CN105581744A - 蒸汽清洁装置及配件 - Google Patents

Abstract

一种与蒸汽发生器一起使用的蒸汽清洁配件以及蒸汽清洁装置，蒸汽清洁配件包括：柔性主体，其包括底座；至少一个蒸汽线管，其能连接至蒸汽发生器并布置为与蒸汽发生器流体连通，其中，蒸汽线管包括用于喷射蒸汽的至少一个蒸汽出口，并且至少一个蒸汽出口安装在底座的构造成与要清洁的表面相邻的下侧；柔性口袋，其安装在柔性主体上并布置为收纳使用者的手；以及柔性清洁元件，其能安装在与底座相邻的柔性主体上，柔性清洁元件不延伸到所述底座的外围边缘之外。

Description

蒸汽清洁装置及配件

技术领域

本发明涉及蒸汽清洁装置及配件。

背景技术

蒸汽清洁在现今居住环境中变得有需要。EP2494901中示出了一种已知的蒸汽清洁器，其具有用于产生蒸汽的热水器以及用于将蒸汽引导至要清洁的表面的清洁头。清洁头设计为与地板表面相接合。蒸汽清洁器的尺寸和清洁头的构造意味着：难以清洁除了地板之外的表面。

WO02/43550中示出一种用于清洁除了地板之外的表面的装置。这示出了具有导管的清洁手套，该导管用于接收流体或将流体输送至手套的手指部和手掌部中的开口，并且该手套可以与水或蒸汽一起使用。该清洁手套具有如下问题：当清洁手套与蒸汽一起使用时，使用者易于被蒸汽烧伤。

本发明和各实施例旨在针对室内和/或家庭任务而言需要使用方便﹑灵活和/或有效的清洁装置问题。

发明内容

本发明一个方面公开一种与蒸汽发生器一起使用的蒸汽清洁配件。本蒸汽清洁配件包括：挠性主体，其包括底座；至少一个蒸汽管道，其能连接至所述蒸汽发生器并布置为与所述蒸汽发生器流体连通，其中，所述蒸汽管道包括至少一个蒸汽出口,其用于喷射蒸汽，并且所述至少一个蒸汽出口安装在所述底座的下侧，所述底座设置相邻于要清洁的表面；挠性口袋，所述挠性口袋安装在所述挠性主体上并布置为收纳使用者的手；以及挠性清洁元件，其能安装在主体上与所述底座相邻；其中，所述挠性清洁元件不延伸至所述底座的外围边缘之外(或不延伸至超出所述底座的外围边缘之外)。本公开中，挠性与可挠是可互换,并包括弹性和/或柔性的挠性；管道与导管或线管是可互换。

本公开的蒸汽清洁配件可方便地穿戴在使用者的手上。蒸汽清洁配件包括多个层，每层是挠性的，并且其中一层用于输送且排出蒸汽。这样的蒸汽清洁配件方便使用和可排出逹至杀菌温度的蒸汽。本蒸汽清洁配件尤其方便用于对例如卫生间、龙头、喷头和水槽等非平坦表面进行消毒。

衬垫的大小尺寸意味着：防止蒸汽流遵循蒸汽清洁配件的外侧的轮廓。这意味着蒸汽将不会继续围绕蒸汽清洁配件的外围壁流动至蒸汽清洁配件的顶部及不会靠近使用者的手。

优选地，所述挠性清洁元件是挠性衬垫。优选地，所述挠性清洁元件的面积比所述底座的所述下侧的面积小。通过保持衬垫的尺寸比底座的下侧的尺寸小，衬垫不太可能移动并伸出到底座的外围边缘之外。

优选地，所述挠性清洁元件包括用于将所述挠性清洁元件安装在所述挠性主体上的附件。优选地，所述附件包括用于固定至所述挠性主体的挠性带。优选地，所述附件包括套壳，所述套壳用于收纳且包围所述蒸汽清洁配件的外侧的至少一部分。

利用带和/或套壳的组合，挠性清洁元件可因应需要安装及拆卸在蒸汽清洁配件上，而在使用期间挠性清洁元件牢固地被附接。

优选地，所述套壳基本上包围所述蒸汽清洁配件的前半部分。这意味着，挠性清洁元件的套壳或袋子不阻碍挠性清洁元件的其他部分。

优选地，所述附件包括蒸汽流动扰乱表面。优选地，所述蒸汽流动扰乱表面包括多个孔，以允许空气通过所述蒸汽流动扰乱表面。优选地，所述蒸汽流动扰乱表面包括网状材料。通过设置蒸汽流动扰乱表面，防止蒸汽找到通往蒸汽清洁配件的外围壁及上升至蒸汽清洁配件的顶部的流动路径。网状材料允许空气流过蒸汽清洁配件，并有助于驱散蒸汽。

优选地，所述挠性衬垫是蒸汽可透过的。

优选地，所述挠性主体包括伸出肋部，并且所述挠性清洁元件包括安装在所述伸出肋部上的狭槽。这提高了附接和移除挠性清洁元件的简易性。

优选地，所述蒸汽清洁配件还包括挠性绝缘层，所述挠性绝缘层安装在所述底座与所述柔性口袋之间。蒸汽清洁配件具有更好的热绝缘性并限制来自蒸汽的热能传导至使用者的手。优选地，所述挠性绝缘层是弹性可透气材料。

