CN105568765A - 一种片状防伪材料及含有该片状防伪材料的纸张 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种片状防伪材料，所述的片状防伪材料包括由多根含有防伪物质的长条状材料复合而成的复合棒状材料，其中，所述复合棒状材料是沿径向截面方向切割制得，且所述切割方向与所述的复合棒状材料长度方向呈一夹角。本发明提供一种能够体现更多的防伪信息，并且能保证片状防伪材料上的防伪信息在生产、使用过程中的一致性和稳定性、并达到防止伪造品出现的目的的防伪技术。

Description

一种片状防伪材料及含有该片状防伪材料的纸张

技术领域

本发明涉及一种片状防伪材料及其制造方法，属防伪技术领域。本发明还涉及含有所述片状防伪材料的安全纸张及采用该防伪纸张制造的防伪物件。

背景技术

现有钞票、证券、护照、票据、证件等防伪物件的印制，多采用防伪纸张为印刷基材。在防伪纸张的制造过程中添加载有防伪信息的粉体、纤维、片状等防伪材料的技术已被广泛应用。

在防伪纸张中添加片状防伪材料作为一项防伪措施，是已知的技术。片状防伪材料相对粉体和纤维状防伪材料而言，具有面积较大、防伪特征较明显的特点，更容易被观察、检测、识别。专利CN1611674介绍了一种含片状防伪材料的纸张及其制造方法，该专利所涉及的片状防伪材料由片状基材剪切制得。已知报道中，已有关于含有珠光特征的片状防伪材料应用于门票纸、商标纸等防伪纸张生产的报道。专利WO2008078949对一种采用复合方式制得的并列型防伪纤维及其在防伪纸张中的应用作了介绍。

已知的片状防伪材料，多由片状基材切割制得，其防伪特征来自于采用印刷、镀膜或涂覆等方式附着于在片状基材上的防伪物质。该片状防伪材料所体现的防伪特征相对单一，易出现伪造品，且在生产、使用过程中片状防伪材料会因为防伪物质的脱落而影响其防伪特征的一致性和稳定性，造成检测、真伪识别困难。

综上所述，本领域缺乏一种能够体现更多的防伪信息，并且能保证片状防伪材料上的防伪信息在生产、使用过程中的一致性和稳定性、并达到防止伪造品出现的目的的防伪技术。

发明内容

本发明的第一目的在于获得一种能够体现更多的防伪信息，并且能保证片状防伪材料上的防伪信息在生产、使用过程中的一致性和稳定性、并达到防止伪造品出现的目的的防伪材料。

本发明的第二目的在于获得一种能够体现更多的防伪信息，并且能保证片状防伪材料上的防伪信息在生产、使用过程中的一致性和稳定性、并达到防止伪造品出现的目的的防伪材料的制备方法。

本发明的第三目的在于获得一种能够体现更多的防伪信息，并且能保证片状防伪材料上的防伪信息在生产、使用过程中的一致性和稳定性、并达到防止伪造品出现的目的的安全纸张或防伪物件。

在本发明的第一方面，提供了一种片状防伪材料，其中，所述的片状防伪材料包括由多根含有防伪物质的长条状材料复合而成的复合棒状材料，其中，所述复合棒状材料是沿径向截面方向切割制得，且所述切割方向与所述的复合棒状材料长度方向呈一夹角。

在本发明的一个具体实施方式中，

所述的构成复合棒状材料的多根长条状材料中，至少部分长条状材料中添加有防伪信息的防伪物质，

所述防伪信息的防伪物质选自染料、颜料、蓄能发光材料、光致变色材料、电信号材料、磁信号材料、或其他含有防伪信息的防伪物质中的一种或其组合。

在本发明的一个具体实施方式中，所述的复合棒状材料由至少2根长条状材料复合而成；

所述的构成复合棒状材料的长条状材料径向截面，采用圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状。

在本发明的一个具体实施方式中，所述复合棒状材料的径向截面采用圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状。

在本发明的一个具体实施方式中，所述多根的长条状材料的径向截面在复合棒状材料的径向截面上设置为预设的图文。

在本发明的一个具体实施方式中，部分所述的长条状材料被去除而形成具有孔状结构的复合棒状材料，且所述孔与其余的长条状材料的径向截面在复合棒状材料的径向截面上设置为预设的图文。

