CN105583939A - 用于保温板复合加工的砂浆刮平装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于保温板复合加工的砂浆刮平装置，用于保温板复合加工的砂浆刮平装置，包括转辊支架、上转辊、下转辊和刷毛转辊，其中一侧的转辊支架上设置有带驱动齿轮的主动带轮，主动带轮能与外部的驱动电机传动连接，驱动齿轮分别与下转辊和刷毛转上的从动齿轮相啮合，下转辊的另一端设置有主动齿轮，主动齿轮通过链条和张紧齿轮与上转辊的被动齿轮传动连接，上转辊的两端设置在转辊支架两端的调节支架上，调节支架内侧设置有两条滑轨，转辊固定板的两端分别卡在两条滑轨上，转辊固定板顶端的调节螺栓贯穿调节支架的顶部，转辊支架顶部的副支架上设置有玻纤网放置滚轴。本发明使保温板表面更均匀。

Description

用于保温板复合加工的砂浆刮平装置
技术领域
本发明涉及外墙保温板加工技术领域，具体说是一种用于保温板复合加工的砂浆刮平装置。
背景技术
保温板是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂进行发泡，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。除了上述所述的发泡加工方法外，还有采用工业粘胶进行粘连的工艺，与发泡工艺相比，粘连的加工方法成本较低，因此应用方位更广，而发泡对设备及工艺的要求较高，比如设备的密封度、温度、原料的等要求等，因此价格较高，很难被普通消费人群接受。但采用粘连方式加工出的保温板，由于粘连度有限，加之外层的硅钙板较厚较重，时间久了很容易脱落，不仅影响外墙整体的美观度，而且硅钙板从高处掉落时存在很大的安全隐患。
现有保温板的加工方法，是在XPS挤塑板上注塑砂浆，然后将砂浆抹平，压上玻纤网和水泥底布，再烘干制成保温板，传统的加工方法是，XPS挤塑板上注塑砂浆后，采用人工刮的方式将砂浆摊开，这种方法不仅效率低，而且采用人工刮的方式摊开的砂浆表面不够平整，进而导致加工出的保温板表面不平整，影响后期的喷漆质量。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于保温板复合加工的砂浆刮平装置，使XPS挤塑板上注塑砂浆后，砂浆刮开平摊的更均匀，提高保温板的平整度。
本发明为实现上述目的，用于保温板复合加工的砂浆刮平装置，包括转辊支架、上转辊、下转辊和刷毛转辊，所述转辊支架底部设置有接水箱，所述接水箱外围设置有水池，所述转辊支架上由上往下依次设置上转辊、下转辊和刷毛转，所述刷毛转的两端位于接水箱的外沿上，且其上表面与下转辊接触，其中一侧的转辊支架上设置有带驱动齿轮的主动带轮，所述主动带轮能与外部的驱动电机传动连接，所述驱动齿轮分别与下转辊和刷毛转上的从动齿轮相啮合，所述下转辊的另一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条和张紧齿轮与上转辊的被动齿轮传动连接，所述上转辊的两端设置在转辊支架两端的调节支架上，所述调节支架内侧设置有两条滑轨，转辊固定板的两端分别卡在两条滑轨上，所述转辊固定板顶端的调节螺栓贯穿调节支架的顶部，所述转辊支架顶部的副支架上设置有玻纤网放置滚轴，所述上转辊和下转辊进料端的转辊支架上设置有水平的支撑板，且支撑板的上表面低于输送带和下转辊的上表面，所述支撑板通过其的底部设置的两组水平的固定板固定在转辊支架上，所述支撑板上方两侧的转辊支架上分别设置有夹板固定板，所述夹板固定板上设置有长条形的固定板固定孔，所述夹板固定板上设置有两条平行的调节杆套筒，每条调节杆套筒上分别贯穿有调节杆，每条调节杆的一端分别通过固定螺栓固定，另一端分别与夹板上的直角固定板连接，所述直角固定板与调节杆套筒之间的调节杆上分别套有夹板缓冲弹簧。
作为进一步的技术方案，所述上转辊出料端的转辊支架上设置有可调节刮板，所述可调节刮板的刀口紧贴上转辊，并固定在刮板调节转轴上，刮板转轴固定板的一端与转辊支架连接，另一端上设置长条形的转轴固定孔，所述刮板调节转轴的两端设置在刮板转轴固定板的转轴固定孔内，所述刮板调节转轴的两端还分别设置有调节套筒。
作为进一步的技术方案，所述上转辊和下转辊岀料端的转辊支架两侧分别设置有刮板固定板，每块刮板固定板上分别通过螺栓螺母固定有橡胶刮板，使橡胶刮板能与经过的保温板接触。
作为进一步的技术方案，所述下转辊两侧的转辊支架上设置有对称的喷水管固定板，所述喷水管固定板的截面为L形，且喷水管位于喷水管固定板的上表面，并通过喷管支架固定在喷水管固定板上，每条喷水管靠近下转辊的一侧分别设置有多个喷水孔。
由于采用以上技术方案，上转辊的两端设置在转辊支架两端的调节支架上，调节支架内侧设置有两条滑轨，转辊固定板的两端分别卡在两条滑轨上，转辊固定板顶端的调节螺栓贯穿调节支架的顶部，这样通过调节调节螺栓即可调节转辊固定板在调节支架上的高度，便于根据XPS挤塑板以及注浆的厚度调节上转辊与下转辊之间的距离；两侧的夹板在调节杆和夹板缓冲弹簧的作用下，使上表面注塑砂浆的XPS挤塑板经过时，夹板能紧贴在XPS挤塑板的两侧，不仅便于XPS挤塑板顺利进入上转辊与下转辊之间的缝隙进行挤压抹平，起到良好的导向作用，而且在挤压时能防止多余的砂浆从XPS挤塑板的侧边流走，避免影响加工成的保温板侧边的平整度；经过挤压刮平后的XPS挤塑板，XPS挤塑板上的砂浆在重力作用下，相对更易粘在下转辊上，通过在下转辊两侧进行喷水冲洗，在上转辊采用刮板刮的方式，使上下转辊始终保持干净，便于持续挤压刮平，且刷毛转辊对下转辊进行不断的洗刷，使下转辊表面更干净；上转辊和下转辊岀料端的转辊支架两侧分别通过刮板固定板设置橡胶刮板，橡胶刮板较软，使橡胶刮板能与经过的保温板的侧面接触，充分保证了保温板边缘的平整度。
通过本发明不仅操作、工艺简单，加工效率高，而且加工出的保温板表面更均匀，更有利于为后续的在保温板表面喷上仿大理石漆奠定基础。
附图说明
现结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的后视结构示意图。
图3为图1的A局部放大结构示意图。
图4为图1的B局部放大结构示意图。
图5为本发明砂浆刮平装置夹板部位的立体结构示意图。
图6为本发明加工出的保温板的结构示意图。
图7为本发明加工出的保温板的剖面结构示意图。
图7中：001、XPS挤塑板，002、砂浆，003、玻纤网，004、水泥底布，005、仿大理石漆。
具体实施方式
如图1-7所示，用于保温板复合加工的砂浆刮平装置，包括转辊支架201、上转辊202、下转辊203和刷毛转辊204，转辊支架201底部设置有接水箱205，接水箱205外围设置有水池206，转辊支架201上由上往下依次设置上转辊202、下转辊203和刷毛转辊204，刷毛转辊204的两端位于接水箱205的外沿上，且其上表面与下转辊203接触，其中一侧的转辊支架201上设置有带驱动齿轮207的主动带轮208，主动带轮208能与外部的驱动电机传动连接，驱动齿轮207分别与下转辊203和刷毛转辊204上的从动齿轮209相啮合，下转辊203的另一端设置有主动齿轮210，主动齿轮210通过链条211和张紧齿轮212与上转辊202的被动齿轮213传动连接，上转辊202的两端设置在转辊支架201两端的调节支架214上，调节支架214内侧设置有两条滑轨215，转辊固定板216的两端分别卡在两条滑轨215上，转辊固定板216顶端的调节螺栓贯穿调节支架214的顶部，转辊支架201顶部的副支架217上设置有玻纤网放置滚轴218，上转辊202和下转辊203进料端的转辊支架201上设置有水平的支撑板219，且支撑板219的上表面低于输送带12和下转辊203的上表面，支撑板219通过其的底部设置的两组水平的固定板220固定在转辊支架201上，支撑板219上方两侧的转辊支架201上分别设置有夹板固定板221，夹板固定板221上设置有长条形的固定板固定孔222，夹板固定板221上设置有两条平行的调节杆套筒223，每条调节杆套筒223上分别贯穿有调节杆224，每条调节杆224的一端分别通过固定螺栓固定，另一端分别与夹板225上的直角固定板226连接，直角固定板226与调节杆套筒223之间的调节杆224上分别套有夹板缓冲弹簧227；上转辊202出料端的转辊支架201上设置有可调节刮板228，可调节刮板228的刀口紧贴上转辊202，并固定在刮板调节转轴229上，刮板转轴固定板230的一端与转辊支架201连接，另一端上设置长条形的转轴固定孔231，刮板调节转轴229的两端设置在刮板转轴固定板230的转轴固定孔内231，刮板调节转轴229的两端还分别设置有调节套筒232；上转辊202和下转辊203岀料端的转辊支架201两侧分别设置有刮板固定板233，每块刮板固定板233上分别通过螺栓螺母固定有橡胶刮板234，使橡胶刮板234能与经过的保温板接触；下转辊203两侧的转辊支架201上设置有对称的喷水管固定板235，喷水管固定板235的截面为L形，且喷水管236位于喷水管固定板235的上表面，并通过喷管支架237固定在喷水管固定板235上，每条喷水管236靠近下转辊203的一侧分别设置有多个喷水孔238。
本发明工作原理：当上表面带有砂浆002的XPS挤塑板001动到上转辊202和下转辊203的进料端时，经过上转辊202和下转辊203的转辊挤压，使砂浆002快速摊开，将XPS挤塑板001上表面的砂浆002快速刮平，同时，副支架217上玻纤网放置滚轴218上放置的玻纤网003，以及水泥底布输出装置上的水泥底布004分别经过上转辊202，且水泥底布004紧贴上转辊202，而玻纤网003相对在水泥底布004的外侧，当上表面带有砂002浆的XPS挤塑板001经过上转辊202时，使玻纤网003先与XPS挤塑板001上的砂浆002接触，同时将水泥底布004覆盖在砂浆002上，制成湿的保温板，再通过烘干装置、切割装置等设备完成后续加工。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.用于保温板复合加工的砂浆刮平装置，包括转辊支架、上转辊、下转辊和刷毛转辊，其特征在于：所述转辊支架底部设置有接水箱，所述接水箱外围设置有水池，所述转辊支架上由上往下依次设置上转辊、下转辊和刷毛转，所述刷毛转的两端位于接水箱的外沿上，且其上表面与下转辊接触，其中一侧的转辊支架上设置有带驱动齿轮的主动带轮，所述主动带轮能与外部的驱动电机传动连接，所述驱动齿轮分别与下转辊和刷毛转上的从动齿轮相啮合，所述下转辊的另一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条和张紧齿轮与上转辊的被动齿轮传动连接，所述上转辊的两端设置在转辊支架两端的调节支架上，所述调节支架内侧设置有两条滑轨，转辊固定板的两端分别卡在两条滑轨上，所述转辊固定板顶端的调节螺栓贯穿调节支架的顶部，所述转辊支架顶部的副支架上设置有玻纤网放置滚轴，所述上转辊和下转辊进料端的转辊支架上设置有水平的支撑板，且支撑板的上表面低于输送带和下转辊的上表面，所述支撑板通过其的底部设置的两组水平的固定板固定在转辊支架上，所述支撑板上方两侧的转辊支架上分别设置有夹板固定板，所述夹板固定板上设置有长条形的固定板固定孔，所述夹板固定板上设置有两条平行的调节杆套筒，每条调节杆套筒上分别贯穿有调节杆，每条调节杆的一端分别通过固定螺栓固定，另一端分别与夹板上的直角固定板连接，所述直角固定板与调节杆套筒之间的调节杆上分别套有夹板缓冲弹簧。
2.如权利要求1所述的用于保温板复合加工的砂浆刮平装置，其特征在于：所述上转辊出料端的转辊支架上设置有可调节刮板，所述可调节刮板的刀口紧贴上转辊，并固定在刮板调节转轴上，刮板转轴固定板的一端与转辊支架连接，另一端上设置长条形的转轴固定孔，所述刮板调节转轴的两端设置在刮板转轴固定板的转轴固定孔内，所述刮板调节转轴的两端还分别设置有调节套筒。
3.如权利要求1所述的用于保温板复合加工的砂浆刮平装置，其特征在于：所述上转辊和下转辊岀料端的转辊支架两侧分别设置有刮板固定板，每块刮板固定板上分别通过螺栓螺母固定有橡胶刮板，使橡胶刮板能与经过的保温板接触。
4.如权利要求1所述的用于保温板复合加工的砂浆刮平装置，其特征在于：所述下转辊两侧的转辊支架上设置有对称的喷水管固定板，所述喷水管固定板的截面为L形，且喷水管位于喷水管固定板的上表面，并通过喷管支架固定在喷水管固定板上，每条喷水管靠近下转辊的一侧分别设置有多个喷水孔。
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