CN105570189A - 将叶轮固定至压缩机轴的系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种将叶轮固定至离心式压缩机轴的系统和方法。在此公开的实施例可包括单独地固定叶轮至轴上，从而可减少多个叶轮的公差叠加效应。叶轮通过定位件被固定至轴上，例如，设置在叶轮前侧的相对较硬的支撑件(例如，轴锁紧螺母)。叶轮也可通过相对较软的支撑件固定至轴上从而补偿叶轮上的热力膨胀/收缩。在此公开的实施例特别地适用于多级叶轮。

Description

将叶轮固定至压缩机轴的系统和方法

技术领域

本发明涉及一种压缩机，如在暖通空调(HVAC,heating，ventilationandairconditioning)系统内的离心式压缩机。更具体地，本发明涉及将叶轮固定至压缩机内的轴的系统和方法。

背景技术

在压缩机中，例如离心式压缩机，一个或多个离心式叶轮可被用于压缩流体(例如气体制冷剂)。一般地，所述一个或多个叶轮被安装在被电机驱动的轴上。在操作时，所述一个或多个叶轮被压缩机生成的推力施加压力/变形。一个或多个叶轮的变形可导致操作振动/噪音。

发明内容

本发明公开了将叶轮固定至例如多级离心式压缩机的轴上的系统和方法。一般地，压缩机中的每个叶轮可通过支撑装置被单独地固定到轴上从而使由每一个叶轮上的推力负载导致的偏转/变形可至少一部分被所述支撑装置所减轻。说明书中的实施例有助于减少，例如在多级压缩机中的叶轮以及其组件的公差叠加效应。

在一些实施例中，用于固定叶轮的支撑装置可包括用于支撑叶轮前侧的相对较硬的支撑件；和用于支撑叶轮后侧的相对较软的支撑件。所述叶轮的前侧是一个可在操作过程中接收流体的侧(例如，外侧)，以及后侧是与与叶轮的前侧相对而设的(例如，内侧)。因此，叶轮是被相对而设的相对较硬的支撑件和相对较软的支撑件一起支撑。在一些实施例中，在操作过程中，相对较硬的支撑件可被设置为减少由叶轮上的推力负载导致的至少一部分偏转/变形。

在一些实施例中，相对较硬的支撑件可包括用于在叶轮前侧提供较硬的支撑并有助于减轻叶轮偏转的锁紧螺母。在一些实施例中，所述相对较软的支撑件可进一步包括在所述锁紧螺母和所述叶轮的前侧之间的垫片(例如，垫圈)。

在一些实施例中，所述相对较软的支撑件可包括用于在叶轮后侧提供较软的支撑并有助于对例如叶轮的热力膨胀或收缩进行补偿和/或减少安装在安装有叶轮的轴上的偏转。在一些实施例中，补偿元件可被设置在叶轮的后侧和弹簧元件之间。在一些实施例中，弹簧元件可包括锥形垫圈(比如但不局限于，碟贝氏弹簧垫圈，等等)。在一些实施例中，所述相对较软的支撑件可包括间隔元件。

在一些实施例中，所述压缩机为具有超过一个叶轮的多级压缩机。在一些实施例中，多级压缩机可包括两级压缩机。在一些实施例中，多级压缩机可包括两级或三级。在一些实施例中，所述压缩机为在暖通空调系统内的制冷压缩机。

该系统、方法和控制概念的其他特征或方面通过参考下述的具体实施方式和图将变得显而易见。

附图说明

用于附图的参考文件形成本发明的一部分，并示出在说明书中描绘的可被实施的系统和方法。相同的附图标记代表相似的部件。

图1示出了在说明书中公开的可被实施的实施例的冷却装置。

图2示出了在说明书中公开的可被实施的实施例的压缩机的剖视图。

图3A-3C示出了将叶轮固定至压缩机的轴上的固定装置的实施例。

图3A为根据实施例中三级离心压缩机的截面图。

图3B为根据实施例中叶轮和轴的部分截面图。

图3C为图3B中的3C区域的放大图。

具体实施方式

离心式压缩机可被用于不同的场合对流体进行压缩，例如在暖通空调单元和/或系统(例如，在冷却装置中)将流体压缩为制冷剂气体。离心式压缩机可有按顺序设置在轴上一个或多个叶轮，其一般分别被称为单级压缩机或多级压缩机。制冷剂气体通过叶轮的离心力被压缩。在多级压缩机中，流体循序地地被多个叶轮压缩，从而提高通过每一级的压力。