在本发明的一个具体实施方式中，所述的复合棒状材料由涂胶复合的方法进行复合时，所用的涂胶液中添加有防伪物质。

在本发明的一个具体实施方式中，所述的片状防伪材料的厚度为所述的片状防伪材料厚度为5～100um。

在本发明的一个具体实施方式中，所述的片状防伪材料为圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状。

在本发明的一个具体实施方式中，所述的片状防伪材料覆盖面积为10～100平方毫米。

本发明的第二方面提供一种所述的片状防伪材料的制备方法，其中，

所述的片状防伪材料是由多根含有防伪物质的长条状材料复合而成的复合棒状材料沿径向截面方向切割制得，且所述切割方向与所述的复合棒状材料长度方向呈一夹角。

本发明的第三方面提供一种所述的片状防伪材料的安全纸张或防伪物件。

在一个具体实施方式中，所述安全纸张或防伪物件由包括精浆步骤、配浆步骤、抄造步骤、施胶步骤、整饰加工步骤的方法制得。

在一个具体实施方式中，在配浆步骤中，在浆料混合时，加入采用本发明所述技术方案制造的片状防伪材料，由此生产出的防伪纸张中随机分布有本发明所述的片状防伪材料。

在一个具体实施方式中，在抄造步骤中将所述片状防伪材料相对集中的定位施加于纸张中预先设定的区域内，便于观察、检测和识别。

附图说明

图1本发明所述片状防伪材料示意图

图2一种复合棒状材料示意图

图3由图2所示复合棒状材料制得的片状防伪材料示意图

图4所述复合棒装材料径向截面8、切割方向与长度方向夹角示意图

具体实施方式

本发明人经过广泛而深入的研究，通过改进制备工艺，获得了片状防伪材料，并意外地发现其防伪性能特别优异，故特别适合作为防止伪造品出现的防伪材料。在此基础上完成了本发明。

本发明的技术构思在于：

本发明提出了一种由一种复合棒状材料沿径向截面方向切割制得的片状防伪材料及其制作方法。所述的复合棒状材料由多根(至少两根)长条状材料复合而成，复合棒状材料的径向截面可以为圆形、多边形等任意设定的形状，构成复合棒状材料的长条状材料径向截面也可以为圆形、多边形、孔等任意设定的形状。每根构成复合棒状材料的长条状材料中都采用原液添加的方式添加了至少一种防伪物质，不同长条状材料中可以添加不同防伪特征的防伪物质。相同或不同形状、载有相同、相近或不同防伪物质的长条状材料在复合成复合棒状材料时还可以一定的形式排布，在复合棒状材料径向截面上形成类似图文或密码的排布。由上述合棒状材料沿径向截面方向切割制得的片状防伪材料，不同区域内含有不同的防伪特征，整体又能体现出图文或密码的特征，能够体现更多的防伪特征，能够通过肉眼识别或借助简单仪器识别其防伪特征，更好的防止伪造品的出现。优选地，防伪物质采用在长条状材料的原液中添加的方式，能保证片状防伪材料在生产、使用过程中防伪特征的最佳的一致性和稳定性。

本发明采取的技术手段或技术措施是：

所述的片状防伪材料由一种由多根载有防伪特征的长条状材料复合而成的复合棒状材料沿径向截面方向切割制得，切割方向与所述的复合棒状材料长度方向有一定夹角。所述的复合棒状材料由多根(至少两根)长条状材料复合而成，每根长条状材料中都可采用原液添加的方式添加了至少一种防伪物质，不同长条状材料中可以添加不同防伪特征的防伪物质。在某种条件下，部分长条状材料可以被部分去除，形成具有孔状结构的复合棒状材料。载有不同防伪信息的长条状材料在复合成复合棒状材料时还可以一定的形式排布，在复合棒状材料径向截面上形成类似图文或密码的排布。

