CN105571223B - 定频空调除霜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定频空调除霜方法,包括:在空调制热运行过程中,获取室内盘管温度及设定时间段内的运行除霜模式的次数;将所述室内盘管温度与第一设定室内盘管温度作比较,将所述运行除霜模式的次数与设定次数作比较;若所述室内盘管温度小于所述第一设定室内盘管温度、且在所述设定时间段内的所述运行除霜模式的次数大于等于所述设定次数时,控制空调运行强制除霜模式,进行除霜。应用本发明,可以解决现有技术因不能及时除霜而导致室外热交换器换热性能下降的问题。
Description
技术领域
本发明属于空气调节技术领域,具体地说,是涉及空调除霜方法,更具体地说,是涉及一种定频空调除霜方法。
背景技术
空调在制热运行时,如果室外环境温度在冰点以下且空气带有一定湿气,在室外热交换器表面容易结霜。霜的存在会影响空调的制热性能,因此,在空调制热运行过程中,需要进入除霜模式进行除霜。由于空调运行在除霜模式时,室内热交换器蒸发吸热,室内温度下降,用户使用舒适性下降,因此,空调的除霜方式极大地影响着空调的制热性能及使用舒适性。
对于定频空调来说,目前常用的除霜方式是根据室内盘管温度及压缩机运行时间作为判断依据,在室内盘管温度低于设定温度、且压缩机累计运行时间和/或连续运行时间达到设定运行时间时,控制空调进入除霜模式进行除霜。采用这种现有除霜方式,要求压缩机累计运行时间或连续运行时间要达到一定运行时间,如果未达到该运行时间不会进行除霜。但是,如果在除霜时因为各种原因导致除霜不净,若室外湿度过大,若不及时除霜容易导致室外热交换器结冰,结冰不易除掉;而再次进入除霜模式除霜时如果仍存在除霜不净的问题,则结冰现象更加严重,导致室外热交换器换热能力变差。
发明内容
本发明的目的是提供一种定频空调除霜方法,以解决现有技术因不能及时除霜而导致室外热交换器换热性能下降的问题。
为实现上述发明目的,本发明采用下述技术方案予以实现:
一种定频空调除霜方法,包括:
在空调制热运行过程中,获取室内盘管温度及设定时间段内的运行除霜模式的次数;
将所述室内盘管温度与第一设定室内盘管温度作比较,将所述运行除霜模式的次数与设定次数作比较;
若所述室内盘管温度小于所述第一设定室内盘管温度、且在所述设定时间段内的所述运行除霜模式的次数大于等于所述设定次数,控制空调运行强制除霜模式,进行除霜;
所述运行除霜模式的次数包括运行常规除霜模式的次数和运行所述强制除霜模式的次数。
如上所述的定频空调除霜方法,所述若所述室内盘管温度小于所述第一设定室内盘管温度、且在所述设定时间段内的所述运行除霜模式的次数大于等于所述设定次数时,控制空调运行强制除霜模式,进行除霜,具体为:
若所述室内盘管温度小于所述第一设定室内盘管温度并持续第一设定时间、且在所述设定时间段内的所述运行除霜模式的次数大于等于所述设定次数时,控制空调运行强制除霜模式,进行除霜。
如上所述的定频空调除霜方法,运行所述强制除霜模式的除霜时间大于运行所述常规除霜模式的除霜时间。
优选的,所述第一设定室内盘管温度为与室内风机运行转速成反比的可变温度。
如上所述的定频空调除霜方法,采用下述过程确定所述第一设定室内盘管温度:获取室内风机实时运行转速,根据已知的风机转速与强制除霜模式用设定室内盘管温度的对应关系确定与所述室内风机实时运行转速所对应的所述第一设定室内盘管温度。
如上所述的定频空调除霜方法,在满足下述任一条件时,控制空调运行所述常规除霜模式:
条件一、室内机进入过载保护且室外风机停止,当室外风机再次开启并持续运转的时间超过第二设定时间,且压缩机累计运转时间超过第三设定时间,且压缩机连续运转时间超过第四设定时间,且所述室内盘管温度小于第二设定室内盘管温度;