在本发明的另一个方面提供一种蒸汽清洁装置，其包括：根据本发明的的蒸汽清洁配件；以及与转接器联接的蒸汽发生装置。

附图说明

本公开的实施例和其他方面通过本公开的描述和所附权利要求书和参考附图进一步描述，其中：

图1示出了根据实施例的蒸汽清洁装置及配件的示意图；

图2示出了根据实施例的蒸汽清洁配件的剖视侧视图；

图3示出了蒸汽清洁配件的局部视图的示意图；

图4示出了根据实施例的蒸汽清洁配件的剖视侧视图；

图5示出了根据实施例的蒸汽清洁配件的剖视侧视图；

图6示出了根据实施例的蒸汽清洁配件的剖视前视图；

图7示出了根据实施例的蒸汽清洁配件的剖视前视图；

图8示出了根据实施例的蒸汽清洁配件的剖视前视图；

图9示出了在使用中的蒸汽清洁装置及配件的照片；

图10示出了根据实施例的蒸汽清洁配件的剖视前视图；

图11示出了根据实施例的蒸汽囊部的放大示意图；

图12示出了根据实施例的蒸汽清洁配件的剖视前视图；

图13示出了根据实施例的蒸汽清洁配件的示意俯视图；

图14示出了根据实施例的蒸汽清洁配件的分解透视图；

图15示出了根据实施例的蒸汽清洁配件的侧视图；

图16示出了根据实施例的蒸汽清洁配件的仰视图；

图17示出了蒸汽清洁配件的沿着线C-C截取的剖视前视图；以及

图18示出了根据实施例的蒸汽清洁配件的立体视图。

具体实施方式

图1示出了蒸汽清洁装置10的示意性透视。蒸汽清洁装置10包括水箱12和例如热水器14等蒸汽发生器。泵16将水抽送至热水器14。热水器14包括电阻元件并由例如市电或电池等电能源供电。蒸汽由热水器14产生并在蒸汽喷嘴18(或蒸汽清洁装置10的任意其他适合的蒸汽出口)处输出。

蒸汽清洁装置10利用或通过蒸汽软管22和转接器24与蒸汽清洁配件20安装联接。转接器24安装在蒸汽清洁配件20上并布置为与具有蒸汽喷嘴18的蒸汽清洁配件20联接或结合，使得蒸汽清洁装置10经由蒸汽管或蒸汽软管22与蒸汽清洁配件20流体连通。

蒸汽清洁装置10包括用于将蒸汽软管22固定或安装至蒸汽喷嘴18的联接器(coupling)。蒸汽软管22可从转接器24上拆卸，以允许蒸汽清洁装置10与其他蒸汽清洁配件联接或结合使用。蒸汽清洁装置10是手持式的，而蒸汽清洁配件20可穿戴在使用者的另一只手上。当然，使用者也可以穿戴蒸汽清洁配件20而不同时手持蒸汽清洁装置10。蒸汽软管22具有足够的长度，使得可以在不用持续地移动蒸汽清洁装置10的情况下，移动蒸汽清洁配件20。

在一些实施例中，蒸汽软管22的长度例如为约50cm至100cm。这意味着：蒸汽软管22的长度与使用者的手臂的长度大致相同，并且当蒸汽清洁配件20手持在另一只手中时，使用者可以在不移动蒸汽清洁装置10的情况下移动蒸汽清洁配件20。

在一些其他实施例中(虽然图1未示出)，蒸汽软管22被固定至蒸汽清洁配件20，转接器24安装在蒸汽软管22的端部。当将转接器24安装在蒸汽软管22的端部时，转接器24将蒸汽软管22联接至蒸汽喷嘴18。

现在将参考图2至图8对蒸汽清洁配件20进行更详细的描述。图2示出了蒸汽清洁配件20沿着图1的线A-A截取的剖视侧视图。蒸汽清洁配件20包括蒸汽线管或蒸汽管道(steamconduit)或蒸汽导管26。蒸汽导管26与转接器24和蒸汽清洁装置10流体连通。在一些实施例中，蒸汽导管26是在蒸汽清洁配件20内散布和/或延伸,蒸汽导管26例如是硅树脂或硅胶管。蒸汽导管26包括一个或多个蒸汽出口28，以允许从蒸汽导管26中释放蒸汽。

蒸汽导管26安装在挠性热绝缘层30与挠性清洁元件32之间。挠性清洁元件32也固定至挠性热绝缘层30(虽然未示出)。挠性清洁元件32是蒸汽可透过(permeable)的，并且蒸汽出口28面对挠性清洁元件32。挠性清洁元件32的蒸汽可透过性是由于材料包括允许蒸汽穿过的孔或透过孔，使得挠性清洁元件32是蒸汽可透过的。在一些实施例中，挠性清洁元件32是例如织造织物材料等织物材料。织造织物材料的线纱之间具有透过孔或蒸汽透过孔，孔允许蒸汽穿过。在一些实施例，，挠性清洁元件32基本上是非蒸汽可透过的材料，但是挠性清洁元件32内形成透过孔，透过孔包括贯穿孔或蒸汽透过孔，以允许蒸汽通过挠性清洁元件32。

在一些实施例中，挠性清洁元件32是或包括适用于沿着肮脏表面进行擦拭的清洁布料或织物材料。在其他实施例中，挠性清洁元件32可以是下述清洁元件中的一种或多种：具有用于清洁和擦拭肮脏表面的鬃毛、毛刷、洗刷器、海绵、衬垫或任意合适材料的清洁元件。因为挠性清洁元件32可变形，所以挠性清洁元件32可以包裹例如龙头、水槽等弯曲表面周围。

如上所述，蒸汽导管26被夹置于挠性清洁元件32与挠性热绝缘层30之间。挠性热绝缘层30是作为阻挡层,用以限制透过蒸汽清洁配件20传导的热能。挠性热绝缘层30可以是为任意合适的挠性的热绝缘层。例如，在一些实施例中，挠性热绝缘层30是硅胶或硅树脂层。

如图2所示，在一些替代实施例中，挠性热绝缘层30是或使用间隔织物(spacerfabric)。间隔织物包括第一织物层(也称为第一层)34和第二织物层(也称为第二层)36。第一层34和第二层36之间被至少一层具有弹性的线纱38编织层隔离开。这意味着间隔织物包括空气入口40、空气出口42以及空气入口40与空气出口42之间形成的空气流动通道。空气入口40和空气出口42可以位于挠性热绝缘层30上的任意位置，并且可以具有任意数量的空气入口40或空气出口42。这意味着围绕及穿过挠性热绝缘层30的空气对流增增加了。在一些实施例中，间隔织物的第一层34和第二层36是可促进挠性热绝缘层30中空气流动或对流的多孔材料，多孔材料包括多个可促进挠性热绝缘层30内空气流动或对流的孔,多孔材料可例如是网眼状或网络状的材料。

