CN105580744A - 猪场养殖自动给料装置 - Google Patents

Abstract

猪场养殖自动给料装置，储料箱呈长方体状，被固定在支架上；储料箱的内腔延长度方向设连排的锥形仓；对应每一个锥形仓，在锥形仓的下端设绞龙输料机构，锥形仓的下端设排料口与绞龙输料机构下端的进料口连接，绞龙输料机构上端的出料口连接导料筒；导料筒轴向向下倾斜，食槽置于储料箱下方且位于导料筒一侧；食槽上对应每一个导料筒设槽腔，各导料筒与对应槽腔之间设导料板；在食槽外一侧设限位栏。其能实现饲料的定点、定量供应，减轻工人劳动强度，提高喂食效率及准时性，限位栏的设置，使猪只仅能够从一个方向进食，进食时猪只不能够把食槽内的饲料拱出食槽外，保证了圈舍的环境卫生，避免浪费。

Description

猪场养殖自动给料装置

技术领域

本发明涉及畜牧养殖装置领域，具体涉及的为一种猪场养殖自动给料装置。

背景技术

猪场养殖中，需要定点、定量给猪只供给饲料，来保证喂养过程中饲料的充足，及时的供应，确保猪的科学生长，合理控制出栏时间，减少成本，增加收益。一般喂养的猪圈内都设置食槽，石槽长约3至5尺，宽约尺许，深约5至6寸。喂猪时，将饲料倒进石槽供猪食用。用石料作猪槽的目的在于：猪好啃、好拱，石槽坚硬而重，既不怕猪啃烂，又不怕猪拱倒。

但是这种传统的猪食槽有很多需要改进的不足之处：其一，工作人员一天内需要按时、按量地多次现场添加食料，工作劳动强度大，费时费力，且如有遗忘，往往会饲喂不及时；其二，食槽的底部为平面，在侧壁与底壁位置常常会残留食料，猪舔食不便，容易导致猪只食用到变质的食料，使猪只患病。其三，猪只能够从各个方向进食，往往会将食槽内的饲料拱出食槽，影响到圈舍的环境卫生，造成浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于大圈养殖的，能够定点、定量自动供给猪只饲料，同时又能避免饲料浪费，影响到圈舍卫生的猪场养殖自动给料装置。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

猪场养殖自动给料装置，包括支架、储料箱、导料板、食槽及限位栏；所述储料箱呈长方体状，被固定在支架上；所述储料箱的内腔延长度方向设置连排的锥形仓；对应每一个锥形仓，在锥形仓的下端设置绞龙输料机构，使绞龙输料机构的绞龙延伸方向在垂直面内倾斜设置；所述锥形仓的下端设置排料口与所述绞龙输料机构下端的进料口连接；各绞龙输料机构上端的出料口连接导料筒；所述导料筒的轴向在垂直面内向下倾斜设置，自由端延伸出储料箱壁体一定长度；所述食槽置于储料箱下方且位于导料筒自由端一侧；所述食槽呈长条状且长度延伸方向与储料箱一致；食槽上对应每一个导料筒设置槽腔，并在各导料筒自由端口与对应槽腔之间架设倾斜的导料板；在所述食槽上，于相邻两槽腔之间及食槽长度方向的两端设置垂直延伸的挡板；在所述食槽外，于背离储料箱的一侧设置所述限位栏；使所述限位栏形成的进食过道分别对应一个槽腔，并保证进食过道的宽度只允许一头猪通过；在所述食槽上靠近进食过道的一侧设置圆弧式凹口。

进一步，所述槽腔的内壁呈球形弧面。

进一步，所述槽腔的球形弧面径向剖面的周角在170度至185度之间。如果槽腔的球形弧面内径尺寸较大，则可选择大于180度的周角形式，反之可以选择小于180度的周角形式，优选180度。

