CN105569245B - 一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法 - Google Patents

一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明的目的在于提供一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,在保证生产成本较低的同时,对轻质填充件起到抗浮、抗漂移效果,并且能合理保护轻质填充件本身,主要有以下优点:(1)在保证填充件不被损坏的前提下,大幅提高了填充件的抗漂移、抗浮能力;(2)混凝土填充密实,成型后楼盖整体的刚度和强度都较高;(3)能实现部分零部件的循环使用,降低生产成本,提高效益;(4)增强填充件的防水密封性,延长空心楼盖使用寿命。

Description

一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法
技术领域
本发明涉及一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法。
背景技术
目前,现浇混凝土空心楼盖是一种较为流行的楼盖结构形式,有着既能减轻楼盖重量,又保证楼盖的强度和刚度等特点。
而当前现浇混凝土空心楼盖的施工过程中,在浇灌混凝土时,由于混凝土浇灌时产生的冲击力会造成轻质填充件在水平方向上产生漂移;而由于浇灌混凝土时轻质填充件底部混凝土密度及气压的不均匀,则容易造成在垂直方向的向上浮起。
最后,直接导致了整体楼盖结构的不均匀,工程可靠性非常低,在日后的使用中有安全隐患。另一方面,轻质填充件向上浮起,则会导致需要灌注更多的混凝土才能满足安全标准的楼盖厚度要求,导致了施工成本的上升。
现有的解决方案,是通过铁丝将轻质填充件与钢筋或模板捆绑在一起,形成固定效果。但这种固定的方式,在固定效果不佳的同时,当轻质填充件受力将产生位移时,细小的钢丝更是容易损害到轻质填充件的本身。
发明内容
为了解决这些问题,一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,所述 方法包括:铺设底模板及绑扎底模板钢筋及密肋钢筋;加工轻质填充件,在所述轻质填充件表面包裹收缩膜;在轻质填充件的垂直方向上开两个或两个以上贯穿上下表面的孔洞;及在填充件上表面孔洞安装孔洞保护件;安装轻质填充件,定位件直接钉入底模板上并利用抗浮带将放置在支撑件上的轻质填充件紧固;铺扎面筋及支撑件附加筋;浇灌混凝土并振捣密实,全程布料和振捣同时进行,保证轻质填充件底部充填饱满,无积存气泡;混凝土养护及风干;拆模及回收留在底模板的定位件螺杆;工程完毕。
本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步的,绑扎所述密肋钢筋时,所述密肋钢筋的内箍筋弯钩的长度不大于18cm。
本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步的,所述加工轻质填充件包括:将所述孔洞的数量设置为2个或4个并分布在轻质填充件上下表面的对角线上;在所述轻质填充件上表面孔洞及孔洞附近位置具有局部下凹的正方形框区域;及在轻质填充件的侧面形成斜切面。
本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步的,所述轻质填充件在浇灌混凝土时,现浇混凝土在所述孔洞形成孔柱增加楼盖刚性;在所述轻质填充件上表面孔洞及孔洞附近的正方形框区域凝结成型后形成柱帽,增加孔柱支撑面积;及在轻质填充件的侧面的斜切面形成彼此连接“Y”形支撑,增加稳定性。
本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步的,所述在填充件上表面孔洞安装孔洞保护件包括:方形盖体安装至轻质填充件上表面孔洞及孔洞附近的正方形框区域上;圆柱形壁体伸入孔洞中并向下延伸至轻质填充件孔洞深度的一半或一半以上;及方形盖体的四个角位置分别设有四个圆锥型突起刺入轻质填充件的上表面。
本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步的,所述安装轻质填充件包括:
安装定位件,每一件轻质填充件周围的底模板上安装八个定位件,在底模板上与方形轻质填充件的每条边的近角位置相对应的位置上钉入一个定位件,所述定位件上设有有一定宽度的抗浮带;
设置支撑件,根据不同工程的实际需求,调节支撑件支脚的高度;
放置轻质填充件至支撑件上;及
抗浮紧固,用抗浮带将轻质填充件紧固。
本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步的,所述在浇灌混凝土时,现浇混凝土通过支撑件圆形支撑面中部“十”字形支撑肋镂空结构及四支支脚之间的空隙进行填充,不留气泡和空隙。
本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步的,所述浇灌混凝土并振捣密实包括:
首次浇筑,灌填充件四周肋至楼盖厚度的60%高度,同时使用50mm振棒振捣,使混凝土饱满充填到轻质填充件底部;
及二次浇筑,在首次浇筑混凝土初凝时间前,进行二次浇筑,同 时使用30mm振棒插入到孔洞振捣,使孔洞内混凝土密实,直到灌注至工程标高完成。
本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步的,所述首次浇筑和所述二次浇筑每次进行50-100平方米的浇灌。
