CN105598839A - 一种修整砂轮的滚轮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种修整砂轮的滚轮，滚轮本体包括轴向表面和上下端的径向表面，轴向表面为圆柱侧面，上端的径向表面设有第一凸台，下端的径向表面设有第二凸台，滚轮本体的中心设有滚轴孔，轴向表面设有天然粗粒金刚石磨削层。本发明的滚轮是一个通用件，适用范围广泛，修整时间短，很容易地修整出各种复杂的成形表面，不受位置的局限，起修整力小，不易造成砂轮表面溃塌，而且本身的磨削面设有金刚石颗粒磨削层，本身不易磨损。

Description

一种修整砂轮的滚轮
技术领域
本发明属于机械加工零部件领域，具体涉及一种修整砂轮的滚轮。
背景技术
现有技术中，许多修整砂轮尺寸较大，而且滚轮的修整面匹配度较强，只能相互匹配的滚轮修整砂轮，砂轮在修整特定的工件，适用的范围较窄；同时有些砂轮所处位置较狭小或较偏僻，操作匹配的滚轮具有局限性。
发明内容
为解决上述问题，提供一种修整砂轮的滚轮，该滚轮体积迷你，适用范围广泛，操作方便。
本发明的目的是以下述方式实现的：
一种修整砂轮的滚轮，滚轮本体包括轴向表面和上下端的径向表面，轴向表面为圆柱侧面，上端的径向表面设有第一凸台，下端的径向表面设有第二凸台，滚轮本体的中心设有滚轴孔，轴向表面设有天然粗粒金刚石磨削层。
所述轴向表面的直径为20-21mm。
所述上下两端的径向表面之间的高度为6.5-7.5mm。
相对于现有技术，本发明的滚轮是一个通用件，适用范围广泛，修整时间短，很容易地修整出各种复杂的成形表面，不受位置的局限，起修整力小，不易造成砂轮表面溃塌，而且本身的磨削面设有金刚石颗粒磨削层，本身不易磨损。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的工作原理图。
具体实施方式
如图1所示，一种修整砂轮的滚轮，滚轮本体包括轴向表面1和上下端的径向表面2，轴向表面1为圆柱侧面，上端的径向表面2设有第一凸台21，下端的径向表面2设有第二凸台22，滚轮本体的中心设有滚轴孔3，轴向表面1设有天然粗粒金刚石。
轴向表面1的直径为20-21mm。
上下两端的径向表面2之间的高度为6.5-7.5mm。
本发明的具体工作过程为：
如图2所示，加工过程中，工件5和该滚轮本体分别位于砂轮4径向两侧，，砂轮4和滚轮分别沿各自轴线发生相向运动，对于修整范围较大的工件，同时需要转轴带动砂轮4和滚轮做匀速往复运动，工件保持不动，这种方式设置能够保证每次修整之后砂轮4的表面完全相同，减少了被加工工件不同部位之间的差异；在砂轮对工件加工的过程中，砂轮4会被磨损，而另一侧的滚轮对砂轮4进行及时修复，避免了砂轮4产生形变，有效的保证了修整的质量和精确度。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种修整砂轮的滚轮，其特征在于：滚轮本体包括轴向表面（1）和上下端的径向表面（2），轴向表面（1）为圆柱侧面，上端的径向表面（2）设有第一凸台（21），下端的径向表面（2）设有第二凸台（22），滚轮本体的中心设有滚轴孔（3），轴向表面（1）设有天然粗粒金刚石。
2.根据权利要求1所述的修整砂轮的滚轮，其特征在于：所述轴向表面（1）的直径为20-21mm。
3.根据权利要求1所述的修整砂轮的滚轮，其特征在于：所述上下两端的径向表面（2）之间的高度为6.5-7.5mm。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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