CN214973962U - 一种化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工反应釜，包括反应釜体、反应釜体盖和搅拌装置；所述反应釜体盖设置于所述反应釜体的上部，所述反应釜体盖包括反应釜体盖固定端和反应釜体盖翻转端；所述反应釜体盖翻转端与所述反应釜体盖固定端通过转轴连接且相对于反应釜体移动；所述搅拌装置通过导轨设置于所述反应釜体盖固定端的上部且相对于反应釜体盖滑动；实现移动搅拌装置对反应釜体侧壁搅拌。

Description

一种化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，尤其是一种化工反应釜。

背景技术

反应釜为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，而现有的反应釜存在搅拌装置的位置处于釜体的中心位置，难以对釜体侧壁的流体进行搅动；并且，釜体内搅拌效率低下且化工反应釜体的温度难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜，当需要对反应釜体的侧壁或需要对一侧提高搅拌效率时，所述搅拌装置在所述导轨上移动到合适位置，使搅拌装置产生位移，进而实现反应釜体搅拌位置的移动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜，包括反应釜体、反应釜体盖和搅拌装置；所述反应釜体盖设置于所述反应釜体的上部，所述反应釜体盖包括反应釜体盖固定端和反应釜体盖翻转端；所述反应釜体盖翻转端与所述反应釜体盖固定端通过转轴连接且相对于所述反应釜体翻转；所述搅拌装置通过导轨设置于所述反应釜体盖固定端的上部且相对于反应釜体移动；实现移动搅拌装置对反应釜体侧壁搅拌。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和搅拌刮板；所述驱动电机通过安装座设置于所述导轨上，所述搅拌轴与所述驱动电机连接，所述搅拌刮板设置于所述搅拌轴上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述反应釜体盖的上部设置有入料口，其入料口设置于反应釜体盖固定端；所述反应釜体的下部设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述反应釜体其上部为圆柱形结构，所述反应釜体的下部呈锥形结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌刮板包括竖向刮板、横向刮板和底部刮板；所述竖向刮板设置于所述搅拌轴的两侧并通过横向刮板与搅拌轴连接；所述底部刮板整体呈V型结构，所述底部刮板的V型结构开口部与所述竖向刮板连接；所述底部刮板的V型结构连接部与所述搅拌轴连接；能够实现反应釜体内化工原料的多方位搅拌，增加化工原料的搅拌效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述化工反应釜还包括控制系统；所述控制系统包括设置于所述反应釜体内部的温度传感器和设置于所述反应釜体侧壁的控制箱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述控制箱的内部设置有控制器；所述控制器分别与所述温度传感器和驱动电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对反应釜体的侧壁或需要对一侧提高搅拌效率时，所述搅拌装置在所述导轨上移动到合适位置，使搅拌装置产生位移，进而实现反应釜体搅拌位置的移动；搅拌刮板能够实现反应釜体内化工原料的多方位搅拌，增加化工原料的搅拌效果；控制系统能够提高化工原料的搅拌质量。

附图说明

图1所示为化工反应釜的整体结构示意图；

图2所示为化工反应釜的内部结构示意图。

附图标记：1是反应釜体、2是反应釜体盖、3是搅拌装置、4是温度传感器、5是控制箱、6是控制器、21是反应釜体盖固定端、22是反应釜体盖翻转端、23是入料口、24是出料口、31是导轨、32是驱动电机、33是搅拌轴、34是搅拌刮板、35是安装座、341是竖向刮板、342是横向刮板、343是底部刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-2所示，一种化工反应釜，包括反应釜体1、反应釜体盖2和搅拌装置3；所述反应釜体盖2设置于所述反应釜体1的上部，所述反应釜体盖2包括反应釜体盖固定端21和反应釜体盖翻转端22；所述反应釜体盖翻转端22与所述反应釜体盖固定端21通过转轴连接且相对于所述反应釜体1翻转；所述搅拌装置3通过导轨31设置于所述反应釜体盖固定端21的上部且相对于反应釜体1移动；由于搅拌装置能够在反应釜体盖上移动，进而能够实现移动搅拌装置3使反应釜体1侧壁搅拌。

