CN105593730B

CN105593730B - 连接器组件

Info

Publication number: CN105593730B
Application number: CN201480053904.9A
Authority: CN
Inventors: S·奥特; J·德布吕津
Original assignee: Amphenol FCI Asia Pte Ltd
Current assignee: Amphenol FCI Asia Pte Ltd
Priority date: 2013-10-03
Filing date: 2014-10-01
Publication date: 2019-01-04
Anticipated expiration: 2034-10-01
Also published as: DE112014004585T5; CN105593730A; US20160246021A1; WO2015050948A1; US9810867B2

Abstract

根据一个实施例，连接器组件，例如用于光学波导的连接器组件，包括介电的连接器壳体，连接器壳体包括壳体本体，其限定经结构设计用于沿着配合方向与互补连接器相配合的配合端。连接器组件还包括由壳体本体支撑的至少一个锁闩臂。所述至少一个锁闩臂可限定外表面和与壳体本体的外表面面对着的相反的内表面。连接器组件还包括由壳体本体支撑的解锁用元件。解锁用元件可限定与所述至少一个锁闩臂的外表面面对着的内表面。解锁用元件从第一位置移动到第二位置致使所述至少一个锁闩臂从锁定位置偏转到解锁位置。

Description

连接器组件

背景技术

在许多电子应用中，必须经由端子将信号线、例如光学信号线连接到电子器件、比如其它光学信号线或印刷电路板。连接信号线可能需要特定的配对组件，特别是如果光学信号线和对应的光学连接器组件分别需要可松开地连接时。

在US 2013/0136402A1中，描述了一种用于纤维光学的可重复终止的、非压接ST型光学连接器组件，其包括刺刀形耦合装置。此刺刀形耦合装置被用于以可松开的方式连接光纤连接器与对应端子。刺刀型耦合装置被用于在对应端子处锁定光纤连接器，以避免光纤连接器的任何意外拔除。如所描述的，必须将整个连接器或至少该刺刀形耦合装置转动约60°。因此，必须设计光纤连接器对称地旋转，以能够进行上述转动。US 2013/0136402A1的光纤连接器适合传输一个单一的光学信号。然而，由于强制必须光纤连接器进行旋转对称的设计，所以不能通过使用上述光学连接器来传输一个以上的光学信号。

在US 2011/0097044A1中，光纤连接器被描述为包括从框架本体的前端部的侧表面朝向框架本体的后端部向上倾斜延伸的弹性件。该弹性件包括凸片，用于将其固定和保持在接插板或其它器件的适当构造的端口中，以允许信号从光纤传递到该器件或者反之。如从US 2011/0097044A1公开的内容中可知，该弹性件实质上从框架本体突伸并且被暴露于可能施加于其上的任何侧向力。然而，此设计使得该弹性件具有很大的断裂风险，导致必须替换整个光学连接器。

现有的连接器组件不适于传输一个以上的光学信号。而且，现有的连接器组件在与提供和对应的配对连接器的牢固连接相关的机械冲击方面不耐用。

发明内容

根据一个实施例，一种连接器组件，例如用于光学波导的连接器组件，包括包含壳体本体的介电的连接器壳体，所述壳体本体限定经结构设计用于沿着配合方向与互补连接器相配合的配合端。该连接器组件还包括由所述壳体本体支撑的至少一个锁闩臂。所述至少一个锁闩臂可限定外表面和与壳体本体的外表面面对着的相反的内表面。该连接器组件还包括由所述壳体本体支撑的解锁用元件。所述解锁用元件可限定与所述至少一个锁闩臂的外表面面对着的内表面。所述解锁用元件从第一位置移动到第二位置致使所述至少一个锁闩臂从锁定位置偏转到解锁位置。在一个实施例中，所述解锁用元件被在配合方向上移动导致第一和第二锁闩臂朝向彼此偏转。该连接器组件可以是经结构设计用于与互补电部件的对应插座或端子相配合的插塞形连接器。

附图说明

前文总结及后文详细描述在结合附图阅读时将得到更佳地理解。为了说明本申请的连接器组件的目的，图中示出了优选实施例。然而，应了解本申请不限于所示的精确配置及手段。图中：

