CN105570681B - 一种阀座及使用该阀座的气瓶阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阀座及使用该阀座的气瓶阀，气瓶阀包括阀体，阀体的阀腔中设有阀座，阀腔中还设有阀芯和复位弹簧，阀座包括阀座本体，阀座本体上设有沿左右方向延伸的阀座穿孔，阀座穿孔的一端为朝向所述阀芯的密封端，阀座穿孔的密封端设有与所述阀芯密封配合的阀座密封圈，阀座密封圈由穿套在阀座穿孔中的固定套固定在阀座本体上，固定套的与阀座穿孔的密封端相对应的一端固设有与所述阀座密封圈顶压配合的顶压板，固定套的另一端一体设有向外翻折以与阀座穿孔相应端孔口所在的挡止面挡止配合的固定外翻沿。利用固定套的一端设有的固定外翻沿将固定套固定在阀座本体的方式的固定效果较好，装配、固定密封圈也较为方便。

Description

一种阀座及使用该阀座的气瓶阀

技术领域

本发明涉及一种阀座及使用该阀座的气瓶阀。

背景技术

气瓶阀是高压气瓶放气控制的重要组件，在国内外多种型号的发射架气瓶上均有使用，工作压力较高。目前，发射架气瓶上所使用的气瓶阀多为进口产品，产品采购周期长，价格昂贵，无论从使用角度还是从经济角度，成本均比较高。

在授权公告号为CN102032441B的中国发明专利中公开了一种气瓶阀，包括上下两端开口的阀体，两开口相通形成气体流通的管路，上端为阀口端、下端为用于连通气瓶的接瓶端，在阀体上端的管路中沿管路延伸方向滑动装配有一个导套，导套上有连通气体的气道，在导套的底部固连阀口过滤装置，阀口过滤装置顶设在一个倒T型的阀杆上，阀杆下部套设有锥形密封套，与对应位置的管路侧壁紧密配合，阀杆以下的阀体下端部设有瓶口过滤装置，阀杆头部设有螺母，螺母下方的阀体内壁上设有朝上的限位台阶面，螺母与限位台阶面之间设有向阀杆施加向上的作用力的弹簧，以迫使阀杆带着锥形密封套向上移动以与阀体上设有的阀座密封配合，阀座上设有供阀杆穿过的穿孔，穿孔的朝向作为锥形密封套的阀芯的一端孔口具有与锥形密封套对应配合的锥孔段。当阀杆向下移动时，带动锥形密封套向下移动而脱离阀座，整个阀体中的气体就会连通。这种气瓶阀在使用时，电磁阀的插针插入阀口，顶压导套，进而带动阀口过滤装置、阀杆一起向下运动，挤压弹簧，锥形密封套脱离阀座，阀体气路导通，能够进行充气或放气工作。

上述的气瓶阀中与阀座对应密封配合的锥形密封套设置在阀杆上，当阀杆处于自然状态时，弹簧需要克服阀杆、螺母、锥形密封套及固定锥形密封套的重力，以将锥形密封套压装固定在与阀座密封配合的密封位置，弹簧需要承受的负荷较大，特别是在阀杆长度较长时，对弹簧要求更高，弹簧成本较高，预紧也较为不便。

发明内容

本发明提供一种阀座，以解决现有技术中的气瓶阀上将密封圈结构设在阀杆上导致弹簧承受负荷较大的技术问题；同时，本发明还提供一种使用上述阀座的气瓶阀。

本发明所提供的阀座的技术方案是：一种阀座，包括阀座本体，阀座本体上设有阀座穿孔，阀座穿孔的一端为用于朝向与阀座密封配合的阀芯的密封端，阀座穿孔的密封端设有用于与所述阀芯密封配合的阀座密封圈，阀座密封圈由穿套在阀座穿孔中的固定套固定在阀座本体上，固定套的与阀座穿孔的密封端相对应的一端固设有与所述阀座密封圈顶压配合的顶压板，固定套的另一端一体设有向外翻折以与阀座穿孔相应端孔口所在的挡止面挡止配合进而将固定套固定在所述阀座本体上的固定外翻沿。