叶轮被安装在由电机驱动的通用轴上。叶轮一般可通过间隙配合、过渡配合或相对较紧的过盈配合被固定至轴上。在操作过程中，轴和叶轮的热力膨胀/收缩可导致叶轮的径向移动，从而导致不平衡的旋转以及振动。在一些多级压缩机中，即使每个叶轮可在期望的公差范围内被固定，来自多个叶轮在径向上或轴向上的公差叠加的组合仍可导致轴的偏转，从而导致可能会增加发动机振动次数的不平衡旋转。

在说明书中公开的实施例涉及将叶轮固定至离心式压缩机内的轴的系统和方法。公开的实施例特别地适用于多级叶轮。公开的实施例可包括在轴上独自地固定和支撑的叶轮，可减少由多个叶轮引起的公差叠加效应。

一般地，在说明书中公开的实施例可包括对叶轮前侧相对较硬的支撑，其可减少如由叶轮引起的对轴的偏转；该实施例可进一步包括设置一个对叶轮后侧相对较软的支撑，其可促进如对叶轮热力膨胀/收缩的补偿并可减少安装有叶轮的轴的偏转。

可以理解的是在此使用的术语是为了描述特征和实施例，而不应该被认为是对本发明的范围进行限定。

叶轮的前侧一般指的是在操作时接收流体的叶轮的一侧(例如，在压缩机的外侧)。

叶轮的后侧一般指的是与前侧相对而设的叶轮的一侧(例如，在压缩机的内侧)。

相对较硬的支撑件比相对较软的支撑件具有更小的柔软度。也就是说，相对较软的支撑件是柔软的。在一些实施例中，相对较硬的的支撑件或者指的是非柔软元件以及相对较软的支撑件或者指的是柔软元件。

图1示出了两级离心式压缩机150以及在说明书中公开的可被实施的实施例。可以理解的是，这些实施例可被应用于单级离心式压缩机、双级离心式压缩机、或其他合适的多级离心式压缩机。公开的实施例可适用于在操作过程中可产生轴向推力的其他类型的压缩机，例如涡轮压缩机。

可理解的是离心式压缩机可被应用于其他系统或应用场合，被示出的离心式压缩机150在冷却装置110中工作。

冷却装置110包括形成与压缩机150一起的制冷回路的冷凝器120以及蒸发器130。冷却装置110可包括用于控制冷却装置110的操作的控制系统140。

图2示出了在说明书中公开的可被实施的压缩机的剖视图。应该理解的是，压缩机100可被用于图1中的冷却装置110中并代替压缩机150(图1)。在示出的实施例中，压缩机100包括按顺序安装在轴105上三个叶轮102a、102b和102c。在操作时，气体制冷剂可通过叶轮102a、102b和102c循序地被压缩，其可提高在操作过程中制冷剂的温度和压力。

图3A示出了具有安装一个或多个叶轮202(例如，在图3B中示出的第一叶轮202a、第二叶轮202b和第三叶轮202c)至可被使用的轴205上的固定装置的实施例的三级压缩机200。轴205和叶轮202可通过电机201被旋转。压缩机200具有外侧203，在操作时，制冷剂气体可从外侧203被引导至叶轮202。制冷剂气体可被叶轮202压缩并引导至远离叶轮202的内侧206。内侧206与外侧203相比具有较高的压力。

图3B示出了包括安装在轴上205的第一叶轮202a、第二叶轮202b和第三叶轮203b三级压缩机200的部分截面图。在此描述的细节，一般地，第一、第二和第三叶轮202a、202b和202c中的每一个分别通过固定装置被固定至轴上，固定装置可包括用于支撑叶轮202a、202b和叶轮202c的相对较硬的支撑件(例如，相对较硬的支撑件210a、210b和210c)以及支撑叶轮202a、202b和202c的后侧的相对较软的支撑件。在此公开的细节，固定装置可进一步包括支撑叶轮202a、202b和202c的后侧相对较软的支撑件(例如，相对较软的支撑件230a、230b和230c)。

