CN105581817B - 一种持针钳结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗器械技术领域，公开了一种持针钳结构，包括定钳臂、动钳臂、钳头，钳头包括定钳头、动钳头，动钳头与定钳头铰接，定钳头通过连接管与定钳臂的前端连接，动钳臂与定钳臂铰接，连接管内设有顶杆，所述的顶杆与连接管之间滑动连接，顶杆的前端与动钳头铰接，定钳臂的前端内侧设有与连接管同轴的滑孔，滑孔内设有滑块，动钳臂与滑块之间通过连杆连接，顶杆的内端外侧设有复位弹簧，定钳臂与动钳臂之间设有复位扭簧，定钳臂、动钳臂之间还设有锁止限位机构。本发明具有使用更加方便，保持每次持针的夹持力相等，手部不易疲劳的有益效果。

Description

一种持针钳结构

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种持针钳结构。

背景技术

持针钳，也叫持针器，是手术过程中的常用的医疗器械，主要用于夹持缝针、缝合打结，传统的持针钳是由左、右两臂交叉连接而成，交叉点前臂形成一对钳头，后臂形成钳柄，左臂、右臂的后端形成环，使用时，大拇指和食指分别伸入环内，通过手指运动来控制左臂、右臂的张与开，从而实现钳口的开合。这种结构的缺点是钳口张开程度不易把握，操作不方便，夹持缝针在缝合打结时容易打滑，在手术中如果频繁持针、换针，持针的手疲劳很大，手术缝合过程中容易导致失误。

中国专利授权公告号：CN201790851U，授权公告日2011年4月3日，公开了一种持针钳，包括指环、钳臂、连接轴和钳头，钳头根部设有刀片。在给病人进行手术缝合时既能够夹持缝合针，又能够扎断缝合线，减轻了医务人员的工作难度。其不足之处是钳口处力的大小通过手指控制，用力过大容易把针夹持变形，而且长时间使用时，手部疲劳强不大，缝合过程中容易导致失误。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的持针钳使不方便，难以控制持针力度，长时间使用手部易劈来的不足，提供了一种使用更加方便，保持每次持针的夹持力相等，手部不易疲劳的持针钳结构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种持针钳结构，包括定钳臂、动钳臂、钳头，所述的钳头包括定钳头、动钳头，所述的动钳头与定钳头铰接，所述定钳头通过连接管与定钳臂的前端连接，所述的动钳臂与定钳臂铰接，所述的连接管内设有顶杆，所述的顶杆与连接管之间滑动连接，所述顶杆的前端与动钳头铰接，所述定钳臂的前端内侧设有与连接管同轴的滑孔，所述的滑孔内设有滑块，动钳臂与滑块之间通过连杆连接，所述顶杆的内端外侧设有复位弹簧，所述的定钳臂与动钳臂之间设有复位扭簧，所述的定钳臂、动钳臂之间还设有锁止限位机构。单手握持定钳臂、动钳臂，压下动钳臂，动钳臂转动通过连杆推动滑块，滑块推动顶杆在连接管内滑动，从而使得动钳头转动与定钳头闭合夹持针，此时按压式锁止限位机构锁止，即使松开动钳臂，针也能被稳定夹持，当需要取下针或者换针的时候，再按一次动钳臂，此时按压式锁止限位机构松开，动钳臂在复位扭簧的作用下复位，顶杆在复位弹簧的作用下复位，动钳头与定钳头张开，取下针头；该种持针钳使用更加方便，保持每次持针的夹持力相等，手部不易疲劳。

作为优选，所述的锁止限位机构包括锁止片和锁止座，所述定钳臂的内侧设有锁止片安装槽，所述的锁止片与锁止片安装槽之间转动连接，所述的锁止片的外端侧面设有限位凸块，所述的锁止座位于动钳臂的内侧，所述的锁止座内设有导向块，所述的导向块与锁止座之间形成第一通道、第二通道，所述的第一通道与第二通道连通，所述导向块的内端位于第一通道和第二通道之间的部位设有限位槽，所述的锁止片安装槽内设有锁止片弹性对中机构。锁止片弹性对中机构使得锁止片一直处于对中状态，按下动钳臂的时候，限位凸块沿着导向块进入第一通道，松开动钳臂，在锁止片弹性对中机构的驱使下进入限位槽内限位，此时动钳臂与定钳臂之间的相互限位，针头被稳定夹持；再次按下动钳臂，限位凸块进入第二通道内，松开动钳臂，限位块复位。