条件二、压缩机连续运转时间超过第五设定时间,所述室内盘管温度每第六设定时间下降第三设定温度且连续出现三次,所述室内盘管温度小于所述第二设定室内盘管温度,且压缩机再开机运转超过第七设定时间;
条件三、压缩机累计运行时间超过第八设定时间,且压缩机连续运转时间超过所述第四设定时间,且所述室内盘管温度小于所述第二设定室内盘管温度;
条件四、所述室内盘管温度与室内温度的差值小于第四设定温度并持续第九设定时间,且压缩机累计运转时间超过所述第三设定时间,且压缩机连续运转时间超过第四设定时间,且所述室内盘管温度小于所述第二设定室内盘管温度。
如上所述的定频空调除霜方法,所述第一设定室内盘管温度小于所述第二设定室内盘管温度。
优选的,所述第二设定室内盘管温度为与室内风机运行转速成反比的可变温度。
如上所述的定频空调除霜方法,采用下述过程确定所述第二设定室内盘管温度:获取室内风机实时运行转速,根据已知的风机转速与常规除霜模式用设定室内盘管温度的对应关系确定与所述室内风机实时运行转速所对应的所述第二设定室内盘管温度。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:采用本发明的定频空调除霜方法,在空调制热运行过程中,若在设定时间段内运行除霜模式的次数超过设定次数、且室内盘管温度小于第一设定室内盘管温度,表明虽然除霜频率高,但室外热交换器换热性能仍下降,可能的原因是室外热交换器因除霜不干净而结冰,此情况下,控制空调运行强制除霜模式,进行强制除霜,而不受压缩机运行时间的限制,避免因不能及时除霜、结冰严重而导致室外热交换器换热性能的下降。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本发明定频空调除霜方法一个实施例的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本发明作进一步详细说明。
请参见图1,该图所示为本发明定频空调除霜方法一个实施例的流程图。
如图1所示,该实施例实现定频空调除霜的方法包括下述步骤构成的强制除霜过程:
步骤11:在空调制热运行过程中,获取室内盘管温度及设定时间段内的运行除霜模式的次数。
空调制热运行时,按照设定采样频率实时获取室内盘管温度以及设定时间段内的运行除霜模式的次数。其中,室内盘管温度可以通过设置在室内热交换器盘管上的温度传感器检测、利用空调的控制器获取并处理该温度传感器的检测值而得到;而运行除霜模式的次数包括空调运行常规除霜模式的次数和运行强制除霜模式的次数,该次数可以由空调的控制器对每次运行除霜模式的次数进行计数得到。其中,常规除霜模式是指现有技术根据室内盘管温度及压缩机运行时间作为判断依据而采用的除霜模式。然后,再结合控制器自身的计时装置,则可以方便地获取到设定时间段内的运行除霜模式的次数。其中,设定时间段是已知的、预先存储在空调中、可被控制器获取到的一个时间段,具体而言是与空调运行参数、空调运行环境相关的一个时间段,能够反映空调制热运行时室外热交换器的结霜严重程度。譬如,预设该设定时间段为150min。而且,该设定时间段可以进行被人为修改或通过设定算法自适应性修改。
步骤12:将室内盘管温度与第一设定室内盘管温度作比较,将运行除霜模式的次数与设定次数作比较。
第一设定室内盘管温度和设定次数均是已知的、预先存储在空调中、可被控制器获取到的数值。譬如,第一设定室内盘管温度为36℃,设定次数为3次。而且,这两个值可以根据空调运行参数、空调运行环境等被人为修改或通过设定算法自适应性修改。
在步骤11获取到室内盘管温度及运行除霜模式的次数之后,将室内盘管温度与第一设定室内盘管温度作比较,将运行除霜模式的次数与设定次数作比较,根据比较结果确定是否需要执行强制除霜模式。
