CN105588479A - 一种在炮孔中利用石粉间隔装药的三次微差减振大爆破方法 - Google Patents

一种在炮孔中利用石粉间隔装药的三次微差减振大爆破方法 Download PDF

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彭仕国
李龙
王忠文
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Abstract

一种在炮孔中利用石粉间隔装药的三次微差减振大爆破方法，本方法依照下列步骤进行：修建便道，平整山顶爆破面，两台阶切向施工。同时选用履带式潜孔钻机钻孔并清理干净；选用φ70mm岩石乳化炸药和非电延期导爆雷管，采用石粉间隔装药结构。采用逐孔微差爆破网络，连接方式为串并联。设备、人员、动物等均撤离到安全距离200m外，警示，确认安全后发爆。炮响15分钟后再去检查、排险，确认无危险后解除警戒。本发明采用超深孔爆破，日均开挖量达到8000～10000方，有效加快施工进度。采用排间微差、孔间微差、孔内微差爆破技术，有效降低振速，实测振速V≤5cm/s。

Description

一种在炮孔中利用石粉间隔装药的三次微差减振大爆破方法
技术领域
本发明涉及一种有效降低振速的微差减震爆破技术，具体的说是在炮孔中采用石粉间隔装药，孔上部采用湿润粘土堵塞的减震爆破新技术。
背景技术
贵州省赤水至望谟高速(安顺至紫云段)土建1标高路堑挖方段(K1+280～K1+520)跨沪昆客运专线山岚桥隧道(D2K787+172～D2K787+755)，开挖区段总长度为240m，最大挖高为55.2m，4～7级边坡，原地面开挖线最大宽度为139m，路堑底宽29m，爆破石方工程量约为54万方，路堑基底距隧道开挖断面顶部高差为19.35m，为保证沪昆客运专线联调联试不受影响，山岚坡跨线桥的下部结构施工须在2015年9月15日完成，爆破振速要求控制在10cm/s以内。
发明内容
本发明的目的就在于克服常规爆破开挖振速高，效率低下，提出一种有效减振并加快进度的一种爆破方法，该方法实用、高效。
一种在炮孔中利用石粉间隔装药的三次微差减振大爆破方法，本方法依照下列步骤进行：①修建便道，平整山顶爆破面，两台阶切向施工。②左、右区同时选用4台钻头直径为φ100的履带式潜孔钻机(自带柴油发电空压机)钻孔，孔位1.5m范围内清理干净。③钻孔完毕后清孔干净。④选用φ70mm岩石乳化炸药和非电延期导爆雷管，采用石粉间隔装药结构。⑤采用逐孔微差爆破网络，连接方式为串并联。⑥设备、人员、动物等均撤离到安全距离200m外，警示，确认安全后发爆。炮响15分钟后再去检查、排险，确认无危险后解除警戒。
钻孔采用梅花形布置，孔间距、排间距分别为3.5m、4.0m，孔深8～10m，每循环钻4排炮孔，每排9孔。
底部、中部、上部药卷长度分别为2.5m、1.5m、1.0m，间隔石粉每段长度为1.5m，孔口剩余段采用湿润粘土填紧。
微差爆破网络排间微差为110ms，孔间微差为50ms，孔内微差为460ms。
一种在炮孔底部和孔口的减振控制爆破方法，该方法依照下列步骤进行：①选用钻头直径为φ42的履带式潜孔钻机(自带柴油发电空压机)钻孔，孔位1.5m范围内清理干净。②钻孔完毕后清孔干净。③孔底先装浓泥浆，再装φ32mm岩石乳化炸药，选用非电延期导爆雷管，孔口剩余段采用湿润粘土填紧。④采用逐孔微差爆破网络，连接方式为串并联。⑤每条路口均设放炮警戒，设备、人员、动物等均撤离到安全距离200m外，警示，确认安全后发爆。炮响15分钟后再去检查、排险，确认无危险后解除警戒。
钻孔采用梅花形布置，孔间距、排间距分别为3.0m、3.5m，孔深3～4m。
孔底先装1m深浓泥浆，再装φ32mm岩石乳化炸药1～1.5m，孔口剩余段采用湿润粘土填紧。
选用非电延期导爆雷管，微差爆破网络排间微差为110ms，孔间微差为50ms。
本发明具有如下的优点和积极效果：
1、采用超深孔爆破，日均开挖量达到8000～10000方，有效加快施工进度。
2、采用排间微差、孔间微差、孔内微差爆破技术，有效降低振速，实测振速V≤5cm/s。
3、浓泥浆和湿润粘土能有效吸收爆破能量，减小爆破震动和反射、吸收冲击波，在高铁隧道内实测振速V≤2.5cm/s。
4、采用底部泥压顶部土压的减震控制爆破技术替代静态爆破技术，大大提高了施工进度，缓解了工期压力。
附图说明
图1为逐孔微差起爆网络布置图。
图2为底部泥压顶部土压钻孔布置图。
图3为底部泥压顶部土压装药示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种在炮孔中利用石粉间隔装药的三次微差减大振爆破方法。具体实施过程如下：①修建便道，将整个山顶爆破面进行平整，分两台阶切向施工。②左、右区同时选用4台钻头直径为的履带式潜孔钻机(自带柴油发电空压机)钻孔，孔位1.5m范围内清理干净，防止堵孔和夹钻，孔间距、排间距分别为3.5m、4.0m，梅花形布置，孔深10m，每循环钻4排炮孔，每排9孔，共36孔。③钻孔完毕后利用空压机清孔干净。④选用岩石乳化炸药和非电延期导爆雷管，采用石粉间隔装药结构，底部药卷长度为2.5m，中部药卷长度1.5m，上部药卷长度1.0m，间隔石粉每段长度为1.5m，孔口剩余段采用湿润粘土填紧。⑤采用逐孔微差爆破网络，排间微差110ms，孔间微差50ms，孔内微差460ms，连接方式为串并联。⑥每条路口均设放炮警戒，设备、人员、动物等均撤离到安全距离200m外，操作人员均带安全帽。⑦实行放炮员、班长和安全员连锁放炮制度。由安全员负责放警戒，班长负责指挥，放炮员在班长巡视安全发出放炮指令后，要利用扩音器、吹哨警示，确认周围安全后才开始发爆。响爆后，要等15分钟后再去检查、排险，确认无危险后，再解除警戒。
如图2-3所示，一种在炮孔底部充填浓泥浆，孔口填塞湿润粘土的减振控制爆破技术。具体实施过程如下：①选用钻头直径为的履带式潜孔钻机(自带柴油发电空压机)钻孔，孔位1.5m范围内清理干净，防止堵孔和夹钻，孔间距为3.0m、排间距为3.5m，梅花形布置，孔深3～4m。②钻孔完毕后利用空压机清孔干净。③孔底先装1m深浓泥浆，再装岩石乳化炸药1～1.5m，选用非电延期导爆雷管，孔口剩余段采用湿润粘土填紧。④采用逐孔微差爆破网络，排间微差110ms，孔间微差50ms，连接方式为串并联。⑤每条路口均设放炮警戒，设备、人员、动物等均撤离到安全距离200m外，操作人员均带安全帽。⑥实行放炮员、班长和安全员连锁放炮制度。由安全员负责放警戒，班长负责指挥，放炮员在班长巡视安全发出放炮指令后，要利用扩音器、吹哨警示，确认周围安全后才开始发爆。响爆后，要等15分钟后再去检查、排险，确认无危险后，再解除警戒。