作为优选，所述的锁止片上设有长槽通孔，所述的长槽通孔内设有压簧，所述锁止片安装槽的两侧设有挡片，所述的挡片卡入压簧的中间部位，所述的压簧、挡片构成所示的锁止片弹性对中机构。压簧的中间部位被挡片限位，锁止片上的限位凸块受压时，锁止片能前后转动，限位凸块上的压力消除时，锁止片复位对中。

作为优选，所述的锁止座的底面呈M形，所述的导向块位于锁止座的开口端，所述的限位槽的开口朝向M形的锁止座的开口端中间部位。

作为优选，所述的限位凸块与锁止片为一体式结构。一体式结构制造简单。

作为优选，所述的限位凸块为滚针，所述的滚针与锁止片之间转动连接。滚针能减小与导向块之间的摩擦阻力。

作为优选，所述连接管的内端设有连接头，所述的连接头与滑孔之间螺纹连接。连接管与滑孔之间螺纹连接，拆卸、清洗更加方便。

作为优选，所述的定钳臂的侧面设有与滑孔连通的快速接头。当持针钳使用完毕后，快速接头与水管连接，从而对滑孔内部、连接管与顶杆之间的间隙内进行清洗。

作为优选，所述的滑块内设有空腔，空腔内设有活塞，活塞上设有活塞杆，活塞杆的外端设有推块，所述推块的外端与顶杆的后端接触支撑。在使用过程中，如果动钳臂被过度下压，此时顶杆的力也过大，容易把针夹弯、夹断，甚至还会把连接管顶长、变形，本结构中，当动钳臂被过度下压时，多余的压力会通过推块挤压滑块内的空腔而削弱，从而对顶杆、连接管、针头起到保护作用。

作为优选，所述的定钳臂、动钳臂由塑料制成，所述的定钳头、动钳头的啮合面上设有啮合齿。

因此，本发明具有使用更加方便，保持每次持针的夹持力相等，手部不易疲劳的有益效果。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为锁止片与锁止片安装槽的连接示意图。

图3为动钳臂从打开状态第一次按压时的按压式锁止限位机构示意图。

图4为动钳臂从打开状态第一次按压后松开后的按压式锁止限位机构示意图。

图5为动钳臂从锁止状态第一次按压时的按压式锁止限位机构示意图。

图6为动钳臂从锁止状态第一次按压后松开后的按压式锁止限位机构示意图。

图7为滑块的结构示意图。

图8为图1中A处放大示意图。

图中：定钳臂1、动钳臂2、钳头3、定钳头30、动钳头31、连接管4、连接头5、顶杆6、滑孔7、滑块8、空腔80、活塞81、活塞杆82、推块83、连杆9、复位弹簧10、复位扭簧11、快速接头12、锁止片13、锁止座14、锁止片安装槽15、限位凸块16、长槽通孔17、压簧18、挡片19、导向块20、第一通道200、第二通道201、限位槽21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1所示的一种持针钳结构，包括定钳臂1、动钳臂2、钳头3，动钳臂与定钳臂铰接，钳头包括定钳头30、动钳头31，动钳头与定钳头铰接，定钳臂、动钳臂由塑料制成，定钳头、动钳头的啮合面上设有啮合齿，定钳头与连接管4的外端连接，连接管4的内端设有连接头5，连接管4内设有顶杆6，顶杆6的前端与动钳头31铰接，顶杆与连接管之间滑动连接，定钳臂1的前端内侧设有与连接管同轴的滑孔7，连接头5与滑孔之间螺纹连接，滑孔7内设有滑块8，动钳臂2与滑块之间通过连杆9连接，顶杆的内端外侧设有复位弹簧10，定钳臂与动钳臂之间设有复位扭簧11，定钳臂1的侧面设有与滑孔7连通的快速接头12；如图7所示，滑块8内设有空腔80，空腔内设有活塞81，活塞上设有活塞杆82，活塞杆的外端设有推块83，推块83的外端与顶杆6的后端接触支撑，定钳臂、动钳臂之间还设有按压式锁止限位机构。

如图8所示，按压式锁止限位机构包括锁止片13和锁止座14，定钳臂1的内侧设有锁止片安装槽15，锁止片与锁止片安装槽之间转动连接，所锁止片的外端侧面设有限位凸块16，限位凸块16与锁止片为一体式结构，限位凸块也可以为滚针，滚针与锁止片之间转动连接，本实施例中，限位凸块16与锁止片为一体式结构；锁止片安装槽内设有锁止片弹性对中机构，如图2所示，锁止片13上设有长槽通孔17，长槽通孔内设有压簧18，锁止片安装槽的两侧之间设有挡片19，所挡片卡入压簧的中间部位，压簧、挡片构成锁止片弹性对中机构；