本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步的,所述首次浇筑和所述二次浇筑的混凝土坍落度为160-180mm。
有益效果
本发明的目的在于提供一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,在保证生产成本较低的同时,对轻质填充件起到抗浮、抗漂移效果,并且能合理保护轻质填充件本身,主要有以下优点:
(1)绑扎所述密肋钢筋时,所述密肋钢筋的内箍筋弯钩的长度不大于18cm,避免内箍筋弯钩因过长而损坏轻质填充件的侧面;
(2)加工轻质填充件的步骤,使混凝土风干成型后能形成上下混凝土层之间的支柱及其柱帽,增强空心楼盖结构的刚性;
(3)在轻质填充件的孔洞上设置孔洞保护件,能有效保护轻质填充体上相对脆弱的孔口和孔壁位置;
(4)在轻质填充件上设置收缩膜,提高轻质填充件的防水性与密封性;
(5)轻质填充件的支撑件设置,能有效提高轻质填充件下层的混凝土密度;
(6)轻质填充件的定位件设置,能在保护填充件本身的同时,增加其抗浮、抗漂移能力,并其螺杆能回收循环使用,提高效益;
(7)所述混凝土首次浇灌及二次浇灌施工方法,能有效提高轻质填充件四周的混凝土密度;
(8)所述混凝土浇灌过程中,对每次施工面积和混凝土坍落度的要求,保证在浇灌的全程中,混凝土处于合符本发明施工要求的状态中。
附图说明
图1为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法的流程图;
图2为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的轻质填充件的上表面的斜视图;
图3为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的下表面的斜视图;
图4为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的轻质填充件的孔洞保护件的俯视图;
图5为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的轻质填充件的孔洞保护件的侧视图;
图6为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的定位件与轻质填充件的配合安装图;
图7为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中轻质填充件的支撑件的立体图;
图8为本发明公开支脚增高部件的侧视图;
图9为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的轻质填充件的支撑件的仰视图;
图10为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的轻质填充件的支撑件的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
图1为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法的流程图,如图1所示,本发明公开了一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,包括:铺设底模板(S01)及绑扎底模板钢筋及密肋钢筋(S02);加工轻质填充件(S03),在所述轻质填充件填充件表面使用收缩机自动收缩包装收缩膜;在轻质填充件的垂直方向上开贯穿上下表面的孔洞;及在填充件上表面孔洞安装孔洞保护件;安装轻质填充件(S04),定位件直接钉入底模板上并利用抗浮带将放置在支撑件上轻质填充件紧固;铺扎面筋及支撑件附加筋(S05);浇灌混凝土并振捣密实(S06),全程布料和振捣同时进行,保证轻质填充件底部充填饱满,无积存气泡;混凝土养护及风干(S07);拆模及回收留在底模板的定位件螺杆(S08);工程完毕(S09)。
本发明公开的上述一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步地,绑扎所述密肋钢筋时,所述密肋钢筋的内箍筋弯钩的长度不大于18cm。
图2为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的轻质填充件的上表面的斜视图,图3是本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的下表面的斜视图,如图2和图3所示,轻质填充件,包括填充件01,填充件01为实心轻质材料,填充件01的上表面02和下表面03平行,整体为弧角立方体,及填充件01的侧面具有既定角度的斜切面04,填充件01上设置有至少两个贯穿表面02和下表面03的孔洞05,孔洞05的横截面为圆形,孔洞05分布在填充件01表面02和下表面03较长对角线上,孔洞05之间有一定的距离,填充件01的上表面02上孔洞05及孔洞05附近位置具有局部下凹的正方形框区域06,填充件01的上表面02上的孔洞05及正方形框区域06的中心重合,填充件表面还附加一层防水收缩膜(图中未示出)。
本发明公开的上述一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步地,加工轻质填充件包括:将所述孔洞05的数量设置为2个或4个并分布在轻质填充件上表面02和下表面03的对角线上;在所述轻质填充件上表面02孔洞及孔洞附近位置具有局部下凹的正方形框区域06;及在轻质填充件的侧面形成斜切面04。