图1a示出了根据一个实施例的包括连接器壳体的连接器组件的示意性3维图示；

图1b示出了与图1a相同的视图，其中连接器组件的解锁用元件被移除；

图2a示出了图1a中示出的连接器组件的分解图；

图2b示出了图2a的连接器组件两个切开图；

图3a和3b示出了根据示例实施例的解锁用元件的两个不同的3维示意图；

图4示出了图1a中示出的连接器组件的可偏转锁定部分的3维示意图；

图5a和5b示出了图1a中示出的连接器壳体的不同细节图：

图6a和6b示出了根据另一实施例的另一连接器组件的不同部分；

图7a和7b以3维示意图的形式示出了连接器组件的又另一实施例；和

图8示出了根据示例实施例的连接器系统，图中示出图1a中示出的连接器组件与对应的配对连接器相配合。

具体实施方式

为方便起见，图中示出的不同实施例中的相同或等效元件用相同的参考标记识别。在下面的说明中，某些术语仅用于方便目的而不进行限制。词语“左”、“右”、“前”、“后”、“上”和“下”表示所参考的图示的各方向。词语“向前”、“向前地”、“先后”、“内”、“向内”、“向内地”、“外”、“向外”、“向外地”、“向上”、“向上地”、“向下”和“向下地”分别是指朝向和远离所参考的物体及所指定零件的几何中心的方向。非限制性的术语包括上面列出的词语、其衍生词和类似引入的词语。

参考图1a至2b，连接器组件1，其可以是用于光学波导的连接器组件，包括介电的连接器壳体10，连接器壳体10包括壳体本体11。壳体本体11、以及因此连接器组件1可限定经结构设计用于沿着配合方向与互补电部件相配合的配合端13a，例如所述互补电部件是包括插孔或端子100(在图8中示出了)的互补电部件。壳体本体11可还限定与配合端13a相反的安装端13b。还参考图5a和5b，壳体本体11限定前端11a和沿着纵向方向L与前端11a间隔开的相反的后端11b。壳体本体11还限定顶端11c和沿着大体垂直于纵向方向L的横向方向T与顶端11c间隔开的相反的底端11d。壳体本体11还限定沿着大体垂直于纵向方向L和横向方向T的侧向方向A彼此间隔开的相反的第一侧和第二侧11e。

在这里，各结构被描述为沿着纵向方向“L”和大体垂直于纵向方向L的侧向方向“A”水平延伸，以及沿着大体垂直于纵向和侧向方向L和A的横向方向“T”竖直延伸。如图所示，纵向方向“L”沿着连接器组件1的向前/向后方向延伸，并且限定出配合方向，沿着所述配合方向，连接器壳体10和互补电部件、比如端子100之一或两者相对于另一个移动，以使连接器壳体10与端子100相配合，并且因此使连接器组件1与互补电部件相配合。

因此，除非在这里特别指出，术语“侧向”、“纵向”和“横向”被用于描述各部件的正交方向分量。术语“在内部”和“内”，以及“在外面”和“外”等术语当关于特定的方向分量使用时指沿着该方向分量、朝向和远离正在描述的设备的中心的方向。应了解虽然纵向和侧向方向被图示为沿着水平面延伸、横向方向被图示为沿着竖直面延伸，但在使用过程中包含各方向的平面可能不同，例如，取决于各部件的定向。因此，方向术语“竖直”和“水平”被用于描述如图示的连接器组件1及其部件，仅用于清楚方便目的，应了解这些定向在使用过程中可能变化。

根据图示实施例，连接器组件1是插塞式连接器组件，其经结构设计用于沿着配合方向与互补电部件的互补或对应插孔或端子相配合，以在连接器组件和互补电部件之间建立光学连接，所述配合方向因此可被称为插入方向。应理解，根据需要连接器组件可经结构设计用于建立其它电连接。此外，应理解根据需要连接器组件可经结构设计为插孔型连接器组件。

