CN105584828B - 吸附装置 - Google Patents

Abstract

一种吸附装置，其包括基体及装设于该基体上的吸附机构，该吸附机构包括安装件及吸盘，该安装件内形成气室，该吸盘装设于该安装件上并与该气室连通，该吸附机构还包括胶塞，该胶塞密封装设于该气室，该胶塞用于插设一与外部真空装置相连通的针头，以使该气室内能够呈负压。本发明的吸附装置在旋转时能够避免管线缠绕，使用方便。

Description

吸附装置

技术领域

本发明涉及一种吸附装置。

背景技术

在加工过程中，通常需要真空吸附装置来吸附定位工件。真空吸附装置形成有气室，通过气管将气室与外部真空发生装置连通，以使该气室内的气压低于该气室外的气压，从而将工件吸附定位。然而，在加工过程中，有时需要将真空吸附装置进行旋转操作，以对置于其上的工件进行加工。当对真空吸附装置进行旋转操作时，管线容易发生缠绕，使用不方便。

发明内容

鉴于上述内容，有必要提供一种使用方便的吸附装置。

一种吸附装置，其包括基体及装设于该基体上的多个吸附机构，每个该吸附机构包括安装件及吸盘，该安装件内形成气室，该吸盘装设于该安装件上并与该气室连通，该基体包括依次叠设的底座、连接件及上座，该基体贯通开设有多个收容孔，多个该吸附机构分别收容于相应的该收容孔中，每个该收容孔包括相互连通且同轴设置的第一收容孔、第二收容孔、第三收容孔及第四收容孔，该第一收容孔贯通开设在该底座和该连接件上，该第二收容孔、第三收容孔及第四收容孔依次贯通开设在该上座上，该安装件安装并收容在该第一收容孔、该第二收容孔及该第三收容孔中，该吸盘可拆卸地装设在该安装件远离该底座的一端，并收容在该第四收容孔中，该吸附机构还包括胶塞，该胶塞密封装设于该气室且收容于该安装件中,该胶塞与该吸盘分别装设于该安装件的相对两端，该胶塞用于插设一与外部真空装置相连通的针头，以使该气室内能够呈负压。

本发明的吸附装置通过胶塞密封气室，针头穿设胶塞对气室进行通气，当针头拔出时胶塞会恢复原状进而能够密封气室以使气室保持真空状态，以定位工件。由于工件被吸附定位后无需再通过管线与外部真空装置连接，因而当吸附装置需旋转时可避免管线缠绕，使用方便。

附图说明

图1是本发明实施例中吸附装置及多个工件的立体示意图。

图2是图1所示吸附装置的沿II-II线的剖视示意图。

图3是图1所示吸附装置的分解示意图。

图4是图3所示吸附装置的另一视角的分解示意图。

图5是图1所示吸附机构的分解示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1，本发明实施方式的吸附装置100，用于吸附定位工件200以待加工。吸附装置100包括基体20及若干装设在基体20上的吸附机构50。

请同时参阅图2至图4，在本实施方式中，基体20大致为圆盘状，其包括依次叠设的底座22、连接件24及上座26。上座26上远离底座22形成吸附面262(请参阅图1)，用以放置待吸附的工件。基体20上贯通开设有收容孔28，用以装设并收容吸附机构50。在本实施例中，收容孔28为多个，其间隔地分布在基体20上，以收容并安装多个吸附机构50。每个收容孔28包括相互连通且同轴设置的第一收容孔282、第二收容孔284、第三收容孔286及第四收容孔288。其中，第一收容孔282贯通开设在底座22和连接件24上。在本实施方式中，围成第一收容孔282的侧壁上设有螺纹(图未示)，以安装吸附机构50。第二收容孔284、第三收容孔286及第四收容孔288依次贯通开设在上座26上，且第二收容孔284远离吸附面262，第四收容孔288靠近并贯通吸附面262。

请同时参阅图5，吸附机构50收容并装设在收容孔28中，其包括安装件52、吸盘54、及胶塞56。安装件52为中空结构，其安装并收容在第一收容孔282、第二收容孔284及第三收容孔286中。安装件52的外壁设有螺纹(图未示)，该螺纹与第一收容孔282的螺纹配合以将安装件52固定。安装件52内贯通形成气室524。

吸盘54装设于安装件52上，且其与气室524连通。在本实施方式中，吸盘54可拆卸地装设在安装件52远离底座22的一端，并收容在第四收容孔288中。具体为，吸盘54上形成接合部542，在本实施例中，接合部542内形成容纳腔544。吸附机构50还包括固定件55，固定件55插设于安装件52的一端，固定件55的另一端卡合于吸盘54的接合部542，进而将吸盘54与安装件52连接。固定件55沿轴向贯通开设连通孔551，连通孔551连通吸盘54与气室524。固定件55远离安装件52的一端形成插接部552，在本实施方式中，插接部552为由固定件55朝向吸盘54的一端向外延伸形成的凸起，插接部552可拆卸地卡入接合部542的容纳腔544中。进一步地，固定件55邻近插接部552处沿周向向外延伸形成抵接部554，抵接部554的相对两侧面分别抵接安装件52及吸盘54以对插入吸盘54的固定件55进行限位。

