CN105583905A - 限位、开料及固定的木板加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种限位、开料及固定的木板加工装置，属于加工设备技术领域，其包括工作台，工作台上安装有用于切割的切割剧盘，工作台上切割剧盘左侧为进料部分，工作台上切割剧盘右侧为出料部分，在出料部分的工作台上安装有用于切割后的两块木板分开的开料块，开料块的水平截面为三角形结构，其中三角形的一个角正对切割剧盘的切割线，在进料部分的工作台侧面设计有红外线感应装置，对应切割剧盘在进料部分的工作台侧面设计有滑轨，滑轨上安装有与之滑动配合的滑板，滑板上从左至右至少依次设置有两块固定支架，固定支架上竖直穿装有相互独立的螺杆，在螺杆上安装有与之螺纹配合的螺母。通过本发明成本低，省时省力，安全可靠。

Description

限位、开料及固定的木板加工装置

技术领域

本发明涉及一种限位、开料及固定的木板加工装置，属于加工设备技术领域。

背景技术

目前在切割木板时，通常是先通过大型油剧或者带剧将木头进行切割，再将切割好的输运至具体加工厂，再由加工厂根据自己用料的情况在切割机上进行切割，通常所用的切割机在切割长点的板料时需要两个人来完成，一个人进行送料，一个人进行接料，接料的人需要把切割开的两块木板分开，要不然会出现夹剧片的情况，给加工者带来安全危险，同事加工起来费工费时，成本高。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种限位、开料及固定的木板加工装置，其结构简单，成本低，省时省力，对加工者来说安全可靠。

本发明所述的限位、开料及固定的木板加工装置，限位、开料及固定的木板加工装置，包括工作台，工作台上安装有用于切割的切割剧盘，工作台上切割剧盘左侧为进料部分，工作台上切割剧盘右侧为出料部分，其特征在于：在出料部分的工作台上安装有用于切割后的两块木板分开的开料块，开料块的水平截面为三角形结构，其中三角形的一个角正对切割剧盘的切割线，开料块离切割剧盘的最短距离为20mm～30mm，在进料部分的工作台侧面设计有红外线感应装置，红外线感应装置有两条红外线感应线，分别为左右布置，左边的一条红外线感应线为警报线，用于提醒工人，右边的一条红外线为制动线，用于切割剧盘停止工作，对应切割剧盘在进料部分的工作台侧面设计有滑轨，滑轨上安装有与之滑动配合的滑板，滑板上从左至右至少依次设置有两块固定支架，固定支架上竖直穿装有相互独立的螺杆，在螺杆上安装有与之螺纹配合的螺母，螺母固定在固定支架上，在螺杆上设置有用于螺杆旋转的手柄盘。

为了进一步提高本发明的使用效果，优选所述三角形为等腰三角形。

本发明为了合理控制成本，优选发所述等腰三角形的底边长为30mm～50mm，其底边所对应的高为400mm～500mm。

进一步优选所述工作台包括工作板面，工作板面底部设置有四个支撑腿。

为了提高使用寿命优选所述支撑腿之间均横向连接有拉筋。

为了方便运输及操作，优选所述切割剧盘位于工作台中部。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

通过本发明，其结构简单，成本低，省时省力，对加工者来说安全可靠。使用时在开料块的作用下，切割木板时可以只需一个进料工人即可，减少了一个劳动力，达到了同样的效果；在具有两条红外线的红外线感应装置的作用下，作业时，在最后快要切割完成的时候，全提醒工人注意观察自己的手放置的位置，同时在最危险的时刻还有制动功能，确保了工人安全作业。红外线感应装置主要是发射红外线对工作的手前进时进行感应，当左边一条感应到时发时警报，当右边一条感应时，将发出制动指令，使切割剧盘停止工作。在使用时，只需要将待切割的木板通过螺杆与螺母的配合将其固定在滑板上，工人再通过推动滑板即可开始切割工作，省时省力，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中开料块俯视结构示意图。

