CN105588396A - 多循环风冷冰箱化霜制冷系统及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多循环风冷冰箱化霜制冷系统，包括压缩机，压缩机连接有第一电磁阀，第一电磁阀的第一出口连接有化霜冷凝器且其第二出口连接有主冷凝器；化霜冷凝器出口与主冷凝器出口均连接第二电磁阀；第二电磁阀的第一出口依次串联连接有第一毛细管和冷冻蒸发器且其第二出口依次串联连接有第二毛细管和冷藏蒸发器，冷藏蒸发器出口与冷冻蒸发器出口均连接压缩机进气口；化霜冷凝器沿所述冷冻蒸发器的全长与冷冻蒸发器相贴合，冷冻蒸发器处设有电加热装置；本发明还公开了该制冷系统的控制方法。本发明采用冷凝器化霜和电加热化霜相结合的化霜模式，化霜不留死角，保障了化霜的彻底性，提高冷冻蒸发器的换热效率，降低冰箱的附加能耗。

Description

多循环风冷冰箱化霜制冷系统及其控制方法

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及风冷冰箱的化霜制冷结构及相应的控制方法。

背景技术

在冰箱行业中，风冷冰箱凭借制冷速度快，箱内温度均匀，无需人工除霜的优势，逐渐受到越来越多的消费者的青睐，也成为了各大冰箱生产商大力进行研发的主流产品，而多循环大容积的风冷冰箱因具有独立循环制冷、分区保鲜不串味的优点，在高端冰箱市场所占的份额也日益增大。

风冷冰箱的工作原理是利用空气进行制冷，外界的高温空气流经设置于冰箱内部的蒸发器时，由于空气温度高而蒸发器的温度低，空气与蒸发器直接进行热交换，经过热交换之后空气的温度降低。经过换热后温度降低了的冷空气被吹入冰箱中，对冰箱内部进行制冷，风冷冰箱就是通过上述过程不断进行循环来对冰箱内部进行制冷，从而降低冰箱内部温度的。然而，空气中永远存在着水蒸气，水蒸气遇冷便会凝结，所以冰箱中只要进行着空气与蒸发器之间的热交换，就会有霜形成。因此风冷冰箱中也有霜存在，但冰箱中的霜并没有凝结在冰箱内部，而是凝结在了蒸发器上。而霜层的存在将影响到制冷性能，甚至阻塞空气的流通，因此需要对蒸发器进行化霜。

现有技术中通常根据蒸发器结霜情况，自动开启化霜系统对蒸发器进行化霜，以保证蒸发器热交换效率，主要采用热蒸发的方式进行去除。一般在冰箱工作一段时间之后冰箱暂停制冷，同时启动除霜加热系统对蒸发器进行加热。凝结在蒸发器上的霜受热后变成水，霜水通过专用的导管排出。如中国专利201210474485.9涉及了一种冰箱化霜系统，包括置于冰箱蒸发器腔内的蒸发器，设置在冰箱蒸发器腔内的化霜加热器，控制化霜加热器通电工作或断电的控制回路；在蒸发器的下方设有接水盘，化霜加热器包括上层加热管和下层加热管，上层加热管靠近蒸发器，下层加热管则靠近接水盘，化霜时通过双层加热管分别进行加热；如中国专利201410383146.9，提供了一种风冷冰箱化霜系统的控制方法，设定了第一温度阈值Ta和第二温度阈值Tb，暂停制冷后首先化霜加热元件以功率W1加热，当化霜感温探头的检测温度大于Ta时以功率W2加热，当化霜感温探头的检测温度大于Tb时化霜结束；如中国专利201410608639.8，公开了一种风冷冰箱化霜系统及其控制方法、风冷冰箱，包括冷冻室蒸发器，冷冻室蒸发器上设有冷冻室化霜组件，冷冻室化霜组件包括分别设于冷冻室蒸发器底部下方的第一化霜部件和设于冷冻室蒸发器侧壁上的第二化霜部件，当化霜开始时，这两个化霜部件分别对蒸发器的底部和侧壁进行加热。