步骤13:若室内盘管温度小于第一设定室内盘管温度、且在设定时间段内的运行除霜模式的次数大于等于设定次数,控制空调运行强制除霜模式,进行除霜。
也即,如果同时满足室内盘管温度小于第一设定室内盘管温度的条件及在设定时间段内的运行除霜模式的次数不小于设定次数,譬如,同时满足室内盘管温度小于36℃、在150min之内空调运行除霜模式的次数大于等于3次,说明除霜频率较高,且室外热交换器换热性能较差,进而说明极有可能出现了室外热交换器因除霜不干净而结冰。此情况下,不管压缩机累计运行时间及连续运行时间是否达到了对应的设定时间,均控制空调运行强制除霜模式,避免出现因不能及时除霜而导致室外热交换器结冰现象严重而导致室外热交换器换热性能急剧下降的风险。
而且,在运行强制除霜模式时,优选该强制除霜模式下的除霜时间要大于常规除霜模式的除霜时间,以便进行更强有力的化霜处理。举例来说,如果常规除霜模式下的除霜时间为9min,则强制除霜模式下的除霜时间要大于9min,例如为11min。
作为更优选的实施方式,在步骤12及步骤13的比较及判断过程中,在判定室内盘管温度小于第一设定室内盘管温度并持续第一设定时间、且在设定时间段内的运行除霜模式的次数不小于设定次数同时满足时,才判定需要运行强制除霜模式。也即,对于温度判断条件,不仅要求室内盘管温度小于第一设定室内盘管温度,且要求在第一设定时间内持续满足该温度条件,由此避免因其他因素引起的室内盘管温度下降而造成对室外换热器结冰情况的误判。其中,第一设定时间也是已知的、预先存储在空调中、可被控制器获取到的数值。譬如,第一设定时间为15min。而且,该第一设定时间的值可以根据空调运行参数、空调运行环境等被人为修改或通过设定算法自适应性修改。
对于上述温度判断条件中作为基准温度的第一设定室内盘管温度,可以为一个在不更新情况下相对固定的数值,例如,在不更新情况下保持为36℃,或者根据空调运行参数、空调运行环境等被人为修改为38℃。作为更优选的实施方式,该第一设定室内盘管温度为可变温度,且为与室内风机运行转速成反比的可变温度。
当第一设定室内盘管温度为可变温度时,将采用下述方式来确定步骤12中所选用的实际的第一设定室内盘管温度:
在步骤11中还获取室内风机实时运行转速,由于室内风机转速控制是由空调控制器发出的,因此,控制器可以获知当前室内风机实际转速。然后,根据已知的风机转速与强制除霜模式用设定室内盘管温度的对应关系确定与当前室内风机实时运行转速所对应的第一设定室内盘管温度,作为步骤12中实际使用的第一设定室内盘管温度。其中,风机转速与强制除霜模式用设定室内盘管温度的对应关系是一一对应的关系列表,已知且预先存储在空调中,能够被控制器读取到。例如,空调风机转速包括高风速、中风速和低风速,高风速、中风速和低风速各自对应着一个运行强制除霜模式的设定室内盘管温度,三个风速及其一一对应的强制除霜模式用的三个设定室内盘管温度及其对应关系构成了风机转速与强制除霜模式用设定室内盘管温度的对应关系。而且风速与设定室内盘管温度成反比关系,风速越大,设定室内盘管温度越小。
通过根据室内风机的不同确定不同的设定室内盘管温度,使得结霜/结冰的判断更加准确,能够对空调执行更准确的除霜控制。
在定频空调除霜方法中,除了执行上述步骤11至步骤13是否需要执行强制除霜的判断及处理之外,空调还将执行常规除霜模式的运行。如果满足强制除霜条件,则执行强制除霜;如果满足常规除霜条件,则执行常规除霜。对于判断是否运行常规除霜模式,可以采用现有技术中的除霜方法来实现。而在本实施例中,优选采用下述方式来确定是否需要运行常规除霜模式:
具体而言,在满足下述任一条件时,控制空调运行常规除霜模式:
条件一、室内机进入过载保护且室外风机停止,当室外风机再次开启并持续运转的时间超过第二设定时间(例如,第二设定时间为10min),且压缩机累计运转时间超过第三设定时间(例如,第三设定时间为45 min),且压缩机连续运转时间超过第四设定时间(例如,第四设定时间为20 min),且室内盘管温度小于第二设定室内盘管温度;
条件二、压缩机连续运转时间超过第五设定时间(例如,第五设定时间为22min),室内盘管温度每第六设定时间(例如,第六设定时间为6min)下降第三设定温度(如,第三设定温度为1℃)且连续出现三次,室内盘管温度小于第二设定室内盘管温度,且压缩机再开机运转超过第七设定时间(例如,第七设定时间为5min);
条件三、压缩机累计运行时间超过第八设定时间(例如,第八设定时间为3h),且压缩机连续运转时间超过第四设定时间(例如,第四设定时间为20min),且室内盘管温度小于第二设定室内盘管温度;
条件四、室内盘管温度与室内温度的差值小于第四设定温度(例如,第四设定温度为12℃)并持续第九设定时间(例如,第九设定时间为5min),且压缩机累计运转时间超过第三设定时间(例如,第三设定时间为45 min),且压缩机连续运转时间超过第四设定时间(例如,第四设定时间为20min),且室内盘管温度小于第二设定室内盘管温度。
其中,上述各条件中出现的室外风机停止、室外风机再次开启并持续运转的时间、压缩机累计运转时间、压缩机连续运转时间、室内盘管温度、压缩机再开机时间、室内温度等参数值均可由空调的控制器获取得到,各参数的具体含义及获取方法均可参考现有技术。而上述的各设定时间及设定温度,均为已知的、预先存储在空调中、可被控制器获取到的数值,且是可以被人为修改或通过设定算法自适应性修改的。
并且,常规除霜模式中所采用的、作为基准判断温度的第二设定室内盘管温度,要大于强制除霜模式中所采用的第一设定室内盘管温度。例如,第一设定室内盘管温度为36℃,第二设定室内盘管温度为47℃。作为优选的实施方式,第二设定室内盘管温度可以为一个在不更新情况下相对固定的数值,例如,在不更新情况下保持为47℃,或者根据空调运行参数、空调运行环境等被人为修改为48℃。作为更优选的实施方式,该第二设定室内盘管温度也为可变温度,且为与室内风机运行转速成反比的可变温度。
当第二设定室内盘管温度为可变温度时,将采用下述方式来确定上述各条件中所选用的实际的第二设定室内盘管温度:
获取室内风机实时运行转速,由于室内风机转速控制是由空调控制器发出的,因此,控制器可以获知当前室内风机实际转速。然后,根据已知的风机转速与常规除霜模式用设定室内盘管温度的对应关系确定与当前室内风机实时运行转速所对应的第二设定室内盘管温度,作为各判断条件中实际使用的第二设定室内盘管温度。其中,风机转速与常规除霜模式用设定室内盘管温度的对应关系也是一一对应的关系列表,已知且预先存储在空调中,能够被控制器读取到。例如,空调风机转速包括高风速、中风速和低风速,高风速、中风速和低风速各自对应着一个运行常规除霜模式的设定室内盘管温度,三个风速及其一一对应的常规除霜模式用的三个设定室内盘管温度及其对应关系构成了风机转速与常规除霜模式用设定室内盘管温度的对应关系。而且风速与设定室内盘管温度成反比关系,风速越大,设定室内盘管温度越小。通过根据室内风机的不同确定常规除霜模式使用的不同的设定室内盘管温度,使得结霜的判断更加准确,能够对空调执行更准确的除霜控制。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种定频空调除霜方法,其特征在于,所述方法包括:
在空调制热运行过程中,获取室内盘管温度及设定时间段内的运行除霜模式的次数;
将所述室内盘管温度与第一设定室内盘管温度作比较,将所述运行除霜模式的次数与设定次数作比较;
若所述室内盘管温度小于所述第一设定室内盘管温度、且在所述设定时间段内的所述运行除霜模式的次数大于等于所述设定次数时,控制空调运行强制除霜模式,进行除霜;
