CN105598780A - 仿边玻璃磨边机 - Google Patents

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庞光伟
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Chongqing Hechuan Jinxing Glass Products Co Ltd
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Abstract

本发明申请公开了一种仿边玻璃磨边机，包括机架，机架顶部固定有第一支座，第一支座上开有定位槽，第一支座上竖直开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有压紧螺栓，压紧螺栓底部固定有压块，压块置于定位槽中；机架顶部中心线上固定有一根导轨，导轨上滑动连接有第二支座，第二支座上水平滑动连接有轴，轴上另一端固定有挡板，挡板与第一支座之间固定有拉簧；机架上靠近挡板侧固定有第三支座，第三支座结构与第一支座相同；挡板上固定有支承杆，支承杆上开有滑槽，滑槽内滑动连接有螺杆，螺杆底部固定有电机，电机从输出轴上固定有磨轮，螺杆顶部设有相配合的螺帽。本发明意在提供一种仿边玻璃磨边机，以便于进行小批量玻璃的曲线边缘仿制和磨边。

Description

仿边玻璃磨边机
技术领域
本发明涉及磨削机械领域，尤其涉及一种仿边玻璃磨边机。
背景技术
玻璃磨边机主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光，适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工。玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光。
现有技术中常见的玻璃磨边机多用于直边玻璃的磨边，对于一些边缘为曲线，且需要根据样板玻璃边缘轮廓仿制另一块玻璃边缘轮廓，使两块玻璃边缘轮廓上完全相同时，常用玻璃磨边机无法进行曲线磨边，而使用数控玻璃磨边机虽能仿制玻璃边缘轮廓，但数控玻璃磨边机价格较高、使用难度较高，使得如果生产批量较小，玻璃磨边成本较高，不便于进行小批量玻璃的曲线边缘磨边。
发明内容
本发明意在提供一种仿边玻璃磨边机，以便于进行小批量玻璃的曲线边缘仿制和磨边。
本方案中的仿边玻璃磨边机，包括机架，机架顶部竖直固定有第一支座，第一支座上朝向支架中心线水平开有定位槽，第一支座上竖直开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有压紧螺栓，压紧螺栓底部固定有压块，压块置于定位槽中；机架顶部中心线上固定有一根导轨，导轨上滑动连接有第二支座，第二支座上水平滑动连接有轴，轴垂直于导轨，轴朝向第一支座端为球面，轴上与轴的球面端相对的一端固定有挡板，挡板与第一支座之间固定有拉簧；机架上与第一支座相对的一侧固定有第三支座，第三支座结构与第一支座相同，第三支座的定位槽朝向与第一支座的定位槽的朝向相同；挡板上平行于轴且背向第一支座侧固定有支承杆，支承杆上开有滑槽，滑槽内滑动连接有螺杆，螺杆轴线垂直于支承杆轴线，螺杆底部固定有电机，电机输出轴上固定有磨轮，螺杆顶部设有相配合的螺帽，螺帽位于支承杆上方。
本方案的技术原理及有益效果为：转动第一支座压紧螺栓，用压块压紧的方式，将需要被仿制边缘轮廓的样板玻璃固定于第一支座的定位槽中，使样板玻璃的被仿制曲边朝向第二支座，并使样板玻璃的被仿制曲边与轴的球面端相抵，用同样的方式将需要被磨边的玻璃固定于第三支座，滑动螺杆，使玻璃的被磨边与磨轮相抵后旋拧螺帽使电机固定在支承杆上，滑动第二支座，由于在拉簧的弹力作用下，轴与样板玻璃的被仿制曲边始终相抵，第二支座在滑动的过程中，轴带动支承杆、螺杆和磨轮形成与被仿制曲边轮廓相同的运动轨迹，磨轮在运动过程中对需要被磨边的玻璃的侧壁进行磨削，从而形成与样板玻璃曲边相同轮廓的曲边，从而完成玻璃曲线边缘的仿制和磨边。
本方案操作简单，适合小批量玻璃的曲线边缘仿制和磨边；轴的一端设为球面可减小轴在曲边上滑动时的阻力，从而使第二支座的滑动更流畅，继而使磨轮的运动更流畅，保障磨轮磨边的流畅性。
基于上述方案的优化方案一：所述螺杆为半牙螺杆，螺杆包括螺纹段和光滑段，光滑段位于滑槽内。防止螺杆在滑动过程中，螺杆的螺纹划伤支承杆上的滑槽。
基于优化方案一的优化方案二：所述支承杆为直径大于20mm的金属杆。保证支承杆有足够的强度支承电机和磨轮，防止支承杆弯折而使电机和磨轮的运动轨迹变形，从而保证被仿制磨边曲边的相同性。