所达到的技术效果是：

由于本发明采用了各种技术方案，将添加有防伪物质或由防伪物质构成的径向截面为设定形状的长条状材料按设定方式排布复合成径向截面为设定形状的复合棒状材料，再对所述复合棒状材料沿径向截面方向进行切割(切割方向与复合棒状材料长度方向有一定夹角)，制得片状防伪材料，能够体现更多的防伪信息，并且能保证片状防伪材料上的防伪信息在生产、使用过程中的一致性和稳定性。根据本发明所述技术方案制得的片状防伪材料能够承载更多(肉眼、借助简单仪器识别或用于机器检测的)防伪信息，能够更好的防止伪造品的出现。

本发明中，术语“含有”或“包括”表示各种成分可一起应用于本发明的混合物或组合物中。因此，术语“主要由...组成”和“由...组成”包含在术语“含有”或“包括”中。

以下对本发明的各个方面进行详述：

片状防伪材料

本发明的片状防伪材料包括多根含有防伪物质的长条状材料复合而成的复合棒状材料，其中，所述复合棒状材料是沿径向截面方向切割制得，且所述切割方向与所述的复合棒状材料长度方向呈一夹角。

优选地，本发明的片状防伪材料是(或仅仅包括)由多根含有防伪物质的长条状材料复合而成的复合棒状材料，其中，所述复合棒状材料是沿径向截面方向切割制得，且所述切割方向与所述的复合棒状材料长度方向呈一夹角。

夹角θ可以为大于0°小于180°的任何值，优选的夹角θ值范围60°—120°。

在一个具体的实施方式中，所述的构成复合棒状材料的多根长条状材料中，至少部分长条状材料中添加(优选地，采用原液添加的方式)有防伪信息的防伪物质，

所述防伪信息的防伪物质选自染料、颜料、蓄能发光材料、光致变色材料、电信号材料、磁信号材料、或其他含有防伪信息的防伪物质中的一种或其组合。

所述防伪物质具体例如各种颜色的染料、各种颜色的颜料、荧光防伪物质、磁性粉体、金属粉体、或其组合。

所述“其他含有防伪信息的防伪物质”没有具体限制，只要使得棒状材料的径向截面上能够体现(观察到或借助简单仪器观察、检测到)出所添加的防伪物质的防伪特征即可。

在一个具体实施方式中，所述的构成复合棒状材料的多根长条状材料中，有部分长条状材料不含有防伪物质。

在一个具体实施方式中，所述的构成复合棒状材料的多根长条状材料中，所有长条状材料均含有相同或不同种类的防伪物质。

在一个具体实施方式中，所述的复合棒状材料由至少2根长条状材料复合而成。所述长条状材料的上限取决于所述复合棒状材料的截面面积，没有具体限制。所述长条状材料的下限取决于为了防止伪造品出现而需要的条数。优选5～10条，更优选6～8条。

所述的构成复合棒状材料的长条状材料径向截面，采用圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状。

“其它任意设定的形状”是指，其他任意设定的具有防伪信息的形状。例如各种图形。

所述的构成复合棒状材料的不同长条状材料可以为相同的化学物质也可以为互不相同的化学物质。

所述的构成复合棒状材料的不同长条状材料可以为部分长条状材料为相同的化学物质。

所述长条状材料可采用一种或多种单丝纤维、一种或多种单根纤维、或其组合。

所述的构成复合棒状材料的长条状材料，其本身也可以为完全由某一种防伪物质构成的。如特定的金属长丝、磁性长丝等完全由金属或磁性粉末构成的长条状材料。

所述长条状材料的复合可采用涂胶、热熔、共挤出或其它复合方式。所述“其他复合方式”采用本领域适用于纤维的复合方式。

在一个具体实施方式中，所述的复合棒状材料由涂胶复合的方法进行复合时，所用的涂胶液中添加有防伪物质。

在一个具体实施方式中，所述复合棒状材料的径向截面采用圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状。“其它任意设定的形状”是指，其他任意设定的具有防伪信息的形状。例如各种图形。

在一个具体实施方式中，所述多根的长条状材料的径向截面在复合棒状材料的径向截面上设置为预设的图文。

在一个具体实施方式中，所述的构成复合棒状材料的长条状材料复合成复合棒状材料时，形状、防伪特征相同或相近的长条状材料的径向截面可以在复合棒状材料的径向截面上设置为预设的图文。

在一个具体实施方式中，部分所述的长条状材料被去除而形成具有孔状结构的复合棒状材料，且所述孔与其余的长条状材料的径向截面在复合棒状材料的径向截面上设置为预设的图文。