叶轮202a、202b和202c可通过相应的开口204a、204b和204c被安装在轴205上。叶轮202a、202b和202c和轴的配合可为例如压入配合。在一些实施例中，叶轮202a、202b和202c与轴的配合方式可为，例如，间隙配合、过渡配合或相对较紧的过盈配合等。因为在操作过程中的热力膨胀/收缩，配合可为相对倾向于径向移动的配合。

在操作时，制冷剂气体可从外侧203被引导至压缩机200中。气体可通过循序地被第一叶轮202a、第二叶轮202b和第三叶轮202c压缩增加压力。(参照图3B相对于页面从左到右方向的箭头)从内侧206(参照例如，图3B中的块箭头)至外侧203方向的轴向推力可作用在叶轮202a、202b和202c上。轴向推力可导致例如叶轮202a、202b和202c上的偏转、变形和/或径向移动，以及轴205上的偏转。为了促进减少例如在操作过程中的偏转、变形和/或轴向移动，相对较硬的支撑件210a、210b和210c可被设置为一般在相对于轴向推力的方向上支撑叶轮202a、202b和202c。

叶轮202a、202b和202c中的每一个分别被相对较硬的支撑件210a、210b和210c单独地支撑。参考图3B，在操作时，当叶轮202a、202b和202c在轴向推力的作用下，相对较硬的支撑件210a、210b和210c在一般相对于轴向推力的方向上被用于对叶轮202a、202b和202c分别地提供支撑。在操作过程中，叶轮202a、202b和202c的前侧207a、207b和207c分别可与相对较硬的支撑件210a、210b和210c啮合。在一些实施例中，由相对较硬的支撑件210a、210b和210c提供的支撑可促进减少由推力引起的叶轮202a、202b和202c的偏转。

在叶轮202a、202b和202c中的每一个上的推力负载分别被相对较硬的支撑件210a、210b和210c单独地支撑。与叶轮202a、202b和202c相比，相对较硬的支撑件210a、210b和210c具有相对于轴205较短的力矩臂。通过相对较硬的支撑件210a、210b和210c共享负载可因此促进减少轴的偏转的风险。通过相对较硬的支撑件210a、210b和210c共享负载可促进减少来自叶轮202a、202b和202c至轴205上的公差叠加效应。在一些实施例中，相对较硬的支撑件210a、210b和210c可减少来自轴205的大约2/3的负载。在一些实施例中，相对较硬的支撑件210a、210b和210c可被用于支撑在大约总共为10000磅的叶轮负载。

在传统的设计中，支撑件一般可相对于第一级叶轮安装。在一些环境下，当具有较高密度的制冷剂被使用时，来自支撑件的差不多10000磅的夹紧力被需要从而维持叶轮稳定性。

在说明书中描绘的实施例可单独固定叶轮，从而在单个叶轮之间分裂夹紧力。这可促进减少在叶轮之间的夹紧力并从远离轴上的一端处转移，例如，差不多一半的夹紧力(在二级压缩机的设计中)或2/3的夹紧力(在三级压缩机的设计中)。夹紧力因此作用于相对较短的力矩臂，从而减少轴偏转的风险。

应该注意的是，在说明书中公开的实施例可允许叶轮202a、202b和/或202c以比在传统的压缩机中相对较紧的过盈配合安装在轴上。

参考图3C示出的实施例，第二相对较硬的支撑件210b包括可通过螺纹214螺纹连接至轴205的锁紧螺母。螺纹214需要精确和准确从而使锁紧螺母212的位置可被精确地设置或调节。在示出的实施例中，锁紧螺母的支撑表面和叶轮202b的前侧207b可通过垫圈220被分离。在一些实施例中，如图3C所示，垫圈220可包括安装至轴的键槽或槽的内扣件218以及弯曲设置在锁紧螺母212的外直径处的槽222里的外扣件221。

回顾参考图3B，其他相对较硬的支撑件210a和210c可被相似地配置为如图3C示出的第二相对较硬的支撑件210b。

一起参考图3B和3C，锁紧螺母212具有在轴205的轴向上的长度L。在一些实施例中，在操作过程中，相对较硬的支撑件210a、201b和210c的锁紧螺母212的长度L逐渐变大以接替适应从外侧203朝着内侧206的叶轮202a、202b和202c处的更大的负载。