图中：1、工作台2、开料块3、切割剧盘4、红外线感应装置5、手柄盘6、螺母7、滑板8、固定支架9、螺杆10、滑轨。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2所示，限位、开料及固定的木板加工装置，包括工作台1，工作台1上安装有用于切割的切割剧盘3，工作台1上切割剧盘3左侧为进料部分，工作台1上切割剧盘3右侧为出料部分，在出料部分的工作台上安装有用于切割后的两块木板分开的开料块2，开料块2的水平截面为三角形结构，其中三角形的一个角正对切割剧盘3的切割线，开料块2离切割剧盘3的最短距离为20mm，在进料部分的工作台1侧面设计有红外线感应装置4，红外线感应装置4有两条红外线感应线，分别为左右布置，左边的一条红外线感应线为警报线，用于提醒工人，右边的一条红外线为制动线，用于切割剧盘3停止工作，对应切割剧盘3在进料部分的工作台1侧面设计有滑轨10，滑轨10上安装有与之滑动配合的滑板7，滑板7上从左至右至少依次设置有两块固定支架8，固定支架8上竖直穿装有相互独立的螺杆9，在螺杆9上安装有与之螺纹配合的螺母6，螺母6固定在固定支架8上，在螺杆9上设置有用于螺杆9旋转的手柄盘5。

本实施例中，所述三角形为等腰三角形；所述等腰三角形的底边长为30mm，其底边所对应的高为400mm；所述工作台1包括工作板面，工作板面底部设置有四个支撑腿；所述支撑腿之间均横向连接有拉筋；所述切割剧盘3位于工作台1中部。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，将开料块2离切割剧盘3的最短距离变为25mm；所述等腰三角形的底边长变为40mm，其底边所对应的高变为450mm。其它同实施例一。

实施例三

在实施例一的基础上进行变化，将开料块2离切割剧盘3的最短距离变为26mm；所述等腰三角形的底边长变为35mm，其底边所对应的高变为500mm其它同实施例一。

实施例四

在实施例一的基础上进行变化，将开料块2离切割剧盘3的最短距离变为30mm；所述等腰三角形的底边长变为50mm，其底边所对应的高变为500mm其它同实施例一。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种限位、开料及固定的木板加工装置，包括工作台(1)，工作台(1)上安装有用于切割的切割剧盘(3)，工作台(1)上切割剧盘(3)左侧为进料部分，工作台(1)上切割剧盘(3)右侧为出料部分，其特征在于：在出料部分的工作台上安装有用于切割后的两块木板分开的开料块(2)，开料块(2)的水平截面为三角形结构，其中三角形的一个角正对切割剧盘(3)的切割线，开料块(2)离切割剧盘(3)的最短距离为20mm～30mm，在进料部分的工作台(1)侧面设计有红外线感应装置(4)，红外线感应装置(4)有两条红外线感应线，分别为左右布置，左边的一条红外线感应线为警报线，用于提醒工人，右边的一条红外线为制动线，用于切割剧盘(3)停止工作，对应切割剧盘(3)在进料部分的工作台(1)侧面设计有滑轨(10)，滑轨(10)上安装有与之滑动配合的滑板(7)，滑板(7)上从左至右至少依次设置有两块固定支架(8)，固定支架(8)上竖直穿装有相互独立的螺杆(9)，在螺杆(9)上安装有与之螺纹配合的螺母(6)，螺母(6)固定在固定支架(8)上，在螺杆(9)上设置有用于螺杆(9)旋转的手柄盘(5)。

2.根据权利要求1所述的限位、开料及固定的木板加工装置，其特征在于：所述三角形为等腰三角形。

3.根据权利要求1所述的限位、开料及固定的木板加工装置，其特征在于：所述等腰三角形的底边长为30mm～50mm，其底边所对应的高为400mm～500mm。

4.根据权利要求1所述的限位、开料及固定的木板加工装置，其特征在于：所述工作台(1)包括工作板面，工作板面底部设置有四个支撑腿。

5.根据权利要求1所述的限位、开料及固定的木板加工装置，其特征在于：所述支撑腿之间均横向连接有拉筋。

6.根据权利要求1所述的限位、开料及固定的木板加工装置，其特征在于：所述切割剧盘(3)位于工作台(1)中部。