在一个具体实施方式中，所述的构成复合棒状材料的长条状材料也可在某种条件下被部分去除，形成具有孔状结构的复合棒状材料，含有孔或形状、防伪特征相同或相近的长条状材料的径向截面可以在复合棒状材料的径向截面上设置为预设的图文。

在一个具体实施方式中，所述的片状防伪材料的厚度为所述的片状防伪材料厚度为5～100um。

在一个具体实施方式中，所述的片状防伪材料为圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状。“其它任意设定的形状”是指，其他任意设定的具有防伪信息的形状。例如各种图形。

在一个具体实施方式中，所述的片状防伪材料覆盖面积为10～100平方毫米。

制备方法

所述的片状防伪材料的制备方法包括如下步骤：

所述的片状防伪材料是由多根含有防伪物质的长条状材料复合而成的复合棒状材料沿径向截面方向切割制得，且所述切割方向与所述的复合棒状材料长度方向成一夹角。

在一个具体实施方式中，所述的构成复合棒状材料的多根长条状材料中，至少部分长条状材料中添加有防伪信息的防伪物质，优选采用原液添加的方式。

在一个具体实施方式中，所述原液添加的方式中，至少一种所述的长条状材料由具有流动性的原液制成，所述的防伪物质在所述的长条状材料的原液中添加。

在一个具体实施方式中，所述防伪信息的防伪物质选自染料、颜料、蓄能发光材料、光致变色材料、电信号材料、磁信号材料、或其他含有防伪信息的防伪物质中的一种或其组合。

所述的防伪物质可以在长条状材料的熔融液中加入混合均匀后再制作成长条状材料，也可以与制作长条状材料的原材料混合均匀后再熔融加工成长条状材料。

在一个具体实施方式中，所述的构成复合棒状材料的多根长条状材料中，有部分长条状材料不添加防伪物质。

在一个具体实施方式中，所述的构成复合棒状材料的多根长条状材料中，所有长条状材料均添加相同或不同种类的防伪物质。

在一个具体实施方式中，所述的复合棒状材料由至少2根长条状材料复合而成；

在一个具体实施方式中，所述的复合棒状材料由至少2根长条状材料(例如，单丝纤维、单根纤维或其组合)进行复合(例如，涂胶、热熔、共挤出或其它复合方式)而成。

在一个具体实施方式中，所述的构成复合棒状材料的长条状材料径向截面，切割为圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状。

在一个具体实施方式中，所述复合棒状材料的径向截面切割为圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状。

在一个具体实施方式中，所述多根的长条状材料的径向截面在复合棒状材料的径向截面上排布成预设的图文。

在一个具体实施方式中，所述的构成复合棒状材料的长条状材料复合成复合棒状材料时，形状、防伪特征相同或相近的长条状材料的径向截面可以在复合棒状材料的径向截面上排布成预设的图文。

在一个具体是实施方式中，部分所述的长条状材料被去除，形成具有孔状结构的复合棒状材料，且所述孔与其余的长条状材料的径向截面在复合棒状材料的径向截面上排布成预设的图文。

在一个具体实施方式中，所述的构成复合棒状材料的长条状材料也可在某种条件下被部分去除，形成具有孔状结构的复合棒状材料，含有孔或形状、防伪特征相同或相近的长条状材料的径向截面可以在复合棒状材料的径向截面上排布成预设的图文。

在一个具体实施方式中，所述的复合棒状材料由涂胶复合的方法进行复合时，所用的涂胶液中添加有防伪物质。

在一个具体实施方式中，所述的片状防伪材料的厚度为所述的片状防伪材料厚度为5～100um。

在一个具体实施方式中，所述的片状防伪材料为圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状。

在一个具体实施方式中，所述的片状防伪材料覆盖面积为10～100平方毫米。

防伪纸张

本发明还提供一种含有如本文所述的片状防伪材料的纸张。

具体的，本发明还涉及含有所述片状防伪材料的安全纸张及采用该防伪纸张制造的防伪物件，如钞票、证券、护照、票据、证件等。

本发明所涉及的一种防伪纸张，该防伪纸张制造过程中引入了采用发明所述技术方案制造的片状防伪材料。将片状防伪材料引入纸张的方法，可以采用传统的方法，可以使片状防伪材料随机分布在纸张中，也可以定位分布在纸张中预先设计的区域内。作为可实现的方案，上述片状防伪材料可以在造纸浆料中添加，满版分布于防伪纸张中，或采用定位施加的方式，分布于防伪纸张的预先设计的设定区域内。