所述运行除霜模式的次数包括运行常规除霜模式的次数和运行所述强制除霜模式的次数;
所述常规除霜模式是指根据室内盘管温度及压缩机运行时间作为判断依据而采用的除霜模式,所述强制除霜模式是指不受压缩机运行时间限制的除霜模式。
2.根据权利要求1所述的定频空调除霜方法,其特征在于,若所述室内盘管温度小于所述第一设定室内盘管温度、且在所述设定时间段内的所述运行除霜模式的次数大于等于所述设定次数,控制空调运行强制除霜模式,进行除霜,具体为:
若所述室内盘管温度小于所述第一设定室内盘管温度并持续第一设定时间、且在所述设定时间段内的所述运行除霜模式的次数大于等于所述设定次数时,控制空调运行强制除霜模式,进行除霜。
3.根据权利要求1所述的定频空调除霜方法,其特征在于,运行所述强制除霜模式的除霜时间大于运行所述常规除霜模式的除霜时间。
4.根据权利要求1所述的定频空调除霜方法,其特征在于,所述第一设定室内盘管温度为与室内风机运行转速成反比的可变温度。
5.根据权利要求4所述的定频空调除霜方法,其特征在于,采用下述过程确定所述第一设定室内盘管温度:获取室内风机实时运行转速,根据已知的风机转速与强制除霜模式用设定室内盘管温度的对应关系确定与所述室内风机实时运行转速所对应的所述第一设定室内盘管温度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的定频空调除霜方法,其特征在于,在满足下述任一条件时,控制空调运行所述常规除霜模式:
条件一、室内机进入过载保护且室外风机停止,当室外风机再次开启并持续运转的时间超过第二设定时间,且压缩机累计运转时间超过第三设定时间,且压缩机连续运转时间超过第四设定时间,且所述室内盘管温度小于第二设定室内盘管温度;
条件二、压缩机连续运转时间超过第五设定时间,所述室内盘管温度每第六设定时间下降第三设定温度且连续出现三次,所述室内盘管温度小于所述第二设定室内盘管温度,且压缩机再开机运转超过第七设定时间;
条件三、压缩机累计运行时间超过第八设定时间,且压缩机连续运转时间超过所述第四设定时间,且所述室内盘管温度小于所述第二设定室内盘管温度;
条件四、所述室内盘管温度与室内温度的差值小于第四设定温度并持续第九设定时间,且压缩机累计运转时间超过所述第三设定时间,且压缩机连续运转时间超过第四设定时间,且所述室内盘管温度小于所述第二设定室内盘管温度。
7.根据权利要求6所述的定频空调除霜方法,其特征在于,所述第一设定室内盘管温度小于所述第二设定室内盘管温度。
8.根据权利要求6所述的定频空调除霜方法,其特征在于,所述第二设定室内盘管温度为与室内风机运行转速成反比的可变温度。
9.根据权利要求8所述的定频空调除霜方法,其特征在于,采用下述过程确定所述第二设定室内盘管温度:获取室内风机实时运行转速,根据已知的风机转速与常规除霜模式用设定室内盘管温度的对应关系确定与所述室内风机实时运行转速所对应的所述第二设定室内盘管温度。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhou Yunjie Inventor after: Xu Guojing Inventor after: Wang Zhenzhen Inventor after: Liu Juke Inventor after: Cheng Yongfu Inventor before: Xu Guojing Inventor before: Wang Zhenzhen Inventor before: Liu Juke Inventor before: Cheng Yongfu |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |