CN105567910B - 机械配件热处理加工用炉体结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了机械配件热处理加工用炉体结构，包括炉体及炉门，炉门一侧的两端均一体设置侧壁，另一侧侧面上设置弹性推动装置，在两块侧壁之间设置弧形回转气流槽，两块侧壁上端之间设置盖板，在盖板上端设置气缸升降装置；炉门两侧端均设有弹簧板，在炉门上还设有检查装置；炉体进料端向外侧设置两块导向板，在每块导向板上铸有与弹簧板滑动连接的滑动槽；本发明的优点是：解决了现有技术采用密封垫、密封圈或是隔热材料使用时间短的问题，提高了炉门与炉体之间结合的密封性，杜绝了炉体内部热量的部分散失，提高了热处理的效率和质量，而且实现了炉门在不拆卸的情况下快速出料，且设置的气缸升降装置结构简单，使用时间久。

Description

机械配件热处理加工用炉体结构

技术领域

本发明涉及热处理设备领域，尤其涉及一种机械配件热处理加工用炉体结构。

背景技术

热处理加工是机械领域常用的加工手段，就是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺，特别对于机械领域的各种金属配件来说，热处理过程是必不可少的。

热处理主要采用炉体及加热元件等来实现加热处理，而炉体必有炉门，炉门是将物料输送至炉体内部的必经之路，对于热处理来说炉门的设计关系到炉体内部的热量变化，炉门的密封性是保证炉体内部热量不被散失的重要保证，但是现有的炉体在与炉门结合的地方设置多层密封垫等来提高密封性能，或是隔热材料等，这些材料使用时间久了会其性能会逐渐下降，导致炉体内部的热量会有部分散失，热量的散失会伴随炉体内部温度的变化，对控制机械配件热处理的温度不利；此外，炉门一般采用的龙门升降机构比较复杂，不够简单，而且成本较高，使用过程中存在的设备损坏不能使用的问题较多。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种机械配件热处理加工用炉体结构，不需要增设密封垫或是隔热材料即可实现对炉体内部热量长久不散失的目的，而且采用结构较为简单的气缸升降机构，其结构简单，故障率低，使用寿命较长，成本较低。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

机械配件热处理加工用炉体结构，包括炉体，所述炉体进料端设有与其密封卡合的炉门，所述炉门一侧的两端均一体设置侧壁，另一侧侧面上设置弹性推动装置，在两块所述侧壁之间设置弧形气流回转槽，两块所述侧壁上端之间设置盖板，在所述盖板上端设置气缸升降装置；所述炉门两侧端均设有弹簧板，在所述炉门上还设有检查装置；所述炉体进料端向外侧设置两块导向板，在每块所述导向板上铸有与所述弹簧板滑动连接的滑动槽。

本发明的进一步改进在于：所述气缸升降装置包括气缸、连接轴、侧杆、横梁以及气动控制器，在两块所述导向板的侧面分别设有所述连接轴，在每个所述连接轴上竖直向上固定连接所述侧杆，在两根所述侧杆上端之间横向连接横梁，在所述横梁上垂直向下设置所述气缸，所述气动控制器设置在其中一根所述侧杆上。

本发明的进一步改进在于：每个所述弹性推动装置由弹簧以及把手组成，所述弹簧与所述炉门连接，所述把手连接在所述弹簧端部。

本发明的进一步改进在于：所述把手上覆盖一层绝热材料。

本发明的进一步改进在于：所述检查装置包括第一检查机构以及第二检查机构，在所述炉门上以及所述弧形气流回转槽上均一体通过检查孔相贯通，所述第一检查机构设在所述炉门外侧，所述第二检查机构设置在所述弧形气流回转槽，所述第一检查机构与所述第二检查机构之间通过连杆。

本发明的进一步改进在于：所述第一检查机构以及所述第二检查机构均由活动销以及与活动销活动连接的椭圆柄组成，所述连杆连接所述第一检查机构以及所述第二检查机构上的所述椭圆柄。

本发明的进一步改进在于：所述炉门底部设置至少一个滑轮，且在所述炉体进料端设置导轨。

本发明的进一步改进在于：所述弧形气流回转槽由若干个窄形弧形气流回转槽组成。

本发明的有益效果是：本发明的改进之处主要在于在炉门的侧面设置两块侧壁，两块侧壁之间设置弧形气流回转槽，炉门的两侧端还设置弹簧板，当炉门与炉体密封结合时主要通过弹簧板根据其弹性卡进滑动槽中，其中炉门的一侧就与炉体卡合，同时，弧形气流回转槽端侧面又与炉体内壁二次密封连接，实现多层密封设置，密封效果达到最好，而且热量流动到炉门附近时，会通过弧形气流回转槽再次反向回转至炉体内部，热量得到控制，避免了炉体内部温度随着热量的部分散失而变化，从而也提高了机械配件的热处理效率和质量；其次，通过气缸升降装置能够带动炉门上下移动，实现快速进出料，而且待下次使用时不需要将炉门写下来再次安装，只需要气缸升降装置实现升降即可，节约了劳动力；再次，在炉门底部还设置滑轮，使得较重质量的炉门能够快速与炉体卡合，而且在炉门上还设置检查装置，该检查装置方便观察炉体内部的反应情况。

