CN105561910A - 一种弧形反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种弧形反应器，涉及化学反应容器领域。本发明包括瓶体、可拆卸瓶盖、固定基座；所述瓶体底部设有排液口，所述排液口上方固定有过滤片，所述排液口为圆形倒锥设计，所述瓶体两端分别设有大圆角和小圆角结构，所述瓶体两侧瓶壁采用流线弧形设计，所述瓶体底面与水平方向带有倾斜夹角；所述瓶体上部盖有可拆卸瓶盖；所述固定基座为圆形转盘结构，周圈设有与瓶体外形相对应的安装槽；所述瓶体圆周阵列分布固定于反应器固定基座内的安装槽中。本发明反应器中的瓶体采用弧形设计减小液体与瓶壁的摩擦阻力，提高混匀效率，瓶体拐角采用圆形设计消除混合死角，反应更加充分。
Description
技术领域
本发明涉及化学反应容器领域，尤其是一种弧形反应器。
背景技术
反应器是一种用来完成介质的物理反应、化学反应的容器，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工、医药等行业部门。多肽合成设备中的反应器，主要提供固相载体与溶液合成反应的环境，为了让合成反应进行得更完全，一般通过机械振荡和吹气鼓泡的方式使反应物质充分反应。
现有的多肽合成设备普遍采用两种反应容器，一种是常见的小型试剂瓶，另一种是圆肚壶型反应器。第一种小型试剂瓶反应器的鼓泡气路是通过气管从瓶口伸入反应器底部向反应器吹气进行混合操作，缺点是每次反应器内溶液更换时无法使鼓泡气路清洗干净会造成的交叉污染，影响合成产物的纯度。第二种圆肚壶型反应器鼓泡气路是从外侧底部通入，这样避免了气路的清洗问题，但是该反应器的机械混合方式是做类似秋千的摆幅运动，该方式反应原料会随着摆幅运动移动到反应器壶口位置甚至移动到出液口的位置这样大大增加了清洗的困难，造成交叉污染，影响合成产品品质。以上两种类型反应器在混合操作中，需全程通入气体进行鼓泡，一般气体为氮气，此鼓泡过程氮气的使用量很大，增加了合成成本，且混匀效率低，反应时间长。
发明内容
本发明的目的是解决上述不足，提供一种新型操作简单、无需吹气鼓泡的弧形反应器。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种弧形反应器，包括瓶体1、可拆卸瓶盖2、固定基座3；所述瓶体1底部设有排液口101，所述排液口101上方固定有过滤片103，所述排液口101为圆形倒锥设计，所述瓶体1两端分别设有大圆角和小圆角结构，该结构有效消除两端的混合死角，所述瓶体1两侧瓶壁采用流线弧形设计，减少了液体与瓶壁的运动阻力，所述瓶体1底面与水平方向带有倾斜夹角，该夹角设计消除了瓶体1底部容器死角并且使固相原料集中于过滤片103上更有利于溶液的过滤洗涤；所述瓶体1上部盖有可拆卸瓶盖2；所述可拆卸瓶盖2直接压入瓶体1上部，有利于反应物的提取；所述可拆卸瓶盖2中间设有加液口201；所述固定基座3为圆形转盘结构，周圈设有与瓶体1外形相对应的安装槽301；所述瓶体1圆周阵列分布固定于反应器固定基座3内的安装槽301中；所述瓶体1侧面设有固定卡槽102，所述固定卡槽102与固定基座3扣合，可以使反应器直接插入固定基座3中，安全牢固，安装拆卸便捷简单。所述固定基座3安装在平面振动器上使用，通过轻微振动，完成反应物质混匀及反应过程。
本发明有如下优点：1、瓶体特殊的弧形设计符合流体力学原理，减小液体与瓶壁的摩擦阻力，提高了混匀效率；2、瓶体拐角采用圆形设计消除了瓶内的混合死角，使反应更加充分；3、反应器瓶体底面与水平方向呈倾斜夹角，该夹角设计消除了底部容器死角并且使固相原料集中于过滤片上更有利于溶液的过滤洗涤，提高合成品质；4、固定卡槽扣合设计使安装拆卸更加简便，大大减少了使用者的工作量；5、通过振动使反应物质充分反应，降低成本。
附图说明：
图1为本发明的装配结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的瓶体及可拆卸瓶盖组合示意图。
图4为本发明的瓶体及可拆卸瓶盖的主视剖面图。
图5为本发明的瓶体及可拆卸瓶盖的俯视图。
图中：1-瓶体，2-可拆卸瓶盖，3-固定基座，101-排液口，102-固定卡槽，103-过滤片，201-加液口，301-安装槽。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4及图5所示，一种弧形反应器，包括瓶体1、可拆卸瓶盖2、固定基座3；所述瓶体1底部设有排液口101，所述排液口101上方固定有过滤片103，所述排液口101为圆形倒锥设计，末端可以直接插入反应器模组，实现快速密封，所述瓶体1两端分别设有大圆角和小圆角结构，该结构有效消除仪器两端的混合死角，所述瓶体1两侧瓶壁采用流线弧形设计，减少了液体与瓶壁的运动阻力，所述瓶体1底面与水平方向带有倾斜夹角，该夹角设计消除了瓶体1底部容器死角并且使固相原料集中于过滤片103上更有利于溶液的过滤洗涤；所述瓶体1上部盖有可拆卸瓶盖2；所述可拆卸瓶盖2直接压入瓶体1上部，有利于反应物的提取；所述可拆卸瓶盖2中间设有加液口201；所述固定基座3为圆形转盘结构，周圈设有与瓶体1外形相对应的安装槽301；所述瓶体1圆周阵列分布固定于反应器固定基座3内的安装槽301中；所述瓶体1侧面设有固定卡槽102，所述固定卡槽102与固定基座3扣合，可以使反应器直接插入固定基座3中，安全牢固，安装拆卸便捷简单。所述固定基座3安装在平面振动器上使用，通过轻微振动，完成反应物质混匀及反应过程。
本发明结构简单，稍加震荡，所产生的“流体动力”，可使化学液体在水平及竖直两个方向上同时进行360度旋转，能使液体达到“悬浮4向”状态，使反应物质混匀效率极大提高，降低反应时间，提高合成品质。
Claims (2)
1.一种弧形反应器，其特征在于：包括瓶体、可拆卸瓶盖、固定基座；所述瓶体底部设有排液口，所述排液口上方固定有过滤片，所述排液口为圆形倒锥设计，所述瓶体两端分别设有大圆角和小圆角结构，所述瓶体两侧瓶壁采用流线弧形设计，所述瓶体底面与水平方向带有倾斜夹角；所述瓶体上部盖有可拆卸瓶盖；所述固定基座为圆形转盘结构，周圈设有与瓶体外形相对应的安装槽；所述瓶体圆周阵列分布固定于反应器固定基座内的安装槽中。
2.根据权利要求1所述的一种弧形反应器，其特征在于其瓶体侧面设有固定卡槽，所述固定卡槽与固定基座扣合。
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2015
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