特别参考图1b，2a和4，连接器组件可包括由壳体本体11支撑的至少一个可偏转锁定部分，例如至少一个锁闩臂70。根据图示实施例，所述至少一个锁闩臂70包括第一锁闩臂70和沿着大体垂直于配合方向的侧向方向A与第一锁闩臂70间隔开的第二锁闩臂70。锁闩臂70可限定外表面和与壳体本体的外表面面对着的相反的内表面。例如，根据图示实施例，第一锁闩臂70的内表面面对着壳体本体11其中一侧11e的外表面，第二锁闩臂70的内表面面对着壳体本体11中另一侧11e的外表面。如下面进一步描述的，锁闩臂70可用于将连接器壳体10与互补电部件的端子、例如端子100可松开地锁定。第一和第二臂70可在连接器壳体10的配合方向上延伸以沿着配合方向伸长。锁闩臂70可设置在壳体本体11的相反两侧11e上，并且因此可设置在连接器壳体10的相反两侧上。第一和第二锁闩臂70可布置在连接器壳体10的相反两侧上以提供连接器组件1在端子100中的增大的固定力。锁闩臂70布置在连接器壳体10的相反两侧上还可以，通过提供向外推抵在端子100的对置的壁上的大致相等相反的力，而帮助连接器组件1在端子100内的定心。

还参考图3a和3b，连接器组件1可还包括解锁用元件90。解锁用元件可由壳体本体11支撑，并且可相对于连接器壳体10在第一位置和第二位置之间移动。解锁用元件90限定面对着所述至少一个锁闩臂70的外表面的内表面。这样，如在下面进一步描述的，解锁用元件90从第一位置向第二位置的移动可致使所述至少一个锁闩臂70从锁定位置偏转到解锁位置。解锁用元件90从第一位置向第二位置的移动可以沿着纵向方向L进行，根据图示实施例纵向方向L沿着配合方向。因此，解锁用元件90可经结构设计为能够沿着特定轨迹、例如沿着连接器组件1的配合方向滑动的滑块。根据图示实施例，第一位置可设置为与第二位置相比更靠近配合端13a。可选地，如下面关于图6a和6b所描述的，第二位置可设置为与第一位置相比更靠近配合端。因此，在一些实施例中，解锁用元件可被朝向端子挤压以解锁连接器组件。在其它实施例中，解锁用元件被在远离端子的方向上拉以解锁连接器组件。这样，可为使用者提供用于任何连接任务、例如根据需要为推或拉应用的适当解决方案。

解锁用元件90可被形成为具有筒形衬套的盖，其中连接器壳体10的一部分布置于该衬套中。如图示出，解锁用元件90可在连接器壳体10的左半体上滑动。例如，解锁用元件可遮盖壳体本体的后端11b。解锁用元件可被限定为使得一个或多个缆线40能够被接收于其开口中。缆线40可至少部分地被电缆罩60围绕。如图所示，解锁用元件90包括可引导解锁用元件90沿着配合方向的移动的引导部分92。应理解，根据需要锁用元件90可包括任意数目的引导部分92。此外，虽然图示的引导部分92设置于解锁用元件90的顶端处，但将理解引导部分92可根据需要可选地进行设置。壳体10可包括阻挡部16，阻挡部16可以是凸缘的形式。在一个例子中，连接器壳体可被插入端子100内，直到端子100接触阻挡部16。如图所示，连接器组件1可包括在向前方向上延伸超出壳体本体11的前端11a的一个或多个导销30。导销30可以是光学MT卡套20组件的一部分，如图2a中示出的。

现在特别参考图1b和4，锁闩臂70(在图1a和1b中由于角度问题只有一个锁闩臂70可见)可分别包括锁定部分，比如锁定突出部或凸片74。锁闩臂70可还包括解锁部分，比如解锁突起或推压凸片72。在示例实施例中，解锁用元件90从第一位置向第二位置的移动可致使解锁用元件90的内表面沿着推压凸片72骑行。例如，解锁用元件90处于第二位置时解锁用元件90的内表面可抵接推压凸片72。锁闩臂70可分别包括通过相应锁闩臂70的外表面支撑的至少一个锁定用凸片74。锁定用凸片74可限定倾斜部，使该倾斜部沿向后方向上升，所述向后方向可被定义为与连接器组件1的配合方向相反的方向。换种方式描述，锁定用凸片74可限定沿着大体垂直于配合方向的侧向方向A测量的高度，并且该高度可在从配合端13a至后端11b限定的方向上增加，根据图示实施例所述后端11b可以是安装端13b。因此，锁定用凸片74可限定的靠近配合端13a的高度小于靠近安装端13b的高度。锁定用凸片74可限定陡坡形式的突变止挡部，并且因此锁定用凸片74可限定与壳体本体的两侧11e垂直的后侧。这样，锁定用凸片74可限定机械形式的锁定连接，从不希望出现的拔除角度来说这是高度可靠的。