然而上述的方法中有以下的不足：

1.都过多的依赖于电加热元件加热的形式对蒸发器上的霜层进行去除，这种附加能耗也约占到了冰箱总电耗的5%，当冰箱运行过程中出现霜层过厚的情况时，这种附加能耗所占的比重将更大，而多循环大容积风冷冰箱由于对蒸发器的体积、工作效率与制冷效果都有更高的要求，也导致了蒸发器表面会凝结更多的霜，这也将导致在多循环大容积风冷冰箱中出现的附加能耗更为严重。如何减小电加热化霜的附加能耗，让冰箱更节能，更有市场竞争力，也成为了一个亟待解决的问题。

2.由于电加热元件布置位置与方式的局限，在蒸发器上会出现一定面积的电加热元件覆盖不到的结霜死角，在化霜结束后会出现化霜不彻底、局部霜层未融化的现象；这也将导致局部霜层过厚致使蒸发器换热效率下降，从而间接地增加了制冷过程中的电耗。

因我国幅员辽阔，跨经度与纬度较大，气候特征复杂多变，大多数地区四季分明，当天气变冷，室内温度低于冷藏室的设定温度时，冰箱的冷藏制冷回路的工作时间将大大的缩短，甚至停止工作，由于此时冰箱的冷冻室（微冻室）仍处于工作状态，冷冻蒸发器的表面仍会有霜层凝结，因而会出现化霜不彻底或者无法化霜的情况，进而会降低冷冻蒸发器的换热效率，增加能耗，严重时将致使冰箱无法工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化霜更为彻底且更为节能的多循环风冷冰箱化霜制冷系统。

为实现上述目的，本发明的多循环风冷冰箱化霜制冷系统包括压缩机和电控装置，沿制冷剂的流向，压缩机的出气口通过制冷剂管道连接有第一电磁阀，第一电磁阀具有两个出口，第一电磁阀的第一出口通过制冷剂管道连接有化霜冷凝器，第一电磁阀的第二出口通过制冷剂管道连接有主冷凝器；化霜冷凝器出口所连接的制冷剂管道与主冷凝器出口所连接的制冷剂管道汇合后连接第二电磁阀；第二电磁阀具有两个出口，第二电磁阀的第一出口所连接的制冷剂管道上依次串联连接有第一毛细管和冷冻蒸发器，第二电磁阀的第二出口所连接的制冷剂管道上依次串联连接有第二毛细管和冷藏蒸发器，冷藏蒸发器出口所连接的制冷剂管道与冷冻蒸发器出口所连接的制冷剂管道汇合后连接所述压缩机的进气口；所述化霜冷凝器沿所述冷冻蒸发器的全长与冷冻蒸发器相贴合，所述冷冻蒸发器处设有电加热装置；所述压缩机、第一电磁阀和第二电磁阀均与所述电控装置控制连接。

所述压缩机与所述第一电磁阀之间的制冷剂管路上串联连接有防露管；所述第二电磁阀入口前的制冷剂管道上设有干燥过滤器。

本发明的目的还在于提供一种上述多循环风冷冰箱化霜制冷系统的控制方法，该方法是：所述电控装置内置有压缩机运行计时器、预化霜计时器、准备阶段计时器和电加热计时器；在一个化霜周期内，T1表示压缩机运行计时器累计的压缩机运行时间，T2表示预化霜计时器累计的预化霜阶段的时间，T3表示准备阶段计时器累计的电加热化霜前准备阶段的时间，T4表示电加热计时器累计的电加热化霜阶段的时间，电控装置内预设有Ｔ4的电大值；Tm为电控装置预设的压缩机累计运行一个周期的时间；Tn为预化霜时间；电加热装置内置有电加热温度传感器；H1表示电加热装置的温度传感器所感应到的温度；