本发明所涉及的一种防伪纸张，该防伪纸张制造过程中引入了采用本发明所述技术方案制造的片状防伪材料。所述防伪纸张的制造包括精浆步骤、配浆步骤、抄造步骤、施胶步骤、整饰加工步骤等，本发明所涉及的一种防伪纸张的各生产步骤，如精浆步骤、配浆步骤、抄造步骤、施胶步骤、整饰加工步骤与一般造纸的方法类同，所不同的是，在配浆步骤中，在浆料混合时，加入采用本发明所述技术方案制造的片状防伪材料，由此生产出的防伪纸张中随机分布有本发明所述的片状防伪材料。

本发明所涉及的一种防伪纸张，该防伪纸张制造过程中引入了采用本发明所述技术方案制造的片状防伪材料。在纸张中预先设定的区域内分布有本发明所述的片状防伪材料，作为一种可实施的方案：所述防伪纸张的制造包括精浆步骤、配浆步骤、抄造步骤、施胶步骤、整饰加工步骤等，本发明所涉及的一种防伪纸张的各生产步骤，如精浆步骤、配浆步骤、抄造步骤、施胶步骤、整饰加工步骤与一般造纸的方法类同，所不同的是，在抄造步骤中将所述片状防伪材料相对集中的定位施加于纸张中预先设定的区域内，便于观察、检测和识别。

本发明涉及的片状防伪材料，与传统的纸张防伪技术相结合，所生产的含有本发明所述片状防伪材料的防伪纸张，将进一步提高采用该纸张所加工制作的钞票、证券等安全物件的防伪造能力，阻止伪造者进行复制和仿制的企图。所述的传统的纸张防伪技术，包括纸张水印技术、安全线纸张技术等等。含有本发明所述片状防伪材料的防伪纸张，可以同时含有水印、安全线、其它防伪纤维中的一种以及上述的组合。

采用上述方法制造的纸张经卷取后成为纸轴，纸轴的后续加工包括切纸、印刷、分切、印刷等传统加工步骤，生产出如钞票、票据、证券等安全物件。

优选的实施方式

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的片状防伪材料由一种由多根载有防伪特征的长条状材料复合而成的复合棒状材料沿径向截面方向切割制得，切割方向与所述的复合棒状材料长度方向有一定夹角。如附图1所示：切割的方向与复合棒状材料长度方向的夹角θ可以为大于0°小于180°的任何值，优选的夹角θ值范围60°—120°。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的复合棒状材料由多根(至少两根)长条状材料复合而成。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的长条状材料复合成复合棒状材料的复合方式包括涂胶、热熔、共挤出或其它可行的复合方式，采用涂胶方式复合时，所使用的胶液中也可添加防伪物质，采用热熔复合时，至少部分长条状材料是采用可热熔的材料制成的。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的构成复合棒状材料的长条状材料可部分被去除，形成具有孔状结构的复合棒状材料。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的构成复合棒状材料的长条状材料径向截面，可以为圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状，构成同一根复合棒状材料的不同长条状材料可以为不同的形状，也可以为相同的形状。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的构成复合棒状材料的长条状材料中添加有至少一种防伪物质，所述的防伪物质选自染料、颜料、蓄能发光材料、光致变色材料、压敏材料、电信号材料、磁信号材料和其它含有防伪信息的防伪物质中的一种及它们的组合，使棒状材料的径向截面上能够体现(观察到或借助简单仪器观察、检测到)出所添加的防伪物质的防伪特征。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的构成复合棒状材料的长条状材料，不同的长条状材料可以添加不同的防伪物质，也可以添加相同的防伪物质。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的构成复合棒状材料的长条状材料，可以有部分长条状材料不含有防伪物质。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的构成复合棒状材料的长条状材料，至少一种所述的长条状材料由具有流动性的原液制成，所述的防伪物质在所述的长条状材料的原液中添加。所述的防伪物质可以在长条状材料的熔融液中加入混合均匀后再制作成长条状材料，也可以与制作长条状材料的原材料混合均匀后再熔融加工成长条状材料。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的构成复合棒状材料的长条状材料，其本身也可以为完全由某一种防伪物质构成的，如特定的金属长丝、磁性长丝等完全由金属或磁性粉末构成的长条状材料。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的构成复合棒状材料的长条状材料在复合成复合棒状材料时，防伪特征相同或相近的长条状材料的径向截面可以在复合棒状材料的径向截面上排布成预设的图文或类似密码的结构，防伪特征不同或互补的长条状材料的径向截面也可以在复合棒状材料的径向截面上排布成预设的图文或类似密码的结构，能够丰富片状防伪材料的防伪特征。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的片状防伪材料厚度范围为5—100um，优选的厚度范围为20—60um，为了更好的在纸张中的施加，进一步优选的厚度范围为25—50um。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的复合棒状材料其径向截面可以为圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的片状防伪材料可以为圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状。