锁闩臂70可分别至少包括通过相应锁闩臂70的外表面支撑的推压凸片72。推压凸片72可从锁定用凸片74沿着纵向方向L向后设置。推压凸片72可限定倾斜部，使该倾斜部沿着向前方向上升，根据图示实施例所述向前方向可以是连接器组件L的配合方向。换种方式描述，推压凸片72可限定沿着大体垂直于配合方向的侧向方向A测量的高度，并且该高度可在从壳体本体11的后端11b至前端11a限定的方向上增加。锁闩臂70可包括锁闩钩76，其被附接到壳体本体的后端11b以在壳体本体11的后端11b限定铰接部。例如，连接器壳体10限定与配合端13a相反的安装端13b，锁闩臂70可在安装端13b附近铰接到连接器壳体10。锁闩臂70可还限定出沿着纵向方向L设置于锁闩钩76和推压凸片72之间的锁栓孔78。连接器壳体10可包括被相应锁栓孔78接收的一个或多个锁栓柱18。锁栓柱18可与壳体本体11是一体。

因此，操作中，第一和第二锁闩臂70能够围绕着铰链部弹性偏转，从而，在连接器壳体10插入对应电部件、例如端子300的过程中，锁闩臂70可朝向彼此弯曲，例如当锁定用凸片74与互补部件的对应壁接触时。当连接器组件1被完全配合时，锁闩臂70可被弹性返回到他们的初始位置，并且锁定用凸片74能够接合或栓锁在设置于互补部件中的对应底切部或凹槽后面。

解锁用元件90可从第一位置(在图1a中示出)移动到位于第一位置沿着纵向方向的前面的第二位置。当解锁用元件处于第二位置时，解锁用元件90的内表面可接合推压凸片72使所述至少一个锁闩臂70被向内偏转。从而，解锁用元件90的移动可致使第一和第二锁闩臂70朝向彼此偏转。此外，连接器壳体10可限定一腔，解锁用元件90的移动可致使锁闩臂70至少部分地偏转到该腔内。因此，将意识到，当解锁用元件90处于第二位置时锁闩臂70可被置于解锁位置中，并且当锁闩臂70处于解锁位置时连接器壳体10可被从互补电部件、例如端子100脱离结合。此外，锁闩臂70可偏转与配合方向垂直的一方向，该方向可被称为插入方向。因此，在配合和解除配合的过程中，也可分别称为插入和拔出的过程中，锁闩臂70因为被至少部分地接收在腔中所以能够得到保护。

如图所示，锁闩臂70在连接器壳体11的安装端13b附近铰接到连接器壳体10，根据图示实施例安装端13b也可称为缆线端。此外，锁闩臂70限定靠近配合端13a的自由远侧端。因此，连接器壳体10可包括配合端13a和与配合端13a相反的安装端13b，并且所述至少一个锁闩臂70可在安装端13b附近被铰接到连接器壳体而在配合端13a附近未铰接。因此，锁闩臂70可被端子100接收的那一部分可被偏转。臂70可以静态方式铰接到连接器壳体10，使得该偏转在配合端13a处最大并且朝向安装端13b减小。

