CN105570483B - 自动复位流量控制器及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动复位流量控制器及其装配方法，包括筒状连接端头，所述筒状连接端头下端设置有可转动的筒状壳体，筒状连接端头内扣置有筒状固定座，所述固定座内设置有中部具有出水孔且下部与筒状壳体定位连接用于实现筒状壳体转动后自动复位的转动复位机构，固定座内位于转动复位机构上侧还设置有用于控制出水孔流量的流量控制片。该自动复位流量控制器不仅结构紧凑，而且可以实现关水后将流量自动恢复至小流量状态，同时装配方法简便。

Description

自动复位流量控制器及其装配方法
技术领域
本发明涉及一种自动复位流量控制器及其装配方法。
背景技术
美国WaterSense认证及美国加州最新CEC节水法规规定卫生水龙头流量不超过1.2GPM,但允许厨房龙头2.2GPM的临时性出水流量的功能，针对美国的新标准及未来中国对节水的控制对厨卫产品流量的要求将更加严格，需要一种流量控制范围在1.2-2.2GPM，且具有自动复位功能的控制器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动复位流量控制器及其装配方法，该自动复位流量控制器不仅结构紧凑，而且可以实现关水后将流量自动恢复至小流量状态，同时装配方法简便。
本发明的技术方案在于：一种自动复位流量控制器，包括筒状连接端头，所述筒状连接端头下端设置有可转动的筒状壳体，筒状连接端头内扣置有筒状固定座，所述固定座内设置有中部具有出水孔且下部与筒状壳体定位连接用于实现筒状壳体转动后自动复位的转动复位机构，固定座内位于转动复位机构上侧还设置有用于控制出水孔流量的流量控制片。
进一步地，所述转动复位机构包括设置于固定座内的转动片，所述转动片下部间隔布设有卡爪，所述卡爪穿过固定座伸入筒状壳体内与设置于筒状壳体内的卡槽相卡接，所述卡爪上套置有一端与固定座相连接且另一端与筒状壳体相连接用于实现筒状壳体转动复位的扭簧。
进一步地，所述固定座上部设置有截面呈阶梯状的第一、第二下沉阶部，所述转动片设置于第二下沉阶部上，转动片的外缘设置有弧形凸部，所述第二下沉阶部的侧壁设置有与弧形凸部相配合且弧长大于弧形凸部用于转动片转动限位的弧槽。
进一步地，所述流量控制片设置于第一下沉阶部上，所述第一下沉阶部的侧壁上设置有用于流量控制片定位的凹槽。
进一步地，所述固定座下部套置有位于筒状连接端头和筒状壳体之间的V型密封圈，固定座下部还设置有内凹阶部。
进一步地，所述筒状连接端头内设置有内螺纹，位于位于内螺纹下侧设置有与固定座上部的凸缘相配合的支撑阶面，筒状连接端头内位于固定座上侧还设有环形垫片。
进一步地，所述筒状壳体的上端设置有呈阶梯状的第一、第二环形阶部，所述筒状连接端头的下端面设置有伸入第一环形阶部内的下凸缘。
进一步地，所述V型密封圈的上端面与下凸缘相抵接且下端面抵接于第二环形阶部上，所述扭簧上端与内凹阶部定位连接，扭簧下端与第二环形阶部定位连接。
进一步地，所述出水孔呈长槽状，所述流量控制片上的通水孔呈半圆状，所述筒状壳体下部设置有内螺纹并螺接有柔水器，或所述筒状壳体的下端设置有过滤网。
一种自动复位流量控制器的装配方法，包括以下步骤：
1）将固定座扣置在筒状连接端头内；
2）将转动片的卡爪穿过固定座使转动片与固定座相配合，同时将流量控制片安装在固定座上；
3）将V型密封圈套置在固定座的下部；
4）将扭簧套置在转动片的卡爪中部并与固定座连接；
5）将安装好带有固定座、转动片、流量控制片及V型密封圈的筒状连接端头扣置在筒状壳体上，让卡爪的下端与筒状壳体上的卡槽相对应并穿过筒状壳体的卡槽使卡爪卡接在卡槽上。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该自动复位流量控制器不仅结构紧凑，而且可以实现用户关水后流量将自动恢复至小流量状态，实现临时性增大流量功能；同时可以实现柔水与标准水之间的切换，及实现柔水的自动复位功能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1的A-A剖视图；
