CN105571345A - 自然通风冷却塔消声结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自然通风冷却塔消声结构，由外隔声屏障、阶梯式排列的隔声吸声体及安装支撑钢结构组成。外隔声屏障系设置在冷却塔进风口外地面，阶梯式排列的隔声吸声体设置在冷却塔进风口与外隔声屏障之间，外隔声屏障、阶梯式排列的隔声吸声体是以自然通风冷却塔中心为圆心的同心圆弧形；阶梯式排列的隔声吸声体为二层或层个。所述的外隔声屏障与冷却塔进风口顶部垂直距离为冷却塔进风口高度的1.1~1.3倍，外隔声屏障的高度为冷却塔进风口高度的0.5~0.7倍，外隔声屏障由砖混结构制成，靠冷却塔进风口方向的屏体内安装无机吸声板。不影响冷却塔的风压、风量损失的噪声控制方法，同时，经济耐用隔声效果好。
Description
技术领域
本发明涉及噪声控制的技术领域，特别是涉及一种能消除大型自然通风逆流湿式冷却塔噪声空气传播的自然通风冷却塔消声结构。
背景技术
在电厂中，自然通风逆流湿式冷却塔淋水噪声成为重要的噪声源，由于有些电厂的位置比较特殊，冷却塔距离居民区较近，冷却塔噪声已经严重的影响了居民的日常生活。
自然通风湿式逆流冷却塔是目前国内应用最为广泛的一种冷却塔形式，自然通风逆流湿式冷却塔噪声属于中高频、高强、稳态噪声，来源于塔中相当于暴雨强度数十倍的高密度落水对池水的大面积连续性直接撞击。由于其声源庞大、声功率级强，频带宽、中低频衰减小、传播距离远，影响范围达数百米。冷却塔落水噪声的影响范围：落水噪声的声源为内置的一片圆形水面，腔体内声波通过进风口向外传播，所以可将进风口视为声源边缘，其庞大特殊的弧面出声口使“附近区域”内的声波并不立即按“点声源”的距离衰减规律衰减，在这个由近及远的“附近区域”内存在着一个按“面声源”（声波不衰减）及至“线声源”（距离每增加一倍声能衰减3dB）的距离衰减规律的过渡区域，只有当受声点（测点）外移至可将冷却塔的环形进风口视为一个“点”以外的后方，声波才开始按“点声源”的距离衰减规律衰减。
针对冷却塔噪声的发生机理、传播方式可以把治理冷却塔噪声归结为三个基本途径。
一、冷却塔内的声源治理：塔内声源的治理技术无疑是一种效果显著的治本办法。但是，到目前为止，塔内声源的治理技术尚未有成功的实施案例，对于冷却塔的安全运行是否会产生影响尚存不确定性。
二、声波吸收（沿程衰减）：声波吸收（沿程衰减）就是在冷却塔与居民区之间设置挡声土坡及设置绿化带，以吸收冷却塔噪声。如果种植高低相间的不落叶树木和灌木组成浓密的绿化带，每米可以降低噪声1-2dB（A）。但是，降噪量较低，同时，由于降噪效果取决于绿化带的生长情况，也存在不确定性因素。
三、冷却塔外传声途径上的声波阻隔（隔声、吸声）：1、在冷却塔进风口设置大型阻性消声器：大型阻性消声器设置在进风口外，消声器上部与塔体之间封闭，能够满足消声的目的。由于阻性消声器的消声效果与消声片之间的间距密切相关，消声片之间的间距太大，没有消声效果，消声片之间的间距太小，产生的风压损失会导致减小了塔内通风量，严重降低了其冷却效率。由于大型阻性消声器的造价不菲，影响了其推广应用。同时，阻性消声器设置于室外环境，也产生了较高的维护使用费用。2、在冷却塔外设置隔声屏障：在冷却塔进风口外地面设置高度高于冷却塔进风口的隔声吸声屏障，以阻隔冷却塔噪声的传播途径，将居民区置于隔声屏障的声影区。
自然通风冷却塔靠塔内外的空气密度差或自然风力形成的空气对流作用进行通风的冷却塔。为了保证自然通风冷却塔进风风量，冷却塔进风口一般都较高，进风有效面积大。如果要达到屏蔽效果，隔声屏障应当高于冷却塔进风口高度，为了防止对风压造成的损失，进风的路径愈宽愈好。隔声屏障的高度与冷却塔进风口之间的距离形成一对相互制约的矛盾体。隔声屏障愈高，屏蔽效果愈好，隔声屏障与冷却塔进风口之间的距离愈远，绕射声波愈多，屏蔽效果愈差。
