CN105599262A - 一种提高挤出机使用寿命的方法及制作聚合物熔体的方法 - Google Patents

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Abstract

一种提高挤出机使用寿命的方法及制作聚合物熔体的方法,该挤出机用于将固态聚合物熔融制成熔体,在聚合物中加入润滑剂,该润滑剂不与聚合物发生化学反应,用于降低聚合物与挤出机的摩擦力;一种制作聚合物熔体的方法,其特征在于:将固态聚合物原料和润滑剂从挤出机的进料口加入挤出机中,润滑剂用于降低聚合物与挤出机的摩擦力。在聚合物中加入润滑剂,可降低挤出机与聚合物摩擦力,减少了挤出机螺杆与螺套的疲劳度,使挤出机的使用寿命延长1.5倍。

Description

一种提高挤出机使用寿命的方法及制作聚合物熔体的方法
技术领域
本发明涉及一种提高挤出机使用寿命的方法及制作聚合物熔体的方法。
背景技术
挤出机的螺杆与螺套是挤出机的核心部件,是旋转挤压过程的重要部分。螺杆在螺套内转动,推动物料不断前进,物料与螺杆、螺套的不断摩擦,使螺杆与螺套的工作接触面逐渐磨损,螺套内径变大,螺杆螺纹外径变小,螺杆与螺套的配合间隙加大,增加了被挤压物料前进时的漏流量,降低生产效率与质量以及螺杆螺套的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种可提高挤出机寿命的方法及制作聚合物熔体的方法。
本发明的目的通过如下技术方案来实现。
一种提高挤出机使用寿命的方法,该挤出机用于将固态聚合物熔融制成熔体,其特征在于:在聚合物中加入润滑剂,该润滑剂不与聚合物发生化学反应,用于降低聚合物与挤出机的摩擦力。
进一步的,所述聚合物为聚酰胺、聚氨酯或聚对苯二甲酸乙二酯。
进一步的,所述润滑剂为硬脂酸锌。
进一步的,所述润滑剂从挤出机的进料口间隔加入挤出机中。
进一步的,对于产量在20-40kg/h的挤出机,所述润滑剂每5-20分钟加入5-20克。
一种制作聚合物熔体的方法,其特征在于:将固态聚合物原料和润滑剂从挤出机的进料口加入挤出机中,润滑剂用于降低聚合物与挤出机的摩擦力。
进一步的,所述润滑剂为硬脂酸锌。
进一步的,对于产量在20-30kg/h的挤出机,所述硬脂酸锌每10-12分钟加入10-15克。
进一步的,所述固态聚合物原料为固态聚酰胺颗粒和/或锦纶废丝。
进一步的,所述固态聚合物原料为固态聚氨酯颗粒和/或氨纶废丝。
本发明具有如下有益效果:
1、在聚合物中加入润滑剂,可降低挤出机与聚合物摩擦力,减少了挤出机螺杆与螺套的疲劳度,使挤出机的使用寿命延长1.5倍。
2、润滑剂从挤出机的进料口加入,可使润滑剂随挤出机的转动润滑整个挤出机的螺杆与螺套。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
以回收锦纶废丝为例,采用挤出机将锦纶废丝和固态聚酰胺颗粒混合熔融挤出熔体,冷却后做切片处理以回收回收锦纶废丝。具体操作为将锦纶废丝和固态聚酰胺颗粒按一定比例连续投入挤出机中,为了降低聚酰胺与挤出机的摩擦阻力,提高挤出机的使用寿命,在投入锦纶废丝和固态聚酰胺颗粒的过程中,将一定量的硬脂酸锌也投入挤出机中,以产量为30kg/h的挤出机为例,每隔10分钟投入10克的硬脂酸锌,如此,经过试验可延迟挤出机1.5倍的使用寿命。
实施例二
以回收氨纶废丝为例,采用挤出机将氨纶废丝和固态聚酰胺颗粒混合熔融挤出熔体,冷却后做切片处理以回收回收氨纶废丝。具体操作为将氨纶废丝和固态聚酰胺颗粒按一定比例连续投入挤出机中,为了降低聚酰胺与挤出机的摩擦阻力,提高挤出机的使用寿命,在投入氨纶废丝和固态聚酰胺颗粒的过程中,将一定量的硬脂酸锌也投入挤出机中,以产量为30kg/h的挤出机为例,每隔10分钟投入10克的硬脂酸锌,如此,经过试验可延迟挤出机1.5倍的使用寿命。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种提高挤出机使用寿命的方法,该挤出机用于将固态聚合物熔融制成熔体,其特征在于:在聚合物中加入润滑剂,该润滑剂不与聚合物发生化学反应,用于降低聚合物与挤出机的摩擦力。
2.根据权利要求1所述的一种提高挤出机使用寿命的方法,其特征在于:所述聚合物为聚酰胺、聚氨酯或聚对苯二甲酸乙二酯。
3.根据权利要求2所述的一种提高挤出机使用寿命的方法,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸锌。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种提高挤出机使用寿命的方法,其特征在于:所述润滑剂从挤出机的进料口间隔加入挤出机中。
5.根据权利要求4所述的一种提高挤出机使用寿命的方法,其特征在于:对于产量在20-40kg/h的挤出机,所述润滑剂每5-20分钟加入5-20克。
6.一种制作聚合物熔体的方法,其特征在于:将固态聚合物原料和润滑剂从挤出机的进料口加入挤出机中,润滑剂用于降低聚合物与挤出机的摩擦力。
7.根据权利要求6所述的一种制作聚酰胺熔体的方法,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸锌。
8.根据权利要求7所述的一种制作聚酰胺熔体的方法,其特征在于:对于产量在20-30kg/h的挤出机,所述硬脂酸锌每10-12分钟加入10-15克。
9.根据权利要求6或7所述的一种制作聚酰胺熔体的方法,其特征在于:所述固态聚合物原料为固态聚酰胺颗粒和/或锦纶废丝。
10.根据权利要求6或7所述的一种制作聚酰胺熔体的方法,其特征在于:所述固态聚合物原料为固态聚氨酯颗粒和/或氨纶废丝。
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