上述一种片状防伪材料及其制造方法中，其中，所述的片状防伪材料的覆盖面积为10—100平方毫米，为了便于观察防伪特征和在纸张中更好的施加，所述片状防伪材料优选的覆盖面积为25—50平方毫米。

技术效果

由于本发明采用了以上的技术方案，将添加有防伪物质或由防伪物质构成的径向截面为设定形状的长条状材料按设定方式排布复合成径向截面为设定形状的复合棒状材料，再对所述复合棒状材料沿径向截面方向进行切割(切割方向与复合棒状材料长度方向有一定夹角)，制得片状防伪材料，能够体现更多的防伪信息，并且能保证片状防伪材料上的防伪信息在生产、使用过程中的一致性和稳定性。根据本发明所述技术方案制得的片状防伪材料能够承载更多(肉眼、借助简单仪器识别或用于机器检测的)防伪信息，能够更好的防止伪造品的出现。

如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。

本发明的其他方面由于本文的公开内容，对本领域的技术人员而言是显而易见的。

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照国家标准测定。若没有相应的国家标准，则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建议的条件进行。除非另外说明，否则所有的份数为重量份，所有的百分比为重量百分比，所述的聚合物分子量为数均分子量。

除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。

以下参照附图，给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的设计方案进行进一步的说明。

实施例1：

如附图2所示，将截面形状为直角三角形，直角边长为2毫米，含有无色红荧光防伪物质的长条状材料1(由熔融的PVA中加入无色红荧光颜料纺丝制得)、截面形状为圆形，直径为2毫米，含有磁性粉体的长条状材料2(由熔融的PVA中加入磁性粉体纺丝制得)、截面形状为圆形，直径为3毫米，含有金属粉体的长条状材料3(由熔融的PVA中加入镍粉后，纺丝制得)、截面形状为等边三角形，边长为3毫米，含有无色蓝荧光防伪物质的长条状材料4(由熔融的PVA中加入无色蓝荧光颜料纺丝制得)、截面形状为正方形，边长为3毫米，含有绿色颜料的长条状材料5(由熔融的PVA中加入绿色颜料纺丝制得)，采用聚氨酯热熔胶粘合的方式，复合成径向截面为圆形的复合棒状材料6(其中长条状材料10被去除，形成孔状结构)，复合棒状材料6的径向截面面积为60平方毫米。沿复合棒状材料6径向截面方向切割，制得如图3所示的片状防伪材料。片状防伪材料覆盖面积为60平方毫米、厚度为25微米。

在纸张生产的配浆步骤中，将上述片状防伪材料与浆纤维按质量比以1：1000加入到纸浆中，经抄造、施教、整饰加工等步骤，制造出的纸张中含有随机分布的该片状防伪材料。

实施例2：

复合棒装材料的设计及制作方法与实施例1类似，不同在于，在将复合棒装材料切割成片状材料时，切割方向与复合棒装材料的长度方向夹角θ为60°，切割成厚度为30微米的椭圆形片状防伪材料。