所述阀座穿孔的密封端的孔口处具有阶梯面朝向所述阀芯的阶梯孔段，所述阀座密封圈设置在所述阶梯孔段的大径段处，阀座密封圈与阶梯孔段的阶梯面挡止顶压配合。

本发明所提供的气瓶阀的技术方案是：气瓶阀，包括沿左右方向延伸的左端为用于连接气瓶的接瓶端、右端为阀口端的阀体，阀体具有连通阀体左右端的阀腔，阀腔中设有阀座，阀腔中还设有阀芯和向阀芯施加作用力以驱动阀芯朝向阀座移动而与阀座密封配合的复位弹簧，阀座包括阀座本体，阀座本体上设有沿左右方向延伸的阀座穿孔，阀座穿孔的一端为朝向所述阀芯的密封端，阀座穿孔的密封端设有与所述阀芯密封配合的阀座密封圈，阀座密封圈由穿套在阀座穿孔中的固定套固定在阀座本体上，固定套的与阀座穿孔的密封端相对应的一端固设有与所述阀座密封圈顶压配合的顶压板，固定套的另一端一体设有向外翻折以与阀座穿孔相应端孔口所在的挡止面挡止配合进而将固定套固定在所述阀座本体上的固定外翻沿。

所述阀座穿孔的密封端的孔口处具有阶梯面朝向所述阀芯的阶梯孔段，所述阀座密封圈设置在所述阶梯孔段的大径段处，阀座密封圈与阶梯孔段的阶梯面挡止顶压配合。

所述的阀芯布置在所述阀座的左侧，阀芯的右端与所述阀座密封圈密封配合，复位弹簧布置在所述阀座的左侧，复位弹簧为左端与阀体顶压配合、右端与所述阀芯顶压配合的螺旋压簧。

所述的阀腔中于所述阀座右侧沿左右方向导向移动装配有阀口过滤器，阀口过滤器或阀体上设有保证阀口过滤器与阀体移动密封配合的内侧密封圈，所述阀口过滤器具有对应布置在所述内侧密封圈左侧的气体进口和布置在所述内侧密封圈右侧的气体出口。

所述的阀芯具有用于穿过所述固定套的中心孔以与所述阀口过滤器顶压配合的阀杆，阀杆与所述固定套的中心孔导向配合，且阀杆的外周面与所述固定套的中心孔之间设有气体流通间隙。

所述的阀体包括主阀体和螺旋装配在主阀体右端的端盖，端盖与主阀体密封配合，所述端盖具有沿左右方向延伸的贯穿孔，贯穿孔的右端孔口即为所述阀体的右端开口，所述的内侧密封圈设在所述贯穿孔的左端。

所述的阀体的接瓶端螺旋装配有过滤器螺套，过滤器螺套右端设置有封盖在过滤器螺套内孔上的瓶口丝网过滤器，所述复位弹簧的左端通过顶压在所述瓶口丝网过滤器上以与所述阀体顶压配合。

本发明的有益效果是：本发明所提供的阀座中，将阀座密封圈设置在阀座本体上，并且，由于固定套的一端设有与阀座密封圈顶压配合的顶压板、另一端设有向外翻折以与阀座穿孔相应端孔口所在的挡止面挡止配合进而将固定套和阀座密封圈固定在阀组本体上，这样，当将这种阀座应用在气瓶阀上时，阀座密封圈设在阀座上，不需要在阀芯上再设在密封圈以及用于固定密封圈的结构，这样可以有效减轻整个阀芯向复位弹簧所施加的负荷，从而可以降低对复位弹簧的要求。而且，利用固定套的一端设有的固定外翻沿将固定套固定在阀座本体的方式的固定效果较好，装配、固定密封圈也较为方便。

进一步地，在阀座穿孔的密封端的孔口处设置阶梯孔段，便于放置阀座密封圈，进而便于实现对阀座密封圈的装配定位，装配较为方便。

进一步地，阀芯布置在阀座的左侧，同时，将复位弹簧也设置在阀座的左侧，这样，复位弹簧不仅可以利用阀芯所在的移动空间进行压缩，同时，也可以压紧布置在阀座左侧的瓶口丝网过滤器，保证瓶口丝网过滤器的有效过滤。