发明人意识到：使挠性热绝缘层30具有至少一对空气入口40和空气出口42以及在空气入口40和空气出口42之间形成的空气流动通道是一种防止因连续使用蒸汽清洁配件20而使热能积聚在蒸汽清洁配件20中的有效方法。本公开的实施例借助对流通道将蒸汽清洁配件20周围的空气通过对流穿过蒸汽清洁配件20以驱散或消散积聚在蒸汽清洁配件20上的热能。

在一些其他实施例中，挠性热绝缘层30包括泡沫材料,泡沫材料具有至少一个或多个允许空气穿过的孔和对流通道。在一些其他实施例中，挠性热绝缘层30是具有至少一个或多个通至材料中心的通气孔的实心材料，通气孔形成允许空气经由材料中心而循环的通气通道。例如，挠性热绝缘层30是具有实心材料的硅树脂层，通气通道允许空气经由硅树脂层的中心而循环。

参考图1，挠性热绝缘层30可选地包括位于蒸汽清洁配件20的外周侧44处的空气入口40和空气出口42中的至少一者。由于蒸汽清洁配件20的外围侧44中具有通气孔40,42，当蒸汽清洁配件20从一侧到另一侧或左右移动时，促进来自蒸汽清洁配件20外部环境的空气沿着空气流动通道移动。这意味着每当蒸汽清洁配件20左右移动时，来自蒸汽清洁配件20外部的较凉空气替换挠性热绝缘层30中的较热空气。空气入口40和空气出口42可选地可以位于围绕挠性热绝缘层30的其他位置。挠性热绝缘层30的一侧可选地可包括一个或多个位于蒸汽清洁配件20的外周侧44处的空气入口40和空气出口42。

挠性热绝缘层30上安装有挠性保持层46。挠性保持层46固定在挠性热绝缘层30上与安装有蒸汽导管26的一侧的相反侧。在一些实施例中，挠性保持层46是作为挠性约束部,用于收纳使用者的手挠性。在一些实施例中，挠性约束部可以是挠性口袋47。挠性保持层46在挠性保持层46与挠性热绝缘层30之间形成了的挠性口袋47，使得使用者可以将手放到挠性口袋47中。当使用者将手放入到挠性口袋47中时，挠性热绝缘层30和挠性保持层46围绕或跟随使用者的手变形。这样，使用者能够以穿戴手套或连指手套相同的方式穿戴蒸汽清洁配件20。在使用时，使用者的手掌与挠性热绝缘层30的第一织物层34紧靠或相邻，而使用者的手背与挠性保持层46紧靠或相邻。挠性保持层46和挠性口袋47使得使用者的手在不需要物理地抓握蒸汽清洁配件20的情况下能穿戴蒸汽清洁配件20在手上。这意味着蒸汽清洁配件20不会无意地从使用者的手上掉落。

在一些实施例中，挠性保持层46可选地是网眼状材料或网格状材料。这在保持层46中提供了气孔，并增加了围绕使用者的手的空气循环，该空气循环有助于保持使用者的手凉爽。

在一些实施例中，保持层46包括具弹性的可松紧材料,弹性可松紧材料进一步增加对使用者的手的抓握。保持层46还可以包括一个或多个用于分开使用者的手指的直立状的手指隔开部56。手指隔开部56有助于使使用者使用蒸汽清洁配件20时更舒适。保持层46可以可选地包括用于缠绕使用者的手腕的可释放的袖口，以帮助使蒸汽清洁配件20保持在使用者的手上。

挠性约束部可以是任何可用于将使用者的手联接至蒸汽清洁配件20的任意适合工具。作为替代选择，挠性约束部可以是一个或多个安装在挠性热绝缘层30上的挠性带。挠性带(未示出)在使用时越过使用者的手背和/或手腕背部。

参考图3对蒸汽导管26的分布进一步描述。图3示出了蒸汽清洁配件20的一部分的底部俯视图。图3示出了安装在挠性热绝缘层30上的三个蒸汽导管26。每个蒸汽导管26均与转接器24和蒸汽清洁装置10流体连通。该多个蒸汽导管26的每个均包括至少一个蒸汽出口28。图3示出了每个蒸汽导管26均具有多个蒸汽出口28。蒸汽清洁配件20可以具有任意数量的蒸汽导管26，并且蒸汽导管26可以在挠性热绝缘层30上遵循任何或任意路径。在一些实施例中，蒸汽导管26是硅树脂管。

参考图4对实施例进一步描述。图4示出了蒸汽清洁配件20的剖视侧视图。蒸汽清洁配件20与参考图1至图3所描述的实施例类似。相同的附图标记将用于与先前所述实施例中相同的特征。图4的不同之处在于：挠性热绝缘层50包括第一挠性热绝缘层52和第二挠性热绝缘层54。第一挠性热绝缘层52与参考图1至图3所述的实施例中的挠性热绝缘层30一样。第二挠性热绝缘层54是实心的挠性层，蒸汽导管26安装在实心的挠性层上。通过使挠性热绝缘层50分成两个不同部分，可以得到更薄的复合材料。实心挠性层54是非织造的并减少从蒸汽导管26辐射至使用者的手的热量。第二挠性绝缘层可以是硅树脂制的挠性层。与图3中所描述的实施例中的挠性热绝缘层30相比，第一挠性热绝缘层52更薄。第一挠性绝缘层52与第二挠性绝缘层54之间的边界层也减少了经由材料传导的热能的量。

通过使用硅树脂层54或另一种非织造热绝缘材料，蒸汽导管26更容易被粘合或结合并固定在适当的位置。在一些实施例中，利用硅树脂基粘合剂将硅树脂管的蒸汽导管26结合至硅树脂层54。在一些其他实施例中，硅树脂管26和硅树脂层54部分固化。在制造期间，部分固化的硅树脂管26放置在部分固化的硅树脂层54上的适当位置，并且将该布置暴露于高温。这使彼此结合的硅树脂管26和硅树脂层54这两者固化，而无需使用粘合剂。在一些实施例中，蒸汽导管26可以与硅树脂层54成一体。例如，蒸汽导管26可以是硅树脂层中的嵌入管。在一些实施例中，蒸汽导管26可以是成型在硅树脂层中的内孔。该内孔可以完全嵌入到硅树脂层、硅树脂层下侧的敞开通道、或内孔与敞开通道的组合中。

