CN105563446B - 五金板材放样切割辅佐装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种五金板材放样切割辅佐装置，包括外壳；其内部包括存储模块、运算模块；其端部包括投影模块、测距器；所述运算模块按如下方式进行运算：根据所述存储模块中的零件图纸，将零件放样展开，并输出给所述投影模块。该装置可以辅佐人工放样切割五金板材，使人工切割效率大幅度提高，有利于提高劳动生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及五金板材切割领域，特别地，是一种五金板材放样切割辅佐装置。
背景技术
在五金板材切割领域，目前主要存在手工放样切割和自动化切割两种切割方式；对于自动化切割，只需将图纸导入数控机床，即可实现自动放样切割，目前主要具有激光切割、气体切割等几种方式；由于需要配置数控机床，其成本十分昂贵，这对于小型加工厂或作坊而言，基本上无法承担。而对于手工放样切割，需要根据图纸通过人工或软件方法，先进行几何分析，将图纸零件放样展开，然后将展开后的零件平面在画制在金属板材上，画制过程中，需要采用尺规作图方法，由于板材面域较大，工作环境条件较差，该种尺规作图工作十分麻烦，导致效率严重低下，极不利于生产。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种五金板材放样切割辅佐装置，该装置可以辅佐人工放样切割五金板材，使人工切割效率大幅度提高，有利于提高劳动生产效率。
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该五金板材放样切割辅佐装置包括外壳；其内部包括存储模块、运算模块；其端部包括投影模块、测距器；所述运算模块按如下方式进行运算：根据所述存储模块中的零件图纸，将零件放样展开，并输出给所述投影模块。
作为优选，所述投影模块包括背光源、液晶屏和液晶屏前端的透镜组，所述运算模块按照固定尺寸比例将图形输出给所述液晶屏； 所述透镜组包括电动调焦机构，通过调焦方式控制投影模块的投影大小；且所述运算模块根据所述测距器所返回的、板材与测距器之间的距离，控制所述电动调焦机构，使投影图形的尺寸与实际尺寸之比恰为1:1。
作为优选，所述投影模块包括背光源、液晶屏和液晶屏前端的透镜组，所述运算模块根据所述测距器所返回的、板材与测距器之间的实时距离，按照变化的尺寸比例将图形输出给所述液晶屏，使投影图形的尺寸与实际尺寸之比恰为1:1。
作为优选，所述外壳上还配置有与所述存储模块相耦合的USB接口，以便于从计算机中拷取零件图纸。
作为优选，所述外壳上背离所述投影模块的一端设有水平仪，以确保所述投影模块竖直朝下，正对铺设于地面的金属板材；进一步地，所述水平仪包括一个密封的圆形水腔，其圆心处具有十字标线，水腔内包括一个气泡，则气泡跑到圆心处时，即满足要求；再进一步，所述水平仪设置于所述USB接口的罩盖上。
本发明的有益效果在于：该五金板材放样切割辅佐装置在工作时，直接将放样好的零件展开图形投影在待切割板材上，当投投影的尺寸比例为1:1时，工人即可直接沿着投影的线条进行画线，然后完成人工切割，无需再进行度量和尺规作图，从而大幅提高了下料切割的工作效率，有利于提高小型项目的生产效率。
附图说明
图1是本五金板材放样切割辅佐装置一个实施例的结构示意图。
图2是本五金板材放样切割辅佐装置的电气结构示意图。
图3是图1实施例中，水平仪的正视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
在图1~图3所示实施例中，本五金板材放样切割辅佐装置包括可握持的柱状外壳1；其内部包括存储模块2、运算模块3；其端部包括投影模块、测距器5；所述运算模块3按如下方式进行运算：根据所述存储模块2中的零件图纸，将零件放样展开，并输出给所述投影模块。
所述投影模块包括背光源41、液晶屏42和液晶屏前端的透镜组43。