锁止座14位于动钳臂的内侧，锁止座14内设有导向块20，锁止座14的底面呈M形，导向块位于锁止座14的开口端，导向块与锁止座之间形成第一通道200、第二通道201，第一通道与第二通道连通，导向块的内端设有限位槽21，限位槽21的开口朝向M形的锁止座的开口端中间部位，导向块上位于第一通道的进入端处设有导向斜面，当锁止片处于自然状态时（中位状态），限位凸块朝向导向斜面。

按压式锁止限位机构的原理如下：动钳臂处于打开状态，动钳头处于打开状态，此时锁止片的状态如图8所示，手动压下动钳臂，动钳臂向定钳臂移动，直到锁止片上的限位凸块进入到第一通道内，此时状态如图3所示；再松开动钳臂，动钳臂在复位扭簧的作用下张开，限位凸块卡入限位槽内限位，此时状态如图4所示，锁止片与锁止座处于锁止状态，动钳头与定钳头完全闭合夹持针；再次压下动钳臂，限位凸块从限位槽内进入到第二通道内，此时状态如图5所示；松开动钳臂，限位凸块完全从第二通道内脱开，如图6所示，动钳臂完全张开，锁止片回到如图8所示的自然状态（对中状态），动钳头与定钳头张开，取下针。整个使用过程非常方便、流畅，不会卡滞，使用完毕后，水管与快速接头连接、清洗持针钳。因此，本发明具有使用方便，保持每次持针的夹持力相等，手部不易疲劳的有益效果。

Claims (9)

1.一种持针钳结构，包括定钳臂、动钳臂、钳头，其特征是，所述的钳头包括定钳头、动钳头，所述的动钳头与定钳头铰接，所述定钳头通过连接管与定钳臂的前端连接，所述的动钳臂与定钳臂铰接，所述的连接管内设有顶杆，所述的顶杆与连接管之间滑动连接，所述顶杆的前端与动钳头铰接，所述定钳臂的前端内侧设有与连接管同轴的滑孔，所述的滑孔内设有滑块，动钳臂与滑块之间通过连杆连接，所述顶杆的内端外侧设有复位弹簧，所述的定钳臂与动钳臂之间设有复位扭簧，所述的定钳臂、动钳臂之间还设有按压式锁止限位机构，所述的按压式锁止限位机构包括锁止片和锁止座，所述定钳臂的内侧设有锁止片安装槽，所述的锁止片与锁止片安装槽之间转动连接，所述的锁止片的外端侧面设有限位凸块，所述的锁止座位于动钳臂的内侧，所述的锁止座内设有导向块，所述的导向块与锁止座之间形成第一通道、第二通道，所述的第一通道与第二通道连通，所述导向块的内端位于第一通道和第二通道之间的部位设有限位槽，所述的锁止片安装槽内设有锁止片弹性对中机构。

2.根据权利要求1所述的一种持针钳结构，其特征是，所述的锁止片上设有长槽通孔，所述的长槽通孔内设有压簧，所述锁止片安装槽的两侧之间设有挡片，所述的挡片卡入压簧的中间部位，所述的压簧、挡片构成所述的锁止片弹性对中机构。

3.根据权利要求1所述的一种持针钳结构，其特征是，所述的锁止座的底面呈M形，所述的导向块位于锁止座的开口端，所述的限位槽的开口朝向M形的锁止座的开口端中间部位。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种持针钳结构，其特征是，所述的限位凸块与锁止片为一体式结构。

5.根据权利要求2或3所述的一种持针钳结构，其特征是，所述的限位凸块为滚针，所述的滚针与锁止片之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种持针钳结构，其特征是，所述连接管的内端设有连接头，所述的连接头与滑孔之间螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种持针钳结构，其特征是，所述的定钳臂的侧面设有与滑孔连通的快速接头。

8.根据权利要求1所述的一种持针钳结构，其特征是，所述的滑块内设有空腔，空腔内设有活塞，活塞上设有活塞杆，活塞杆的外端设有推块，所述推块的外端与顶杆的后端接触支撑。

9.根据权利要求1所述的一种持针钳结构，其特征是，所述的定钳臂、动钳臂由塑料制成，所述的定钳头、动钳头的啮合面上设有啮合齿。