实施例3：

所采用的长条状材料与实施例1相同，在采用聚氨酯热熔胶将长条状材料复合成负荷棒状材料时，在熔融的聚氨酯热熔胶中加入了无色黄荧光颜料。在将复合棒装材料切割成片状材料时，切割方向与复合棒装材料的长度方向夹角θ为45°，切割成厚度为40微米的椭圆形片状防伪材料。

在纸张生产的配浆步骤中，将上述片状防伪材料以1：1000的质量比加入到纸浆中，经抄造、施教、整饰加工等步骤，制造出的纸张中含有随机分布的该片状防伪材料。

实施例4：

如附图2所示，将截面形状为直角三角形，直角边长为2毫米，含有无色红荧光防伪物质的长条状材料1(由熔融的PVA中加入无色红荧光颜料纺丝制得)、截面形状为圆形，直径为2毫米，含有磁性粉体的长条状材料2(由熔融的尼龙中加入磁性粉体纺丝制得)、截面形状为圆形，直径为3毫米，含有金属粉体的长条状材料3(由熔融的聚酯中加入镍粉后，纺丝制得)、截面形状为等边三角形，边长为3毫米，含有无色蓝荧光防伪物质的长条状材料4(由熔融的PVA中加入无色蓝荧光颜料纺丝制得)、截面形状为正方形，边长为3毫米，含有绿色颜料的长条状材料5(由熔融的聚氨酯热熔胶中加入绿色颜料制成薄膜后，切片制得)，采用聚氨酯热熔胶粘合的方式，复合成径向截面为圆形的复合棒状材料6(其中长条状材料10被去除，形成孔状结构)，复合棒状材料6的径向截面面积为60平方毫米。沿复合棒状材料6径向截面方向切割，制得如图3所示的片状防伪材料。片状防伪材料覆盖面积为100平方毫米、厚度为25微米。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的实质技术内容范围，本发明的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他人完成的技术实体或方法，若是与申请的权利要求范围所定义的完全相同，也或是一种等效的变更，均将被视为涵盖于该权利要求范围之中。

在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种片状防伪材料，其特征在于，所述的片状防伪材料包括由多根含有防伪物质的长条状材料复合而成的复合棒状材料，其中，所述复合棒状材料是沿径向截面方向切割制得，且所述切割方向与所述的复合棒状材料长度方向呈一夹角。

2.如权利要求1所述的片状防伪材料，其特征在于，

所述的构成复合棒状材料的多根长条状材料中，至少部分长条状材料中添加有防伪信息的防伪物质，

所述防伪信息的防伪物质选自染料、颜料、蓄能发光材料、光致变色材料、电信号材料、磁信号材料、或其他含有防伪信息的防伪物质中的一种或其组合。

3.如权利要求1所述的片状防伪材料，其特征在于，所述的复合棒状材料由至少2根长条状材料复合而成；

所述的构成复合棒状材料的长条状材料径向截面，采用圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状。

4.如权利要求1所述的片状防伪材料，其特征在于，所述复合棒状材料的径向截面采用圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状。

5.如权利要求1所述的片状防伪材料，其特征在于，所述多根的长条状材料的径向截面在复合棒状材料的径向截面上设置为预设的图文。

6.如权利要求1所述的片状防伪材料，其特征在于，部分所述的长条状材料被去除而形成具有孔状结构的复合棒状材料，且所述孔与其余的长条状材料的径向截面在复合棒状材料的径向截面上设置为预设的图文。

7.如权利要求1所述的片状防伪材料，其特征在于，所述的复合棒状材料由涂胶复合的方法进行复合时，所用的涂胶液中添加有防伪物质。

8.如权利要求1所述的片状防伪材料，其特征在于，

所述的片状防伪材料的厚度为所述的片状防伪材料厚度为5～100um；和/或

所述的片状防伪材料为圆形、矩形、三角形、多边形或其它任意设定的形状；和/或

所述的片状防伪材料覆盖面积为10～100平方毫米。

9.一种如权利要求1所述的片状防伪材料的制备方法，其特征在于，

所述的片状防伪材料是由多根含有防伪物质的长条状材料复合而成的复合棒状材料沿径向截面方向切割制得，且所述切割方向与所述的复合棒状材料长度方向呈一夹角。

10.一种含有如权利要求1所述的片状防伪材料的安全纸张或防伪物件。