进一步，还包括地槽；所述地槽置于所述食槽的下方，并沿所述食槽的整个长度方向延伸，地槽的上端面与食槽底面之间密封连接；在所述食槽的槽腔底壁上设置球面孔且使球面孔大端朝下；对应球面孔设置与球面孔型面配合的旋转底盖；在所述旋转底盖的上端面设置球形凹槽，下端面的两端设置卡槽；在所述食槽球面孔的下端一侧固定设置限位块与所述卡槽配合；在所述旋转底盖上，设置沿食槽长度方向延伸的通孔，使通孔的轴线与所述球形凹槽的中心处于同一垂直面，通孔上设置径向的键槽；转轴与各旋转底盖上的通孔配合，在转轴的一端连接驱动电机；地槽上端的宽度尺寸大于所述旋转底盖的最大径向尺寸，地槽的垂直深度大于所述旋转底盖的最大径向尺寸的1/2。

进一步，在所述地槽的壁体上嵌置贯穿地槽长度方向的抽拉槽体。

进一步，所述限位栏形成进食过道的宽度，自外向内宽度逐渐变大。

本发明的有益效果是：

在储料箱内能够存储一定量的饲料，如存储一天或者两天的饲料，通过控制端设定蛟龙输料机构的动作时间，每次动作的时长，精准控制猪只喂养过程中，饲料的定点、定量供应，减轻工人的劳动强度，提高喂食效率及准时性，切实保证喂养过程中食料的充足且及时的供应，确保猪的科学生长，合理控制出栏时间，减少成本，增加收益。防止暴食，防止猪食用过多剩余时长较长的饲料，并避免了因此导致的肠道疾病。限位栏的设置，使猪只仅能够从一个方向进食，且对应限位栏过道延伸方向就是导料板，所以进食时猪只不能够把食槽内的饲料拱出食槽外，保证了圈舍的环境卫生，避免浪费。将食槽的槽腔设置圆弧式槽腔，即槽腔的内表面形成球面，无折角，饲料进入槽腔后回向槽腔的最低端滑移，即饲料会滑移到食槽的中心位置，这样猪只能够将食槽中的饲料舔食干净，消除饲料在死角有残留时导致疾病的致病因素。旋转式底盖及地槽的设置，能够回收剩余饲料，减少浪费，同时提高圈舍的卫生水平，解决食槽槽腔清理困难的问题，避免猪只进食剩余饲料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中储料箱的内部结构示意图；

图3为储料箱中锥形仓的结构示意图；

图4为本发明中食槽与限位栏的对应俯视结构示意；

图5为去除旋转底盖后，食槽的横向剖面结构示意图；

图6为安装旋转底盖后，食槽的横向剖面结构示意图；

图7为食槽与地槽连接后，旋转底盖的状态结构示意图；

图中：1支架，2储料箱，21锥形仓，211排料口，22蛟龙输送机构，23导料筒，3导料板，4食槽，41圆弧式槽腔，42圆弧式凹口，43限位块，44旋转底盖，441卡槽，5限位栏，6地槽，61抽拉槽体。

具体实施方式

为便于理解本发明的技术方案，下面便结合附图及使用过程对其技术内容作进一步说明。

如图1所示的猪场养殖自动给料装置，包括支架1、储料箱2、导料板3、食槽4、限位栏5及地槽6。所述储料箱2呈长方体状，被固定在支架1上。地槽6被置于地面的土层中，地槽6应采用防水、防腐材料制成，被置于土层中，能够使地槽6的槽腔内形成较低的恒温环境，有利于使落入的剩余饲料保存较长的时间而不会变质，便于猪舍的卫生、避免饲料霉变造成传播疾病，利于饲料的回收。

如图2、图3所示，所述储料箱2的内腔延长度方向设置连排的锥形仓21。对应每一个锥形仓21，在锥形仓21的下端设置绞龙输料机构22，使绞龙输料机构22的绞龙延伸方向(即绞龙输送腔轴向)在垂直面内向上倾斜设置，进料口在下方，出料口在上方。所述锥形仓21的下端设置排料口211与所述绞龙输料机构22下端的进料口连接。各绞龙输料机构22上端的出料口连接导料筒23。所述导料筒23的轴向在垂直面内向下倾斜设置，自由端延伸出储料箱2壁体一定长度。

