一种滑动式钻床
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种滑动式钻床。
背景技术
在生产过程中通常采用钻孔设备对进行处理。但是,传统的用于生产的钻孔设备调节不方便,操作不方便,钻孔效率低下,钻孔质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,钻孔效率高,钻孔质量好的钻孔设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种滑动式钻床,解决传统的钻孔设备调节不方便,操作不方便的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种滑动式钻床,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的一侧的升降架、设置于所述升降架的上部的第一电机、旋设于所述第一电机上的钻孔部件和设置于所述基座的上端且处于所述钻孔部件的下侧的承载架;
所述钻孔部件包括外传动座、旋设于所述外传动座内的内驱动件、旋设于所述内驱动件的端部的输出轴、旋设于所述外传动座的端部的第一轴段、旋设于所述第一轴段的远离所述外传动座的一端的第一啮合盘、设置于所述第一啮合盘上的第二啮合盘、设置于所述第二啮合盘的端部的刀座和旋设于所述刀座上的钻孔刀;
所述输出轴为圆柱状;所述内驱动件包括主驱动体和凸设于所述主驱动体的外壁上的卡接件;所述主驱动体为圆台状,于所述主驱动体内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述输出轴相适应;所述卡接件的外壁为椭球面;若干个所述卡接件均匀的分布于所述内驱动件的外壁上;
于所述外传动座内凹设有第一输出腔,所述第一输出腔和所述内驱动件相适应;沿着所述外传动座的轴向于所述外传动座内穿设有第一输出孔,所述第一输出孔和所述第一轴段相适应;所述第一轴段为圆柱状;
所述第二啮合盘的结构和所述第一啮合盘的结构一致;所述第一啮合盘包括主盘体和设置于所述主盘体的端面上的啮合牙;所述主盘体为圆盘状;于所述主盘体内凹设有固定槽,所述固定槽和所述啮合牙相适应;所述啮合牙的纵截面为三角形;于相邻的两个所述啮合牙之间设置有啮合齿槽;
所述刀座包括旋装盘和设置于所述旋装盘的侧壁上的固定座;所述旋装盘为圆盘状;所述固定座为半球状;沿着所述固定座的径向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔和所述钻孔刀相适应。
其中,所述升降架包括升降电机、旋设于所述升降电机的上端的升降轴、设置于所述升降轴的上端的外顶板、设置于所述外顶板的上端的升降柱、旋设于所述升降柱的上部的机箱和设置于所述升降柱的上端且处于所述机箱内的衬板。
其中,所述机箱为圆台状;所述升降柱为圆柱状,于所述衬板的上部凹设有第一安装槽,所述第一安装槽和所述第一电机相适应;
于所述外顶板的上部凹设有第二安装槽,所述第二安装槽和所述升降柱相适应;所述升降轴为圆柱状;沿着所述机箱的径向于其内穿设有第一旋转腔,所述第一旋转腔和所述钻孔部件相适应。
本发明的优点在于:
本发明的滑动式钻床,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的一侧的升降架、设置于所述升降架的上部的第一电机、旋设于所述第一电机上的钻孔部件和设置于所述基座的上端且处于所述钻孔部件的下侧的承载架;
所述钻孔部件包括外传动座、旋设于所述外传动座内的内驱动件、旋设于所述内驱动件的端部的输出轴、旋设于所述外传动座的端部的第一轴段、旋设于所述第一轴段的远离所述外传动座的一端的第一啮合盘、设置于所述第一啮合盘上的第二啮合盘、设置于所述第二啮合盘的端部的刀座和旋设于所述刀座上的钻孔刀;
所述输出轴为圆柱状;所述内驱动件包括主驱动体和凸设于所述主驱动体的外壁上的卡接件;所述主驱动体为圆台状,于所述主驱动体内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述输出轴相适应;所述卡接件的外壁为椭球面;若干个所述卡接件均匀的分布于所述内驱动件的外壁上;
