化锌纳米粒子和水凝胶注入旋转中的隐形眼镜制备模具中，并通过紫外光照射，将模具中的混合溶液变硬并成形；
步骤四：外形加工：将步骤三中变硬的镜片毛坯的一个端面进行车削加工处理，并将镜片毛坯加工成纽扣形片状镜片；
步骤五：镜片脱离模子：将步骤四中打磨抛光处理的镜片放入温水中进行吸水软化处理，进而完成镜片的加工工艺。
具体实施方式四：本实施方式所述一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法，所述方法是按照以下步骤实现的：
步骤一：准备材料：通过化学合成的方法直接制备氧化锌纳米粒子材料，每个氧化锌纳米粒子的粒径为3纳米-1000纳米，准备水凝胶材料，氧化锌纳米粒子的重量与氧化锌纳米粒子和水凝胶总和重量比为1％-15％进行配比；
步骤二：混合材料：将配比后的氧化锌纳米粒子和水凝胶进行混合搅拌，将氧化锌纳米粒子和水凝胶搅拌均匀；
步骤三：挤压成形：将步骤二中的混合搅拌液倒入两个模子之间并将两个模子压合在一起；
步骤四：加热加压处理：将步骤三中两个模子进行加热加压处理，加热温度为50℃-300℃,压力为1～3个标准大气压，使两个模子之间的混合搅拌液硬化并与两个模子脱离；
步骤五：打磨加工：将步骤四中的镜片毛坯进行打磨抛光处理；
步骤六：镜片脱离模子：将步骤五中打磨抛光处理的镜片放入温水中进行吸水软化处理，进而完成镜片的加工工艺。
以下是氧化锌抗菌的生物学实验和吸收紫外光的光学实验：
(1)氧化锌抗菌实验:
实验过程:
金黄色葡萄球菌放入摇瓶培养,然后均匀分布在LB平板上,平板中间放置涂有氧化锌的盖玻片。放到37℃恒温箱中培养24小时，观察抑菌圈大小，统计菌数。
图1是盖玻片上有氧化锌纳米颗粒的(Nano-ZnO)和对照(Control)实验比较结果。纵坐标是对数坐标，表示菌落数。从结果可以看出，引入氧化锌后，可以达到抑制细菌繁殖的效果。
图2是氧化锌和氧氟沙星阻止细菌繁殖圆直径对比结果。半径越大，表示抑制细菌繁殖的能力越强。从图中可以看出，氧化锌的抑制细菌的能力要好于氧氟沙星。
图3是氧化锌和氧氟沙星对减少细菌菌落的统计结果。从图中可以看出，氧化锌抑制细菌的能力要明显的比氧氟沙星好。
(2)氧化锌的光学实验
图4是氧化锌在玻璃衬底上的光学投射谱。从图中可以看出，对于可见光，氧化锌基本上是透明的，而当波长短于400纳米时，投射率迅速减小，说明对于波长小于400纳米的紫外光有强烈的吸收。
Claims (4)
1.一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法，其特征在于：所述方法是按照以下步骤实现的：
步骤一：准备材料：通过化学合成的方法直接制备氧化锌纳米粒子材料，每个氧化锌纳米粒子的粒径为3纳米-1000纳米，准备水凝胶材料，氧化锌纳米粒子的重量与氧化锌纳米粒子和水凝胶总和重量比为1％-15％进行配比；
步骤二：混合材料：将配比后的氧化锌纳米粒子和水凝胶进行混合搅拌，将氧化锌纳米粒子和水凝胶搅拌均匀；
步骤三：紫外光照射：将搅拌均匀的氧化锌纳米粒子和水凝胶注入旋转中的隐形眼镜制备模具中，并通过紫外光照射，将模具中的混合溶液变硬并成形；
步骤四：外形加工：将步骤三中变硬成形的镜片毛坯进行打磨抛光处理成纽扣形片状镜片；
步骤五：镜片脱离模子：将步骤四中打磨抛光处理的镜片放入温水中进行吸水软化处理，镜片与温水接触时镜片进行膨胀脱离模子，进而完成镜片的加工工艺。
2.一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法，其特征在于：所述方法是按照以下步骤实现的：
步骤一：准备材料：通过化学合成的方法直接制备氧化锌纳米粒子材料，每个氧化锌纳米粒子的粒径为3纳米-1000纳米，准备水凝胶材料，氧化锌纳米粒子的重量占氧化锌纳米粒子和水凝胶总重量的1％-15％进行配比；
步骤二：加热处理：将配比后的氧化锌纳米粒子和水凝胶进行混合倒入长玻璃管内，将氧化锌纳米粒子和水凝胶搅拌均匀，并将长玻璃管内进行加热处理，加热温度为50℃-300℃，长玻璃管内的混合液变硬；
步骤三：外形加工：将步骤二中长玻璃管内的毛坯件与长玻璃管分离，并将毛坯件进行加工，加工成纽扣形片状镜片；
步骤四：打磨加工：将步骤三中变硬成形的镜片毛坯进行打磨抛光处理；
步骤五：镜片脱离模子：将步骤四中打磨抛光处理的镜片放入温水中进行吸水软化处理，进而完成镜片的加工工艺。
3.一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法，其特征在于：所述方法是按照以下步骤实现的：
步骤一：准备材料：通过化学合成的方法直接制备氧化锌纳米粒子材料，每个氧化锌纳米粒子的粒径为3纳米-1000纳米，准备水凝胶材料，氧化锌纳米粒子的重量与氧化锌纳米粒子和水凝胶总和重量比为1％-15％进行配比；
步骤二：混合材料：将配比后的氧化锌纳米粒子和水凝胶进行混合搅拌，将氧化锌纳米粒子和水凝胶搅拌均匀；
步骤三：紫外光照射：将搅拌均匀的氧化锌纳米粒子和水凝胶注入旋转中的隐形眼镜制备模具中，并通过紫外光照射，将模具中的混合溶液变硬并成形；
步骤四：外形加工：将步骤三中变硬的镜片毛坯的一个端面进行车削加工处理，并将镜片毛坯加工成纽扣形片状镜片；
步骤五：镜片脱离模子：将步骤四中打磨抛光处理的镜片放入温水中进行吸水软化处理，进而完成镜片的加工工艺。
4.一种抗菌防紫外光隐形眼镜的制备方法，其特征在于：所述方法是按照以下步骤实现的：
步骤一：准备材料：通过化学合成的方法直接制备氧化锌纳米粒子材料，每个氧化锌纳米粒子的粒径为3纳米-1000纳米，准备水凝胶材料，氧化锌纳米粒子的重量与氧化锌纳米粒子和水凝胶总和重量比为1％-15％进行配比；
步骤二：混合材料：将配比后的氧化锌纳米粒子和水凝胶进行混合搅拌，将氧化锌纳米粒子和水凝胶搅拌均匀；
步骤三：挤压成形：将步骤二中的混合搅拌液倒入两个模子之间并将两个模子压合在一起；
步骤四：加热加压处理：将步骤三中两个模子进行加热加压处理，加热温度为50℃-300℃,压力为1～3个标准大气压，使两个模子之间的混合搅拌液硬化并与两个模子脱离；
步骤五：打磨加工：将步骤四中的镜片毛坯进行打磨抛光处理；
步骤六：镜片脱离模子：将步骤五中打磨抛光处理的镜片放入温水中进行吸水软化处理，进而完成镜片的加工工艺。
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