所述制冷系统还包括与电控装置相连接的冷冻温度传感器和冷藏温度传感器；Ｆ1表示冷冻温度传感器感应到的温度值；

本控制方法依次包括以下步骤：

第一步骤，为进入化霜程序步骤；冰箱的制冷系统通电后开始工作，压缩机启动，压缩机运行计时器在一个化霜周期内持续计时，电控装置检查压缩机的累计运行时间T1的值，判断Ｔ１是否小于Ｔm；若T1<Tm，则进入第二步骤，若T1≥Tm，则进入第三步骤；

第二步骤，为电加热化霜前，化霜冷凝器对冷冻蒸发器所进行的预化霜步骤，依次包括以下子步骤：

第一子步骤，电控装置中预设有预化霜步骤条件一、预化霜步骤条件二和预化霜步骤条件三，

预化霜步骤条件一是Tm/2>T1≥Tm/4，预化霜步骤条件二是3Tm/4>T1≥Tm/2并且Ｋ＝2，预化霜步骤条件三是Tm>T1≥3Tm/4并且Ｋ＝３；本子步骤中首先判断预化霜步骤条件一是否满足，如预化霜步骤条件一满足则赋值中间参数K=1并进入第二子步骤，中间参数Ｋ表示一个化霜周期内预化霜的次数；

如预化霜步骤条件一不满足则判断预化霜步骤条件二是否满足；如预化霜步骤条件二满足则进入第二子步骤；如预化霜步骤条件二不满足则判断预化霜步骤条件三是否满足，如预化霜步骤条件三满足则进入第二子步骤，如预化霜步骤条件三不满足则重新执行第一步骤中判断Ｔ１是否小于Ｔm的动作；

第二子步骤是预化霜前准备等待过程，首先对冷藏蒸发器是否在处于工作制冷状态进行判断，若处于工作状态，则进入第三子步骤；若未处于工作状态，则重新执行本子步骤，直到冷藏蒸发器开始工作制冷后进入第三子步骤；

第三子步骤中，电控装置同时执行三个动作：

①电控装置控制第二电磁阀关闭其第一出口并打开其第二出口；

②同时控制第一电磁阀关闭其第二出口并打开其第一出口，从而利用化霜冷凝器的冷凝热对冷冻蒸发器的霜层进行预化霜加热；

③电控装置控制预化霜计时器开始计时，预化霜计时器在一次预化霜周期内持续计时；电控装置内设有化霜冷凝器设定工作时间Ｔn；当预化霜时间T2≥Ｔn时，电控装置控制第一电磁阀关闭其第一出口并打开其第二出口，化霜冷凝器停止工作，并开始排水；当T2≥2Ｔn时，将中间参数Ｋ的值增加1，预化霜计时器清零，该次预化霜结束，此时重新执行第一步骤中判断Ｔ１是否小于Ｔm的动作；

第三步骤为电加热化霜步骤；此时压缩机运行计时器T1停止并清零，本步骤依次包括以下子步骤：

第一子步骤是电加热化霜前准备步骤；电控装置内置有电加热步骤条件一和电加热步骤条件二，电加热步骤条件一是冷冻室传感温度F1<关机温度－2℃，电加热步骤条件二是T3≥70分钟；

本子步骤中，电控装置控制准备阶段计时器开始计时，在进入第三步骤的第二子步骤之前准备阶段计时器持续计时；电控装置判断电加热步骤条件一是否满足，如满足则进入第三步骤的第二子步骤，如不满足则判断电加热步骤条件二是否满足，如满足则进入第三步骤的第二子步骤，如不满足则重新执行本子步骤；

第三步骤的第二子步骤中，第一动作是电控装置将准备阶段计时器清零，第二动作是打开电加热装置进行化霜，电加热计时器开始计时；然后进入第三子步骤；在执行第四步骤之前，电加热装置持续处于打开状态；

第三步骤的第三子步骤中，电控装置检测H1和T4的值，当H1>6℃或T4>预设的最大值时，进入第四步骤；当H1≤6且T4≤预设的最大值时，重新返回执行第三步骤的第二子步骤中的第二动作；