特别参考图2a，连接器组件可包括能够至少部分地设置于连接器壳体10内部的弹簧元件，例如一个或多个压缩弹簧80。解锁用元件90可包括由解锁用元件90的内表面支撑的一个或多个导引柱96。导引柱96可沿着配合方向伸长。每个弹簧80可被解锁用元件90的相应导引柱96和设置于弹簧保持件50上的对应导引柱引导。弹簧保持件50可与解锁用元件90相互作用以在图1a示出的第一位置中偏压解锁用元件90。因此，为了使连接器组件1解除配合，根据一个例子，解锁用元件90被在配合(向前)方向上抵抗着弹簧80的力推动。弹簧80可被偏压使得解锁用元件90不能意外地被移动到第二位置，该第二位置对应于解锁位置。此过程在图2b中绘出了，在本图中图2a的组件1被示出处于组装情况。图2b的上图示出连接器组件1处于示例性的解除配合位置。因此，弹簧80没有被完全压缩，例如没有压缩。在图2b的下图中，连接器组件1被示出为处于示例性的配合位置。因此，弹簧80被压缩的程度至少比未配合位置下弹簧80被压缩的程度大。如图2b中所示，弹簧80可被解锁用元件90的导引柱96和弹簧保持件50引导、例如保持在位。在配合位置下弹簧80的压缩可通过MT卡套20导致，MT卡套20可接合弹簧保持件50的前部以在朝向缆线端的方向上偏压或压缩。因此，弹簧80同样可在配合方向上施加力到MT卡套20上。

解除配合的方法可还包括使解锁用元件沿着配合方向从第一位置向第二位置移动，并且在移动步骤期间，致使第一和第二锁闩臂朝向彼此偏转直到第一和第二锁闩臂处于解锁位置。该方法可还包括除去使解锁用元件从第一位置向第二位置移动的拆除力，使解锁用元件返回第一位置。

因此，连接器组件1还可包括将解锁用元件90偏压到第一位置的弹簧元件，比如卷簧或压缩弹簧。弹簧元件可将卡套组件压在端子100的一部分上并且可将解锁用元件90偏压到第一位置。应认识到在现有技术中弹簧有时被包括在连接器组件中。然而，弹簧通常被固定到连接器壳体的缆线端并且只在一个方向上施压。如上所述，相同的弹簧还可从连接器壳体10内侧压在解锁用元件90上，从而可移动的解锁用元件90可替代如在上面现有技术中所述的弹簧的固定支撑。

现在参考图3a，解锁用元件90可包括经结构设计用于接收缆线40的缆线出口94。解锁用元件90可限定出形成筒形衬套的盒或杯形状，使解锁用元件90可在连接器壳体10上滑动。可经设计尺寸用于保持和引导弹簧80的导引柱96可设置于由解锁用元件90限定的腔内。导引柱96可由解锁用元件90的内表面支撑。弹簧构件、例如弹簧80可被导引柱保持，以在第一位置相对于连接器壳体10偏压解锁用元件90，从而将所述至少一个锁栓臂70偏压到锁定位置。

现在参考图4，锁闩臂70可被单独附接到连接器壳体。因此，锁闩臂70可由与连接器壳体10不同的材料制成。将理解锁闩臂70根据需要可由实现任意弹性可偏转的适当材料、例如弹簧钢制成。此外，锁闩臂70可由与连接器壳体10不同的材料构成。例如，锁闩臂70可由金属制成，确保连接器组件可被频繁地进行配合和解除配合，而锁闩臂不会降低质量。通过将锁闩钩76附接到连接器壳体10，锁闩臂70可被安装到连接器壳体10。此外，锁栓柱18可被锁栓孔78接收以将锁闩臂70紧固到壳体本体11的两侧11e。电缆罩60和锁闩钩76可被设计尺寸为使得电缆罩60和锁闩钩不相互干涉，如图所示。因此，锁闩钩76可限定出能够接收电缆罩60的一部分的半圆形表面。此外，锁闩钩76可被设计尺寸以允许电缆罩60被转动，例如转动高达90度，如图1a所示。

特别参考图5a和5b，连接器壳体的腔可被设计尺寸为接收卡套组件20。因此，连接器壳体10可以是空心的以接收卡套组件20，如图2b所示。如图所示，与锁闩臂70相邻的两侧11e可在配合方向上朝向彼此倾斜延伸以允许第一和第二锁闩臂70朝向彼此弹性偏转。

