CN105562517A - 钣金成型机 - Google Patents

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蒋明生
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Suzhou Jintong Machinery Manufacture Co Ltd
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种钣金成型机，所述钣金成型机包括第一安装组件、相对于所述第一安装组件可悲操作地移动的第二安装组件，其中所述钣金成型机还包括设于所述第一安装组件和第二安装组件之间的调节装置，所述调节装置用于调节所述第二安装组件和第一安装组件之间的间隙量，所述调节装置包括供操作者操作的手轮，所述手轮上设有刻度值。本发明的钣金成型机调整起来非常方便且调整精度高。

Description

钣金成型机
技术领域
本发明涉及一种钣金成型机。
背景技术
钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、成型等。钣金具有重量较轻、强度较高、成本低、大规模量产性能好等特点，因此，在电子电器、通信、汽车工业等领域的使用非常广泛。例如在电脑机箱、家电产品及MP3等领域，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用愈加广泛，对钣金件的涉及变得非常重要。
而成型是钣金加工过程中非常重要的一环。而要加工不同厚度的工件，需要调整两安装板之间的间隙，从而可使不同厚度的工件通过上述间隙。现有技术中，成型机的调整需要多次反复的调整，调整起来非常不方便，而且调整多少间隙量也不清楚，只能多次反复调整。因此，不能实现精确调整。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种钣金成型机，该钣金成型机调整方便、且调整精度高。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案：
一种钣金成型机，所述钣金成型机包括第一安装组件、相对于所述第一安装组件可悲操作地移动的第二安装组件，其中所述钣金成型机还包括设于所述第一安装组件和第二安装组件之间的调节装置，所述调节装置用于调节所述第二安装组件和第一安装组件之间的间隙量，所述调节装置包括供操作者操作的手轮，所述手轮上设有刻度值。
本发明的有益效果是，由于手轮上设有刻度，转动手轮时通过观察刻度，就能清楚知道所述第一组成型辊和第二组成型辊之间所调整的间隙量，因此调整起来非常方便且调整精度高。
优选的，所述调节装置还包括固定设于所述第二安装组件的固定件、与所述固定件活动配接的配接件、设于所述配接件的蜗轮，与所述蜗轮配接且设于所述第一安装组件的蜗杆。
优选的，所述手轮固定设于所述蜗杆，且所述手轮位于所述第一安装组件之外。
优选的，所述配接件为丝杠，所述固定件为与所述配接件螺纹配接的螺纹套。
优选的，所述第一安装组件上固定设有座体，所述配接件相对于所述座体转动设置。
优选的，所述配接件与所述座体之间设有第一轴承。
优选的，所述固定件与所述座体之间设有弹性件。
优选的，所述弹性件为穿设于所述配接件的压簧。
优选的，所述第一安装组件包括两间隔设置的第一安装架，所述第二安装组件包括两间隔设置的第二安装架，调节装置位于两间隔设置的第一安装架和两间隔设置的第二安装架之间。
附图说明
图1是本发明实施例提供的成型机的主视图。
图2是图1中A-A处的剖视图。
其中：
1.第一安装组件2.第二安装组件
5.固定件6.配接件
7.蜗轮8.蜗杆
9.螺钉10.座体
11.第一轴承12.弹性件
13.第二轴承14.第一安装架
15.第二安装架17.手轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1和图2所示，一种钣金成型机，钣金成型机包括第一安装组件1、相对于第一安装组件1可被操作地移动的第二安装组件2、及设于第一安装组件1和第二安装组件2之间的调节装置，调节装置用于调节第二安装组件2和第一安装组件1之间的间隙量。待成型的钣金等工件放置于第二安装组件2和第一安装组件1之间的间隙处，通过调节间隙量，可以成型加工不同厚度的钣金件。