第四步骤为化霜结束步骤；本步骤中电控装置关闭电加热装置，使电加热计时器清零，将中间参数Ｋ赋值为零，本轮电加热化霜结束，并进行排水。

在上述的第二步骤第三子步骤中，预化霜时间Tn按如下公式确定：

；

其中a1、b1和c1的取值范围皆为大于等于0小于等于1。

所述第二步骤的第二子步骤中，在冷藏蒸发器未处于工作状态时重新执行本子步骤之前，等待Ｎ秒再重新执行本子步骤；Ｎ大于等于2秒于等于10秒。

本发明采用冷凝器化霜和电加热化霜相结合的化霜模式，并且旁通冷凝器沿冷冻蒸发器全长与冷冻蒸发器相贴合，化霜不留死角，双重化霜（冷凝器和电加热）保障了化霜的彻底性和全面性，从而提高冷冻蒸发器的换热效率，降低冰箱附加能耗。在电加热开启前，利用化霜冷凝器进行三次预化霜，相比较仅采用电加热化霜的方式，更为节能。这些都能够降低冰箱的整体能耗，使冰箱更加节能高效，符合产业发展方向，具有更强的市场竞争力。

本发明的控制方法较为精细，使化霜冷凝器化霜与电加热化霜并非简单叠加在一起，充分发挥了化霜冷凝器相较电加热化霜更为节能的优点，同时也发挥了电加热化霜更加稳定可靠的优点，两种化霜方式相互补充，达到最大程度地节能化霜，又保证化霜可靠的目的。

第二步骤的第二子步骤中，在冷藏蒸发器未处于工作状态时重新执行该子步骤之前，等待Ｎ秒再重新执行该子步骤，既可以避免对冷藏蒸发器是否在处于工作制冷状态的判断过于频繁，又可以在冷藏蒸发器开始工作制冷后及时进入第二步骤的第三子步骤。通过中间参数Ｋ，既能够利用化霜冷凝器以相较电加热节能的方式进行预化霜，又能够避免在开启电加热前执行过多的预化霜次数。

本发明的控制方法，可以使预化霜时间最为符合冰箱运行的工况，适应冰箱运行中本次化霜周期的开停比、空气的绝对湿度及环境温度的实际情况，确定最佳的预化霜时间。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是化霜冷凝器与冷冻蒸发器布置在一起的结构示意图；

图3是图2的左视图。

图4是本发明的控制方法的流程示意图。

具体实施方式

术语说明：

“关机温度”在本技术领域中是指正常运行时压缩机的停机温度点，一般比设定温度低1~2度。设定温度指的是冰箱使用者设定的温度值，下同。

“开停比”＝压缩机的开机时间/（压缩机的开机时间+压缩机的停机时间）。

如图1、图2和图3所示，本发明的多循环风冷冰箱化霜制冷系统包括压缩机1和电控装置（电控装置为本领域常规技术，可以采用ＰＬＣ或集成电路或单片机，图未示电控装置），沿制冷剂的流向，压缩机1的出气口通过制冷剂管道连接有第一电磁阀2，第一电磁阀2具有两个出口，第一电磁阀2的第一出口3通过制冷剂管道连接有化霜冷凝器6，第一电磁阀2的第二出口4通过制冷剂管道连接有主冷凝器5；化霜冷凝器6出口所连接的制冷剂管道与主冷凝器5出口所连接的制冷剂管道汇合后连接第二电磁阀7；第二电磁阀7具有两个出口，第二电磁阀7的第一出口8所连接的制冷剂管道上依次串联连接有第一毛细管9和冷冻蒸发器10，第二电磁阀7的第二出口11所连接的制冷剂管道上依次串联连接有第二毛细管12和冷藏蒸发器13，冷藏蒸发器13出口所连接的制冷剂管道与冷冻蒸发器10出口所连接的制冷剂管道汇合后连接所述压缩机1的进气口；所述化霜冷凝器6沿所述冷冻蒸发器10的全长与冷冻蒸发器10相贴合，所述冷冻蒸发器10处设有电加热装置（使用电加热装置对冷冻蒸发器10进行化霜是本领域常用技术，图未示电加热装置）；所述压缩机1、第一电磁阀2和第二电磁阀7均与所述电控装置控制连接。