基于优化方案二的优化方案三：所述压块底部固定有橡胶层。使橡胶层在压块压紧玻璃时形成缓冲垫，避免压块压力过大压碎玻璃。
基于优化方案三的优化方案四：所述轴为直径大于15mm的金属轴。由于轴的一端固定有支承杆，且支承杆端部固定有电机，轴与第二支座连接处承受有较大因电机的重力产生的弯矩，直径大于15mm的金属轴能避免轴在弯矩的左右下被折弯，从而避免磨边失效。
附图说明
图1为本发明实施例仿边玻璃磨边机的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、第一支座2、定位槽3、螺纹孔4、压紧螺栓5、压块6、橡胶层7、导轨8、第二支座9、轴10、挡板11、拉簧12、支承杆13、滑槽14、螺杆15、电机16、磨轮17、样板玻璃18、第三支座19、螺帽20。
实施例仿边玻璃磨边机基本如附图1所示：包括机架1，机架1顶部竖直固定有第一支座2，第一支座2上朝向支架中心线水平开有定位槽3，第一支座2上竖直开有螺纹孔4，螺纹孔4内螺纹连接有压紧螺栓5，压紧螺栓5底部固定有压块6，压块6底部固定有橡胶层7，压块6置于定位槽3中；机架1顶部中心线上固定有一根导轨8，导轨8上滑动连接有第二支座9，第二支座9上水平滑动连接有轴10，轴10垂直于导轨8，轴10朝向第一支座2端为球面，轴10上与轴10的球面端相对的一端固定有挡板11，挡板11与第一支座2之间固定有拉簧12；机架1上靠近挡板11侧固定有第三支座19，第三支座19结构与第一支座2相同，第三支座19的定位槽3朝向与第一支座2的定位槽的3朝向相同；挡板11上平行于轴10且背向第一支座2侧固定有支承杆13，支承杆13上开有滑槽14，滑槽14内滑动连接有螺杆15，螺杆15为半牙螺杆15，且螺杆15置于所述滑槽14内的部分为光杆，螺杆15轴10线垂直于支承杆13轴10线，螺杆15底部固定有电机16，电机16的输出轴10上固定有磨轮17，螺杆15顶部设有相配合的螺帽20。
将需要被仿制边缘轮廓的样板玻璃18置于第一支座2的定位槽3中，转动第一支座2压紧螺栓5，用压块6下的橡胶层7压紧样板玻璃18，同时使样板玻璃18的被仿制曲边朝向第二支座9，并使样板玻璃18的被仿制曲边与轴10的球面端相抵，用同样的方式将需要被磨边的玻璃固定于第三支座19，滑动螺杆15，使玻璃的被磨边与磨轮17相抵后，旋拧螺帽20使电机16与支承杆13相抵，从而使电机16固定在支承杆13上，磨轮17保持与玻璃被磨边相抵，滑动第二支座9，由于在拉簧12的弹力作用下，轴10与样板玻璃18的被仿制曲边始终相抵，第二支座9在滑动的过程中，轴10带动挡板11、支承杆13、螺杆15、电机16和磨轮17形成与被仿制曲边轮廓相同的运动轨迹，磨轮17在运动过程中对需要被磨边的玻璃的侧壁进行磨削，从而形成与样板玻璃18曲边相同轮廓的曲边，从而完成玻璃曲线边缘的仿制和磨边。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.仿边玻璃磨边机，其特征在于，包括机架，机架顶部竖直固定有第一支座，第一支座上朝向支架中心线水平开有定位槽，第一支座上竖直开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有压紧螺栓，压紧螺栓底部固定有压块，压块置于定位槽中；机架顶部中心线上固定有一根导轨，导轨上滑动连接有第二支座，第二支座上水平滑动连接有轴，轴垂直于导轨，轴朝向第一支座端为球面，轴上与轴的球面端相对的一端固定有挡板，挡板与第一支座之间固定有拉簧；机架上与第一支座相对的一侧固定有第三支座，第三支座结构与第一支座相同，第三支座的定位槽朝向与第一支座的定位槽的朝向相同；挡板上平行于轴且背向第一支座侧固定有支承杆，支承杆上开有滑槽，滑槽内滑动连接有螺杆，螺杆轴线垂直于支承杆轴线，螺杆底部固定有电机，电机输出轴上固定有磨轮，螺杆顶部设有相配合的螺帽，螺帽位于支承杆上方。
2.根据权利要求1所述的仿边玻璃磨边机，其特征在于：所述螺杆为半牙螺杆，螺杆包括螺纹段和光滑段，光滑段位于滑槽内。
3.根据权利要求2所述的仿边玻璃磨边机，其特征在于：所述支承杆为直径大于20mm的金属杆。
4.根据权利要求3所述的仿边玻璃磨边机，其特征在于：所述压块底部固定有橡胶层。
5.根据权利要求4所述的仿边玻璃磨边机，其特征在于：所述轴为直径大于15mm的金属轴。
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