CN105583202B - 一种高含蜡海底混输管道清管器遇阻解卡方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高含蜡海底混输管道清管器遇阻解卡方法，包括以下步骤：S1、确定清管器遇阻位置；S2、在海管末端下入连续管线至堵塞段，建立介质循环通道；S3、驱出该段海管内残液液体；S4、通过打压设备在海管末端注入清洗试剂，S5、清洗试剂加入后静置浸泡5小时；S6、注入气体气举返液，检测溶清洗试剂饱和度判断溶解蜡量；S7、加装一可爆破盲板，继续将海管中的残余液体排出；S8、在海底管道入口端加压将遇卡清管器推出，本发明的有益效果为：可高效清除海底管道内的蜡质堵塞物，安全快速解卡，避免了传统方法解卡对海底管道的破坏以及产生的环境风险。

Description

一种高含蜡海底混输管道清管器遇阻解卡方法
技术领域
本发明涉及海底管道解堵技术领域，尤其涉及一种高含蜡海底混输管道清管器遇阻解卡方法。
背景技术
长距离海底油气运输管道运营过程中，由于输送介质中含蜡量较高，介质在输送过程中温度逐渐降至析蜡点以下，介质中的蜡分子借助管壁所提供的结晶中心结晶析出，形成不流动的结蜡层。蜡分子不断析出附着在管道内壁，不断缩小管道内径，增加输送阻力，降低输送效率，引发管道腐蚀。
在清管作业中，管道内结蜡被清管器剥离，堆积在清管器前端，在被清管器向前推送的过程中和管道内壁摩擦，形成柱状，随着剥离的蜡量逐渐增多，清管器受到的阻力增大，直至输送介质无法推动，造成清管器被卡事件。清管器被卡导致管道运输中断，对上下游生产造成致命影响，因此高效安全地解决清管器卡阻可以极大地降低损失。
传统清管器遇阻解卡方法主要有：一、加压反打，应用该方法的必备条件为：遇卡清管器具备双向行进功能，管道末端具备加压条件，管道出发端具备处理返出介质能力，管道出发端清管器发送装置具备接受收清管器的能力，该方法在清管器前端有大量积蜡时有效性降低，且无法清除管道内积蜡；二、化学溶解解卡，即用化学药剂对海管中堆积的蜡质阻塞物进行溶解，应用该方法必须建立有效的化学药剂循环通道；三、热溶解，即通过热源将蜡质加热到溶解温度以上增加其流动性，该方法的有效性依赖于热源与积蜡之间的热传导效率；四、开孔取出清管器，该方法需要对清管器所处位置有精确的判断才可行，但是对管道损害较大，且有污染环境风险，在水深较深的情况下施工难度大、风险高。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种高含蜡海底混输管道清管器遇阻解卡方法，针对海底管道的特殊性，优化高效清洗剂配方及适用条件，提高溶解速率，创造性地使用连续油管建立介质循环通道，保证化学药剂与蜡质堵塞物作用的有效性，采用气举和爆破的组合方法排出海底管道内的液体，高效清除海底管道内的蜡质堵塞物，安全快速解卡，避免了传统方法解卡对海底管道的破坏以及产生的环境风险。
本发明所采用的技术方案是：一种高含蜡海底混输管道清管器遇阻解卡方法，包括以下步骤：
S1、确定清管器遇阻位置：利用清管球运行时间、管道流量、管道容积通过经验公式计算出清管器遇卡位置；或将遇卡清管器一端液体完全排出后进行纯液注入并计量，根据管道容积准确计算出清管器位置；
S2、在海管末端下入连续管线至堵塞段，建立介质循环通道；
S3、从连续管线中注入气体将该段海管内残液液体驱出；
S4、通过打压设备在海管末端注入经过换热器和电加热器加热之后的清洗试剂，直至从连续管线中返出为止，清洗试剂包括1.5%的减阻剂，15.2%的液压油，余量为高效清洗剂BH-QXJ02；
S5、清洗试剂加入后静置浸泡5小时；
S6、从连续管线中注入气体将清洗试剂从海底管道中举升出来直至无液返出为止，检测清洗试剂饱和度判断溶解蜡量；
S7、在海管出口加装一可爆破盲板，继续从连续管线注气加压，直至可爆破盲板爆破将海管中的残余液体排出；
S8、在海底管道入口端加压将清管器推出。
作为本发明的一个优选的技术方案，所述的清管器为通体刮板式清管球。
作为本发明的一个优选的技术方案，所述连续管线为直径1.5寸的连续油管。
作为本发明的一个优选的技术方案，所述的步骤S4的清洗试剂加热至60℃。
作为本发明的一个优选的技术方案，所述的步骤S3的注入气体对清管器解卡和海管无害。
作为本发明的一个优选的技术方案，所述的可爆破盲板的爆破压力为1.7MPa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
针对海底管道的特殊性，优化高效清洗剂配方及适用条件，提高溶解速率，创造性地使用连续油管建立介质循环通道，保证化学药剂与蜡质堵塞物作用的有效性，采用气举和爆破的组合方法排出海底管道内的液体，高效清除海底管道内的蜡质堵塞物，安全快速解卡，避免了传统方法解卡对海底管道的破坏以及产生的环境风险。该技术提供了高含蜡海底管道清管器遇阻解卡的解决方法，尤其适用于水深超过110米的海底管道，具有广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中的清洗试剂注入流程示意图；
图2为本发明实施例中的气举爆破流程示意图。
