CN105563446A - 五金板材放样切割辅佐装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种五金板材放样切割辅佐装置,包括外壳;其内部包括存储模块、运算模块;其端部包括投影模块、测距器;所述运算模块按如下方式进行运算:根据所述存储模块中的零件图纸,将零件放样展开,并输出给所述投影模块。该装置可以辅佐人工放样切割五金板材,使人工切割效率大幅度提高,有利于提高劳动生产效率。

Description

五金板材放样切割辅佐装置
技术领域
本发明涉及五金板材切割领域,特别地,是一种五金板材放样切割辅佐装置。
背景技术
在五金板材切割领域,目前主要存在手工放样切割和自动化切割两种切割方式;对于自动化切割,只需将图纸导入数控机床,即可实现自动放样切割,目前主要具有激光切割、气体切割等几种方式;由于需要配置数控机床,其成本十分昂贵,这对于小型加工厂或作坊而言,基本上无法承担。而对于手工放样切割,需要根据图纸通过人工或软件方法,先进行几何分析,将图纸零件放样展开,然后将展开后的零件平面在画制在金属板材上,画制过程中,需要采用尺规作图方法,由于板材面域较大,工作环境条件较差,该种尺规作图工作十分麻烦,导致效率严重低下,极不利于生产。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种五金板材放样切割辅佐装置,该装置可以辅佐人工放样切割五金板材,使人工切割效率大幅度提高,有利于提高劳动生产效率。
本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该五金板材放样切割辅佐装置包括外壳;其内部包括存储模块、运算模块;其端部包括投影模块、测距器;所述运算模块按如下方式进行运算:根据所述存储模块中的零件图纸,将零件放样展开,并输出给所述投影模块。
作为优选,所述投影模块包括背光源、液晶屏和液晶屏前端的透镜组,所述运算模块按照固定尺寸比例将图形输出给所述液晶屏;所述透镜组包括电动调焦机构,通过调焦方式控制投影模块的投影大小;且所述运算模块根据所述测距器所返回的、板材与测距器之间的距离,控制所述电动调焦机构,使投影图形的尺寸与实际尺寸之比恰为1:1。
作为优选,所述投影模块包括背光源、液晶屏和液晶屏前端的透镜组,所述运算模块根据所述测距器所返回的、板材与测距器之间的实时距离,按照变化的尺寸比例将图形输出给所述液晶屏,使投影图形的尺寸与实际尺寸之比恰为1:1。
作为优选,所述外壳上还配置有与所述存储模块相耦合的USB接口,以便于从计算机中拷取零件图纸。
作为优选,所述外壳上背离所述投影模块的一端设有水平仪,以确保所述投影模块竖直朝下,正对铺设于地面的金属板材;进一步地,所述水平仪包括一个密封的圆形水腔,其圆心处具有十字标线,水腔内包括一个气泡,则气泡跑到圆心处时,即满足要求;再进一步,所述水平仪设置于所述USB接口的罩盖上。
本发明的有益效果在于:该五金板材放样切割辅佐装置在工作时,直接将放样好的零件展开图形投影在待切割板材上,当投投影的尺寸比例为1:1时,工人即可直接沿着投影的线条进行画线,然后完成人工切割,无需再进行度量和尺规作图,从而大幅提高了下料切割的工作效率,有利于提高小型项目的生产效率。
附图说明
图1是本五金板材放样切割辅佐装置一个实施例的结构示意图。
图2是本五金板材放样切割辅佐装置的电气结构示意图。
图3是图1实施例中,水平仪的正视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
在图1~图3所示实施例中,本五金板材放样切割辅佐装置包括可握持的柱状外壳1;其内部包括存储模块2、运算模块3;其端部包括投影模块、测距器5;所述运算模块3按如下方式进行运算:根据所述存储模块2中的零件图纸,将零件放样展开,并输出给所述投影模块。
所述投影模块包括背光源41、液晶屏42和液晶屏前端的透镜组43。