现在参考图6a-b和7a-b，示出了根据其它实施例的连接器组件2和3。在图6a-b和7a-b的图示中，使用了三位数的参考数字，其中后两位数字对应于图1至5中的两位的参考数字，用于表示类似或相同的零件。因此，连接器壳体610，如连接器壳体10一样，可包括在连接器壳体610的相反两侧上安装的第一和第二锁闩臂670。此外，锁闩臂670在壳体的缆线端被铰接到连接器壳体610，并且被适于弹性可偏转。在图示的结构中，锁闩臂670(由于角度问题在图6a中仅一个锁栓臂可见，另一个锁闩臂以对称的方式设置于相反的那一侧上)经结构设计用于向内偏转，即朝向彼此偏转。在图6a中锁闩臂670被描绘为处于锁定位置，该位置是在连接器组件被完全配合或插入对应配对连接器内时锁闩臂670所处的位置。锁闩臂670分别包括锁定用凸片674(锁定突出部)和推压凸片672(解锁突起)。从图6a中将了解解锁用元件690被示出为处于第一位置，并且解锁用元件690必须与配合方向相反地、例如在向后方向上移动，以松开锁闩臂670。换句话说，图6的结构具有与图1至5的实施例相反的解锁运动。在解锁用元件690在向后方向上(在图6a中向右)移动时，解锁用元件690的内表面将接合推压凸片672，由此锁闩臂670将被朝向彼此偏转，使锁闩臂670被移动到解锁位置。在解锁位置，锁定用凸片674不与配对连接器或互补部件的对应配对部分(例如，端子100)接合，并且因此连接器组件可被移除。为了便于此解除配合过程，解锁用元件690可包括一个或多个拉片691。这样，通过拉动拉片691，连接器壳体610可被松开或解锁，同时连接器壳体610可被从互补部件上物理地移除。

图7a示出了根据另一实施例的连接器组件3。如图所示，连接器组件3包括连接器壳体710和可移动地布置在连接器壳体710上的解锁用元件790。解锁用元件790被示出在第一位置并且经结构设计用于朝向连接器壳体710的配合端移动到第二位置。技术人员将认识到本实施例的解锁运动与图1至5中示出的实施例相同。因此，为了将锁闩臂770偏转到解锁位置，必须朝向配合端13a移动解锁用元件790。因此，解锁用元件790可在连接器壳体710的配合方向上被移动以解锁臂770。弹簧元件可将解锁用元件790偏压到第一位置。弹簧元件可通过由壳体本体11支撑的楔形结构791和对应配对部分形成。在示例实施例中，该对应配对部分可限定具有相对于彼此的平行定向的第一和第二臂780。根据图示实施例，解锁用元件790包括沿着侧向方向A彼此间隔开的第一和第二臂780。第一和第二臂780沿着侧向方向A彼此间隔开以限定槽796。槽796可被设计尺寸为沿着纵向方向L接收楔形结构781的至少一部分。应理解，在可选实施例中，解锁用元件790可包括楔形结构791并且连接器壳体710可包括第一和第二臂780。如图所示，楔形结构781可经结构设计为当解锁用元件790被附接到连接器壳体710时夹在两个平行的锁闩臂780之间。因此，如图所示，楔形结构781和臂793可被设计尺寸为将解锁用元件790偏压到图7a中示出的第一位置。在解锁用元件790移动到第二位置时，第一和第二锁闩臂780可沿着楔形结构781的相反两侧移动从而臂780被远离彼此弯曲。因此，能够产生返回力，该力可将解锁用元件790偏压回到第一位置。将理解，上述结构可进一步防止无意地松开或解锁连接器壳体710。楔形结构和臂可共同称为弹簧元件。因此，本实施例的上述弹簧元件可被提供为如上所述的弹簧80的代替，附加。此外，所述至少一个弹簧元件可包括第一和第二臂780，它们沿着侧向方向彼此间隔开以限定槽796，楔形结构781可至少部分地被槽796接收从而当解锁用元件790被从第一位置向第二位置移动时楔形结构781致使第一和第二臂780被远离彼此弯曲。

楔形结构781可包括可设置于结构781的最后末端处的钩元件782。第一和第二锁闩臂780可包括经结构设计用于接合钩元件782的配对部分783，以便在图7a中示出的状态中解锁用元件790被可松开地固定到连接器壳体710。因此，在操作中，解锁用元件790可从第一位置前后移动到第二位置，但不能从连接器壳体710无意地解锁。此外，楔形结构781的末端可防止解锁用元件790在配合方向上被推得太远，否则这可能损坏或断开锁闩臂780。这样，根据上述实施例，弹簧元件可通过连接器壳体或解锁用元件自身提供，使得在一些情况下不再必须额外的部件(例如，金属弹簧)。因此，连接器组件中的零件数目可减少。此外，如果不需要压力将卡套压在端子的一部分上，例如，如果在配合位置端子的该部分被端子压在连接器组件上，则通过楔形结构和各臂提供弹簧力可能是特别适合的。