图3为本发明的分解状态示意图；
图4为本发明的另一种结构示意图；
图中：10-筒状连接端头 11-内螺纹 12-支撑阶面 13-下凸缘 20-筒状壳体21-卡槽 22-凹陷阶面 23-第一环形阶部 24-第二环形阶部 30-筒状固定座 31-第一下沉阶部 32-第二下沉阶部 33-弧槽 34-凹槽 35-内凹阶部 40-流量控制片41-通水孔 42-凸块 50-转动片 51-出水孔 52-卡爪 53-卡接部 54-弧形凸部60-扭簧 70-V型密封圈 80-环形垫片 90-柔水器 91-过滤网。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
参考图1至图4
一种自动复位流量控制器，包括筒状连接端头10，所述筒状连接端头下端设置有可转动的筒状壳体20，筒状连接端头内扣置有筒状固定座30，所述固定座内设置有中部具有出水孔且下部与筒状壳体定位连接用于实现筒状壳体转动后自动复位的转动复位机构，固定座内位于转动复位机构上侧还设置有用于控制出水孔流量的流量控制片40，从而通过流量控制片与转动复位机构相配合实现流量控制。
本实施例中，所述转动复位机构包括设置于固定座内第二下沉阶部上的转动片50，所述出水孔51设置于转动片上，所述转动片下部间隔布设有2~4根卡爪52，本实施例中采用4各卡爪。所述卡爪下端设置有向往延伸的卡接部53。所述卡爪穿过固定座伸入筒状壳体内与对应设置于筒状壳体内侧壁上且向外凹陷的卡槽21相配合，位于卡槽下侧设置有用于卡接部卡在其上的凹陷阶面22，从而实现可拆卡接。所述卡爪中部套置有一端与固定座相连接且另一端与筒状壳体相连接用于实现筒状壳体转动复位的扭簧60，从而使得筒状壳体转动后在扭簧的作用力下恢复初始位置。
本实施例中，所述固定座上部设置有截面呈阶梯状的第一下沉阶部31、第二下沉阶部32，所述转动片设置于第二下沉阶部上，转动片的外缘设置有弧形凸部54，所述第二下沉阶部的侧壁设置有与弧形凸部相配合且弧长大于弧形凸部用于转动片转动限位的弧槽33。
本实施例中，所述流量控制片设置于第一下沉阶部上，流量控制片的两侧部分别设置有凸块42，所述第一下沉阶部的侧壁上设置有用于流量控制片的凸块定位连接的凹槽34，从而使得流量控制片定位在固定座上。
本实施例中，所述固定座下部套置有位于筒状连接端头和筒状壳体之间的V型密封圈70，从而完成筒状连接端头和筒状壳体之间的密封，所述固定座下部还设置有用于与扭簧上端面抵接的内凹阶部35。
本实施例中，所述筒状连接端头内设置有内螺纹11，位于位于内螺纹下侧设置有用于与固定座上部的凸缘相配合的支撑阶面12，筒状连接端头内位于固定座上侧还设有环形垫片80，从而使得该控制器与水管的连接保持密封。
本实施例中，所述筒状壳体的上端设置有呈阶梯状的第一环形阶部23、第二环形阶部24，所述筒状连接端头的下端面设置有伸入第一环形阶部内的下凸缘13。
本实施例中，所述V型密封圈的上端面与下凸缘相抵接且下端面抵接于第二环形阶部上，所述扭簧上端与内凹阶部定位连接，扭簧下端与第二环形阶部定位连接。
本实施例中，所述出水孔呈长槽状，所述流量控制片上的通水孔41设置于流量控制片一侧且呈半圆状，以便初始状态时，出水孔一半与通水孔相连通，并随着转动弧度变大，流量逐渐变大，在转动弧度最大时，出水孔完全与通水孔相连通，流量调节至最大状状态。
本实施例中，所述筒状壳体下部设置有内螺纹并螺接有柔水器 90，以便使输出的水为柔水。
本实施例中，所述筒状壳体的下端也可以只设置过滤网91，以便输出的水为标准水（参见图4）。
该自动复位流量控制器的工作原理：在初始状态时，转动片与流量控制片只有一半相通；开启水时，在水流的作用力下，转动片转动并带动筒状壳体一起转动，随着转动弧度变大，出水孔与通水孔连通的面积逐渐增大，最终使得出水孔与通水孔完全连通；关闭水时，在扭簧的作用力下，转片带动筒状壳体恢复到初始状态。在使用时，也可以通过人为转动筒状壳体，使筒状壳体带动转动片，从而使得出水孔与通水孔连通的面积增至最大，使水流量增加。