附图说明

图1为本发明主视示意图。

图2为本发明的右视示意图。

图3为本发明炉门主视示意图。

图4为本发明炉门后视示意图。

图5为本发明检查装置示意图。

其中：1-炉体，2-炉门，3-侧壁，4-盖板，5-弧形气流回转槽，61-第一检查机构，62-第二检查机构，63-连杆，64-检查孔，601-活动销，602-椭圆柄，7-弹性推动装置，71-弹簧，72-把手，8-气缸推动装置，81-气缸，82-连接轴，83-侧杆，84-横梁，85-气动控制器，9-导向板，10-滑轮，11-导轨，12-弹簧板，13-滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-4所示的机械配件热处理加工用炉体结构，包括炉体1，所述炉体1进料端设有与其密封卡合的炉门2，所述炉门2一侧的两端均一体设置侧壁3，另一侧侧面上设置弹性推动装置7，所述炉门2底部设置至少一个滑轮10，且在所述炉体1进料端设置导轨11，每个所述弹性推动装置7由弹簧71以及把手72组成，所述弹簧71与所述炉门1连接，所述把手72连接在所述弹簧71端部，所述把手72上覆盖一层绝热材料，设置弹性推动装置7是将炉门1较轻松且较安全向前推进，弹簧71能够起到缓冲作用，而且将人手与炉门1隔离防止在进出料时手部受伤，而且把手72采用绝热材料，是对手部的很好保护，在两块所述侧壁3之间设置弧形气流回转槽5，弧形气流回转槽5的前端超出所述侧壁3前端一部分，目的是达到双层密封，所述弧形气流回转槽5由若干个窄形弧形气流回转槽组成，若干窄形弧形气流回转槽能够加大热气流的回转力度，迫使热气流快速回转，两块所述侧壁3上端之间设置盖板4，在所述盖板4上端设置气缸升降装置8；所述炉门2两侧端均设有弹簧板12，在所述炉门上还设有检查装置；所述炉体1进料端向外侧设置两块导向板9，在每块所述导向板9上铸有与所述弹簧板12滑动连接的滑动槽13。

在本实施例中，所述气缸升降装置8包括气缸81、连接轴82、侧杆83、横梁84以及气动控制器85，在两块所述导向板9的侧面分别设有所述连接轴82，在每个所述连接轴82上竖直向上固定连接所述侧杆83，在两根所述侧杆83上端之间横向连接横梁84，在所述横梁84上垂直向下设置所述气缸81，所述气动控制器85设置在其中一根所述侧杆83上，气缸81的输出轴端与盖板4固定连接，当气动控制器85开始工作时，气缸81带动炉门2可向上、向下滑动，主要是弹簧板12卡进滑动槽13中，在气缸81的带动下弹簧板12可上下滑动，以此来带动整个炉门2上下滑动，实现炉门2的开启，采用气缸81结构较简单，而且使用时间久，不需要在进出料时多次拆卸炉门2，减少劳动力输出。

在本实施例中，所述检查装置包括第一检查机构61以及第二检查机构62，在所述炉门1以及所述弧形气流回转槽5均一体通过检查孔64相贯通连接，所述第一检查机构61设在所述炉门1外侧，所述第二检查机构62设置在所述弧形气流回转槽5上，所述第一检查机构61与所述第二检查机构62之间通过连杆63一体连接，所述第一检查机构61以及所述第二检查机构62均由活动销601以及与活动销601活动连接的椭圆柄602组成，所述连杆63连接所述第一检查机构61以及所述第二检查机构62上的所述椭圆柄602，检查孔64的孔径小于椭圆柄602的尺寸，椭圆柄602能够将检查孔64全部密封覆盖，当需要检查炉体8内部的热处理情况时，可通过移动连杆63同时带动第一检查机构61与第二检查机构62，并通过检查孔64观察内部的情况。

Claims (3)

1.机械配件热处理加工用炉体结构，包括炉体（1），所述炉体（1）进料端设有与其密封卡合的炉门（2），其特征在于：所述炉门（2）底部设置至少一个滑轮（10），且在所述炉体（1）进料端设置导轨（11）；所述炉门（2）一侧的两端均一体设置侧壁（3），另一侧侧面上设置弹性推动装置（7），每个所述弹性推动装置（7）由弹簧（71）以及把手（72）组成，所述弹簧（71）与所述炉门（1）连接，所述把手（72）连接在所述弹簧（71）端部；在两块所述侧壁（3）之间设置弧形气流回转槽（5），两块所述侧壁（3）上端之间设置盖板（4），在所述盖板（4）上端设置气缸升降装置（8），所述气缸升降装置（8）包括气缸（81）、连接轴（82）、侧杆（83）、横梁（84）以及气动控制器（85），在两块导向板（9）的侧面分别设有所述连接轴（82），在每个所述连接轴（82）上竖直向上固定连接所述侧杆（83），在两根所述侧杆（83）上端之间横向连接横梁（84），在所述横梁（84）上垂直向下设置所述气缸（81），所述气动控制器（85）设置在其中一根所述侧杆（83）上；所述炉门（2）两侧端均设有弹簧板（12），在所述炉门上还设有检查装置，所述检查装置包括第一检查机构（61）以及第二检查机构（62），在所述炉门（1）以及所述弧形气流回转槽（5）均一体通过检查孔（64）相贯通设置，所述第一检查机构（61）设在所述炉门（1）外侧，所述第二检查机构（62）设置在所述弧形气流回转槽（5）上，所述第一检查机构（61）与所述第二检查机构（62）之间通过连杆（63）一体连接，所述第一检查机构（61）以及所述第二检查机构（62）均由活动销（601）以及与活动销（601）活动连接的椭圆柄（602）组成，所述连杆（63）连接所述第一检查机构（61）以及所述第二检查机构（62）上的所述椭圆柄（602）；所述炉体（1）进料端向外侧设置两块导向板（9），在每块所述导向板（9）上铸有与所述弹簧板（12）滑动连接的滑动槽（13）。

2.根据权利要求1所述的机械配件热处理加工用炉体结构，其特征在于：所述把手（72）上覆盖一层绝热材料。

3.根据权利要求1机械配件热处理加工用炉体结构，其特征在于：所述弧形气流回转槽（5）由若干个窄形弧形气流回转槽组成。