图8示出连接器组件1与互补电部件的端子100处于示例性的完全配合位置。端子100可包括多一个或多个凹口(由于视角问题在图8中仅一个可见)102，用于提供用于连接器壳体10的锁闩臂70的锁定用凸片74的对应配对部分。如图8中所示，连接器壳体10可被牢固锁定在端子100上，使得不可能无意地从端子100拆除连接器壳体10或使连接器壳体10解除配合。为了使连接器壳体10解除配合，操作者可能必须首先将解锁用元件90从图8中示出的位置在配合方向上移动或滑动到第二位置。在第二位置，解锁用元件90的内表面使锁闩臂70弹性偏转到解锁位置，在该位置不可能从端子100拆除连接器壳体10。

应理解，在这里描述的连接器组件可适用于各种技术应用，例如光学、光电或电信号被传输的应用。特别地，还应了解上述连接器组件至少对于光波导是适合的，因为锁闩臂和解锁用元件是连接器组件自身的一部分，这可以大大减少对互补端子的设计需求。此外，如上所述，解锁用元件可包括锁定用凸片的相当大部分，使得对环境的负面影响得以避免，例如水、尘土、机械影响等。

如上所述，连接器组件，比如连接器组件1，可通过使解锁用元件从第一位置线性移动到第二位置，例如通过沿着配合方向的轴线移动，而从端子100解锁。因此，连接器组件不必须进行旋转运动以及可以使用非旋转对称的连接器组件。因此，还可以与具有在上面传输一个以上光学信号的多模式缆线一起使用连接器组件。多个缆线可结束于卡套中，这可限定出矩形的形状。

如上所述，解锁用元件可包括适于在连接器壳体上滑动的筒形衬套。这可较有利，因为连接器组件的相当大一部分，当连接器组件与端子相配合时可从端子突出的那部分，可通过筒形衬套来保护。因此，不必须进行非常复杂的移动来解锁连接器，对于使用者必须在不能直接看到连接器组件和端子的情况下工作的应用来说，这是特别有利的，例如在示例性服务器支架中。

应了解可在本申请中使用的术语左、右、上或下只用于解释目的，因为图示的连接器组件实施例可布置于任何空间定向中。

关于图示实施例描述的实施例已经通过图示进行了绘示，本发明不意于被限制图图示的实施例。此外，如上所述的每个实施例的结构和特征可应用于在这里描述的其它实施例，除非特别指出。因此，本发明意于包含被包括在本发明的实质和范围内的所有修改和可替代结构，本发明的实质和范围例如通过附属的权利要求限定。

Claims

1.一种连接器组件，包括：

介电的连接器壳体，其包括壳体本体，所述壳体本体限定经结构设计用于沿着配合方向与互补电部件相配合的配合端和与配合端相反的安装端；

由所述壳体本体支撑的至少一个锁闩臂，所述至少一个锁闩臂限定外表面和与壳体本体的外表面面对着的相反的内表面；和

由所述壳体本体支撑的解锁用元件，所述解锁用元件限定与所述至少一个锁闩臂的外表面面对着的内表面，

其中，所述解锁用元件从第一位置移动到第二位置致使所述至少一个锁闩臂从锁定位置偏转到解锁位置，所述第二位置比所述第一位置更靠近配合端设置。

2.如权利要求1所述的连接器组件，其中，所述解锁用元件从第一位置到第二位置的移动是沿着配合方向的。

3.如权利要求1所述的连接器组件，其中，所述至少一个锁闩臂包括由所述至少一个锁闩臂的外表面支撑的推压凸片，并且所述移动致使所述解锁用元件的内表面沿着推压凸片骑行。

4.如权利要求1所述的连接器组件，其中，所述至少一个锁闩臂包括由所述至少一个锁闩臂的外表面支撑的推压凸片，并且当所述解锁用元件处于第二位置时所述解锁用元件的内表面抵接推压凸片。