所述压缩机1与所述第一电磁阀2之间的制冷剂管路上串联连接有防露管14；所述第二电磁阀7入口前的制冷剂管道上设有干燥过滤器15。

本发明还提供了上述多循环风冷冰箱化霜制冷系统的控制方法。

所述电控装置内置有压缩机运行计时器、预化霜计时器、准备阶段计时器和电加热计时器；在一个化霜周期内，T1表示压缩机运行计时器累计的压缩机1运行时间，T2表示预化霜计时器累计的预化霜阶段的时间，T3表示准备阶段计时器累计的电加热化霜前准备阶段的时间，T4表示电加热计时器累计的电加热化霜阶段的时间，电控装置内预设有Ｔ4的电大值；Tm为冰箱出厂前电控装置预设的压缩机1累计运行一个周期的时间；Tn为预化霜时间；电加热装置内置有电加热温度传感器；H1表示电加热装置的温度传感器所感应到的温度；T1、T2、T3、T4、Tn和Tm均以分钟为单位。

所述制冷系统还包括与电控装置相连接的冷冻温度传感器和冷藏温度传感器；Ｆ1表示冷冻温度传感器感应到的温度值（单位为摄氏度）；

本发明的控制方法依次包括以下步骤：

第一步骤，为进入化霜程序步骤；冰箱的制冷系统通电后开始工作，压缩机1启动，压缩机运行计时器在一个化霜周期内持续计时（由于每个化霜周期中开启电加热时压缩机运行计时器均被清零，因此在化霜周期开始时，压缩机运行计时器是从零开始计时的），电控装置检查压缩机1的累计运行时间T1的值，判断Ｔ１是否小于Ｔm；若T1<Tm，则进入第二步骤，若T1≥Tm，则进入第三步骤；

第二步骤，为电加热化霜前，化霜冷凝器6对冷冻蒸发器10所进行的预化霜步骤，依次包括以下子步骤：

第一子步骤，根据压缩机运行计时器的计时，判断T1在一个完整的化霜周期内所处的位置，以实现在打开电加热器加热前有足够的预化霜次数；电控装置预设有预化霜步骤条件一、预化霜步骤条件二和预化霜步骤条件三，（满足预化霜步骤条件一、预化霜步骤条件二或预化霜步骤条件三中的任一个，则进入第二子步骤；预化霜步骤条件一、预化霜步骤条件二和预化霜步骤条件三均不满足时则跳转并重新执行第一步骤中判断Ｔ１是否小于Ｔm的动作）；

预化霜步骤条件一是Tm/2>T1≥Tm/4，预化霜步骤条件二是3Tm/4>T1≥Tm/2并且Ｋ＝2，预化霜步骤条件三是Tm>T1≥3Tm/4并且Ｋ＝３；本子步骤中首先判断预化霜步骤条件一是否满足，如预化霜步骤条件一满足则赋值中间参数K=1并进入第二子步骤，中间参数Ｋ表示一个化霜周期内预化霜的次数；

如预化霜步骤条件一不满足则判断预化霜步骤条件二是否满足；如预化霜步骤条件二满足则进入第二子步骤；如预化霜步骤条件二不满足则判断预化霜步骤条件三是否满足，如预化霜步骤条件三满足则进入第二子步骤，如预化霜步骤条件三不满足则重新执行第一步骤中判断Ｔ１是否小于Ｔm的动作；

第二子步骤是预化霜前准备等待过程，首先对冷藏蒸发器13是否在处于工作制冷状态进行判断，若处于工作状态，则进入第三子步骤；若未处于工作状态，则重新执行本子步骤（第二子步骤），直到冷藏蒸发器13开始工作制冷后进入第三子步骤；