同时，愈高的隔声屏障，对隔声屏障结构抗风压提出来较高的要求，造价也就愈高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塔外声波阻隔，设置阶梯式隔声屏，缩短进风气流路径，减少风压损失，能有效消除冷却塔空气噪声传播的噪声控制方法，是经济耐用隔声效果好的自然通风冷却塔消声结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自然通风冷却塔消声结构，由外隔声屏障、阶梯式排列的隔声吸声体及安装支撑钢结构组成。外隔声屏障系设置在冷却塔进风口外地面，阶梯式排列的隔声吸声体设置在冷却塔进风口与外隔声屏障之间，外隔声屏障、阶梯式排列的隔声吸声体是以自然通风冷却塔中心为圆心的同心圆弧形；阶梯式排列的隔声吸声体为二层或多层。
声波遇到屏障发生的绕射现象会减弱声屏障的隔声作用，而绕射能力与声波的频率有关，所以声屏障的降噪效果与声波的频率即波长的关系很大。声屏障对于波长短、不易绕射的高频波的屏蔽作用十分显著，可以在屏障后面形成很长的声影区；而对于波长、具有很强绕射能力的低频波的屏蔽作用则十分有限。通过设置阶梯式排列的隔声吸声体的办法可以削弱绕射声波对受声点的影响，由于冷却塔落水噪声的频谱以中高频成分为主，所以采用阶梯式排列的隔声吸声体隔断并吸收冷却塔声源到达受声点的直达声波可以取得超过20dB（A）的降噪效果。
所述的外隔声屏障与冷却塔进风口顶部垂直距离为冷却塔进风口高度的1.1~1.3倍，外隔声屏障的高度为冷却塔进风口高度的0.5~0.7倍，外隔声屏障由砖混结构制成，靠冷却塔进风口方向的屏体内安装无机吸声板。所述的阶梯式排列的隔声吸声体安装在支撑钢结构上，内设无机吸声板，外设装饰护面层。
降低外隔声屏障的高度，可以使用砖混结构制成，能极大地降低设置成本，提高隔声屏障的耐候性，延长使用寿命。外隔声屏障的高度与冷却塔进风口顶部的高度密切相关，也与阶梯式排列的隔声吸声体的层数有关。由于单层砖混结构的坑风荷载能力有限，外隔声屏障的高度太高，就不宜使用砖混结构。所以，当冷却塔进风口顶部的高度超出一定范围（10m以上），就要增加阶梯式排列的隔声吸声体的层数，以降低外隔声屏障的高度。阶梯式排列的隔声吸声体的层数愈多，消声效果愈好，但是，设置成本也就愈高。应根据具体情况确定设计方案。同时，根据冷却塔噪声影响区域，可以设置完整圆形的消声结构，也可设置部分圆弧形消声结构。
支撑钢结构的主立柱为200#H型钢（200×200×8×12mm），立柱下部设置法兰底板及加劲肋，设置混凝土浇筑基座，混凝土地面使用化学螺栓植筋，法兰底板与混凝土基座紧固连接。200#H型钢之间使用150#H型钢及其他型钢水平横向、纵向及斜叉可靠焊接，之间设置加强节点钢板，保证支撑钢结构的抗风荷载能力。钢结构表面作二道红丹底漆、二道面漆防锈防腐涂装。圆弧形隔声吸声体与支撑钢结构之间使用螺栓连接。
所述的阶梯式排列的隔声吸声体为二层时，外隔声吸声体为高度为冷却塔进风口高度的0.5倍，垂直安装在与外隔声屏障垂直距离为冷却塔进风口高度的0.4倍，底部距离地面为冷却塔进风口高度的0.4倍；内隔声吸声体安装在与外隔声屏障垂直距离为冷却塔进风口高度的0.8倍，底部距离地面为冷却塔进风口高度的0.65倍，内隔声吸声体的高度为冷却塔进风口高度的0.5倍，其中，下部为垂直体，上部1/2为往冷却塔方向折角，折角角度与进风口立面角度一致。