参考图3B，叶轮202a、202b和202c也可分别在叶轮202a、202b和202c的后侧208a、208b和208c处被相对较软的支撑件230a、230b和230c所支撑。

与相对较硬的支撑件210a、210b和210c相比，相对较软的支撑件230a、230b和230c被用于在轴向上的后侧208a、208b和208c提供相对更软的支撑。在操作时，相对较软的支撑件230a、230b和230c可，例如，对叶轮202a、202b和202c的热力膨胀/收缩进行补偿。即是，在操作时，相对较软的支撑件230a、230b和230c可在轴向上收缩和/或扩张从而对叶轮202a、202b和202c的热力膨胀/收缩进行补偿。相对较软的支撑件230a、230b和230c可分别对叶轮202a、202b和202c的后侧208a、208b和208c提供支撑从而减少由叶轮202a、202b、202c作用在相对较硬的支撑件210a、210b和210c上的轴向负载。

参考图3C，用于叶轮202b的相对较软的支撑件230b的更多细节被示出。应该理解的是，相对较软的支撑件230a和230c可相同地配置。在示出的实施例中，相对较软的实施例230b可包括一个或多个补偿元件232、弹簧元件234(比如但不局限于，如贝氏弹簧垫圈的锥形垫圈等)，间隔元件236和保持元件238。

当叶轮202b被安装在轴205上时，叶轮202b可通过轴向设定/调整在轴205上的相对较硬的支撑件210b进行调整。

在一些实施例中，在操作过程中，弹簧元件234可被预加载从而促进保持叶轮202b的稳定性。在一些实施例中，预加载的力大约为700磅。在操作过程中，可被配置的弹簧元件234的负载/压缩曲线可使使弹簧元件的负载不会有较大的变化。这可允许相对较硬的支撑件210b具有较大的移动范围从而促进调节叶轮的轴向位置。在一些实施例中，与传统的设计相比，包括设置在叶轮前侧的弹簧元件，根据在此的实施例，弹簧元件的预加载的力可为传统设计中预载力的1/3。

补偿元件232位于叶轮202b的后侧208b和弹簧元件234之间。在叶轮的安装过程中，考虑到在操作过程中弹簧元件234的公差叠加和压缩，补偿元件232(例如，补偿元件232的厚度)可被配置和/或改变从而促进调整叶轮202b。

间隔元件236具有厚度T。厚度T可为一定的尺寸从而使弹簧元件234不会引起间隔元件236的较大的偏转。间隔元件236也可与保持元件238啮合(例如，通过接收保持元件238在槽中)从而使间隔元件236可至少在轴向上被保持在轴205上。间隔元件236也可用于轴向限制保持元件238，以便例如在操作过程中避免保持元件238的离心膨胀。

相对较软的支撑件230a、230b和230c可在轴向上被支撑。参考图3B，示出的实施例的轴205具有一个或多个肩部250。肩部250可直接在轴向上被用于支撑相对较软的支撑件(例如，相对较软的支撑件230a、230c)。在一些实施例中，如在具有相对较软的支撑件230b的情况下，轴205可不具有类似肩部的结构并可用以提供相对较软支撑件的轴向支撑。与图3C中的保持元件238相似的保持元件可被用于保持间隔元件从而提供轴向支撑。应当理解的是，间隔元件234可通过其他使用的保持方法或设备被保持在轴250上。

在此公开的将叶轮固定至压缩机的固定装置的实施例中，一般包括两种类型的支撑件：相对较硬的支撑件(例如，图3B和3C中相对较硬的支撑件210a、210b和210c)和相对较软的支撑件(图3B和3C中的相对较软的支撑件230a、230b和230c)。在操作时，叶轮可在从内侧到外侧的轴向上受到轴向推力负荷的作用。叶轮可被在内侧的相对较硬的支撑件所支撑从而减少例如由轴向推力负荷引导的偏转/变形。叶轮可被在外侧的相对较软的支撑件所支撑。在具有多个叶轮的多级压缩机的作用下，每个叶轮可被两种类型的支撑件单独地支撑。