一种自动复位流量控制器的装配方法，包括以下步骤：
1）将固定座扣置在筒状连接端头的支撑阶面上；
2）将转动片的卡爪穿过固定座，使转动片的弧形凸部与固定座的第二下沉阶部的弧槽相配合，同时将流量控制片安装在固定座上，使凸块与凹槽相嵌合；
3）将V型密封圈套置在固定座伸出筒状连接端头的端部上，且V型密封圈的小端面与下凸缘相抵接；
4）将扭簧套置在转动片的卡爪中部，且扭簧的上端面与固定座连接的内凹阶面定位连接；
5）将安装好带有固定座、转动片、流量控制片及V型密封圈的筒状连接端头扣置在筒状壳体上，让卡爪的下端与筒状壳体上的卡槽相对应，并穿过筒状壳体的卡槽，使卡爪的卡接部卡接在凹陷阶面上；同时，V型密封圈的大端面抵接在第二环形阶部上；
6）将柔水器螺接在筒状壳体下部，或将过滤网安装在筒状壳体下端，从而完成连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的自动复位流量控制器并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种自动复位流量控制器的装配方法，包括自动复位流量控制器，自动复位流量控制器包括筒状连接端头，所述筒状连接端头下端设置有可转动的筒状壳体，筒状连接端头内扣置有筒状固定座，所述固定座内设置有中部具有出水孔且下部与筒状壳体定位连接用于实现筒状壳体转动后自动复位的转动复位机构，固定座内位于转动复位机构上侧还设置有用于控制出水孔流量的流量控制片；所述转动复位机构包括设置于固定座内的转动片，所述转动片下部间隔布设有卡爪，所述卡爪穿过固定座伸入筒状壳体内与设置于筒状壳体内的卡槽相卡接，所述卡爪上套置有一端与固定座相连接且另一端与筒状壳体相连接用于实现筒状壳体转动复位的扭簧；所述固定座上部设置有截面呈阶梯状的第一、第二下沉阶部，所述转动片设置于第二下沉阶部上，转动片的外缘设置有弧形凸部，所述第二下沉阶部的侧壁设置有与弧形凸部相配合且弧长大于弧形凸部用于转动片转动限位的弧槽；所述固定座下部套置有位于筒状连接端头和筒状壳体之间的V型密封圈，固定座下部还设置有内凹阶部；其特征在于，包括以下步骤：
1）将固定座扣置在筒状连接端头内；
2）将转动片的卡爪穿过固定座使转动片与固定座相配合，同时将流量控制片安装在固定座上；
3）将V型密封圈套置在固定座的下部；
4）将扭簧套置在转动片的卡爪中部并与固定座连接；
5）将安装好带有固定座、转动片、流量控制片及V型密封圈的筒状连接端头扣置在筒状壳体上，让卡爪的下端与筒状壳体上的卡槽相对应并穿过筒状壳体的卡槽使卡爪卡接在卡槽上。
2.根据权利要求1所述的自动复位流量控制器的装配方法，其特征在于，所述流量控制片设置于第一下沉阶部上，所述第一下沉阶部的侧壁上设置有用于流量控制片定位的凹槽。
3.根据权利要求1所述的自动复位流量控制器的装配方法，其特征在于，所述筒状连接端头内设置有内螺纹，位于内螺纹下侧设置有与固定座上部的凸缘相配合的支撑阶面，筒状连接端头内位于固定座上侧还设有环形垫片。
4.根据权利要求1所述的自动复位流量控制器的装配方法，其特征在于，所述筒状壳体的上端设置有呈阶梯状的第一、第二环形阶部，所述筒状连接端头的下端面设置有伸入第一环形阶部内的下凸缘。
5.根据权利要求4所述的自动复位流量控制器的装配方法，其特征在于，所述V型密封圈的上端面与下凸缘相抵接且下端面抵接于第二环形阶部上，所述扭簧上端与内凹阶部定位连接，扭簧下端与第二环形阶部定位连接。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的自动复位流量控制器的装配方法，其特征在于，所述出水孔呈长槽状，所述流量控制片上的通水孔呈半圆状，所述筒状壳体下部设置有内螺纹并螺接有柔水器，或所述筒状壳体的下端设置有过滤网。
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