所述运算模块3可以按照固定尺寸比例将图形输出给所述液晶屏42。在此情况下,所述透镜组43还应包括电动调焦机构(图1中未图示),通过调焦方式控制最终投影的尺寸大小;所述运算模块3根据所述测距器5所返回的、板材与测距器之间的距离,控制所述电动调焦机构,使投影图形的尺寸与实际尺寸之比恰为1:1。具体地,如,不妨设所述透镜组43的焦距为F时,透镜组43将所述液晶屏42上的图形放大N倍,与测距器5相距距离L的板材上的投影尺寸与实际尺寸为1:1;则当测距器5与待切割板材相距距离L2时,所述电动调焦机构调节透镜组43的焦距至F2,使透镜组43将所述液晶屏42上的图形放大N2倍,从而使得与测距器5相距距离L2的板材上的投影尺寸与实际尺寸保持为1:1,其中,N/N2=L2/L(距离越大,则实际投影尺寸越大),即,调节透镜组43的焦距,使之对所述液晶屏42上的图形的放大倍数达到N=N2*L2/L倍即可。
另外,所述透镜组43也可以不含电动调焦机构,则所述运算模块3根据所述测距器5所返回的、板材与测距器之间的实时距离,按照变化的尺寸比例将图形输出给所述液晶屏42,使投影图形的尺寸与实际尺寸之比恰为1:1。如,众所周知,当投影面与投影模块距离较远时,投影图形尺寸较大,反之,投影图形尺寸较小,即,投影图形尺寸与投影距离呈正比;因此,为了使投影图形尺寸与实际尺寸始终保持1:1,当板材与测距器距离变大时,可以缩小所述液晶屏42上的图形尺寸,反之,增大液晶屏42上的图形尺寸;也即是,使显示屏42上的图形大小与板材-测距器5的距离呈反比,即可使投影图形尺寸与实际尺寸始终保持1:1。
按照上述的两种方法,使投影图形尺寸与实际尺寸始终保持1:1时,则在实际操作过程中可以随意地放置本装置的高度,所得投影尺寸均一样,这样又可大幅降低操作难度,使工作效率进一步得到提高。
本实施例中,所述外壳1上还配置有与所述存储模块2相耦合的USB接口6,以便于从计算机中拷取零件图纸。而所述外壳1上背离所述投影模块的一端设有水平仪7,该水平仪7包括一个密封的圆形水腔70,其圆心处具有十字标线,水腔内包括一个气泡700,则气泡700跑到圆心处时,即说明水平仪处于标准水平位置,此时,所述投影模块竖直朝下,正对铺设于地面的金属板材。本实施例中,所述水平仪7设置于所述USB接口6的罩盖上。
上述五金板材放样切割辅佐装置在工作时,直接将放样好的零件展开图形投影在待切割板材上,当投投影的尺寸比例为1:1时,工人即可直接沿着投影的线条进行画线,然后完成人工切割,无需再进行度量和尺规作图,从而大幅提高了下料切割的工作效率,有利于提高小型项目的生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金板材放样切割辅佐装置,包括外壳(1);其特征在于:其内部包括存储模块(2)、运算模块(3);其端部包括投影模块(4)、测距器(5);所述运算模块(3)按如下方式进行运算:根据所述存储模块(2)中的零件图纸,将零件放样展开,并输出给所述投影模块(4)。
2.根据权利要求1所述的五金板材放样切割辅佐装置,其特征在于:所述投影模块(4)包括背光源(41)、液晶屏(42)和液晶屏前端的透镜组(43),所述运算模块(3)按照固定尺寸比例将图形输出给所述液晶屏(42);所述透镜组(43)包括电动调焦机构,通过调焦方式控制投影模块(4)的投影大小;且所述运算模块(3)根据所述测距器(5)所返回的、板材与测距器之间的距离,控制所述电动调焦机构,使投影图形的尺寸与实际尺寸之比恰为1:1。
3.根据权利要求1所述的五金板材放样切割辅佐装置,其特征在于:所述投影模块(4)包括背光源(41)、液晶屏(42)和液晶屏前端的透镜组(43),所述运算模块(3)根据所述测距器(5)所返回的、板材与测距器之间的实时距离,按照变化的尺寸比例将图形输出给所述液晶屏(42),使投影图形的尺寸与实际尺寸之比恰为1:1。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的五金板材放样切割辅佐装置,其特征在于:所述外壳(1)上还配置有与所述存储模块(2)相耦合的USB接口(6)。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的五金板材放样切割辅佐装置,其特征在于:所述外壳上背离所述投影模块的一端设有水平仪(7)。
6.根据权利要求5所述的五金板材放样切割辅佐装置,其特征在于:所述水平仪(7)包括一个密封的圆形水腔(70),其圆心处具有十字标线,水腔内包括一个气泡(700)。
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