本优选实施例中，调节装置包括供操作者操作的手轮17。进一步的，手轮17上设有刻度值，供操作者调整时观察，能更直观的观察到第一安装组件1和第二安装组件2之间的间隙调节量。
本优选实施例提供的钣金成型机，由于手轮17上设有刻度值，转动手轮17时通过观察刻度值，就能清楚知道第一安装组件1和第二安装组件2之间所调整的间隙量，因此调整起来非常方便且调整精度高。而且不需要反复调整，只要观察刻度，就可以清楚知道调节量，进一步提高了工作效率。
进一步的，调节装置包括固定设于第二安装组件2的固定件5、与固定件5活动配接的配接件6、设于配接件6的蜗轮7，与蜗轮7配接且设于第一安装组件1的蜗杆8。本优选实施例中，固定件5通过螺钉9固定连接于第二安装组件2。当然，也可采用铆接、焊接等其它连接方式。当要调节第一安装组件1和第二安装组件2之间的间隙时，转动蜗杆8，蜗杆8驱动蜗轮7转动，从而蜗轮7带动配接件6转动，配接件6驱动固定件5移动，从而带动第二安装组件2相对于第一安装组件1移动，使第一安装组件1和第二安装组件2之间具有不同间隙，从而对不同厚度的钣金件进行成型加工。
本发明的有益效果是，采用蜗轮7蜗杆8调节第一安装组件1和第二安装组件2之间的间隙，以成型不同厚度的钣金件，调整起来非常快速方便。
具体的，配接件6为丝杠，固定件5为与配接件6螺纹配接的螺纹套。当转动蜗杆8，蜗杆8驱动蜗轮7转动，从而蜗轮7带动丝杠转动，丝杠相对于螺纹套转动，从而带动第二安装组件2相对于第一安装组件1移动，使第一安装组件1和第二安装组件2之间具有不同间隙。该调节装置结构简单、且调节起来非常方便。
当要进行快速调节时，可移开蜗杆8，直接转动蜗轮7，从而带动配接件6转动，进行快速调整。
另外，第一安装组件1上固定设有座体10，配接件6相对于座体10转动设置。
配接件6与座体10之间设有第一轴承11。如此设置，配接件6的转动更加轻松灵活，方便操作。
固定件5与座体10之间设有弹性件12。这样，当第二安装组件2相对于第一安装组件1调整于一定位置时，弹性件12可使其第二安装组件2更可靠地保持于一定位置。
进一步的，弹性件12为穿设于配接件6的压簧。当然，弹性件12也可以设置为拉簧、扭簧等其它弹性件12。
蜗杆8与座体10之间设有第二轴承13。如此设置，蜗杆8的转动更加轻松灵活，方便操作。具体的，蜗杆8的两端与座体10之间设置两个第二轴承13。
本优选实施例中，第一安装组件1包括两间隔设置的第一安装架14，第二安装组件2包括两间隔设置的第二安装架15，调节装置位于两间隔设置的第一安装架14和两间隔设置的第二安装架15之间。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种钣金成型机，所述钣金成型机包括第一安装组件、相对于所述第一安装组件可悲操作地移动的第二安装组件，其特征是：所述钣金成型机还包括设于所述第一安装组件和第二安装组件之间的调节装置，所述调节装置用于调节所述第二安装组件和第一安装组件之间的间隙量，所述调节装置包括供操作者操作的手轮，所述手轮上设有刻度值。
2.根据权利要求1所述的钣金成型机，其特征是：所述调节装置还包括固定设于所述第二安装组件的固定件、与所述固定件活动配接的配接件、设于所述配接件的蜗轮，与所述蜗轮配接且设于所述第一安装组件的蜗杆。
3.根据权利要求2所述的钣金成型机，其特征是：所述手轮固定设于所述蜗杆，且所述手轮位于所述第一安装组件之外。
4.根据权利要求2所述的钣金成型机，其特征是：所述配接件为丝杠，所述固定件为与所述配接件螺纹配接的螺纹套。
5.根据权利要求4所述的钣金成型机，其特征是：所述第一安装组件上固定设有座体，所述配接件相对于所述座体转动设置。
6.根据权利要求5所述的钣金成型机，其特征是：所述配接件与所述座体之间设有第一轴承。
7.根据权利要求5所述的钣金成型机，其特征是：所述固定件与所述座体之间设有弹性件。
8.根据权利要求7所述的钣金成型机，其特征是：所述弹性件为穿设于所述配接件的压簧。
9.根据权利要求1所述的钣金成型机，其特征是：所述第一安装组件包括两间隔设置的第一安装架，所述第二安装组件包括两间隔设置的第二安装架，调节装置位于两间隔设置的第一安装架和两间隔设置的第二安装架之间。
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