进一步地，布置在阀座右侧的过滤器直接顶压在阀芯上，这样一来，在过滤器受压朝向左侧移动时，过滤器可以克服复位弹簧作用力而顶压阀芯向左移动，从而可以打开气瓶阀。

附图说明

图1是本发明所提供的气瓶阀的一种实施例的结构示意图；

图2是图1所示气瓶阀的端盖的结构示意图；

图3是图1所示气瓶阀的阀体的结构示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是图1所示气瓶阀安装在气瓶上工作状态示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种气瓶阀的实施例，该实施例中的气瓶阀包括阀体1，阀体1具有左右两端开口，阀体1左端为用于连接气瓶的接瓶端、右端为用于与对应的电磁阀插配的阀口端，阀体中具有连通阀体左右端开口的阀腔，阀腔中设有阀座101，阀座101将阀体的内腔分为分别布置在阀座左右两侧且通过阀座101上的阀座穿孔105对应连通的左腔103和右腔104，右腔104中沿左右方向导移动装配有阀口过滤器2，阀口过滤器2通过内侧密封圈15与阀体1活动密封配合，左腔103中沿左右方向导向移动装配有阀芯9，在左腔103中于阀芯9的左侧还设有复位弹簧10，复位弹簧10向阀芯9施加迫使阀芯9向右移动与阀座101密封配合关闭整个气瓶阀的作用力，此处的复位弹簧10具体为左端与阀体顶压配合、右端与阀芯9顶压配合的螺旋压簧，阀芯9上设有沿左右方向延伸的阀杆91，阀杆91沿左右方向穿过阀座穿孔105并延伸入右腔104中，这样可以在阀口过滤器2受到向左的顶压而向左移动时，可以克服复位弹簧的作用力而顶推阀芯9向左移动，使得阀芯9与阀座相脱离，打开气瓶阀。具体可由布置在阀口过滤器2左端的端部顶杆21与阀杆91顶压配合。

需要说明的是，阀芯9导向移动装配在右腔103中，且阀芯9与右腔103的内腔壁之间具有气流间隙，以保证在阀芯9与阀座101脱离时正常通气。具体是将阀芯9设计成扁平结构，这样在保证导向的情况，可以很方便的在阀芯与右腔之间形成气流间隙。

同时，在阀芯9的左侧设有导向凹槽，该导向凹槽与复位弹簧10的右端对应插配，可形成对复位弹簧的导向定位。

阀座101包括阀座本体，阀座本体上设有沿左右方向延伸的用于连通左腔与右腔的阀座穿孔105，阀座穿孔105的一端为朝向阀芯9的密封端，阀座穿孔105的密封端设有与阀芯密封配合的阀座密封圈14，阀座密封圈14由穿套在阀座穿孔105中的固定套13固定在阀座本体上，固定套13的与阀座穿孔的密封端相对应的一端固设有与阀座密封圈顶压配合的顶压板131，固定套13的另一端一体设有向外翻折以与阀座穿孔相应端孔口所在的挡止面挡止配合进而将固定套固定在阀座本体上的固定外翻沿132。

需要说明的是，为提高密封效果，也便于实现阀芯与阀座的密封配合，此处的阀座密封圈14突出于阀座本体的左端面布置，便于与阀芯上设有的环形密封唇口形成密封配合。为了避免对阀芯形成干扰，固定套13左端设有的顶压板则位于环形密封唇口内侧。固定套13左端的顶压板为固定套左端设有的外环台结构。

具体来说，本实施例中，在阀座穿孔105的密封端的孔口处具有阶梯面朝向阀芯9的阶梯孔段，阀座密封圈14设置在阶梯孔段的大径段处，阀座密封圈14与阶梯孔段的阶梯面挡止顶压配合，这样，通过固定套13与阶梯孔段的阶梯面对应配合以实现对阀座密封圈14的轴向定位，并且，由阶梯孔段的大径段的内周面形成对阀座密封圈的径向定位，同时，固定套的外周面与阀座密封圈的内孔的内周面吻合插配，这样通过固定套及阀座穿孔在径向上和轴向上实现对阀座密封圈的固定。

