CN105583900A - 限位、开料及回收的木板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种限位、开料及回收的木板加工装置,属于加工设备技术领域,其包括工作台,工作台上安装有用于切割的切割剧盘,工作台上切割剧盘左侧为进料部分,工作台上切割剧盘右侧为出料部分,在出料部分的工作台上安装有用于切割后的两块木板分开的开料块,开料块的水平截面为三角形结构,其中三角形的一个角正对切割剧盘的切割线,在进料部分的工作台侧面设计有红外线感应装置,在切割剧盘下方的工作台内设置有用于收集锯末的收集横槽。通过本发明,成本低,省时省力,对加工者来说安全可靠。使用时在开料块的作用下,切割木板时可以只需一个进料工人即可,减少了一个劳动力,达到了同样的效果,确保了工人安全作业,方便了锯末未来的使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种限位、开料及回收的木板加工装置,属于加工设备技术领域。
背景技术
目前在切割木板时,通常是先通过大型油剧或者带剧将木头进行切割,再将切割好的输运至具体加工厂,再由加工厂根据自己用料的情况在切割机上进行切割,通常所用的切割机在切割长点的板料时需要两个人来完成,一个人进行送料,一个人进行接料,接料的人需要把切割开的两块木板分开,要不然会出现夹剧片的情况,给加工者带来安全危险,同事加工起来费工费时,成本高。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种限位、开料及回收的木板加工装置,其结构简单,成本低,省时省力,对加工者来说安全可靠。
本发明所述的限位、开料及回收的木板加工装置,限位、开料及回收的木板加工装置,包括工作台,工作台上安装有用于切割的切割剧盘,工作台上切割剧盘左侧为进料部分,工作台上切割剧盘右侧为出料部分,其特征在于:在出料部分的工作台上安装有用于切割后的两块木板分开的开料块,开料块的水平截面为三角形结构,其中三角形的一个角正对切割剧盘的切割线,开料块离切割剧盘的最短距离为20mm~30mm,在进料部分的工作台侧面设计有红外线感应装置,红外线感应装置有两条红外线感应线,分别为左右布置,左边的一条红外线感应线为警报线,用于提醒工人,右边的一条红外线为制动线,用于切割剧盘停止工作,在切割剧盘下方的工作台内设置有用于收集锯末的收集横槽,在收集横槽的出口处设置有用于锯末分级的分级过滤槽,分级过滤槽内设置有左低右高的过滤筛,对应过滤筛左上表面在分级过滤槽设置有粗锯末回收口,对应过滤筛下表面在分级过滤槽底部设置有细锯末回收口。
为了进一步提高本发明的使用效果,优选所述三角形为等腰三角形。
本发明为了合理控制成本,优选发所述等腰三角形的底边长为30mm~50mm,其底边所对应的高为400mm~500mm。
进一步优选所述工作台包括工作板面,工作板面底部设置有四个支撑腿。
为了提高使用寿命优选所述支撑腿之间均横向连接有拉筋。
为了方便运输及操作,优选所述切割剧盘位于工作台中部。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:
通过本发明,其结构简单,成本低,省时省力,对加工者来说安全可靠。使用时在开料块的作用下,切割木板时可以只需一个进料工人即可,减少了一个劳动力,达到了同样的效果;在具有两条红外线的红外线感应装置的作用下,作业时,在最后快要切割完成的时候,全提醒工人注意观察自己的手放置的位置,同时在最危险的时刻还有制动功能,确保了工人安全作业。红外线感应装置主要是发射红外线对工作的手前进时进行感应,当左边一条感应到时发时警报,当右边一条感应时,将发出制动指令,使切割剧盘停止工作;在切割木板的同时能对产生的锯末进行分级处理,从而方便了锯末未来的使用,运输非常方便。在使用时,可以根据不同的要求更换不同的过滤筛。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中开料块俯视结构示意图。
图中:1、开料块2、切割剧盘3、红外线感应装置4、收集横槽5、粗锯末回收口6、过滤筛7、细锯末回收口8、分级过滤槽9、工作台。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例一