于所述外传动座内凹设有第一输出腔,所述第一输出腔和所述内驱动件相适应;沿着所述外传动座的轴向于所述外传动座内穿设有第一输出孔,所述第一输出孔和所述第一轴段相适应;所述第一轴段为圆柱状;
所述第二啮合盘的结构和所述第一啮合盘的结构一致;所述第一啮合盘包括主盘体和设置于所述主盘体的端面上的啮合牙;所述主盘体为圆盘状;于所述主盘体内凹设有固定槽,所述固定槽和所述啮合牙相适应;所述啮合牙的纵截面为三角形;于相邻的两个所述啮合牙之间设置有啮合齿槽;所述刀座包括旋装盘和设置于所述旋装盘的侧壁上的固定座;所述旋装盘为圆盘状;所述固定座为半球状;沿着所述固定座的径向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔和所述钻孔刀相适应;本发明的滑动式钻床操作方便,调节方便,钻孔效率高,钻孔质量好。
附图说明
图1是本发明的滑动式钻床的主视图。
图2是本发明的钻孔部件的主视图。
图3是本发明的升降架的主视图。
1-基座;2-承载架;3-升降架;31-升降电机;32-外顶板;33-升降柱;34-衬板;35-机箱;36-升降轴;4-第一电机;5-钻孔部件;51-输出轴;52-内驱动件;53-外传动座;54-第一轴段;55-第一啮合盘;56-第二啮合盘;57-刀座;58-钻孔刀。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
结合图1至图3对本发明的滑动式钻床进行详细说明。
本发明的滑动式钻床,包括基座1,还包括设置于所述基座1的上端的一侧的升降架3、设置于所述升降架3的上部的第一电机4、旋设于所述第一电机4上的钻孔部件5和设置于所述基座1的上端且处于所述钻孔部件5的下侧的承载架2;
所述钻孔部件5包括外传动座53、旋设于所述外传动座53内的内驱动件52、旋设于所述内驱动件52的端部的输出轴51、旋设于所述外传动座53的端部的第一轴段54、旋设于所述第一轴段54的远离所述外传动座53的一端的第一啮合盘55、设置于所述第一啮合盘55上的第二啮合盘56、设置于所述第二啮合盘56的端部的刀座57和旋设于所述刀座57上的钻孔刀58;
所述输出轴51为圆柱状;所述内驱动件52包括主驱动体和凸设于所述主驱动体的外壁上的卡接件;所述主驱动体为圆台状,于所述主驱动体内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述输出轴51相适应;所述卡接件的外壁为椭球面;若干个所述卡接件均匀的分布于所述内驱动件52的外壁上;
于所述外传动座53内凹设有第一输出腔,所述第一输出腔和所述内驱动件52相适应;沿着所述外传动座53的轴向于所述外传动座53内穿设有第一输出孔,所述第一输出孔和所述第一轴段54相适应;所述第一轴段54为圆柱状;
所述第二啮合盘56的结构和所述第一啮合盘55的结构一致;所述第一啮合盘55包括主盘体和设置于所述主盘体的端面上的啮合牙;所述主盘体为圆盘状;于所述主盘体内凹设有固定槽,所述固定槽和所述啮合牙相适应;所述啮合牙的纵截面为三角形;于相邻的两个所述啮合牙之间设置有啮合齿槽;
所述刀座57包括旋装盘和设置于所述旋装盘的侧壁上的固定座;所述旋装盘为圆盘状;所述固定座为半球状;沿着所述固定座的径向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔和所述钻孔刀58相适应。
所述升降架3包括升降电机31、旋设于所述升降电机31的上端的升降轴36、设置于所述升降轴36的上端的外顶板32、设置于所述外顶板32的上端的升降柱33、旋设于所述升降柱33的上部的机箱35和设置于所述升降柱33的上端且处于所述机箱35内的衬板34。
所述机箱35为圆台状;所述升降柱33为圆柱状,于所述衬板34的上部凹设有第一安装槽,所述第一安装槽和所述第一电机4相适应;
于所述外顶板32的上部凹设有第二安装槽,所述第二安装槽和所述升降柱33相适应;所述升降轴36为圆柱状;沿着所述机箱35的径向于其内穿设有第一旋转腔,所述第一旋转腔和所述钻孔部件5相适应。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。