在本实施方式中，胶塞56密封地装设于气室524远离吸盘54的一端上。胶塞56为具有一定弹性的材料制成，如橡胶等材料制成。

请参阅图2及图4，进一步地，上座26朝向连接件24的底壁上环绕第二收容孔284周缘形成一个收容槽264，吸附装置100还包括密封圈70，密封圈70收容在收容槽264，且与连接件24的侧壁相紧密抵接，以保证与其相邻的第二收容孔284的气流不会从上座26与连接件24之间的间隙进入。

进一步地，吸附装置100还包括铺设在吸附面262上的衬垫90，衬垫90上对应第四收容孔288贯通开设定位孔92，工件200置于定位孔92中，方便定位。

组装时，首先，将底座22与连接件24装设于一起，使密封圈70收容在收容槽264，将上座26装设于连接件24上，然后，将安装件52收容并装设在收容孔28中，将固定件55的一端插设于安装件52远离底座22的一端，将吸盘54通过接合部542与固定件55的另一端固定。其次，将胶塞56密封地装设于气室524远离吸盘54的一端上，将衬垫90铺设在吸附面262上。

使用时，将吸附装置100的底座22连接至外部传动装置(图未示)，将工件200放置在基体20的吸附面262上且位于定位孔92中，于每一吸附机构50的胶塞56上插设一针头60，针头60穿设胶塞56与气室524连通，针头60的另一端用于与外部真空发生装置(图未示)相连通，进而抽取气室524的空气使气室524呈负压状态，从而使工件200被吸附。当针头60拔出时，胶塞56会恢复原状进而能够密封气室524以使气室524保持真空状态，有效地定位工件200。此时，外部传动装置带动对吸附装置100进行旋转，以对工件200进行加工。当需释放工件200时，可以将胶塞56直接从气室524中拔出，或是重新插入针头60，并从针头60内通入气体即可。

本发明的吸附装置100通过胶塞56密封气室524，针头60穿设胶塞56对气室524进行通气，当针头60拔出时胶塞56会恢复原状进而能够密封气室524以使气室524保持真空状态，从而定位工件200。由于工件200被吸附定位后无需再通过管线与外部真空发生装置连接，因而当吸附装置100需旋转时可避免管线缠绕，使用方便。此外，本发明的吸附机构50结构简单，体积较小，因而在基体20上能够设置更多的吸附机构50，增加了产品的摆放密度，进而能够提高生产效率。

可以理解，吸盘54与胶塞56不限于设置在气室524的两端，也可以按照实际产生要求设置。

可以理解，吸附机构50也可以使用在其它无需旋转的吸附装置中。可以在基体20中设置一个或二个以上的吸附机构50。

可以理解，吸盘54可以直接固定在安装件52上。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (7)

1.一种吸附装置，其包括基体及装设于该基体上的多个吸附机构，每个该吸附机构包括安装件及吸盘，该安装件内形成气室，该吸盘装设于该安装件上并与该气室连通，其特征在于：该基体包括依次叠设的底座、连接件及上座，该基体贯通开设有多个收容孔，多个该吸附机构分别收容于相应的该收容孔中，每个该收容孔包括相互连通且同轴设置的第一收容孔、第二收容孔、第三收容孔及第四收容孔，该第一收容孔贯通开设在该底座和该连接件上，该第二收容孔、第三收容孔及第四收容孔依次贯通开设在该上座上，该安装件安装并收容在该第一收容孔、该第二收容孔及该第三收容孔中，该吸盘可拆卸地装设在该安装件远离该底座的一端，并收容在该第四收容孔中，该吸附机构还包括胶塞，该胶塞密封装设于该气室且收容于该安装件中,该胶塞与该吸盘分别装设于该安装件的相对两端，该胶塞用于插设一与外部真空发生装置相连通的针头，以使该气室内能够呈负压。

2.如权利要求1所述的吸附装置，其特征在于：该吸附机构还包括连接该吸盘与该安装件的固定件，该固定件贯通开设连通孔，该连通孔连通该吸盘与该气室。

3.如权利要求2所述的吸附装置，其特征在于：该固定件插设于该安装件的一端，该固定件远离该安装件的一端上形成插接部，该吸盘上形成接合部，该插接部可拆卸地卡入该接合部中，以将该吸盘与该安装件连接。

4.如权利要求3所述的吸附装置，其特征在于：该插接部为凸起，该接合部开设有容纳腔以与该插接部配合。

5.如权利要求1所述的吸附装置，其特征在于：该基体围成该收容孔的壁上设有螺纹，该安装件外侧壁上对应设有螺纹，以将该安装件固定并收容在该收容孔内。

6.如权利要求5所述的吸附装置，其特征在于：该上座朝向该连接件的底壁上环绕该收容孔周缘形成一个收容槽，该吸附装置还包括密封圈，该密封圈收容在该收容槽内，且与该连接件的侧壁紧密抵接。

7.如权利要求1所述的吸附装置，其特征在于：该基体上铺设衬垫，该衬垫上对应该收容孔贯通开设定位孔，用于定位工件。