CN105583543A - 一种扁头套r根的修复方法 - Google Patents

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高阳
贾天喜
史宇峰
张海峰
于杰力
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
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Abstract

本发明一种扁头套R根的修复方法，包括以下步骤：对扁头套裂纹进行探伤并清除疲劳层裂纹；选择A402、Φ3.2mm不锈钢焊条作为堆焊的打底层焊接材料；选用J857CrNi、Φ4.0mm焊条作为堆焊的填充层及盖面层的焊接材料；焊前预热：100℃/h的速度升温至350℃，保温3h；整个焊接过程保证焊件温度在300-350℃之间；焊后进行热处理：以100℃/h的速度升温至600℃，保温5h，然后以低于50℃/h的速度降至室温；按照R根弧形进行磨削处理。本发明通过焊接材料的选择、焊接工艺的优化、焊接保温装置的设计，成功实现扁头套R根的焊接修复，延长扁头套的使用寿命。保证精轧生产线的正常运行。降低成本，增加效益。

Description

一种扁头套R根的修复方法
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种扁头套R根的修复方法。
背景技术
扁头套作为连接轧辊与主传动轴的关键部件，用于将电动机的运动和力矩传递给轧辊。由于轧机主传动系统工作时启动频繁和反复，尖峰、冲击等现象突出，这些外界干扰因素造成的不稳定运转严重影响扁头套的使用寿命。特别是扁头套各R根处，经常会因各种应力的作用而产生疲劳裂纹，严重影响了扁头套的使用安全和寿命周期。常规的处理办法为直接进行机械加工，将裂纹加工干净，然后继续使用，这样修复几个周期后扁头就报废了。另一种方法是采用手动电弧焊进行修复，由于扁头套材质为30CrNiMo8，碳当量高、焊接性差，受焊接材料选择及工艺控制等方面的影响，焊接的效果并不十分理想。
申请号为200710094191.2的专利文件公开了“扁头套堆焊修复方法”。该方法主要是针对扁头套内腔体的裂纹进行修复。主要解决传统扁头套修复方法存在的内壁磨损量无法有效控制，扁头套拆装困难等技术问题。在实际生产中，扁头套的内壁并不是主要的受力区域，因此微小的裂纹也不会对正常的生产造成影响。如果产生了大的裂纹，可以采用该方法进行修复，但该方法不能保证焊后修复区域的受力强度。而扁头套R根是扁头套的主要受力区，因此不能采用该方法进行扁头套R根疲劳裂纹的修复。
发明内容
本发明的目的是提供一种扁头套R根的修复方法，通过焊接材料的选择、焊接工艺的优化、焊接保温装置的设计，成功实现扁头套R根的焊接修复，延长扁头套的使用寿命。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种扁头套R根的修复方法，包括以下步骤：
1)采用着色探伤、磁粉探伤及超声波探伤对扁头套R根进行探伤检查，去除扁头套R根处的疲劳层，将裂纹完全清除干净；
2)选择A402、Φ3.2mm不锈钢焊条作为堆焊的打底层焊接材料；选用J857CrNi、Φ4.0mm焊条作为堆焊的填充层及盖面层的焊接材料；
3)焊前预热：100℃/h的速度升温至350℃，保温3h；
4)焊接过程中要对扁头套进行保温、控温，采用履带式加热器将焊件包裹起来，预留出焊接位置，整个焊接过程保证焊件温度在300-350℃之间；
5)焊后进行热处理：以100℃/h的速度升温至600℃，保温5h，然后以低于50℃/h的速度降至室温；
6)采用角磨机按照R根弧形进行磨削处理。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
一种扁头套R根的修复方法，通过焊接材料的选择、焊接工艺的优化、焊接保温装置的设计，成功实现扁头套R根的焊接修复，延长扁头套的使用寿命。保证精轧生产线的正常运行。降低成本，增加效益。
附图说明
图1是扁头套的结构示意图。
图中：1-扁头套R根位置
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的实施方式进一步说明：
一种扁头套R根的修复方法，包括以下步骤：
1)采用着色探伤、磁粉探伤及超声波探伤对扁头套R根进行探伤检查，选择出满足焊接修复要求的扁头套，去除R根处的疲劳层，将裂纹完全清除干净。
有些裂纹可以修复，有些裂纹已经无法修复或者修复后也无法满足生产要求了。故需要先对扁头套R根进行探伤，对具有修复价值的扁头套继续采取修复措施。
2)通过对扁头套材质的分析，确定其焊接性及材料选择。考虑到扁头套材质为30CrNiMo8，碳当量高、焊接困难，选择A402、Φ3.2mm不锈钢焊条作为堆焊的打底层焊接材料；根据材质特点及强度要求选择焊接材料，选用J857CrNi、Φ4.0mm焊条作为堆焊的填充层及盖面层的焊接材料。
3)焊前预热：以100℃/h的速度升温至350℃，保温3h。
4)焊接过程中要对扁头套进行保温、控温，巧妙的利用履带式加热器作为焊接保温装置，将焊件包裹起来，并预留出焊接位置，通过履带式加热器将整个焊接过程的温度控制在300-350℃之间。
5)为了消除热应力，焊后进行热处理：以100℃/h的速度升温至600℃，保温5h，然后以低于50℃/h的速度降至室温；
6)采用角磨机按照R根弧形样板进行磨削处理。处理过程中，不可一次磨削至成品，要预留2mm左右的余量，按照协议标准进行超声波探伤，待堆焊金属内部不存在裂纹、夹渣、未熔合、咬肉等超标缺陷时，方可进行成品加工。加工完成品后，还需对修磨表面进行着色探伤或磁粉探伤，直至焊接表面也不存在裂纹、未熔合等超标缺陷时，整个修复工作结束。
R根弧形样板：是根据扁头套成品图纸，采用薄钢板对修复的R根位置尺寸制作1:1的弧形板，磨削时参照样板进行加工。

Claims (1)

1.一种扁头套R根的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)采用着色探伤、磁粉探伤及超声波探伤对扁头套R根进行探伤检查，去除扁头套R根处的疲劳层，将裂纹完全清除干净；
2)选择A402、Φ3.2mm不锈钢焊条作为堆焊的打底层焊接材料；选用J857CrNi、Φ4.0mm焊条作为堆焊的填充层及盖面层的焊接材料；
3)焊前预热：以100℃/h的速度升温至350℃，保温3h；
4)焊接过程中要对扁头套进行保温、控温，采用履带式加热器将焊件包裹起来，预留出焊接位置，整个焊接过程保证焊件温度在300-350℃之间；
5)焊后进行热处理：以100℃/h的速度升温至600℃，保温5h，然后以低于50℃/h的速度降至室温；
6)采用角磨机按照R根弧形进行磨削处理。
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