Claims (8)

1.一种在炮孔中利用石粉间隔装药的三次微差减振大爆破方法，其特征在于：本方法依照下列步骤进行：①修建便道，平整山顶爆破面，两台阶切向施工；②左、右区同时选用4台钻头直径为φ100的履带式潜孔钻机(自带柴油发电空压机)钻孔，孔位1.5m范围内清理干净；③钻孔完毕后清孔干净；④选用φ70mm岩石乳化炸药和非电延期导爆雷管，采用石粉间隔装药结构；⑤采用逐孔微差爆破网络，连接方式为串并联；⑥设备、人员、动物等均撤离到安全距离200m外，警示，确认安全后发爆；炮响15分钟后再去检查、排险，确认无危险后解除警戒。
2.根据权利要求1所述的一种在炮孔中利用石粉间隔装药的三次微差减振大爆破方法，其特征在于：钻孔采用梅花形布置，孔间距、排间距分别为3.5m、4.0m，孔深8～10m，每循环钻4排炮孔，每排9孔。
3.根据权利要求1所述的一种在炮孔中利用石粉间隔装药的三次微差减振大爆破方法，其特征在于：底部、中部、上部药卷长度分别为2.5m、1.5m、1.0m，间隔石粉每段长度为1.5m，孔口剩余段采用湿润粘土填紧。
4.根据权利要求1所述的一种在炮孔中利用石粉间隔装药的三次微差减振大爆破方法，其特征在于：微差爆破网络排间微差为110ms，孔间微差为50ms，孔内微差为460ms。
5.一种在炮孔底部和孔口的减振控制爆破方法，其特征在于：该方法依照下列步骤进行：①选用钻头直径为φ42的履带式潜孔钻机(自带柴油发电空压机)钻孔，孔位1.5m范围内清理干净；②钻孔完毕后清孔干净；③孔底先装浓泥浆，再装φ32mm岩石乳化炸药，选用非电延期导爆雷管，孔口剩余段采用湿润粘土填紧；④采用逐孔微差爆破网络，连接方式为串并联；⑤每条路口均设放炮警戒，设备、人员、动物等均撤离到安全距离200m外，警示，确认安全后发爆；炮响15分钟后再去检查、排险，确认无危险后解除警戒。
6.根据权利要求5所述的一种在炮孔底部和孔口的减振控制爆破方法，其特征在于：钻孔采用梅花形布置，孔间距、排间距分别为3.0m、3.5m，孔深3～4m。
7.根据权利要求5所述的一种在炮孔底部和孔口的减振控制爆破方法，其特征在于：孔底先装1m深浓泥浆，再装φ32mm岩石乳化炸药1～1.5m，孔口剩余段采用湿润粘土填紧。
8.根据权利要求5所述的一种在炮孔底部和孔口的减振控制爆破方法，其特征在于：选用非电延期导爆雷管，微差爆破网络排间微差为110ms，孔间微差为50ms。
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