第三子步骤中，电控装置同时执行三个动作：

①电控装置控制第二电磁阀7关闭其第一出口并打开其第二出口；

②同时控制第一电磁阀2关闭其第二出口并打开其第一出口，从而利用化霜冷凝器6的冷凝热对冷冻蒸发器10的霜层进行预化霜加热；

③电控装置控制预化霜计时器开始计时，预化霜计时器在一次预化霜周期内持续计时；电控装置内有化霜冷凝器6设定工作时间Ｔn；当预化霜时间T2≥Ｔn时，电控装置控制第一电磁阀2关闭其第一出口并打开其第二出口，化霜冷凝器6停止工作，并开始排水；当T2≥2Ｔn时，将中间参数Ｋ的值增加1（即执行K=K+1），预化霜计时器清零，该次预化霜结束，此时重新执行第一步骤中判断Ｔ１是否小于Ｔm的动作；

第三步骤为电加热化霜步骤；此时压缩机运行计时器T1停止并清零，本步骤依次包括以下子步骤：

第一子步骤是电加热化霜前准备步骤；电控装置内置有电加热步骤条件一和电加热步骤条件二，电加热步骤条件一是冷冻室传感温度F1<关机温度－2℃，电加热步骤条件二是T3≥70分钟；

本子步骤中，电控装置控制准备阶段计时器开始计时，在进入第三步骤的第二子步骤之前准备阶段计时器持续计时；电控装置判断电加热步骤条件一是否满足，如满足则进入第三步骤的第二子步骤，如不满足则判断电加热步骤条件二是否满足，如满足则进入第三步骤的第二子步骤，如不满足则重新执行本子步骤；（直到该两个电加热步骤条件中至少一个条件得到满足）；

第三步骤的第二子步骤中，第一动作是电控装置将准备阶段计时器清零，第二动作是打开电加热装置进行化霜，电加热计时器开始计时；然后进入第三子步骤；在执行第四步骤之前，电加热装置持续处于打开状态；

第三步骤的第三子步骤中，电控装置检测H1和T4的值，当H1>6℃或T4>预设的最大值时，进入第四步骤；当H1≤6且T4≤预设的最大值时，重新返回执行第三步骤的第二子步骤中的第二动作；

第四步骤为化霜结束步骤；本步骤中电控装置关闭电加热装置，使电加热计时器清零，将中间参数Ｋ赋值为零，本轮电加热化霜结束，并进行排水。当压缩机1开始运行后，压缩机运行计时器从零开始重新计时。

在上述的第二步骤第三子步骤中，预化霜时间Tn按如下公式确定：

；

其中a1、b1和c1的取值范围皆为大于等于0小于等于1。

a1、b1和c1是冰箱在设计阶段，由设计人员根据特定冰箱型号的冷冻室受开停比、环境温度以及环境温度的影响程度而确定的固定值，一旦确定好后即为常量，在冰箱的日常运行过程中不再改变。如某型号冰箱的冷冻室比较大，冷冻室发泡层比较薄，那么环境温度对冷冻室及其蒸发器的影响就会比较大，那么b1取值相对就会比较大。这是由于冷冻蒸发器10霜层的相对厚度随着本次化霜周期的开停比、空气的绝对湿度及环境温度的增加而增大，因此要相应的延长化霜时间，以适应具体的除霜工况。具体来说，开停比越大，霜层相对越厚；空气绝对湿度越大，霜层相对越厚；环境温度越高，霜层相对越厚，因此根据上述公式，在此三种情况下延长预化霜时间，在情况相反时，则减少预化霜时间，以使预化霜时间更加适应具体的除霜工况。

总之，a1、b1和c1这三个参数的具体值是根据不同型号冰箱的具体情况在实验的过程确定的，以使其具体值与开停比、环境温度以及环境绝对湿度对冰箱冷冻室的影响程度相匹配。设计阶段，a1、b1和c1取值原则是在样机的试运行中，上次化霜周期的开停比越大（对冷冻室及其蒸发器的影响越大）则a1也越大，环境温度越高（对冷冻室及其蒸发器的影响越大）则b1越大，环境湿度越大（对冷冻室及其蒸发器的影响越大）则c1越大。