所述运算模块3可以按照固定尺寸比例将图形输出给所述液晶屏42。在此情况下，所述透镜组43还应包括电动调焦机构（图1中未图示），通过调焦方式控制最终投影的尺寸大小；所述运算模块3根据所述测距器5所返回的、板材与测距器之间的距离，控制所述电动调焦机构，使投影图形的尺寸与实际尺寸之比恰为1:1。具体地，如，不妨设所述透镜组43的焦距为F时，透镜组43将所述液晶屏42上的图形放大N倍，与测距器5相距距离L的板材上的投影尺寸与实际尺寸为1：1；则当测距器5与待切割板材相距距离L2时，所述电动调焦机构调节透镜组43的焦距至F2，使透镜组43将所述液晶屏42上的图形放大N2倍，从而使得与测距器5相距距离L2的板材上的投影尺寸与实际尺寸保持为1：1，其中，N/N2=L2/L（距离越大，则实际投影尺寸越大），即，调节透镜组43的焦距，使之对所述液晶屏42上的图形的放大倍数达到N=N2*L2/L倍即可。
另外，所述透镜组43也可以不含电动调焦机构，则所述运算模块3根据所述测距器5所返回的、板材与测距器之间的实时距离，按照变化的尺寸比例将图形输出给所述液晶屏42，使投影图形的尺寸与实际尺寸之比恰为1:1。如，众所周知，当投影面与投影模块距离较远时，投影图形尺寸较大，反之，投影图形尺寸较小，即，投影图形尺寸与投影距离呈正比；因此，为了使投影图形尺寸与实际尺寸始终保持1:1，当板材与测距器距离变大时，可以缩小所述液晶屏42上的图形尺寸，反之，增大液晶屏42上的图形尺寸；也即是，使显示屏42上的图形大小与板材-测距器5的距离呈反比，即可使投影图形尺寸与实际尺寸始终保持1:1。
按照上述的两种方法，使投影图形尺寸与实际尺寸始终保持1:1时，则在实际操作过程中可以随意地放置本装置的高度，所得投影尺寸均一样，这样又可大幅降低操作难度，使工作效率进一步得到提高。
本实施例中，所述外壳1上还配置有与所述存储模块2相耦合的USB接口6，以便于从计算机中拷取零件图纸。而所述外壳1上背离所述投影模块的一端设有水平仪7，该水平仪7包括一个密封的圆形水腔70，其圆心处具有十字标线，水腔内包括一个气泡700，则气泡700跑到圆心处时，即说明水平仪处于标准水平位置，此时，所述投影模块竖直朝下，正对铺设于地面的金属板材。本实施例中，所述水平仪7设置于所述USB接口6的罩盖上。
上述五金板材放样切割辅佐装置在工作时，直接将放样好的零件展开图形投影在待切割板材上，当投投影的尺寸比例为1:1时，工人即可直接沿着投影的线条进行画线，然后完成人工切割，无需再进行度量和尺规作图，从而大幅提高了下料切割的工作效率，有利于提高小型项目的生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金板材放样切割辅佐装置，包括外壳（1）；其特征在于：其内部包括存储模块（2）、运算模块（3）；其端部包括投影模块（4）、测距器（5）；所述运算模块（3）按如下方式进行运算：根据所述存储模块（2）中的零件图纸，将零件放样展开，并输出给所述投影模块（4）。
2.根据权利要求1所述的五金板材放样切割辅佐装置，其特征在于：所述投影模块（4）包括背光源（41）、液晶屏（42）和液晶屏前端的透镜组（43），所述运算模块（3）按照固定尺寸比例将图形输出给所述液晶屏（42）； 所述透镜组（43）包括电动调焦机构，通过调焦方式控制投影模块（4）的投影大小；且所述运算模块（3）根据所述测距器（5）所返回的、板材与测距器之间的距离，控制所述电动调焦机构，使投影图形的尺寸与实际尺寸之比恰为1:1。
3.根据权利要求1所述的五金板材放样切割辅佐装置，其特征在于：所述投影模块（4）包括背光源（41）、液晶屏（42）和液晶屏前端的透镜组（43），所述运算模块（3）根据所述测距器（5）所返回的、板材与测距器之间的实时距离，按照变化的尺寸比例将图形输出给所述液晶屏（42），使投影图形的尺寸与实际尺寸之比恰为1:1。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的五金板材放样切割辅佐装置，其特征在于：所述外壳（1）上还配置有与所述存储模块（2）相耦合的USB接口（6）。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的五金板材放样切割辅佐装置，其特征在于：所述外壳上背离所述投影模块的一端设有水平仪（7）。
6.根据权利要求5所述的五金板材放样切割辅佐装置，其特征在于：所述水平仪（7）包括一个密封的圆形水腔（70），其圆心处具有十字标线，水腔内包括一个气泡（700）。
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