参考图5对蒸汽清洁配件20的另一个实施例描述。蒸汽清洁配件20与参考图4中所示的实施例而讨论的实施例类似，并且相同的附图标记将用于表示相同的特征。图5的不同之处在于：挠性清洁元件32可拆卸且可更换。图5中所示的挠性清洁元件32是可更换的清洁袜子58，该清洁袜子58覆盖整个蒸汽清洁配件20。清洁袜子58由与参考图1至图4的实施例所描述的挠性清洁元件32一样的材料制成。清洁袜子58的开口具有将清洁袜子58紧固至蒸汽清洁配件20的弹性或可松紧带62或拉伸绳。在一些替代实施例中，清洁袜子58具有口袋部分(未示出)，蒸汽清洁配件20的手指端61被插入到该口袋部分中，并且清洁袜子58紧固至蒸汽清洁配件20的另一端。可更换的清洁袜子58(又称清洁袋子)可以与本文所讨论的任意其他实施例结合使用。

图6示出了在沿着截面B-B所视的蒸汽清洁配件20的剖视前视图。蒸汽清洁配件20与图4所示的蒸汽清洁配件20一样，因此，将使用相同的附图标记。挠性清洁元件32可拆卸地安装在第二挠性热绝缘层54上。例如，柔性挠性清洁元件32可利用钩扣装置60或钩与环形式的紧固装置紧固或扣合至第二挠性热绝缘层54。例如，挠性清洁元件32可利用维可罗形式的装置可拆卸地安装在第二挠性热绝缘层54上。作为选择，可以使用任意适合的可拆卸扣合装置将挠性清洁元件32可拆卸地紧固至第二挠性热绝缘层54。例如，可以使用夹子或螺钉。将挠性清洁元件32可拆卸地附接至挠性热绝缘层50可以可选地与本文所讨论的任意其他实施例结合使用。

蒸汽导管26安装在第二挠性热绝缘层54上。蒸汽导管26从第二挠性热绝缘层54向下(即,向擦拭表面)伸出。各个蒸汽导管26之间可以挠性填充材料填充(未示出)，使得以例如布料等形成的挠性清洁元件32不围绕蒸汽导管26皱损或褶皱。可选地，蒸汽导管26具有“D型”横截面，“D型”横截面的平坦侧与第二挠性热绝缘层54相邻。蒸汽导管26的平坦面允许或使得蒸汽导管26和蒸汽出口28在结合至第二挠性热绝缘层54之前对准。这意味着：因为在制造期间平坦面限制了蒸汽导管26的旋转，使得蒸汽出口28不太可能指向错误的方向，例如，朝向使用者的手。

挠性热绝缘层50的第一层52可以可选地包括直立或向上延伸的外围壁64。直立或向上延伸的外围壁64基本上环绕使用者的手。这意味着外围壁64限定了内部凹部而使口袋47的尺寸增大。当擦拭表面时，外围壁64还帮助使用者的手保持为与蒸汽清洁配件20的中央位置接合。也就是说，当蒸汽清洁配件20左右擦拭时，外围壁64便于使用者着力推压。

图7示出了蒸汽清洁配件20的另一个实施例的前视剖视图。图7示出了与图6所示的蒸汽清洁配件20类似的蒸汽清洁配件20。图7与图6的不同之处在于：第二挠性热绝缘层54可从第一挠性热绝缘层52拆卸。第一挠性热绝缘层52和第二挠性热绝缘层54可借助钩扣装置60或钩与环形式的紧固装置相互偶联或结合。例如，第一挠性热绝缘层52和第二挠性热绝缘层54可利用维可罗形式的装置可拆卸地相互偶联或联接结合。可以使用任意或其他适合的扣紧方法将第一挠性热绝缘层52和第二挠性热绝缘层54扣紧在一起。通过使第一挠性热绝缘层52和第二挠性热绝缘层54可分离，可以独立于蒸汽导管清洗第一挠性热绝缘层52。可拆卸地附接第一挠性热绝缘层52和第二挠性热绝缘层54的情况可以可选地与本文所讨论的任意其他实施例结合使用。

参考图8对蒸汽清洁配件20的另一个实施例进行描述。图8示出了蒸汽清洁配件20的前视剖视图。图8的蒸汽清洁配件20与参考先前的实施例所描述的蒸汽清洁配件20类似。不同之处在于：蒸汽导管26嵌入或部分嵌入在第二挠性热绝缘层54中。这意味着挠性清洁元件32齐平地设置在第二挠性热绝缘层54上。作为选择，蒸汽导管26可以包括完全地位于第二挠性热绝缘层54中的一体的孔，以提供蒸汽的流动通道。作为选择，蒸汽导管26可以是位于第二挠性热绝缘层54中的敞开通道、或内孔与敞开通道的组合。

在另一个实施例(未示出)中，蒸汽管道管道是由两件不透蒸汽或蒸汽不穿透的材料结合在一起形成的囊部。与先前讨论的实施例类似，囊部包括用于朝挠性清洁元件32释放蒸汽的多个孔。蒸汽充满囊部并形成蒸汽清洁配件20中的蒸汽储存器。在一些实施例中，囊部也可以形成第二挠性热绝缘层54。作为选择，囊部由具有球囊状构造的单件材料形成。

参考图9对蒸汽清洁配件20的使用进行描述。图9示出了蒸汽清洁装置10的照片，其中，使用者一只手持着蒸汽清洁装置10，而蒸汽清洁配件20穿戴在另一只手上。蒸汽清洁装置10产生蒸汽，该蒸汽流动通过蒸汽导管26并从蒸汽出口28排出。挠性热绝缘层30防止使用者的手受热或烧伤。因为整个蒸汽清洁配件20是挠性挠性的，所以蒸汽清洁配件20可以根据使用者的手的位置而变形、弯曲和成型。蒸汽清洁配件20将围绕弯曲表面变形和弯曲，以允许使用者实现蒸汽清洁目的。当清洁卫生间、喷头、龙头和水槽时，这是特别有利的。