在操作时，在每个叶轮上的负载(例如，推力负载)可通过相对较硬的支撑件被减轻，从而减少每个叶轮上的偏转以及公差叠加效应。相对较软的支撑件可促进例如对热力膨胀的补偿和/或促进减少轴上的偏转。

应当理解的是，叶轮可通过过盈配合安装在轴上。过盈配合可以平衡，例如，在适当的期望和/或必要的情况下通过尽可能的操作范围内保持过盈配合以及在相对较冷的环境温度下进行运输或储存的过程中，在适当的期望和/或必要的情况下避免过多的叶轮压力。在一些具有三级压缩机的暖通空调系统中，在操作过程中，在第二和第三级叶轮温度增加的同时，第一级叶轮的温度减少。在第二和第三级的叶轮中，第一叶轮的过盈配合可大约为0-0.002英寸以及第二叶轮的过盈配合大约为0.001-0.003英寸。通过使用在此描绘的实施例，过盈配合可比在传统的压缩机中的过盈配合更紧。

应当理解的是，在此公开的实施例可应用于叶轮上，该叶轮通过不同于过盈配合，如包括但不局限于间隙配合等的任何压入配合的配合方式安装在轴上。

应当理解的是，在此公开的实施例可被应用于需要安装叶轮至轴上、特别是在操作时叶轮受到压力作用的其他设备中。例如，在此公开的实施例中可应用于泵或涡轮机中。

实施方式

实施方式1-5中的任一个可与实施方式6-19中任一项组合。实施方式6-12中的任一个可与实施方式13-19中任一项组合。

实施方式1，将叶轮固定至压缩机的轴上的系统，包括：用于支撑叶轮的前侧的相对较硬的支撑件；以及用于支撑叶轮的后侧的相对较软的支撑件，其中在操作时所述叶轮的前侧用以接收流体，以及所述后侧相对所述叶轮的所述前侧相对而设；以及在操作过程中，所述相对较硬的支撑件被设置为减少作用在所述叶轮上的推力负载的至少一部分。

实施方式2，如实施方式1所述的系统，其特征在于，所述相对较硬的支撑件包括锁紧螺母。

实施方式3，如实施方式2所述的系统，其特征在于，所述相对较硬的支撑件进一步包括在所述锁紧螺母和所述叶轮的前侧之间设置的垫圈。

实施方式4，如实施方式1-3所述的系统，其特征在于，所述较软的支撑件包括补偿元件、弹簧元件以及间隔元件；以及所述补偿元件用于与叶轮的后侧进行接触。

实施方式5，如实施方式4所述的系统，其特征在于，所述弹簧元件为锥形垫圈。

实施方式6，压缩机，包括具有前侧和后侧的叶轮；用于支撑叶轮的前侧的相对较硬的支撑件；以及用于支撑叶轮的后侧的相对较软的支撑件，其中在操作时所述叶轮的前侧用以接收流体，以及所述后侧相对所述叶轮的所述前侧相对而设；以及在操作过程中，所述相对较硬的支撑件被设置为减少作用在所述叶轮上的推力负载的至少一部分。

实施方式7，如实施方式6所述的压缩机，其特征在于，所述相对较硬的支撑件包括锁紧螺母。

实施方式8，如实施方式7所述的压缩机，其特征在于，所述相对较硬的支撑件进一步包括在所述锁紧螺母和所述叶轮的前侧之间设置的垫圈。

实施方式9，如实施方式6-8中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述较软的支撑件包括补偿元件、弹簧元件以及间隔元件；以及所述补偿元件用于与叶轮的后侧进行接触。

实施方式10，如实施方式9所述的压缩机，其特征在于，所述弹簧元件为锥形垫圈。

实施方式11，如实施方式6-10中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为多级压缩机。

实施方式12，如实施方式6-11中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为在暖通空调中的制冷压缩机。