所述搅拌装置3包括驱动电机32、搅拌轴33和搅拌刮板34；所述驱动电机32通过安装座35设置于所述导轨31上，所述搅拌轴33与所述驱动电机32连接，所述搅拌刮板34设置于所述搅拌轴33上。

所述反应釜体盖2的上部设置有入料口23，其入料口23设置于反应釜体盖固定端21；所述反应釜体1的下部设置有出料口24，所述反应釜体1其上部为圆柱形结构，所述反应釜体1的下部呈锥形结构；在使用时，化工原料由入料口23进入到反应釜体1的内部，所述驱动电机32启动带动搅拌轴33旋转进而实现搅拌刮板34的旋转，当需要对反应釜体的侧壁或需要对一侧提高搅拌效率时，所述安装座在所述导轨上移动到合适位置，使搅拌装置产生位移，进而实现反应釜体搅拌位置的移动。

所述搅拌刮板34包括竖向刮板341、横向刮板342和底部刮板343；所述竖向刮板341设置于所述搅拌轴33的两侧并通过横向刮板342与搅拌轴33连接；所述底部刮板343整体呈V型结构，所述底部刮板343的V型结构开口部与所述竖向刮板341连接；所述底部刮板343的V型结构连接部与所述搅拌轴33连接；由于搅拌刮板34包括竖向刮板341、横向刮板342和底部刮板343能够实现反应釜体内化工原料的多方位搅拌，增加化工原料的搅拌效果。

在上述实施例中，所述化工反应釜还包括控制系统；所述控制系统包括设置于所述反应釜体内部的温度传感器4和设置于所述反应釜体侧壁的控制箱5；所述控制箱5的内部设置有控制器6；所述控制器6分别与所述温度传感器4和驱动电机32连接；在使用时，由于搅拌装置在搅拌时，容易产生高温会降低化工原料的质量，所以所述温度传感器用于检测所述反应釜体的温度并生成温度信号发送至所述控制器，所述控制器接收所述温度传感器的温度信号并控制驱动电机的开启状态，进而提高化工原料的质量。

在上述实施例中，所述反应釜体1的底部还设置有支撑腿，所述支撑腿能够方便反应釜的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工反应釜，其特征在于，包括反应釜体(1)、反应釜体盖(2)和搅拌装置(3)；所述反应釜体盖(2)设置于所述反应釜体(1)的上部，所述反应釜体盖(2)包括反应釜体盖固定端(21)和反应釜体盖翻转端(22)；所述反应釜体盖翻转端(22)与所述反应釜体盖固定端(21)通过转轴连接且相对于所述反应釜体(1)翻转；所述搅拌装置(3)通过导轨(31)设置于所述反应釜体盖固定端(21)的上部且相对于反应釜体(1)移动。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括驱动电机(32)、搅拌轴(33)和搅拌刮板(34)；所述驱动电机(32)通过安装座(35)设置于所述导轨(31)上，所述搅拌轴(33)与所述驱动电机(32)连接，所述搅拌刮板(34)设置于所述搅拌轴(33)上。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述反应釜体盖(2)的上部设置有入料口(23)，其入料口(23)设置于反应釜体盖固定端(21)；所述反应釜体(1)的下部设置有出料口(24)。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述反应釜体(1)其上部为圆柱形结构，所述反应釜体(1)的下部呈锥形结构。

5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述搅拌刮板(34)包括竖向刮板(341)、横向刮板(342)和底部刮板(343)；所述竖向刮板(341)设置于所述搅拌轴(33)的两侧并通过横向刮板(342)与搅拌轴(33)连接；所述底部刮板(343)整体呈V型结构，所述底部刮板(343)的V型结构开口部与所述竖向刮板(341)连接；所述底部刮板(343)的V型结构连接部与所述搅拌轴(33)连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述化工反应釜还包括控制系统；所述控制系统包括设置于所述反应釜体内部的温度传感器(4)和设置于所述反应釜体侧壁的控制箱(5)。

7.根据权利要求6所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述控制箱(5)的内部设置有控制器(6)；所述控制器(6)分别与所述温度传感器(4)和驱动电机(32)连接。

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