所述的阶梯式排列的隔声吸声体为三层时，外隔声吸声体为高度为冷却塔进风口高度的0.5倍，垂直安装在与外隔声屏障垂直距离为冷却塔进风口高度的0.3倍，底部距离地面为冷却塔进风口高度的0.3倍；中隔声吸声体的高度为冷却塔进风口高度的0.5倍，中隔声吸声体安装在与外隔声屏障垂直距离为冷却塔进风口高度的0.6倍，底部距离地面为冷却塔进风口高度的0.5倍；内隔声吸声体安装在与外隔声屏障垂直距离为冷却塔进风口高度的0.9倍，底部距离地面为冷却塔进风口高度的0.65倍，内隔声吸声体的高度为冷却塔进风口高度的0.4倍，其中，下部为垂直体，上部1/2为往冷却塔方向折角，折角角度与进风口立面角度一致。
自然通风湿式逆流冷却塔是目前国内应用最为广泛的一种冷却塔形式，其热力性能受环境因素影响较大，尤其是环境侧风的作用使塔周向进风极不均匀，减小了塔内通风量，严重降低了其冷却效率。而在冷却塔进风口周围安装外隔声屏障、阶梯式排列的隔声吸声体，既可缩短进风气流路径，减少风压损失，同时，可缓解侧风带来的不利影响，保证冷却塔的冷却效率。
所述的无机吸声板由内有钢丝网的无机多孔吸声材料制成，所述的无机多孔吸声材料是膨胀珍珠岩颗粒、吸声陶粒、膨胀蛭石或发泡吸声水泥。无机吸声板具有良好的吸声效果，可以吸收出气口的噪声。同时，易于加工成型，无需设置护面层，价格低廉。无机吸声板内有钢丝网可以满足无机吸声板的强度要求。
为操作方便，可在外隔声屏障设置隔声采光观察窗，在声屏障外就可以透过隔声采光观察窗了解设备工作情况，减少设备噪声对操作人员的影响，满足工作面的采光观察，以利于管理人员对冷却塔系统的操作、维护。
当设置完整圆形的消声结构时，为操作人员的进出，可在外隔声屏障设置隔声门。由于外隔声屏障系在户外条件下，通道隔声门的密封胶条、闭门器耐候性差容易损坏，故设置维护消声声闸作为操作人员的进出通道。所述的维护消声声闸为封闭构造，声闸内侧设置吸声结构，声闸的进、出口设置透明隔声垂帘。
本发明的有益效果是：1、进风风压、风量损失小，不影响冷却塔的设计进风量；2、造价低，耐候性好，经济实用；3、消除冷却塔空气噪声传播的效果显著。4、方便冷却塔维护。
下面结合附图和实施例对本发明进一步的说明。
附图说明
图1是本发明第一个实施例的侧面剖视构造图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明第二个实施例的侧面剖视构造图。
图4是图3的俯视图。
图中1.外隔声屏障，2.隔声吸声体，3.支撑钢结构，4.冷却塔进风口，5.地面，6.冷却塔，7.无机吸声板，8.装饰护面层，9.砖混结构。
具体实施方式
在图1、2所示的第一个实施例中，一种自然通风冷却塔消声结构，由外隔声屏障（1）、阶梯式排列的隔声吸声体（2）及安装支撑钢结构（3）组成。外隔声屏障（1）系设置在冷却塔进风口（4）外地面（5）上，阶梯式排列的隔声吸声体（2）设置在冷却塔进风口（4）与外隔声屏障（1）之间，外隔声屏障（1）、阶梯式排列的隔声吸声体（2）是以自然通风冷却塔（6）中心为圆心的同心圆弧形；阶梯式排列的隔声吸声体（2）为二层或多层。所述的外隔声屏障（1）与冷却塔进风口（4）顶部垂直距离为冷却塔进风口（4）高度的1.1~1.3倍，外隔声屏障（1）的高度为冷却塔进风口（4）高度的0.5~0.7倍，外隔声屏障（1）由砖混结构（9）制成，靠冷却塔进风口（4）方向的屏体内安装无机吸声板（7）。所述的阶梯式排列的隔声吸声体（2）安装在支撑钢结构（3）上，内设无机吸声板（7），外设装饰护面层（8）。
所述的阶梯式排列的隔声吸声体（2）为二层时，外隔声吸声体（1）为高度为冷却塔进风口（4）高度的0.5倍，垂直安装在与外隔声屏障（1）垂直距离为冷却塔进风口（4）高度的0.4倍，底部距离地面为冷却塔进风口（4）高度的0.4倍；内隔声吸声体（2）安装在与外隔声屏障（1）垂直距离为冷却塔进风口（4）高度的0.8倍，底部距离地面（5）为冷却塔进风口（4）高度的0.65倍，内隔声吸声体（2）的高度为冷却塔进风口高度（4）的0.5倍，其中，下部为垂直体，上部1/2为往冷却塔（6）方向折角，折角角度与进风口立面角度一致。