蒸汽清洁装置10可以包括小型热水器14，小型热水器14将足够的蒸汽提供至蒸汽清洁配件20以实现杀菌。例如，小型热水器14将5ml/min至30ml/min之间的蒸汽输送至蒸汽清洁配件20。在一些实施例中，热水器14产生15ml/min至20ml/min的蒸汽。应认为的是，15ml/min至20ml/min的蒸汽将足够的蒸汽提供至蒸汽清洁配件20以实现杀菌。在一些实施例中，热水器14产生15ml/min至20ml/min水产生的蒸汽。应认为的是，15ml/min至20ml/min水产生的蒸汽将足够的蒸汽提供至蒸汽清洁配件20以实现杀菌。

在一些替代实施例(未示出)中，蒸汽清洁配件20包括用于一个或多个手指的第一部分以及用于一个或多个手指的第二部分。第一部分和第二部分可相对于彼此独立地移动。第一部分和第二部分包括位于它们之间的分隔部，该分隔部设置有收纳空间。各层包括第一部分和第二部分，使得第一部分和第二部分均分别作为蒸汽清洁配件20进行操作。第一部分和第二部分可以各自包括蒸汽导管26。作为选择，蒸汽导管26可以可选择地不延伸到第一部分和第二部分中，而仅延伸到与使用者的手掌相邻的区域中。

收纳空间构造成自适应性的清洁表面,自适应性的清洁表面迁就或跟随要清洁的表面,尤其是不规则的表面。在一些实施例中，第一部分是用于收纳拇指的拇指部分，而第二部分是用于收纳一个或多个手指的手指部分。拇指部分因自然的手形状而与手指部分间隔开。收纳空间位于拇指部分与手指部分之间，并适于围绕管道或其他细长的物体进行包裹。这意味着可以更容易地在圆形管道上实现蒸汽清洁。在进一步的实施例中，在蒸汽清洁配件20中存在多个分隔部。这意味着：蒸汽清洁配件20可以是具有三至五个分隔部分的手套。每个分隔部分均配置成可作为蒸汽清洁配件20操作。

在另一个实施例(未示出)中，蒸汽清洁配件20包括用于收纳少于使用者的手的五个手指的挠性约束部。例如，挠性约束部的尺寸为仅收纳两个手指(例如，食指和中指)。在其他方面中，蒸汽清洁配件20与参考先前讨论的实施例所描述的蒸汽清洁配件20一样。这意味着仅收纳两个手指的挠性约束部可以更小，并且这意味着蒸汽清洁配件20允许进行更细致且更精确的清洁。

图10示出了根据另一个实施例的蒸汽清洁配件20的剖视前视图。该蒸汽清洁配件20是先前所述实施例的变型例。蒸汽清洁配件20包括挠性护套或挠性主体102。挠性护套102或挠性主体102包括第一侧壁104、第二侧壁106以及位于第一侧壁104与第二侧壁106之间的底座部分108。挠性护套102或挠性主体102设置有用于支持和保持蒸汽清洁配件20的部件的结构。第一侧壁104、第二侧壁106和底座108可以是一体的并由同一元件一体形成。在其他实施例中，第一侧壁104、第二侧壁106和底座108可以是结合在一起的分离元件。

在一些实施例中，挠性护套102是单个元件并以单次注射工序(singleshotprocess)成型。挠性护套102由耐热性硅树脂材料形成。

蒸汽清洁配件20包括蒸汽管道110。该蒸汽管道是至少一个蒸汽囊部110，该蒸汽囊部与先前实施例中所述的蒸汽发生器流体连通。虽然未示出，但是利用软管22将蒸汽清洁配件20联接至蒸汽发生器14，软管22可以具有或不具有用于与蒸汽发生器14和/或蒸汽清洁配件20联接的转接器24。蒸汽囊部110包括至少一个蒸汽出口120。蒸汽出口120是位于外部挠性层114中的一个或多个孔。蒸汽囊部110包括内部挠性层112和外部挠性层114。内部挠性层112安装并结合至底座108。外部挠性层114包括至少一个蒸汽出口120。蒸汽出口120背朝底座108并引导蒸汽远离蒸汽清洁配件20。在替代实施例中，至少一个管道是管子或其他这类的工具，例如，参考先前实施例所述的用于传输蒸汽的与挠性主体102成一体的敞开通道。至少一个管道安装在挠性护套102上或安装在挠性护套102中。

图11更详细地示出内部挠性层112和外部挠性层114。图11示出了蒸汽囊部110的示意图。内部挠性层112和外部挠性层114围绕蒸汽囊部110的外围边缘116大致上结合在一起。可选地，内部挠性层112和外部挠性层114进一步地在蒸汽囊部110的外围边缘116之间的多个中间点118处结合在一起。在一些实施例中，利用硅树脂粘合剂使内部挠性层112和外部挠性层114结合在一起。

通过使内部挠性层112和外部挠性层114在中间点118结合，可以控制当蒸汽囊部100被填充蒸汽时蒸汽囊部110的膨胀程度或范围。这种结构将蒸汽囊部110布置成包括多个较小的局部蒸汽囊以防止蒸汽囊部110在使用中膨胀成对于使用者而言难以控制的球形形状。局部蒸汽囊是分布式并,并根据的中间点118的结合分布。中间点118可以是多个点结合部位(中间结合部位)。转向参考图13，图13示出了蒸汽清洁配件20的示意性俯视图，将进一步深入讨论中间结合部位118的位置。在图13中，中间结合部位118示出为三角形，而蒸汽出口120示出为圆圈。中间结合部位118可以是如图13中所示的点。在该情况下，在使用中，蒸汽囊部110提供一个蒸汽储存器。作为选择，蒸汽囊部110可以被分成彼此分离的多个子囊部分(未示出)。蒸汽囊部110通过使内部挠性层112和外部挠性层114沿着连续线结合而被再细分。一个或多个中间结合部位118分布在多个蒸汽出口120之间。多个蒸汽出口120围绕一个或多个中间结合部位118。一个或多个蒸汽出口120分布在多个中间结合部位118之间。多个中间结合部位118围绕一个或多个蒸汽出口120。

返回参考图10，蒸汽囊部110安装在挠性护套102中的凹陷部或凹槽124中。凹槽124收容蒸汽囊部110，使得当将蒸汽囊部110安装在凹槽124中时，蒸汽囊部110与底座108的下侧齐平。在一些实施例中，与蒸汽囊部的内部挠性层112相比，蒸汽囊部110的外部挠性层114具有更大的表面面积。这意味着：外部挠性层114的一部分126伸出到内部挠性层112之外。伸出部分126提供具有材料的表面，使得蒸汽囊部110可以与凹槽124的肩部表面128结合。通过将底座108夹置于挠性热绝缘层130与蒸汽囊部110之间，使得在蒸汽囊部110与使用者的手之间设置有附加的蒸汽不渗透层(底座108)。在一些替代实施例中，可以用窗口(未示出)替换凹槽124，并且蒸汽囊部110可以位于窗口中。窗口可以是优选的以节省在制造期间的材料成本。

在其他实施例中，蒸汽囊部110可以由相同大小尺寸的内部挠性层112和外部挠性层114形成。作为选择，蒸汽囊部110可以是由单件材料形成的球状囊。因为较难将管子设置且粘附于蒸汽清洁配件20，所以蒸汽囊部110比先前实施例中所述的管子较优。通过使用两个部分的硅树脂材料形成蒸汽囊部，使得蒸汽出口120可以准确地在外部挠性层114中形成并随后结合至内部挠性层112。这意味着，在外部挠性层114中形成蒸汽出口120时，内部挠性层112可以远离锋利的工具。这降低了在制造期间内部挠性层112被穿透的可能性。有利的是，这意味着蒸汽囊部110朝使用者的手的方向泄漏蒸汽的机会降低。

挠性热绝缘层130安装在挠性护套102的内表面上。挠性热绝缘层130与参考先前实施例所述的挠性热绝缘层一样。有利的是，挠性护套102可以沿着底座108的内表面、第一侧壁104的内表面及第二侧壁106的内表面与挠性热绝缘层130结合。这意味着：织物挠性热绝缘层130的边缘可以被隐藏并被结合至挠性护套，而不露出会刺激使用者的皮肤的粗糙边缘。挠性护套的侧壁104和106可以约束并保持挠性热绝缘层130。此外，与由先前实施例中所述的挠性热绝缘材料经缝合或黏合所形成的壁部相比，从挠性护套102中经模具成型侧壁104和106是更容易的。这样，蒸汽清洁配件20的制造更快且更简单。

蒸汽清洁配件20还包括与挠性护套102联接的挠性口袋或约束部140。与先前实施例类似，约束部布置为联接至使用者的手并确保手位于蒸汽清洁配件20中。约束部140可以与先前实施例一样。作为附加或可选择地，约束部140可以与挠性护套102成一体。该约束部可以是挠性的并包括硅树脂材料。图13示出了约束部可选择地包括两个对开部142和144，对开部142和144联接在一起并包裹使用者的手腕周围。

蒸汽清洁配件20包括挠性清洁元件160，该挠性元件160可拆卸地安装成与至少一个蒸汽出口120相邻。在一些实施例中，挠性清洁元件160与参考先前实施例中所描述的挠性清洁元件相同。如图10所示的挠性清洁元件160是织物袋子160，织物袋子160可以放置并固定在蒸汽清洁配件20上。在使用之后，为了分开地清洁，可以移除织物袋子160。

转向参考图12，将讨论进一步的实施例。图12示出了根据另一个实施例的蒸汽清洁配件20的剖视前视图。除了将外部挠性层114直接结合至底座108之外，如图12所示的蒸汽清洁配件20与图10中的蒸汽清洁配件一样。空隙150位于外部挠性层114之间，并在使用期间形成用于蒸汽囊部110的蒸汽储存器。

将参考图14至图17对进一步的实施例进行讨论。图14公开了蒸汽清洁配件20的另一个实施例的分解透视图。当涉及先前实施例中所描述的相同特征时，将使用相同的附图标记。

如图14所示的蒸汽清洁配件20包括挠性护套或挠性主体102。与先前实施例类似，挠性主体102是可以在单个步骤中成型的一体的硅树脂元件。在下文中，将讨论挠性主体102与先前实施例中的挠性主体之间的不同之处。通过由硅树脂制成挠性主体102，可以提供对蒸汽、水汽和热水而言的抗性或耐性。硅树脂材料也是防水的并可以阻挡蒸汽和水的进入。

挠性主体102包括第一侧壁104、第二侧壁106以及在第一侧壁104与第二侧壁106之间延伸的底座部分108。如图14所示的第一侧壁104和第二侧壁106为一体的，并且事实上为相同外围壁200的一部分。外围壁200围绕底座部分108直立，并限定了用于收纳挠性热绝缘层130的收纳空间202。挠性热绝缘层130安装在挠性主体102中的收纳空间202中。挠性热绝缘层130与先前实施例中的挠性热绝缘层一样，并且将不进一步详细讨论挠性热绝缘层130的形式和功能。

例如挠性口袋140等挠性约束部安装在挠性主体102上，并且挠性热绝缘层130被夹置于挠性口袋140与挠性主体102之间。挠性口袋140和挠性热绝缘层130这两者均安装在由外围壁200限定的收纳空间202中。挠性约束部可选地包括形成手腕带的两个对开部142和144，两个对开部联接在一起并包裹使用者的手腕周围。手腕带可以可选地与挠性主体102成一体。

挠性清洁元件160安装在挠性主体102、挠性热绝缘层130和挠性口袋140上。挠性清洁元件160与参考先前实施例中所描述的挠性清洁元件相同。挠性清洁元件160包括仅位于蒸汽清洁配件20下侧的清洁衬垫210。可选地，挠性清洁衬垫210可以覆盖挠性主体102的全部或一部分。挠性清洁衬垫210可以覆盖底座108的一部分或底座108的全部。同样地，挠性清洁衬垫210可以覆盖蒸汽清洁配件20的侧壁104和106或上部的全部或一部分。在图14所示的实施例中，挠性清洁衬垫210覆盖蒸汽清洁配件20的下侧的前部(约一半)。

