CN105567049A - 一种标记涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种标记涂料，由功能组分和辅料组成，其中功能组分包括以下质量份的组分：堇青石5-10份，高岭土5-10份，氧化石墨烯3-8份，羧甲基纤维素钠5-10份，甲基丙烯酸正丁酯15-20份，双季戊四醇五丙烯酸酯10-15份，乙二胺四乙酸二钠3-8份，油酸镁1-3份，粉煤灰3-5份，硅溶胶5-10份。上述标记涂料在方便使用的同时，可以有效的提高标记涂料的使用寿命以及耐磨耐水性、粘附性。

Description

一种标记涂料
技术领域
本发明涉及涂料领域，具体涉及一种可以广泛用于生产生活中的标记涂料。
背景技术
标记涂料已经广泛用于人们的生产和生活的各个方面，如道路、建筑物、家具等表面，起到提示和警示的作用，但是由于很多处于户外，经过风吹日晒和摩擦等原因，其标记会被抹掉，导致显示不清楚，从而需要再次进行标记。
中国专利201510489637.6公开了本发明公开一种道路标记涂料，硅酸钠、氟硅酸钠、氧化锌、水基丙烯酸树脂、钛酸酯、硅烷、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠盐、胶树脂、二氧化钛、碳酸钙、二甲基硅油、硅锂粉、玻璃微珠、羧甲基纤维素和水。本发明中的原材料非常常见、成本低廉，制备而成的道路标记涂料，具有良好的耐磨性、耐冻性和耐融性，同时与路面的之间的粘着力较佳，使用时间长，不易被损坏。
中国专利201380019805.4公开了一种用于允许对产品进行标记的组合物，所述组合物包括：(a)挥发性溶剂；(b)包括具有通式(R)SiO3/2的三官能度单元的硅酮树脂，其中R随三官能度单元独立地选自烃基基团和羟基基团，条件是至少一种R是基于烃基的基团；以及(c)平均粒度约为100-1000纳米之间的二氧化钛颗粒。
但是上述现有技术中的标记涂料均没有能彻底解决寿命不够长，耐磨、耐水性差，粘附性差等亟待解决的问题。
发明内容
基于上述存在的问题，本发明提供一种标记涂料，由功能组分和辅料组成，其中功能组分包括以下质量份的组分：堇青石5-10份，高岭土5-10份，氧化石墨烯3-8份，羧甲基纤维素钠5-10份，甲基丙烯酸正丁酯15-20份，双季戊四醇五丙烯酸酯10-15份，乙二胺四乙酸二钠3-8份，油酸镁1-3份，粉煤灰3-5份，硅溶胶5-10份。上述标记涂料在方便使用的同时，可以有效的提高标记涂料的使用寿命以及耐磨耐水性、粘附性。
在本发明的优选的实施方案中，以下组分优选为：堇青石8-10份，高岭土8-10份，氧化石墨烯3-5份，羧甲基纤维素钠8-10份，甲基丙烯酸正丁酯15-20份，双季戊四醇五丙烯酸酯10-15份，乙二胺四乙酸二钠6-8份，油酸镁1-2份，粉煤灰3-5份，硅溶胶8-10份。
在本发明的优选的实施方案中，所述辅料为分散剂、消泡剂、荧光剂、增稠剂、无机色粉和水中的一种或多种。上述辅料可以为本领域常用的已知物料，其加入量可以根据需要进行调节。
本发明所述的标记涂料可以采用本领域常用的制备方法进行制备，例如通过如下方法进行制备：
(2)按质量份称取各个功能组分，将功能组分混合研磨至颗粒的粒度为50微米以下；
(2)将步骤(1)得到的功能组分粉末加入溶剂中，再加入辅料，搅拌混合均匀，形成乳液，然后在80-100摄氏度下持续搅拌5-8h，然后水洗，干燥得到。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
(1)本发明制备的标记涂料的原料易得，制备工艺简单，适合一次成型。
(2)本发明的配方制备的标记涂料在使用寿命长，耐磨、耐水性优异，粘附性远高于市售的标记涂料，适合城市道路应用推广。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。
实施例1
(1)按质量份称取下述功能组分，将功能组分混合研磨至颗粒的粒度为50微米：堇青石10份，高岭土8份，氧化石墨烯4份，羧甲基纤维素钠10份，甲基丙烯酸正丁酯18份，双季戊四醇五丙烯酸酯10份，乙二胺四乙酸二钠8份，油酸镁1.5份，粉煤灰3.5份，硅溶胶10份；
(2)将步骤(1)得到的功能组分粉末加入乙醇中，再加入适量的分散剂、消泡剂、荧光剂、增稠剂、无机色粉和水，搅拌混合均匀，形成乳液，然后在80摄氏度下持续搅拌8h，然后水洗，60摄氏度下干燥4h得到标记涂料。
实施例2
(1)按质量份称取下述功能组分，将功能组分混合研磨至颗粒的粒度为30微米：堇青石5份，高岭土5份，氧化石墨烯8份，羧甲基纤维素钠6份，甲基丙烯酸正丁酯15份，双季戊四醇五丙烯酸酯15份，乙二胺四乙酸二钠5份，油酸镁3份，粉煤灰3份，硅溶胶5份；
(2)将步骤(1)得到的功能组分粉末加入乙二醇中，再加入适量的荧光剂、增稠剂和无机色粉，搅拌混合均匀，形成乳液，然后在100摄氏度下持续搅拌5h，然后水洗，80摄氏度下干燥4h得到标记涂料。
实施例3
实施例1-2制备得到的标记涂料的性能测试结果如下：
表1
实施例1 实施例2
附着力 优 优
耐磨性/(750g/500r) <0.022 <0.025
耐水性(14天) 优 优
耐酸性(14天) 优 优
拉伸粘结强度(MPa) >4.0 >3.6
抗压强度(MPa) 90 84
由表1可知，本发明制备得到的标记涂料合性能有了大幅度提高，尤其是耐磨性、耐水性、耐酸性以及粘附性。
以上实施例显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，而不是以任何方式限制本发明的范围，在不脱离本发明范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (4)

1.一种标记涂料，其特征在于，由功能组分和辅料组成，其中功能组分包括以下质量份的组分：堇青石5-10份，高岭土5-10份，氧化石墨烯3-8份，羧甲基纤维素钠5-10份，甲基丙烯酸正丁酯15-20份，双季戊四醇五丙烯酸酯10-15份，乙二胺四乙酸二钠3-8份，油酸镁1-3份，粉煤灰3-5份，硅溶胶5-10份。
2.根据权利要求1所述的标记涂料，其特征在于，优选包括以下组分：堇青石8-10份，高岭土8-10份，氧化石墨烯3-5份，羧甲基纤维素钠8-10份，甲基丙烯酸正丁酯15-20份，双季戊四醇五丙烯酸酯10-15份，乙二胺四乙酸二钠6-8份，油酸镁1-2份，粉煤灰3-5份，硅溶胶8-10份。
3.根据权利要求1-2所述的标记涂料，其特征在于，所述辅料为分散剂、消泡剂、荧光剂、增稠剂、无机色粉和水中的一种或多种。
4.一种标记涂料的制备方法，其特征在于，通过如下方法进行制备：
(1)按质量份称取各个功能组分，将功能组分混合研磨至颗粒的粒度为50微米以下；
(2)将步骤(1)得到的功能组分粉末加入溶剂中，再加入辅料，搅拌混合均匀，形成乳液，然后在80-100摄氏度下持续搅拌5-8h，然后水洗，干燥得到。
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