图中：1、海管，2、清管器，3、管道堵塞段，4、连续管线，5、换热器，6、电加热器，7、打压设备，8、加热介质，9、闭排泵，10、闭排罐，11、清洗试剂，12、可爆破盲板，13、气体注入模块。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例一
如图1-图2所示，本实施例所述的一种高含蜡海底混输管道清管器遇阻解卡方法，包括以下步骤：S1、确定清管器2遇阻位置：利用清管器2运行时间、管道流量、管道容积通过经验公式计算出其遇卡位置；或将遇卡清管器2一端液体完全排出后进行进行纯液注入并计量，根据管道容积准确计算出清管器2位置；
S2、在海管1末端下入连续管线4至管道堵塞段3，建立介质循环通道；
S3、从连续管线4中注入气体将该段海管内残液液体驱出；
S4、通过打压设备7在海管1末端注入经过换热器5和电加热器6加热之后的清洗试剂11，直至从连续管线4中返出为止，清洗试剂11包括1.5%的减阻剂，15.2%的液压油，余量为高效清洗剂BH-QXJ02；
S5、注入清洗试剂11后静置浸泡5小时，充分溶解积蜡；
S6、从连续管线4中注入气体将清洗试剂11从管道1中举升出来直至无液返出为止，检测清洗剂11饱和度计算溶解蜡量；
S7、在海管1出口加装一可爆破盲板12，继续从连续管线4注气加压，直至可爆破盲板12爆破将管道1中残余液体排出；
S8、在海管1入口端加压将遇卡位置的清管器2推出。
具体地，本实施例中，所述的清管器2为通体刮板式清管球。
具体地，本实施例中，所述的连续管线4为直径1.5寸的连续油管。
具体地，本实施例中，将所述的清洗试剂11加热至60℃。
具体地，本实施例中，所述的气体不会对清管器2解卡和海管1安全造成影响。
具体地，本实施例中，所述可爆破盲板12爆破压力为1.7MPa。
针对海底管道的特殊性，优化高效清洗剂配方及适用条件，提高溶解速率，创造性地使用连续油管建立化学药剂循环通道，保证化学药剂与蜡质堵塞物作用的有效性，采用气举和爆破的组合方法排出海底管道内的液体，高效清除海底管道内的蜡质堵塞物，安全快速解卡，避免了传统方法解卡对海底管道的破坏以及产生的环境风险。
海底管道清管器卡堵往往无法通过一种解卡方法解决。本解卡方法结合对遇阻刮板式清管器2的交替正反打、通过气体注入模块13、连续管线4、可爆破盲板12进行海管1内残余液体气举及爆破排液、注入加热高效清洗试剂11溶解海管中的析出蜡的组合解卡方法，可以实现刮板式清管器2遇阻的解卡和蜡质堵塞物3的清除。该解卡新技术消除传统方式解卡对海管的破坏性及产生的环境风险，比常规解卡方法节约费用840万元。该技术提供了在水深超过110米的海底管道清管遇卡的解决方法，具有广泛的应用前景。
更佳地，在一个具体实施例中，海管1内径6寸，长度5.5公里，操作压力4.3MPa，操作温度123℃。刮板式清管球2直径137mm，长度280mm。换热器5所用加热介质8选择海管1末端平台高温生产井井液，温度为90℃。气举及爆破所用气体为氮气。海管1起始端和末端打压设备7为泥浆泵，打压端压力为4.3MPa，非打压端压力泄放至0以降低背压。返出液体进入闭排罐10通过闭排泵9输入下游海底管道。在具体实施过程中，本方法所包含各步骤可以根据实际情况多次重复进行。
上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本发明保护范围的限制。
总之，本发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高含蜡海底混输管道清管器遇阻解卡方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、确定清管器遇阻位置：利用清管球运行时间、管道流量、管道容积通过经验公式计算出清管器遇卡位置；或将遇卡清管器一端液体完全排出后进行纯液注入并计量，根据管道容积准确计算出清管器位置；
S2、在海管末端下入连续管线至堵塞段，建立介质循环通道；
S3、从连续管线中注入气体将该段海管内残液液体驱出；
S4、通过打压设备在海管末端注入经过换热器和电加热器加热之后的清洗试剂，直至从连续管线中返出为止，清洗试剂包括1.5%的减阻剂，15.2%的液压油，余量为高效清洗剂BH-QXJ02；
S5、清洗试剂加入后静置浸泡5小时；
S6、从连续管线中注入气体将清洗试剂从海底管道中举升出来直至无液返出为止，检测清洗试剂饱和度判断溶解蜡量；
S7、在海管出口加装一可爆破盲板，继续从连续管线注气加压，直至可爆破盲板爆破将海管中的残余液体排出；
S8、在海底管道入口端加压将清管器推出。
2.根据权利要求1所述的一种高含蜡海底混输管道清管器遇阻解卡方法，其特征在于：所述清管器为通体刮板式清管球。
3.根据权利要求1所述的一种高含蜡海底混输管道清管器遇阻解卡方法，其特征在于：所述连续管线为直径1.5寸的连续油管。
4.根据权利要求1所述的一种高含蜡海底混输管道清管器遇阻解卡方法，其特征在于：所述的步骤S4的清洗试剂加热至60℃。
5.根据权利要求1所述的一种高含蜡海底混输管道清管器遇阻解卡方法，其特征在于：所述的步骤S3的注入气体对清管器解卡和海管无害。
6.根据权利要求1所述的一种高含蜡海底混输管道清管器遇阻解卡方法，其特征在于：所述的可爆破盲板的爆破压力为1.7MPa。
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