5.如权利要求1所述的连接器组件，还包括在所述第一位置偏压解锁用元件的至少一个弹簧元件。

6.如权利要求5所述的连接器组件，其中，所述至少一个弹簧元件包括当解锁用元件处于第二位置时比当解锁用元件处于第一位置时压缩程度小的至少一个弹簧。

7.如权利要求5所述的连接器组件，其中，所述至少一个弹簧元件包括沿着侧向方向彼此间隔开以限定槽的第一臂和第二臂，以及楔形结构，所述楔形结构至少部分地被所述槽接收从而当解锁用元件从第一位置移动到第二位置时所述楔形结构致使第一臂和第二臂远离彼此弯曲。

8.如权利要求1所述的连接器组件，其中，所述至少一个锁闩臂沿着配合方向伸长。

9.如权利要求1所述的连接器组件，其中，所述连接器壳体限定腔，并且所述移动致使所述至少一个锁闩臂至少部分地偏转到所述腔内。

10.如权利要求1所述的连接器组件，其中，所述至少一个锁闩臂在安装端附近铰接到连接器壳体。

11.如权利要求1所述的连接器组件，其中，所述至少一个锁闩臂包括通过所述至少一个锁闩臂的外表面支撑的至少一个锁定用凸片，所述锁定用凸片限定出在垂直于配合方向的侧向方向上测量的高度，所述高度沿着从配合端至安装端限定的方向增加。

12.如权利要求1所述的连接器组件，其中，所述至少一个锁闩臂包括第一锁闩臂和沿着垂直于配合方向的侧向方向与第一锁闩臂间隔开的第二锁闩臂。

13.如权利要求12所述的连接器组件，其中，所述解锁用元件的移动致使所述第一锁闩臂和第二锁闩臂朝向彼此偏转。

14.如权利要求1所述的连接器组件，其中，所述连接器组件是插塞式连接器，所述插塞连接器经结构设计用于与互补电部件的互补端子相配合以在连接器组件和互补电部件之间建立光学连接。

15.一种连接器组件，包括：

由所述壳体本体支撑的至少一个锁闩臂，所述至少一个锁闩臂限定外表面和与壳体本体的外表面面对着的相反的内表面；

由所述壳体本体支撑的解锁用元件，所述解锁用元件限定与所述至少一个锁闩臂的外表面面对的内表面；和

至少一个弹簧构件，其通过导引柱保持以在第一位置中相对于连接器壳体偏压所述解锁用元件，从而将所述至少一个锁闩臂偏压到锁定位置，其中所述至少一个弹簧元件包括沿着侧向方向彼此间隔开以限定槽的第一臂和第二臂，以及楔形结构，所述楔形结构至少部分地被所述槽接收从而当解锁用元件从第一位置移动到第二位置时所述楔形结构致使第一臂和第二臂远离彼此弯曲。

16.如权利要求15所述的连接器组件，其中，所述解锁用元件从第一位置移动到第二位置致使所述至少一个锁闩臂从锁定位置偏转到解锁位置。

17.如权利要求15所述的连接器组件，其中，所述至少一个弹簧元件包括当解锁用元件处于第二位置时比当解锁用元件处于第一位置时压缩程度小的至少一个弹簧。

18.一种使连接器组件解除配合的方法，所述连接器组件包括1)彼此间隔开并且由壳体本体支撑的第一锁闩臂和第二锁闩臂，所述第一锁闩臂和第二锁闩臂分别限定外表面和与壳体本体的相应外表面面对着的相反的内表面，和2)由所述壳体本体支撑的解锁用元件，所述解锁用元件限定与所述第一锁闩臂和第二锁闩臂的外表面面对着的内表面，所述方法包括：

将解锁用元件沿着配合方向从第一位置移动到第二位置；和

在移动步骤期间，致使所述第一锁闩臂和第二锁闩臂朝向彼此偏转，直到第一锁闩臂和第二锁闩臂处于解锁位置。

19.如权利要求18所述的方法，所述方法还包括除去使所述解锁用元件从第一位置移动到第二位置的力，使解锁用元件返回到第一位置。