并且，此处的固定套13与阀芯9的阀杆91导向移动装配，同时，在阀杆91和固定套13的内孔之间设有用于连通左腔103及右腔104的气路间隙。固定套13的背离所述阀芯的右端设有内环台133，这样可以避免右端向外翻折的外翻沿对固定套的其他部分造成应力干扰，同时，也便于使用工具实现固定套的外翻沿的向外翻折。

本实施例中，在阀体左端的接瓶端螺旋装配有过滤器螺套11，过滤器螺套11右端设置有封盖在过滤器螺套内孔上的瓶口丝网过滤器12，复位弹簧10的左端通过顶压在瓶口丝网过滤器12上以与阀体1顶压配合，同时，复位弹簧10也将瓶口丝网过滤器压装固定在过滤器螺套11上。

本实施例中的阀体1包括主阀体102和螺旋装配在主阀体右端的端盖5，端盖5通过外侧密封圈16与主阀体102密封配合，且端盖5上具有沿左右方向延伸的贯穿孔51，贯穿孔51的右端孔口即为阀体1的右端开口，在贯穿孔51的右端布置有对应的密封圈3和护圈4，这样便于在将对应的导气插针插入贯穿孔中时，避免气体外泄，同时保护避免导气插针直接与贯穿孔摩擦而造成损坏。在端盖5的贯穿孔51的左端设有保证阀口过滤器2与阀体移动密封配合的内侧密封圈15，阀口过滤器2具有对应布置在内侧密封圈15左侧的气体进口和布置在内侧密封圈15右侧的气体出口。

在气瓶阀的端盖5上还设有盖帽6，这样，在气瓶阀不工作时，通常将盖帽6旋盖在端盖5上。

并且，在主阀体102外侧还安装有密封圈8和护圈7，密封圈8和护圈7可以在将气瓶阀安装在气瓶上，保证气瓶阀和气瓶之间的密封性能。

使用时，将气瓶阀200安装在气瓶100上，作为控制气瓶充气的一个组件，使用时，将气瓶阀200与发射架内的电磁阀300对接，电磁阀300的插针301顶着阀口过滤器2向右移动，阀口过滤器2的位移传递给阀芯9，阀芯9压缩复位弹簧10，阀芯9上的环形密封唇口与阀座上的阀座密封圈相脱离，气瓶阀打开，气瓶开始向发射架供气。并且，由于在气瓶阀的接瓶端设置有左侧过滤器，再加上布置在阀体右端的阀口过滤器，采用双层过滤的方式，能够显著提高过滤效果。

本实施例中，阀座密封圈通过固定套设置在阀座本体上，固定套上的顶压板与固定套为一体结构，在其他实施例中，固定套上的用于顶压阀座密封圈的顶压板也可与固定套呈分体结构，如利用螺栓连接结构或焊接联接结构将顶压板固定在固定套上。

本实施例中，在阀座穿孔的密封端设置相应的阶梯孔段，这样便于设置阀座密封圈，在其他实施例中，也可以省去阶梯孔段，而是将阀座密封圈直接固定在阀座的一端端面上，此时，利用固定套和阀座实现对阀座密封圈的轴向定位，利用固定套自身实现对阀座密封圈的径向定位。

本实施例中，复位弹簧和阀芯位于左腔中，而阀口过滤器则位于右腔中，这样，可以充分利用阀座所分隔的左腔和右腔的空间，尽可能的缩小整个气瓶阀的体积外形。在其他实施例中，也可以向授权公告号为CN102032441B的中国发明专利中公开的气瓶阀一样，将复位弹簧和阀口过滤器均布置在阀座的同一侧。

本发明还提供一种阀座的实施例，该实施例中的阀座的结构与上述气瓶阀实施例中的阀座的结构相同，在此不再赘述。这种阀座结构不仅可用于上述的气瓶阀中，还可应用在其他类型的阀门中。