图15示出了挠性主体102的侧视图。为了描述清晰，未示出挠性热绝缘层130、挠性口袋140和挠性清洁元件160。挠性主体102包括转接器24。转接器24包括成型的空腔，并且转接器24被插入到空腔中。转接器24构造成与蒸汽软管22连接或直接连接至例如热水器14等蒸汽发生器。作为选择，挠性主体102不具有转接器24和蒸汽软管22，或者蒸汽发生器14和蒸汽清洁配件20形成为单一元件。

转接器24用于接收来自蒸汽发生器14的蒸汽。转接器14与至少一个蒸汽管道220流体连通，蒸汽管道220与至少一个蒸汽出口120联接以输送或喷射蒸汽。蒸汽管道220包括两个部分：内孔部分221和敞开通道部分222。图15示出了沿着内孔部分221中途设置的第一蒸汽孔223以及设置在位于内孔部分221的端部的第二蒸汽孔224。内孔部分221完全地容纳在挠性主体102中。开口通道部分222包括敞开通道的矩阵，以便使蒸汽通向挠性清洁元件160的不同部分。在一些实施例中，蒸汽管道220包括敞开通道部分222或内孔部分221或这两者的组合。

第一(或主要)蒸汽孔223位于挠性主体102的底座108的中央。内孔221的取向和第一蒸汽孔223将蒸汽沿最小阻力的路径朝蒸汽清洁配件20的前部236引导。第二(或辅助)蒸汽孔224确保使一些蒸汽朝挠性清洁衬垫210的接收部或收纳部排出。如果在操作期间(例如，使用者在使用蒸汽清洁配件20的同时试图紧握他们的拳头)第一蒸汽孔223被限制，则第二蒸汽孔224用作蒸汽排气孔以使蒸汽漏出。

转向参考图16，图16示出了蒸汽清洁配件20的下侧，将进一步详细地描述敞开通道部分222。敞开通道部分222包括与蒸汽清洁配件20的纵轴线A-A大致平行的三个纵向敞开通道226、228和230的分布以及与该纵轴线大致垂直的两个横向敞开通道232和234的分布。作为选择，挠性主体102可以具有用于引导蒸汽的任意数量或任意布置的敞开通道。例如，挠性主体102可以具有与内孔部分221流体连通的单个敞开通道(未示出)。

敞开通道的矩阵设置有多个衬垫支撑部252。在使用期间衬垫支撑部252紧靠挠性清洁衬垫210，并将衬垫保持在相对于底座108期望的位置。这意味着：衬垫支撑部252允许挠性清洁衬垫210横跨敞开通道226、228、230、232和234的顶部进行布置，并防止挠性清洁衬垫210阻塞敞开通道226、228、230、232和234。为了描述清晰，在图16中仅标记几个衬垫支撑部252。在一些实施例中，衬垫支撑部252可以是任意形状或任意尺寸。在一些实施例中，多个衬垫支撑部252可选地具有处于相同平面的表面。衬垫支撑部252的表面的平面是底座108的下侧表面。

敞开通道部分222构造为抵靠挠性清洁元件160。这样，当挠性清洁元件160或要清洁的表面与敞开通道部分222相邻时，蒸汽从内孔部分221被引导并横跨敞开通道的矩阵。敞开通道222的作为面对挠性清洁元件160的一侧的敞开侧成为蒸汽出口120。此外，蒸汽也将在蒸汽清洁配件20的前部236和各侧处的各个敞开通道226、228、230、232和234的端部被排出。

蒸汽清洁配件20具有固有的方向性。使用者将他们的手在蒸汽清洁配件20的后部238处插入到挠性口袋140。使用者的手指被插入到挠性口袋140中并朝向蒸汽清洁配件20的前部236。所有先前描述的实施例包括相似的方向性。蒸汽清洁配件20的后部238被后壁242限制。蒸汽清洁配件20的前部236被前壁244限制。在一些实施例中，外围壁200是曲线的，并且前壁244、第一侧壁104和第二侧壁106作为同一外围壁200的一部分。在一些实施例(未示出)中，前壁244、第一侧壁104和第二侧壁106可以在拐角接合。

现在将参考图15至图17对蒸汽清洁配件20进行更详细的讨论。图17是穿过图15中的线C-C截取的剖视图。外围壁200包括第一侧壁104和第二侧壁106。外围壁200包括弯曲表面。如之前所述的那样，外围壁200围绕底座108弯曲。此外，外围壁200沿着外围壁200的截面轮廓弯曲，外围壁200从外围壁200的与底座108联接的底部向远离底座108的上部延伸。外围壁200的横截面是U型。在其他实施例中，外围壁200可以具有任意弯曲形状。

本发明的发明人理解，在一些情况下，从蒸汽出口120排出的蒸汽可以不采用预定的线性蒸汽流动路径。这意味着蒸汽从蒸汽出口120被喷射出之后的蒸汽流可以不继续沿笔直的路径。例如，预期的线性蒸汽流动路径可以与纵向敞开通道226、228和230一致或与横向敞开通道232和234一致。然而，作为替代，与挠性主体102的表面接触的蒸汽流的移动可以遵循挠性主体102的弯曲表面，而不是沿直线行进。在一些情况下，蒸汽可以围绕挠性主体102的外侧流动并上升到外围壁200，然后越过蒸汽清洁配件20的顶部处的远侧边缘256。这意味着从蒸汽清洁配件20喷射出的蒸汽流可能过热或烧伤使用者的手背。

如果挠性衬垫210向外延伸并伸出到蒸汽清洁配件20的外围壁200之外，则挠性衬垫210可以使蒸汽流围绕外围壁200弯曲并上升到蒸汽清洁配件20的顶部。因此，在一些实施例中，挠性清洁元件160布置使得不将蒸汽、水汽或热水滴引导或导向至挠性口袋140上。