所述第二步骤的第二子步骤中，在冷藏蒸发器13未处于工作状态时重新执行该子步骤之前，等待Ｎ秒再重新执行该子步骤；Ｎ大于等于2秒于等于10秒。这样既可以避免对冷藏蒸发器13是否在处于工作制冷状态的判断过于频繁，又可以在冷藏蒸发器13开始工作制冷后及时进入第三子步骤。

中间参数Ｋ表示一个化霜周期内预化霜的次数，其作用是：在一个化霜周期内，每次预化霜完毕后其值均增加１，当在一个化霜周期内执行过三次预化霜动作后，Ｋ值为4。这样，即使重新执行第一步骤中判断Ｔ１是否小于Ｔm的动作时Ｔ１仍然小于Ｔm，则由于Ｋ值为４，因此此时第步骤中的三个条件都不可能得到满足，因此就避免了在一个化霜周期内执行4次或更多次预化霜步骤的情况。

Claims (5)

1.多循环风冷冰箱化霜制冷系统，包括压缩机和电控装置，其特征在于：沿制冷剂的流向，压缩机的出气口通过制冷剂管道连接有第一电磁阀，第一电磁阀具有两个出口，第一电磁阀的第一出口通过制冷剂管道连接有化霜冷凝器，第一电磁阀的第二出口通过制冷剂管道连接有主冷凝器；化霜冷凝器出口所连接的制冷剂管道与主冷凝器出口所连接的制冷剂管道汇合后连接第二电磁阀；第二电磁阀具有两个出口，第二电磁阀的第一出口所连接的制冷剂管道上依次串联连接有第一毛细管和冷冻蒸发器，第二电磁阀的第二出口所连接的制冷剂管道上依次串联连接有第二毛细管和冷藏蒸发器，冷藏蒸发器出口所连接的制冷剂管道与冷冻蒸发器出口所连接的制冷剂管道汇合后连接所述压缩机的进气口；所述化霜冷凝器沿所述冷冻蒸发器的全长与冷冻蒸发器相贴合，所述冷冻蒸发器处设有电加热装置；所述压缩机、第一电磁阀和第二电磁阀均与所述电控装置控制连接。

2.根据权利要求1所述的多循环风冷冰箱化霜制冷系统，其特征在于：所述压缩机与所述第一电磁阀之间的制冷剂管路上串联连接有防露管；所述第二电磁阀入口前的制冷剂管道上设有干燥过滤器。

3.权利要求1或2所述的多循环风冷冰箱化霜制冷系统的控制方法，其特征在于：

所述电控装置内置有压缩机运行计时器、预化霜计时器、准备阶段计时器和电加热计时器；在一个化霜周期内，T1表示压缩机运行计时器累计的压缩机运行时间，T2表示预化霜计时器累计的预化霜阶段的时间，T3表示准备阶段计时器累计的电加热化霜前准备阶段的时间，T4表示电加热计时器累计的电加热化霜阶段的时间，电控装置内预设有Ｔ4的电大值；Tm为电控装置预设的压缩机累计运行一个周期的时间；Tn为预化霜时间；电加热装置内置有电加热温度传感器；H1表示电加热装置的温度传感器所感应到的温度；

所述制冷系统还包括与电控装置相连接的冷冻温度传感器和冷藏温度传感器；Ｆ1表示冷冻温度传感器感应到的温度值；

本控制方法依次包括以下步骤：

第一步骤，为进入化霜程序步骤；冰箱的制冷系统通电后开始工作，压缩机启动，压缩机运行计时器在一个化霜周期内持续计时，电控装置检查压缩机的累计运行时间T1的值，判断Ｔ１是否小于Ｔm；若T1<Tm，则进入第二步骤，若T1≥Tm，则进入第三步骤；