Claims (7)

1.一种阀座，包括阀座本体，阀座本体上设有阀座穿孔，阀座穿孔的一端为用于朝向与阀座密封配合的阀芯的密封端，其特征在于：阀座穿孔的密封端设有用于与所述阀芯密封配合的阀座密封圈，阀座密封圈由穿套在阀座穿孔中的固定套固定在阀座本体上，固定套的与阀座穿孔的密封端相对应的一端固设有与所述阀座密封圈顶压配合的顶压板，固定套的另一端一体设有向外翻折以与阀座穿孔相应端孔口所在的挡止面挡止配合进而将固定套固定在所述阀座本体上的固定外翻沿，所述顶压板与固定外翻沿均沿固定套的径向向外延伸，所述阀座穿孔的密封端的孔口处具有阶梯面朝向所述阀芯的阶梯孔段，所述阀座密封圈设置在所述阶梯孔段的大径段处，阀座密封圈与阶梯孔段的阶梯面挡止顶压配合。

2.气瓶阀，包括沿左右方向延伸的左端为用于连接气瓶的接瓶端、右端为阀口端的阀体，阀体具有连通阀体左右端的阀腔，阀腔中设有阀座，阀腔中还设有阀芯和向阀芯施加作用力以驱动阀芯朝向阀座移动而与阀座密封配合的复位弹簧，阀座包括阀座本体，阀座本体上设有沿左右方向延伸的阀座穿孔，阀座穿孔的一端为朝向所述阀芯的密封端，其特征在于：阀座穿孔的密封端设有与所述阀芯密封配合的阀座密封圈，阀座密封圈由穿套在阀座穿孔中的固定套固定在阀座本体上，固定套的与阀座穿孔的密封端相对应的一端固设有与所述阀座密封圈顶压配合的顶压板，固定套的另一端一体设有向外翻折以与阀座穿孔相应端孔口所在的挡止面挡止配合进而将固定套固定在所述阀座本体上的固定外翻沿，所述顶压板与固定外翻沿均沿固定套的径向向外延伸，所述阀座穿孔的密封端的孔口处具有阶梯面朝向所述阀芯的阶梯孔段，所述阀座密封圈设置在所述阶梯孔段的大径段处，阀座密封圈与阶梯孔段的阶梯面挡止顶压配合。

3.根据权利要求2所述的气瓶阀，其特征在于：所述的阀芯布置在所述阀座的左侧，阀芯的右端与所述阀座密封圈密封配合，复位弹簧布置在所述阀座的左侧，复位弹簧为左端与阀体顶压配合、右端与所述阀芯顶压配合的螺旋压簧。

4.根据权利要求3所述的气瓶阀，其特征在于：所述的阀腔中于所述阀座右侧沿左右方向导向移动装配有阀口过滤器，阀口过滤器或阀体上设有保证阀口过滤器与阀体移动密封配合的内侧密封圈，所述阀口过滤器具有对应布置在所述内侧密封圈左侧的气体进口和布置在所述内侧密封圈右侧的气体出口。

5.根据权利要求4所述的气瓶阀，其特征在于：所述的阀芯具有用于穿过所述固定套的中心孔以与所述阀口过滤器顶压配合的阀杆，阀杆与所述固定套的中心孔导向配合，且阀杆的外周面与所述固定套的中心孔之间设有气体流通间隙。

6.根据权利要求4所述的气瓶阀，其特征在于：所述的阀体包括主阀体和螺旋装配在主阀体右端的端盖，端盖与主阀体密封配合，所述端盖具有沿左右方向延伸的贯穿孔，贯穿孔的右端孔口即为所述阀体的右端开口，所述的内侧密封圈设在所述贯穿孔的左端。

7.根据权利要求3所述的气瓶阀，其特征在于：所述的阀体的接瓶端螺旋装配有过滤器螺套，过滤器螺套右端设置有封盖在过滤器螺套内孔上的瓶口丝网过滤器，所述复位弹簧的左端通过顶压在所述瓶口丝网过滤器上以与所述阀体顶压配合。