CN105588200B - 一种风管机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风管机，涉及制冷设备技术领域。为解决现有技术风管机中过滤网拆装困难的问题而发明。本发明风管机，包括入风口，所述入风口处设有过滤网，所述过滤网由多个过滤网单元在所述入风口所处的平面内拼接而成，每个所述过滤网单元均可拆卸连接于所述入风口处，所述过滤网单元可在所述入风口所处的平面内滑动至预设位置以被拆卸。本发明风管机可用于降低过滤网的拆装难度。

Description

一种风管机

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种风管机。

背景技术

随着技术的发展，风管机作为一种隐藏式的空调器可有效解决传统的挂机或者柜机裸露在外而影响室内美观性的问题，为了滤除室内空气中的粉尘以洁净室内空气，同时为了防止空气中的大颗粒粉尘进入风管机内部产生堵塞，风管机的入风口处通常设置有过滤网，在长期使用后，大量粉尘将会阻塞过滤网，从而影响了风管机的入风顺畅性，进而影响了风管机的换热效率，导致用户体验不佳。因此，过滤网在使用一段时间后，需由吊顶上的回风口或者维修口处取出进行清理或者更换。

但是，由于在进行室内装修时，考虑到吊顶的美观性，容易将回风口和维修口设置于吊顶上较隐蔽的区域，且尺寸较小，而过滤网的尺寸通常与入风口的尺寸相匹配，即过滤网的尺寸大大超过入风口或者维修口的尺寸，因此拆卸安装过滤网时，过滤网将难以由吊顶上的回风口和维修口处通过，从而提高了过滤网的拆装难度。

发明内容

本发明的实施例提供一种风管机，能够降低过滤网的拆装难度。

为达到上述目的，本发明的实施例提供了一种风管机，包括入风口，所述入风口处设有过滤网，所述过滤网由多个过滤网单元在所述入风口所处的平面内拼接而成，每个所述过滤网单元均可拆卸连接于所述入风口处，所述过滤网单元可在所述入风口所处的平面内滑动至预设位置以被拆卸。

本发明实施例提供的一种风管机，由于过滤网由多个过滤网单元在入风口所处的平面内拼接而成，每个过滤网单元均可拆卸连接于入风口处，而且过滤网单元可在入风口所处的平面内滑动至预设位置以被拆卸，此预设位置可以为入风口所处的平面内靠近吊顶上的回风口或维修口的位置，因此可逐一将入风口所处平面内的多个过滤网单元移动至此预设位置以进行拆卸，并将拆卸后的过滤网单元由吊顶上的回风口或者维修口处拿出，以进行维修或者更换；当安装此过滤网时，过滤网单元首先穿过吊顶上的回风口或者维修口以被安装至此预设位置，然后滑动并与已安装的过滤网单元进行拼接以形成过滤网。相比于整张过滤网，由于过滤网单元尺寸较小，因此更容易由吊顶上的回风口或者维修口处拿入或者取出，因此降低了过滤网的拆装难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例风管机的结构示意图；

图2为本发明实施例风管机中过滤网单元的正面结构示意图；

图3为本发明实施例风管机中导轨的结构示意图；

图4为本发明实施例风管机中过滤网单元的背面结构示意图；

图5为本发明实施例风管机中空气洁净模块的结构示意图；

图6为本发明实施例风管机中固定支架的结构示意图；

图7为本发明实施例风管机中空气洁净模块与过滤网单元的装配结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

风管机设置于吊顶内，包括壳体，壳体内设有风机和热交换器，热交换器设置于风机的出风侧，壳体上设有入风口和出风口，吊顶上预留有回风口、出风口和维修口，维修口用于风管机维修，吊顶上的回风口与壳体上的入风口连通，壳体上的出风口与吊顶上的出风口连通，当壳体内部的风机转动时，室内环境中的空气经吊顶上的回风口由壳体上的入风口进入风管机内部与热交换器进行热量交换，然后经壳体上的出风口由吊顶上的出风口排出至室内环境中，以实现室内空气循环制冷。壳体上的入风口处罩设有过滤网，过滤网上的空隙可阻挡空气中大颗粒粉尘进入风管机内，大颗粒粉尘可卡在过滤网上或者沉积在吊顶内。

参照图1，图1为本发明实施例风管机的一个具体实施例，本实施例的风管机包括入风口1，所述入风口1处设有过滤网，所述过滤网由多个过滤网单元2在所述入风口1所处的平面内拼接而成，每个所述过滤网单元2均可拆卸连接于所述入风口1处，所述过滤网单元2可在所述入风口1所处的平面内滑动至预设位置以被拆卸。

本发明实施例提供的一种风管机，由于过滤网由多个过滤网单元在入风口所处的平面内拼接而成，每个过滤网单元均可拆卸连接于入风口处，而且过滤网单元可在入风口所处的平面内滑动至预设位置以被拆卸，此预设位置可以为入风口所处的平面内靠近吊顶上的回风口或维修口的位置，因此可逐一将入风口所处平面内的多个过滤网单元移动至此预设位置以进行拆卸，并将拆卸后的过滤网单元由吊顶上的回风口或者维修口处拿出，以进行维修或者更换；当安装此过滤网时，过滤网单元首先穿过吊顶上的回风口或者维修口被安装至此预设位置，然后滑动并与已安装的过滤网单元进行拼接以形成过滤网。相比于整张过滤网，由于过滤网单元尺寸较小，因此更容易由吊顶上的回风口或者维修口处拿入或者取出，因此降低了过滤网的拆装难度。

在上述实施例中，过滤网单元2可以在入风口1所处的平面内一字排开，也可以在入风口1所处的平面内呈两排并列排布，当然还可以是其他排布方式，在此不做具体限定。

其中，对过滤网单元2的尺寸不做具体限定，优选地，过滤网单元2的最大宽度小于吊顶上的回风口或者维修口的最大宽度，由此过滤网单元2可以通过此吊顶上的回风口或者维修口进行拆装。

另外，风管机入风口1的形状可以是正方形、长方形或者多边形，在此不做具体限定，但是，为了在保证入风口1的入风面积的前提下，减小入风口1的设置高度，通常将入风口1的形状设置为如图1或图3所示的长方形。而且，过滤网单元2的形状可以是方形或者多边形等等，在此不做限定，只要多个过滤网单元2拼接后的形状可与入风口1相匹配，且内部无间隙即可。

再者，预设位置可以位于入风口1所处的范围内，也可以位于入风口1所处的范围外，在此不做具体限定，只要在入风口1所处的平面内且方便维修工人通过吊顶上的回风口或者维修口对过滤网单元2进行拆装操作即可。

具体地，如图2所示，过滤网单元2包括网体(图中未示出)、用于支撑网体边沿的边框21以及用于支撑网体中部的支撑梁22，支撑梁22与边框21固定连接。边框21支撑于网体的边沿，支撑梁22支撑于网体的中部，由此实现了网体的有效支撑，防止网体中部受风力作用而变形甚至损坏。

其中，支撑梁22可以为米字型支撑梁、井字型支撑梁或者十字形支撑梁，相比于米字型支撑梁和井字型支撑梁，十字形支撑梁结构简单，与入风口1的干涉区域面积较小，由此，优选的，如图2所示，支撑梁22为十字形支撑梁。而且，支撑梁22的数量可以为一个、两个或者三个等等，在此不做具体限定。

另外，支撑梁22和边框21的截面形状可以为圆形、方形或者多边形等等，在此不做限定。

再者，网体可以是平面式过滤网体，也可以是折叠式过滤网体。平面式过滤网体的表面呈平面状，折叠式过滤网体的表面呈波浪状，当边框21形成的开口面积一定时，折叠式过滤网体相比于平面式过滤网体，表面积较大，网孔较多，大颗粒粉尘封堵网孔以致网体失效所需的时间较长，因此折叠式过滤网体的使用寿命较长，维修更换的周期较长。由此，优选的，网体为折叠式过滤网体。

为了使过滤网单元2可在入风口1所处的平面内滑动至预设位置，具体地，如图3所示，入风口1处设有滑轨3，多个过滤网单元2均与滑轨3滑动连接，多个过滤网单元2均可沿滑轨3滑动至预设位置。此结构简单，实现方便。

其中，滑轨3的数量可以是一条、两条或者三条等等，在此不做具体限定，而且滑轨3可以是滑槽或者滑杆等等，在此不做具体限定。

为了增大滑动连接的可靠性，同时为了尽可能地减少滑轨3的设置数量以节省成本，降低制作难度，优选地，如图3所示，滑轨3包括入风口1处相对设置的第一滑轨31和第二滑轨32，第一滑轨31和第二滑轨32均为直线型滑轨，且相互平行，多个过滤网单元2一字排开设置且可滑动卡接于第一滑轨31和第二滑轨32之间，由此滑轨3的设置数量为两条，相比于一条滑轨，可增大滑动连接的可靠性，而相比于三条或三条以上，滑轨3的设置数量较少，成本较低，制作难度较小。而且，由于过滤网单元2卡接于滑轨3上，相比于其他可拆卸的方式，如螺纹连接，安装拆卸所需时间较短，效率较高。

其中，第一滑轨31和第二滑轨32的延伸方向可以为横向，也可以为纵向，在此不做具体限定。

另外，第一滑轨31和第二滑轨32可以与入风口1相互独立，通过连接件连接于入风口1的两侧，也可以为如图3所示的第一滑轨31和第二滑轨32均由入风口1处的壳体边沿弯折成型。当采用上述第一种方案时，即第一滑轨31和第二滑轨32与入风口1相互独立，通过连接件连接于入风口1的两侧，连接装配过程复杂，且需另外制作滑轨结构，成本较高，难度较大，制作所需的时间较长，效率较低。为了避免上述问题，优选地，第一滑轨31和第二滑轨32为由入风口1处的壳体边沿弯折成型，利用壳体上的部分材料制作滑轨3，无需另外制作，且减省了装配过程，因此成本较低，难度较小，制作所需的时间较短，效率较高。

当第一滑轨31和第二滑轨32均由入风口1处的壳体边沿弯折成型时，为了实现过滤网单元2在第一滑轨31和第二滑轨32上的滑动卡接，优选地，如图4所示，过滤网单元2的第一边设有卡槽4，与第一边相对的第二边设有弹性卡勾5，卡槽4卡接于第一滑轨31上，弹性卡勾5卡接于第二滑轨32上，由此过滤网单元2通过卡槽4和弹性卡勾5卡接于第一滑轨31和第二滑轨32上，且卡槽4和弹性卡勾5可沿第一滑轨31和第二滑轨32滑动。此结构简单，容易实现。

其中，弹性卡勾5可以为如图2或图4所示的结构，在过滤网单元2上的卡槽4卡接于第一滑轨31上的前提下，当弹性卡勾5夹紧时，弹性卡勾5可伸入第二滑轨32的内侧，当弹性卡勾5松开时，弹性卡勾5可勾住第二滑轨32。由此，过滤网单元2在第一滑轨31和第二滑轨32上的连接操作可以为：首先将过滤网单元2上的卡槽4卡接于第一滑轨31上，然后夹紧弹性卡勾5使弹性卡勾5伸入第二滑轨32的内侧，最后松开弹性卡勾5，使弹性卡勾5勾住第二滑轨32，从而完成了过滤网单元2与第一滑轨31和第二滑轨32之间的装配；过滤网单元2在第一滑轨31和第二滑轨32上的拆卸操作可以为：夹紧弹性卡勾5将弹性卡勾5从第二滑轨32的内侧取出，然后使卡槽4与第一滑轨31脱离，由此完成了过滤网单元2在第一滑轨31和第二滑轨32上的拆卸。此安装拆卸过程简单，容易实现。

另外，由于弹性卡勾5通常采用手动夹紧，因此为了方便拆装，优选地，弹性卡勾5为两个，一个维修工人通过左右两只手分别夹紧两个弹性卡勾5，即可实现过滤网单元2的拆卸。拆卸过程简单，且拆卸过程所需的人力较少。

由于室内空气中含有的有害物质通常不仅仅包括大颗粒粉尘，还包括甲醛、异味或者PM2.5等过滤网单元2无法滤除的有害物质，因此为了滤除这些有害物质，如图1或者图7所示，过滤网包括的多个过滤网单元2中的至少一个连接有空气洁净模块6，此空气洁净模块6用于滤除过滤网单元2无法滤除的空气中的有害物质，以进一步地洁净室内空气。

其中，空气洁净模块6为如图7所示的滤除甲醛的空气洁净模块、如图1所示滤除PM2.5的空气洁净模块或者滤除异味的空气洁净模块，由此可通过空气洁净模块6滤除多种有害物质。

为了节省维修成本，优选地，空气洁净模块6可拆卸连接于过滤网单元2上，当空气洁净模块6和过滤网单元2中任一个失效时，可仅维修或更换此部件即可，避免整体更换而提高维修成本。

为了将空气洁净模块6可拆卸连接于过滤网单元2上，优选地，如图5所示，空气洁净模块6包括空气洁净模块本体61和固定支架62，空气洁净模块本体61可通过固定支架62卡接于过滤网单元2上。相比于其他的可拆卸连接方式，比如螺纹连接，拆装过程耗时较短，拆装效率较高。

为了实现通过固定支架62将空气洁净模块本体61卡接于过滤网单元2上，示例的，如图4所示，过滤网单元2上设有第一卡接结构7，如图6所示，固定支架62上的边沿设有第二卡接结构8，第一卡接结构7可与第二卡接结构8配合卡接，固定支架62的中部与过滤网单元2之间形成容置空间，空气洁净模块本体61容置于此容置空间9内，固定支架62远离过滤网单元2的侧壁为镂空状，由此通过固定支架62将空气洁净模块本体61卡接于过滤网单元2上。

其中，为了与具有不同功能的空气洁净模块6进行卡接，如图4所示，过滤网单元2上设有多组第一卡接结构7，每组第一卡接结构7可卡接功能不同的空气洁净模块6。

由于支撑梁22与边框21组成的结构形状复杂，因此可优选采用一体注塑成型法制作此结构，由此可降低制作难度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种风管机，包括入风口，所述入风口处设有过滤网，其特征在于，所述过滤网由多个过滤网单元在所述入风口所处的平面内拼接而成，每个所述过滤网单元均可拆卸连接于所述入风口处，所述过滤网单元可在所述入风口所处的平面内滑动至预设位置以被拆卸，

所述入风口处设有滑轨，多个所述过滤网单元均与所述滑轨滑动连接，多个所述过滤网单元均可沿所述滑轨滑动至所述预设位置，

所述滑轨包括所述入风口处相对设置的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨均为直线型滑轨，且相互平行，多个所述过滤网单元一字排开设置且可滑动卡接于所述第一滑轨和第二滑轨之间，

所述第一滑轨和第二滑轨均由所述入风口处的壳体边沿弯折成型，

所述过滤网单元的第一边设有卡槽，与所述第一边相对的第二边设有弹性卡勾，所述卡槽卡接于所述第一滑轨上，且所述卡槽能够沿所述第一滑轨滑动，所述弹性卡勾卡接于所述第二滑轨上，且所述弹性卡钩能够沿所述第二滑轨滑动，所述弹性卡勾为两个，且均匀分布于所述第二边上。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述过滤网单元包括网体、用于支撑所述网体边沿的边框以及用于支撑所述网体中部的支撑梁，所述支撑梁与所述边框固定连接。

3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述支撑梁为十字形支撑梁。

4.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述网体为折叠式过滤网体。

5.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，多个所述过滤网单元中的至少一个连接有空气洁净模块，所述空气洁净模块用于滤除所述过滤网单元无法过滤的有害物质，所述空气洁净模块为滤除甲醛的空气洁净模块、滤除PM2.5的空气洁净模块或者滤除异味的空气洁净模块。

6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，所述空气洁净模块可拆卸连接于所述过滤网单元上。