实施方式13，将叶轮固定至压缩机的方法，包括：设置有用于支撑叶轮前侧的相对较硬的支撑件；以及设置有用于支撑叶轮后侧的相对较软的支撑件。

实施方式14，如实施方式13所述的方法，其特征在于，所述相对较硬的支撑件包括锁紧螺母。

实施方式15，如实施方式14所述的方法，其特征在于，所述相对较硬的支撑件进一步包括在所述锁紧螺母和所述叶轮前侧之间的垫圈。

实施方式16，如实施方式13-15中任一项所述的方法，其特征在于，所述较软的支撑件包括补偿元件、弹簧元件以及间隔元件；以及所述补偿元件用于与叶轮的后侧进行接触。

实施方式17，如实施方式16所述的方法，其特征在于，所述弹簧元件为锥形垫圈。

实施方式18，如实施方式13-17中任一项所述的方法，其特征在于，所述压缩机为多级压缩机。

实施方式19，如实施方式13-18中任一项所述的方法，其特征在于，所述压缩机为在暖通空调中的制冷压缩机。

在说明书中所用的术语仅为描绘特定的实施例但不仅限于此。除非有明确地另有说明，术语“一”、“一个”和“所述”包括复数形式。说明中的术语“包括”和/或“包含”指定所述特征，整数，步骤，操作，元件和/或组件的存在，但不排除存在或附加一个或多个其它特征，整体，步骤，操作，元件和/或组件。

对于前面的描述，应当理解的是，细节上的改变，特别是在使用的构建材料、形状、尺寸和部件的配置等方面的改变并不脱离本发明的保护范围。说明书和描绘的实施方式仅为示例性作用，本发明的真实保护范围和精神由以下的权利要求限定。

Claims (19)

1.一种将叶轮固定至压缩机的轴上的系统，其特征在于，包括：用于支撑叶轮的前侧的相对较硬的支撑件；以及用于支撑叶轮的后侧的相对较软的支撑件，其中在操作时所述叶轮的前侧用以接收流体，以及所述后侧相对所述叶轮的所述前侧相对而设；以及在操作过程中，所述相对较硬的支撑件被设置为减少作用在所述叶轮上的推力负载的至少一部分。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述相对较硬的支撑件包括锁紧螺母。

3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述相对较硬的支撑件进一步包括在所述锁紧螺母和所述叶轮的前侧之间设置的垫圈。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述较软的支撑件包括补偿元件、弹簧元件以及间隔元件；以及所述补偿元件用于与叶轮的后侧进行接触。

5.如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述弹簧元件为锥形垫圈。

6.一种压缩机，其特征在于，包括具有前侧和后侧的叶轮；用于支撑叶轮的前侧的相对较硬的支撑件；以及用于支撑叶轮的后侧的相对较软的支撑件，其中在操作时所述叶轮的前侧用以接收流体，以及所述后侧相对所述叶轮的所述前侧相对而设；以及在操作过程中，所述相对较硬的支撑件被设置为减少作用在所述叶轮上的推力负载的至少一部分。

7.如权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述相对较硬的支撑件包括锁紧螺母。

8.如权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述相对较硬的支撑件进一步包括在所述锁紧螺母和所述叶轮的前侧之间设置的垫圈。

9.如权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述较软的支撑件包括补偿元件、弹簧元件以及间隔元件；以及所述补偿元件用于与叶轮的后侧进行接触。

10.如权利要求9所述的压缩机，其特征在于，所述弹簧元件为锥形垫圈。

11.如权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为多级压缩机。

12.如权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为在暖通空调中的制冷压缩机。

13.一种将叶轮固定至压缩机上的轴的方法，其特征在于，所述压缩机具有轴向固定至轴的多个叶轮，包括：

使用相对较硬的支撑件支撑多个叶轮中的两个或多个的前侧，在操作时，所述两个或多个叶轮用以接收流体；

使用相对较软的支撑件支撑所述两个或多个叶轮的后侧，所述两个或多个叶轮的后侧与所述叶轮的前侧相对而设；

在所述压缩机的操作过程中，所述相对较硬的支撑件用于接收在所述两个或多个叶轮上的推力负载的至少一部分。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述相对较硬的支撑件包括锁紧螺母。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述相对较硬的支撑件进一步包括在所述锁紧螺母和所述叶轮前侧之间的垫圈。

16.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述较软的支撑件包括补偿元件、弹簧元件以及间隔元件；以及所述补偿元件用于与叶轮的后侧进行接触。

17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述弹簧元件为锥形垫圈。

18.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述压缩机为多级压缩机。

19.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述压缩机为在暖通空调中的制冷压缩机。