如图1、图2所示,限位、开料及回收的木板加工装置,包括工作台9,工作台9上安装有用于切割的切割剧盘2,工作台9上切割剧盘2左侧为进料部分,工作台9上切割剧盘2右侧为出料部分,在出料部分的工作台上安装有用于切割后的两块木板分开的开料块1,开料块1的水平截面为三角形结构,其中三角形的一个角正对切割剧盘2的切割线,开料块1离切割剧盘2的最短距离为20mm,在进料部分的工作台9侧面设计有红外线感应装置3,红外线感应装置3有两条红外线感应线,分别为左右布置,左边的一条红外线感应线为警报线,用于提醒工人,右边的一条红外线为制动线,用于切割剧盘2停止工作,在切割剧盘2下方的工作台9内设置有用于收集锯末的收集横槽4,在收集横槽4的出口处设置有用于锯末分级的分级过滤槽8,分级过滤槽8内设置有左低右高的过滤筛6,对应过滤筛6左上表面在分级过滤槽8设置有粗锯末回收口5,对应过滤筛6下表面在分级过滤槽8底部设置有细锯末回收口7。
本实施例中,所述三角形为等腰三角形;所述等腰三角形的底边长为30mm,其底边所对应的高为400mm;所述工作台9包括工作板面,工作板面底部设置有四个支撑腿;所述支撑腿之间均横向连接有拉筋;所述切割剧盘2位于工作台9中部。
实施例二
在实施例一的基础上进行变化,将开料块1离切割剧盘2的最短距离变为25mm;所述等腰三角形的底边长变为40mm,其底边所对应的高变为450mm。其它同实施例一。
实施例三
在实施例一的基础上进行变化,将开料块1离切割剧盘2的最短距离变为26mm;所述等腰三角形的底边长变为35mm,其底边所对应的高变为500mm其它同实施例一。
实施例四
在实施例一的基础上进行变化,将开料块1离切割剧盘2的最短距离变为30mm;所述等腰三角形的底边长变为50mm,其底边所对应的高变为500mm其它同实施例一。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种限位、开料及回收的木板加工装置,包括工作台(9),工作台(9)上安装有用于切割的切割剧盘(2),工作台(9)上切割剧盘(2)左侧为进料部分,工作台(9)上切割剧盘(2)右侧为出料部分,其特征在于:在出料部分的工作台上安装有用于切割后的两块木板分开的开料块(1),开料块(1)的水平截面为三角形结构,其中三角形的一个角正对切割剧盘(2)的切割线,开料块(1)离切割剧盘(2)的最短距离为20mm~30mm,在进料部分的工作台(9)侧面设计有红外线感应装置(3),红外线感应装置(3)有两条红外线感应线,分别为左右布置,左边的一条红外线感应线为警报线,用于提醒工人,右边的一条红外线为制动线,用于切割剧盘(2)停止工作,在切割剧盘(2)下方的工作台(9)内设置有用于收集锯末的收集横槽(4),在收集横槽(4)的出口处设置有用于锯末分级的分级过滤槽(8),分级过滤槽(8)内设置有左低右高的过滤筛(6),对应过滤筛(6)左上表面在分级过滤槽(8)设置有粗锯末回收口(5),对应过滤筛(6)下表面在分级过滤槽(8)底部设置有细锯末回收口(7)。
2.根据权利要求1所述的限位、开料及回收的木板加工装置,其特征在于:所述三角形为等腰三角形。
3.根据权利要求1所述的限位、开料及回收的木板加工装置,其特征在于:所述等腰三角形的底边长为30mm~50mm,其底边所对应的高为400mm~500mm。
4.根据权利要求1所述的限位、开料及回收的木板加工装置,其特征在于:所述工作台(9)包括工作板面,工作板面底部设置有四个支撑腿。
5.根据权利要求1所述的限位、开料及回收的木板加工装置,其特征在于:所述支撑腿之间均横向连接有拉筋。
6.根据权利要求1所述的限位、开料及回收的木板加工装置,其特征在于:所述切割剧盘(2)位于工作台(9)中部。
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- 2014-10-20 CN CN201410558066.2A patent/CN105583900A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20160518 |
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