本发明公开的上述一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步地,轻质填充件在浇灌混凝土时,现浇混凝土在所述孔洞05形成孔柱增加楼盖刚性;在所述轻质填充件01上表面02孔洞05周围具有下凹的方形区域06凝结成型后形成柱帽,增加孔柱支撑面积;及在 轻质填充件的侧面的斜切面04形成彼此连接“Y”形支撑,增加承重能力。
这样,通过在填充件01上设置贯穿上下表面的孔洞05,有利于钢筋混凝土浇注,加强排气,使其充分填充,密度更好;孔洞05设置在长边对角线上,首先能提高填充件01与现浇混凝土之间的相互嵌固作用,提高力学性能,保护填充件整体密度,加强填充件的稳定性;填充件01上表面02孔洞及孔洞附近位置具有局部下凹的正方形框区域06,在混凝土凝结,成型后形成柱帽,增加孔柱支撑面积,提高稳定性;填充件01表面还附加一层防水收缩膜,,其可保持填充件01的整体性、防水性和密封性;
图4为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的轻质填充件的孔洞保护件的俯视图,如图4所示,本发明公开的一种现浇钢筋混凝土填充用轻质填充件的孔洞保护件,孔洞保护件的材质为塑料,例如PVC材料,孔洞保护件包括上部方形盖体07和下部圆柱形壁体08,一体成型。方形盖体07面积大于轻质填充件的孔洞面积,(图中未示出),在方形盖体07边缘设有边框09,市面上部分轻质填充件的孔洞顶部外侧会设有一个方形切口,意义在于灌浇混凝土后,混凝土在孔内成型成为柱体,方形切口处即可形成方形接触面,增大支柱与上部混凝土层的接触面,增强受力度,在适用于此种轻质填充件时,方形盖体07的面积和厚度与轻质填充件孔洞顶部方形切口的面积和深度一致,使其可贴合地安装在孔洞上。
图5为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的 轻质填充件的孔洞保护件的侧视图,如图5所示,在方形盖体07的四个角位置分别设有四个圆锥形突起10,呈倒刺状,圆锥形突起10的高度比方形盖体07边框09高1倍以上,倒刺刺入轻质填充件的上表面,起固定作用。
圆柱形壁体08的直径与轻质填充件的直径相同,圆柱形壁体08向下延伸的高度是轻质填充件孔洞深度的一半或一半以上,在圆柱形壁,02的外侧均匀地设有四条或四条以上的加强筋11,加强筋11的高度与圆柱形壁体08的高度相同,数条加强筋起固定作用,防止孔洞保护件在孔洞内转动,每一加强筋的底部均设有向内倾斜的切面12,便于从上往下安装,避免损害孔口与孔壁。
本发明公开的上述一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步地,在填充件01上表面02孔洞05安装孔洞保护件包括:方形盖体07安装至轻质填充件上表面02孔洞周围下凹的方形区域06内;圆柱形壁体08伸入孔洞05中并向下延伸至轻质填充件孔洞05深度的一半或一半以上;及方形盖体07的四个角位置分别设有四个圆锥型突起10刺入轻质填充件的上表面02。
图6为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的定位件与轻质填充件的配合安装图,如图6所示,本发明公开的上述一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步地,安装轻质填充件包括:
安装定位件13,每一件轻质填充件14周围的底模板15上安装八个定位件13,在底模板15上与轻质填充件14的每条边的近角位 置相对应的位置上钉入一个定位件13,所述定位件13上设有有一定宽度的抗浮带16;定位件13下部还设置有螺杆,此螺杆是可拆卸的。
设置支撑件,根据不同工程的实际需求,调节支撑件支脚18的高度;
放置轻质填充件至支撑件上;及
抗浮紧固,用抗浮带16将轻质填充件紧固。
图7为本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中轻质填充件的支撑件的立体图,图8为本发明公开支脚增高部件的侧视图,图9本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的轻质填充件的支撑件的仰视图,图10本发明公开的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法中的轻质填充件的支撑件的侧视图,如图7至图10所示,轻质填充件的支撑件,包括一体成型的圆形支撑面17和四支支脚18,圆形支撑面17中部设置有“十”字形支撑肋19,其余部分镂空,四支支脚18分别设置在“十”字形支撑肋19与支撑面17外侧圆环交界处底部,形状为圆柱体,内心24中空,四支支脚18向下延伸,高度平齐,在“十”字形支撑肋19与支撑面17外侧圆环交界处顶部设有四个圆锥形突起20,呈倒刺状,插入到轻质填充件中,起定位作用。
其中,四支支脚18末端还分别连接有支脚增高部件21,支脚增高部件21可以替换不同长度的支脚增高部件可以适应不同的工程要求,支脚增高部件21一端的外表面具有与支脚18末端内螺纹(未示出)相互配合的外螺纹23(螺纹未示出)。
其中,支脚增高部件21的形状为圆柱体,支脚增高部件的另一端设置有脚墩22,脚墩22外径大于圆柱体的外径。