如图1所示，所述食槽4置于储料箱2下方且位于导料筒23自由端一侧(即图示中食槽4置于储料箱2右下方)。所述食槽4呈长条状且长度延伸方向与储料箱2一致。食槽上对应每一个导料筒23设置槽腔，所述槽腔为圆弧式槽腔41，所谓圆弧式槽腔41，即槽腔的内壁呈球形弧面(如图1、图6所示)，该球形弧面可以设置为半球，即槽腔的球形弧面径向剖面的周角在170度至185度之间。如果槽腔的球形弧面内径尺寸较大，则可选择大于180度的周角形式，反之可以选择小于180度的周角形式，优选180度。在各导料筒23自由端口与对应圆弧式槽腔41之间架设倾斜的导料板3。

如图4所示，在所述食槽4上，于相邻两圆弧式槽腔41之间及食槽4长度方向的两端侧壁上设置垂直延伸的挡板。在所述食槽4外，于背离储料箱2的一侧设置所述限位栏5。使所述限位栏5形成的进食过道分别对应一个圆弧式槽腔41，并保证进食过道的宽度只允许一头猪通过。在所述食槽4上靠近进食过道的一侧设置圆弧式凹口42。宜使所述限位栏5形成进食过道的宽度，自外向内宽度逐渐变大。

在喂食时，猪只仅能够由限位栏5形成的进食过道进入，将头通过圆弧式凹口42探入食槽4内。食槽4两端的挡板防止猪只在限位栏5过道之外的位置进食，相邻圆弧式槽腔41之间的挡板防止了猪只在进食时的打斗，哄抢。猪只进食时，仅能够由限位栏5的进食过道进入，使进食方向单一化，避免了饲料被拱到食槽4外，造成圈舍卫生问题及浪费，使猪只进食饲料量不足，影响到猪的科学生长及出栏时间，增加成本，减少收益。

如图7所示，所述地槽6置于所述食槽4的下方，并沿所述食槽4的整个长度方向延伸，地槽6的上端面与食槽4底面之间密封连接。

在所述食槽4的槽腔底壁上设置球面孔(所谓球面孔即孔的内壁为球形弧面)且使球面孔大端朝下，如图5所示。

如图6所示，对应球面孔设置与球面孔型面配合的旋转底盖44，在所述旋转底盖44的上端面设置球形凹槽(球形凹槽构成上述圆弧式槽腔41的底部)，下端面的两端设置卡槽441。在所述食槽4的球面孔下端一侧固定设置限位块43与所述卡槽441配合。在所述旋转底盖44上，设置沿食槽4长度方向延伸的通孔，使通孔的轴线与所述球形凹槽的中心处于同一垂直面，通孔上设置径向的键槽。将一根或者两根转轴由食槽4的一侧或者两侧穿入通孔，与各旋转底盖44上的通孔键配合，在转轴的一端连接驱动电机。地槽6的槽腔上端宽度尺寸大于所述旋转底盖44的最大径向尺寸，地槽6槽腔的垂直深度大于所述旋转底盖44的最大径向尺寸的1/2。在所述地槽6的壁体上嵌置贯穿地槽长度方向的抽拉槽体61。

如图7所示，在驱动电机的驱动下，转轴会带动旋转底盖44旋转。逆时针旋转时一侧的卡槽441与限位块43接触，对旋转底盖44形成定位，使旋转底盖44的球形凹槽朝正下后便不能够继续旋转；反之，顺时针旋转时另一侧的卡槽441与限位块43接触，对旋转底盖44形成定位，使旋转底盖44的球形凹槽朝正上后便不能够继续旋转。通过将圆弧式槽腔41的底部设置为旋转底盖44，能够对剩留在食槽4内的饲料进行回收，使落入地槽6的抽拉槽体61内，定期回收，同时避免饲料在食槽4残留，造成清理困难，猪只不可避免地食用一定量的剩余饲料，而影响到圈舍的卫生及猪只的健康。由于地槽6置于土层中，槽腔密封且采用防水、防腐材料制成，所以槽腔内的温度较外界低，内部气体干燥，有利于饲料的存放，大大延缓饲料霉变时间。定期回收的饲料(一般与向储料箱2盛装饲料的频次一致)，通过查看其品质，可以选择继续使用或者作为废物回收处理。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (8)