转向参考图14，将进一步详细讨论挠性清洁元件160。在一些实施例中，挠性清洁元件160包括挠性衬垫210，然而，在其他实施例中，挠性清洁元件160可以是先前实施例中所讨论的清洁设备的其他类型。

如图14所示的挠性清洁衬垫210的面积比底座108的面积小。这样，挠性清洁衬垫210没有任何部分延伸并伸出到底座108的边缘或外围壁200之外。如果挠性清洁衬垫210尺寸过大并比底座的面积大，则挠性清洁衬垫210将自然地沿着外围壁200的侧壁卷起。这对蒸汽流动路径提供引导并使蒸汽流围绕外围壁200弯曲。通过提供比底座小的挠性清洁衬垫210，挠性清洁衬垫210可以不使已喷射的蒸汽累积且围绕外围壁200流动。

挠性清洁元件160包括用于将挠性清洁元件160安装在挠性主体102上的附件。该附件可以是适于将挠性清洁元件160附接至蒸汽清洁配件20的任意方法。在一些实施例中，附件包括用于固定至挠性主体102的挠性带260。该带260可以可选择地为具弹性的。作为选择，附件可以是钩环紧固件(hookandloopfastener)构造。

作为附加或可选择地，附件包括用于将蒸汽清洁配件20的外侧的至少一部分收纳或包围起来的套壳或袋子254(如图14所示)。套壳254提供用于收纳蒸汽清洁配件20的口袋，当套壳254放置在蒸汽清洁配件20上时，挠性清洁元件160安装至该口袋。在一些实施例中时，套壳254大致上包围蒸汽清洁配件20的前半部。作为选择，套壳254可以与先前实施例中所描述的挠性清洁元件160类似地包围整个蒸汽清洁配件20。

挠性清洁元件160包括蒸汽流动扰乱表面。该扰乱表面可以包括气孔，以允许空气流通过该气孔并使蒸汽分散。在一些实施例中，挠性清洁元件160包括用于套壳254和/或带260的网状材料。这意味着挠性清洁衬垫210与挠性主体102之间不存在实心表面。因此，网状材料阻碍蒸汽清洁配件20的下侧与顶部之间的蒸汽流动路径。

图18示出了蒸汽清洁配件20的另一个实施例。图18示出了在挠性清洁元件160安装在蒸汽清洁配件20上的状态下的蒸汽清洁配件20的透视图。挠性清洁元件160安装在蒸汽清洁配件20上，并且挠性衬垫210覆盖底座108的下侧。挠性衬垫210覆盖蒸汽出口120。直立的肋部250提供用于挠性清洁元件160的固定工具。挠性清洁元件160包括固定带260，固定带260具有用于收纳肋部250的狭槽270。当肋部250经由狭槽270凸出时，肋部250防止挠性清洁元件160相对于挠性主体102的相对纵向运动。可选地，也可以利用参考先前实施例所讨论的其他工具(例如，钩环织物紧固件)将挠性清洁元件160安装至蒸汽清洁配件20。

虽然在图1至图13中所讨论的实施例中未示出，但是如参考图14至图17中所示的实施例所讨论的挠性清洁元件160可以安装在图1至图13中所示的蒸汽清洁配件20上。

在另一个实施例中，结合两个或多个实施例。一个实施例的特征可以与其他实施例的特征结合在一起。

具体参考所示实例对本发明的各实施例进行了讨论。然而，应理解的是，对所述实例进行的改变和变型落入本发明的范围内。

Claims (14)

1.一种与蒸汽发生器一起使用的蒸汽清洁配件，包括：

挠性主体，其包括底座；

至少一个蒸汽管道，其能连接至所述蒸汽发生器并布置为与所述蒸汽发生器流体连通，其中，所述蒸汽管道包括至少一个蒸汽出口,其用于喷射蒸汽，并且所述至少一个蒸汽出口安装在所述底座的下侧，所述底座设置相邻于要清洁的表面；

挠性口袋，所述挠性口袋安装在所述挠性主体上并布置为收纳使用者的手；以及

挠性清洁元件，其能安装在主体上与所述底座相邻，其中，所述挠性清洁元件不延伸至所述底座的外围边缘之外。

2.根据权利要求1所述的蒸汽清洁配件，其中，所述挠性清洁元件是挠性衬垫。

3.根据权利要求1或2所述的蒸汽清洁配件，其中，所述挠性清洁元件的面积比所述底座的下侧的面积小。

4.根据前述权利要求中任一项所述的蒸汽清洁配件，其中，所述挠性清洁元件包括用于将所述挠性清洁元件安装在所述挠性主体上的附件。

5.根据权利要求4所述的蒸汽清洁配件，其中，所述附件包括用于固定至所述挠性主体的挠性带。

6.根据权利要求4或5所述的蒸汽清洁配件，其中，所述附件包括套壳，所述套壳用于收纳且包围所述蒸汽清洁配件的外侧的至少一部分。

7.根据权利要求6所述的蒸汽清洁配件，其中，所述套壳基本上包围所述蒸汽清洁配件的前半部分。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的蒸汽清洁配件，其中，所述附件包括蒸汽流动扰乱表面。

9.根据权利要求8所述的蒸汽清洁配件，其中，所述蒸汽流动扰乱表面包括多个孔，以允许空气通过所述蒸汽流动扰乱表面。

10.根据权利要求4至9中任一项所述的蒸汽清洁配件，其中，所述蒸汽流动扰乱表面包括网状材料。

11.根据前述权利要求中任一项所述的蒸汽清洁配件，其中，所述挠性衬垫是蒸汽可透过的。

12.根据前述权利要求中任一项所述的蒸汽清洁配件，其中，所述挠性主体包括伸出肋部，并且所述挠性清洁元件包括安装在所述伸出肋部上的狭槽。

13.根据前述权利要求中任一项所述的蒸汽清洁配件，还包括：

挠性绝缘层，所述挠性绝缘层安装在所述底座与所述挠性口袋之间。

14.一种蒸汽清洁装置，包括：

蒸汽发生器；以及

根据权利要求1至13中任一项所述的蒸汽清洁配件。