其中,四支脚墩22的形状为圆柱体,及四支脚墩22的高度平齐。
本发明公开的上述一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步地,支撑件在浇灌混凝土时,现浇混凝土通过支撑件圆形支撑面17中部“十”字形支撑肋19镂空结构及四支支脚18之间的空隙填充的支撑件的所有空隙之处,不留气泡和空隙。
本发明公开的上述一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步地,浇灌混凝土并振捣密实包括:
首次浇筑,灌填充件四周肋至楼盖厚度的60%高度,同时使用50mm振棒振捣,使混凝土饱满充填到轻质填充件底部;
及二次浇筑,在首次浇筑混凝土初凝时间前,按正常操作进行二次布料后进行二次浇筑,同时使用30mm振棒插入到孔洞振捣,使孔洞内混凝土密实,增强成型后的支柱强度,直到灌注至工程标高完成。
本发明公开的上述一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步地,首次浇筑和所述二次浇筑每次进行50-100平方米的浇灌。
本发明公开的上述一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,进一步地,首次浇筑和所述二次浇筑的混凝土坍落度为160-180mm。
以上所述,仅是本发明较佳的实施方式,并非对本发明的技术方案做任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例做任何简单修改,形式变化和修饰,均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,其特征在于:所述方法包括:铺设底模板及绑扎底模板钢筋及密肋钢筋;加工轻质填充件,在所述轻质填充件表面包裹收缩膜;在轻质填充件的垂直方向上开两个或两个以上贯穿上下表面的孔洞;及在填充件上表面孔洞安装孔洞保护件;安装轻质填充件,定位件直接钉入底模板上并利用抗浮带将放置在支撑件上的轻质填充件紧固;铺扎面筋及支撑件附加筋;浇灌混凝土并振捣密实,全程布料和振捣同时进行;混凝土养护及风干;拆模及回收留在底模板的定位件螺杆;工程完毕。
2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,其特征在于:绑扎所述密肋钢筋时,所述密肋钢筋的内箍筋弯钩的长度不大于18cm。
3.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,其特征在于:所述加工轻质填充件包括:将所述孔洞的数量设置为2个或4个并分布在轻质填充件上下表面的对角线上;在所述轻质填充件上表面孔洞及孔洞附近位置具有局部下凹的正方形框区域;及在轻质填充件的侧面形成斜切面。
4.根据权利要求3所述的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,其特征在于:所述轻质填充件在浇灌混凝土时,现浇混凝土在所述孔洞形成孔柱;在所述轻质填充件上表面孔洞及孔洞附近的正方形框区域凝结成型后形成柱帽;及在轻质填充件的侧面的斜切面形成彼此连接“Y”形支撑。
5.如权利要求1所述的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,其特征在于:所述在填充件上表面孔洞安装孔洞保护件包括:方形盖体安装至轻质填充件上表面孔洞及孔洞附近的正方形框区域上;圆柱形壁体伸入孔洞中并向下延伸至轻质填充件孔洞深度的一半或一半以上;及方形盖体的四个角位置分别设有四个圆锥型突起刺入轻质填充件的上表面。
6.如权利要求1所述的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,其特征在于:所述安装轻质填充件包括:
安装定位件,每一件轻质填充件周围的底模板上安装八个定位件,在底模板上与方形轻质填充件的每条边的近角位置相对应的位置上钉入一个定位件,所述定位件上设有有一定宽度的抗浮带;
设置支撑件,根据不同工程的实际需求,调节支撑件支脚的高度;
放置轻质填充件至支撑件上;及
抗浮紧固,用抗浮带将轻质填充件紧固。
7.如权利要求6所述的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,其特征在于:所述支撑件在浇灌混凝土时,混凝土充分浇灌到支撑件圆形支撑面中部“十”字形支撑肋镂空结构及四支支脚之间的空隙处。
8.如权利要求1所述的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,其特征在于:所述浇灌混凝土并振捣密实包括:
首次浇筑,灌填充件四周肋至楼盖厚度的60%高度,同时使用50mm振棒振捣,使混凝土饱满充填到轻质填充件底部;
及二次浇筑,在首次浇筑混凝土初凝时间前,进行二次浇筑,同时使用30mm振棒插入到孔洞振捣,使孔洞内混凝土密实,直到灌注至工程标高完成。
9.根据权利要求8中所述的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,其特征在于:所述首次浇筑和所述二次浇筑每次进行50-100平方米的浇灌。
10.根据权利要求9中所述的一种现浇混凝土空心楼盖的施工方法,其特征在于:所述首次浇筑和所述二次浇筑的混凝土坍落度为160-180mm。
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