在图3、4所示的第二个实施例中，所述的阶梯式排列的隔声吸声体（2）为三层时，外隔声吸声体（2）为高度为冷却塔进风口（4）高度的0.5倍，垂直安装在与外隔声屏障（1）垂直距离为冷却塔进风口（4）高度的0.3倍，底部距离地面（5）为冷却塔进风口（4）高度的0.3倍；中隔声吸声体（2）的高度为冷却塔进风口（4）高度的0.5倍，中隔声吸声体（2）安装在与外隔声屏障（1）垂直距离为冷却塔进风口（4）高度的0.6倍，底部距离地面（5）为冷却塔进风口（4）高度的0.5倍；内隔声吸声体（2）安装在与外隔声屏障（1）垂直距离为冷却塔进风口（4）高度的0.9倍，底部距离地面（5）为冷却塔进风口（4）高度的0.65倍，内隔声吸声体（2）的高度为冷却塔进风口（4）高度的0.4倍，其中，下部为垂直体，上部1/2为往冷却塔（6）方向折角，折角角度与进风口立面角度一致。
所述的无机吸声板（7）由内有钢丝网的无机多孔吸声材料制成，所述的无机多孔吸声材料是膨胀珍珠岩颗粒、吸声陶粒、膨胀蛭石或开孔发泡吸声水泥。
应当理解，在不脱离本发明的范围内，可以对上述实施例做出多种改变，及应用于其他场合。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自然通风冷却塔消声结构，由外隔声屏障、阶梯式排列的隔声吸声体及安装支撑钢结构组成，其特征是：外隔声屏障系设置在冷却塔进风口外地面，阶梯式排列的隔声吸声体设置在冷却塔进风口与外隔声屏障之间，外隔声屏障、阶梯式排列的隔声吸声体是以自然通风冷却塔中心为圆心的同心圆弧形；阶梯式排列的隔声吸声体为二层或多层。
2.根据权利要求1所述的自然通风冷却塔消声结构，其特征在于：所述的外隔声屏障与冷却塔进风口顶部垂直距离为冷却塔进风口高度的1.1~1.3倍，外隔声屏障的高度为冷却塔进风口高度的0.5~0.7倍，外隔声屏障由砖混结构制成，靠冷却塔进风口方向的屏体内安装无机吸声板。
3.根据权利要求1所述的自然通风冷却塔消声结构，其特征在于：所述的阶梯式排列的隔声吸声体安装在支撑钢结构上，内设无机吸声板，外设装饰护面层。
4.根据权利要求1所述的自然通风冷却塔消声结构，其特征在于：所述的阶梯式排列的隔声吸声体为二层时，外隔声吸声体为高度为冷却塔进风口高度的0.5倍，垂直安装在与外隔声屏障垂直距离为冷却塔进风口高度的0.4倍，底部距离地面为冷却塔进风口高度的0.4倍；内隔声吸声体安装在与外隔声屏障垂直距离为冷却塔进风口高度的0.8倍，底部距离地面为冷却塔进风口高度的0.65倍，内隔声吸声体的高度为冷却塔进风口高度的0.5倍，其中，下部为垂直体，上部1/2为往冷却塔方向折角，折角角度与进风口立面角度一致。
5.根据权利要求1所述的自然通风冷却塔消声结构，其特征在于：所述的阶梯式排列的隔声吸声体为三层时，外隔声吸声体为高度为冷却塔进风口高度的0.5倍，垂直安装在与外隔声屏障垂直距离为冷却塔进风口高度的0.3倍，底部距离地面为冷却塔进风口高度的0.3倍；中隔声吸声体的高度为冷却塔进风口高度的0.5倍，中隔声吸声体安装在与外隔声屏障垂直距离为冷却塔进风口高度的0.6倍，底部距离地面为冷却塔进风口高度的0.5倍；内隔声吸声体安装在与外隔声屏障垂直距离为冷却塔进风口高度的0.9倍，底部距离地面为冷却塔进风口高度的0.65倍，内隔声吸声体的高度为冷却塔进风口高度的0.4倍，其中，下部为垂直体，上部1/2为往冷却塔方向折角，折角角度与进风口立面角度一致。
6.根据权利要求1所述的自然通风冷却塔消声结构，其特征在于：所述的无机吸声板由内有钢丝网的无机多孔吸声材料制成，所述的无机多孔吸声材料是膨胀珍珠岩颗粒、吸声陶粒、膨胀蛭石或开孔发泡吸声水泥。
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