1.猪场养殖自动给料装置，其特征是：

包括支架、储料箱、导料板、食槽及限位栏；

所述储料箱呈长方体状，被固定在支架上；

所述储料箱的内腔延长度方向设置连排的锥形仓；

对应每一个锥形仓，在锥形仓的下端设置绞龙输料机构，使绞龙输料机构的绞龙延伸方向在垂直面内倾斜设置；

所述锥形仓的下端设置排料口与所述绞龙输料机构下端的进料口连接；

各绞龙输料机构上端的出料口连接导料筒；

所述导料筒的轴向在垂直面内向下倾斜设置，自由端延伸出储料箱壁体一定长度；

所述食槽置于储料箱下方且位于导料筒自由端一侧；

所述食槽呈长条状且长度延伸方向与储料箱一致；

食槽上对应每一个导料筒设置槽腔，并在各导料筒自由端口与对应槽腔之间架设倾斜的导料板；

在所述食槽上，于相邻两槽腔之间及食槽长度方向的两端设置垂直延伸的挡板；

在所述食槽外，于背离储料箱的一侧设置所述限位栏；使所述限位栏形成的进食过道分别对应一个槽腔，并保证进食过道的宽度只允许一头猪通过；

在所述食槽上靠近进食过道的一侧设置圆弧式凹口。

2.根据权利要求1所述的猪场养殖自动给料装置，其特征是：所述槽腔的内壁呈球形弧面。

3.根据权利要求2所述的猪场养殖自动给料装置，其特征是：所述槽腔的球形弧面径向剖面的周角在170度至185度之间。

4.根据权利要求2或3所述的猪场养殖自动给料装置，其特征是：

还包括地槽；

所述地槽置于所述食槽的下方，并沿所述食槽的整个长度方向延伸，地槽的上端面与食槽底面之间密封连接；

在所述食槽的槽腔底壁上设置球面孔且使球面孔大端朝下；

对应球面孔设置与球面孔型面配合的旋转底盖；

在所述旋转底盖的上端面设置球形凹槽，下端面的两端设置卡槽；

在所述食槽球面孔的下端一侧固定设置限位块与所述卡槽配合；

在所述旋转底盖上，设置沿食槽长度方向延伸的通孔，使通孔的轴线与所述球形凹槽的中心处于同一垂直面，通孔上设置径向的键槽；

转轴与各旋转底盖上的通孔配合，在转轴的一端连接驱动电机；

地槽上端的宽度尺寸大于所述旋转底盖的最大径向尺寸，地槽的垂直深度大于所述旋转底盖的最大径向尺寸的1/2。

5.根据权利要求4所述的猪场养殖自动给料装置，其特征是：在所述地槽的壁体上嵌置贯穿地槽长度方向的抽拉槽体。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的猪场养殖自动给料装置，其特征是：所述限位栏形成进食过道的宽度，自外向内宽度逐渐变大。

7.根据权利要求6所述的猪场养殖自动给料装置，其特征是：

还包括地槽；

所述地槽置于所述食槽的下方，并沿所述食槽的整个长度方向延伸，地槽的上端面与食槽底面之间密封连接；

在所述食槽的槽腔底壁上设置球面孔且使球面孔大端朝下；

对应球面孔设置与球面孔型面配合的旋转底盖；

在所述旋转底盖的上端面设置球形凹槽，下端面的两端设置卡槽；

在所述食槽球面孔的下端一侧固定设置限位块与所述卡槽配合；

在所述旋转底盖上，设置沿食槽长度方向延伸的通孔，使通孔的轴线与所述球形凹槽的中心处于同一垂直面，通孔上设置径向的键槽；

转轴与各旋转底盖上的通孔配合，在转轴的一端连接驱动电机；

地槽上端的宽度尺寸大于所述旋转底盖的最大径向尺寸，地槽的垂直深度大于所述旋转底盖的最大径向尺寸的1/2。

8.根据权利要求7所述的猪场养殖自动给料装置，其特征是：在所述地槽的壁体上嵌置贯穿地槽长度方向的抽拉槽体。