第二步骤，为电加热化霜前，化霜冷凝器对冷冻蒸发器所进行的预化霜步骤，依次包括以下子步骤：

第一子步骤，电控装置中预设有预化霜步骤条件一、预化霜步骤条件二和预化霜步骤条件三，

预化霜步骤条件一是Tm/2>T1≥Tm/4，预化霜步骤条件二是3Tm/4>T1≥Tm/2并且Ｋ＝2，预化霜步骤条件三是Tm>T1≥3Tm/4并且Ｋ＝３；本子步骤中首先判断预化霜步骤条件一是否满足，如预化霜步骤条件一满足则赋值中间参数K=1并进入第二子步骤，中间参数Ｋ表示一个化霜周期内预化霜的次数；

如预化霜步骤条件一不满足则判断预化霜步骤条件二是否满足；如预化霜步骤条件二满足则进入第二子步骤；如预化霜步骤条件二不满足则判断预化霜步骤条件三是否满足，如预化霜步骤条件三满足则进入第二子步骤，如预化霜步骤条件三不满足则重新执行第一步骤中判断Ｔ１是否小于Ｔm的动作；

第二子步骤是预化霜前准备等待过程，首先对冷藏蒸发器是否在处于工作制冷状态进行判断，若处于工作状态，则进入第三子步骤；若未处于工作状态，则重新执行本子步骤，直到冷藏蒸发器开始工作制冷后进入第三子步骤；

第三子步骤中，电控装置同时执行三个动作：

①电控装置控制第二电磁阀关闭其第一出口并打开其第二出口；

②同时控制第一电磁阀关闭其第二出口并打开其第一出口，从而利用化霜冷凝器的冷凝热对冷冻蒸发器的霜层进行预化霜加热；

③电控装置控制预化霜计时器开始计时，预化霜计时器在一次预化霜周期内持续计时；电控装置内设有化霜冷凝器设定工作时间Ｔn；当预化霜时间T2≥Ｔn时，电控装置控制第一电磁阀关闭其第一出口并打开其第二出口，化霜冷凝器停止工作，并开始排水；当T2≥2Ｔn时，将中间参数Ｋ的值增加1，预化霜计时器清零，该次预化霜结束，此时重新执行第一步骤中判断Ｔ１是否小于Ｔm的动作；

第三步骤为电加热化霜步骤；此时压缩机运行计时器T1停止并清零，本步骤依次包括以下子步骤：

第一子步骤是电加热化霜前准备步骤；电控装置内置有电加热步骤条件一和电加热步骤条件二，电加热步骤条件一是冷冻室传感温度F1<关机温度－2℃，电加热步骤条件二是T3≥70分钟；

本子步骤中，电控装置控制准备阶段计时器开始计时，在进入第三步骤的第二子步骤之前准备阶段计时器持续计时；电控装置判断电加热步骤条件一是否满足，如满足则进入第三步骤的第二子步骤，如不满足则判断电加热步骤条件二是否满足，如满足则进入第三步骤的第二子步骤，如不满足则重新执行本子步骤；

第三步骤的第二子步骤中，第一动作是电控装置将准备阶段计时器清零，第二动作是打开电加热装置进行化霜，电加热计时器开始计时；然后进入第三子步骤；在执行第四步骤之前，电加热装置持续处于打开状态；

第三步骤的第三子步骤中，电控装置检测H1和T4的值，当H1>6℃或T4>预设的最大值时，进入第四步骤；当H1≤6且T4≤预设的最大值时，重新返回执行第三步骤的第二子步骤中的第二动作；

第四步骤为化霜结束步骤；本步骤中电控装置关闭电加热装置，使电加热计时器清零，将中间参数Ｋ赋值为零，本轮电加热化霜结束，并进行排水。

4.根据权利要求3所述的多循环风冷冰箱化霜制冷系统的控制方法，其特征在于：在上述的第二步骤第三子步骤中，预化霜时间Tn按如下公式确定：

；

其中a1、b1和c1的取值范围皆为大于等于0小于等于1。

5.根据权利要求4所述的多循环风冷冰箱化霜制冷系统的控制方法，其特征在于：所述第二步骤的第二子步骤中，在冷藏蒸发器未处于工作状态时重新执行本子步骤之前，等待Ｎ秒再重新执行本子步骤；Ｎ大于等于2秒于等于10秒。