CN105561878B - 一种具有快开装置的含能容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有快开装置的含能容器,包括含有上下两端开口的中空圆球形壳体,壳体的上端开口处通过过渡段连接设有进料阀的法兰盖,形成上端进料孔,圆球形壳体的下端开口处设有排液阀,进料阀与排液阀之间设有用于同时控制进料阀和排液阀联动启闭的连杆,连杆包括杆体以及两个端部,两个端部分别与进料阀和排液阀固定连接;其中,通过施加外力于连杆,以使进料阀以及排液阀同时处于打开或关闭状态。本发明通过增设快开装置,使操作人员同时控制壳体的进液阀以及排液阀,简化操作步骤,缩短操作时间,节约劳动力,提高生产效能,从而满足大规模生产的需要。
Description
技术领域
本发明涉及含能材料领域,更具体地说,涉及一种具有快开装置的含能容器。
背景技术
含能材料,按用途主要分为炸药、推进剂和烟火剂三类,在民用、军事和航天等领域都起着举足轻重的作用,是已得到大规模应用的特殊功能材料。现今,随着纳米技术的发展与进步,许多新概念通过含能材料制备。
以三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石为例,石墨烯是由单层SP2杂化碳原子组成的六方点阵蜂窝状二维结构,其结构稳定,具有优良的导电导热特性、良好的机械特性,因而得到了广泛的研究。石墨烯已经被制备出来并应用在能源存储、透明电极、机械驱动器等领域。为了能够进一步开发石墨烯的潜在应用,尤其在能量存储转化方面,除了二维石墨烯薄膜外,三维石墨烯结构也已经能够制备出来,并且,近年来三维石墨烯包覆氧化物、碳材料等复合材料开始得到广泛研究,例如,三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石,由于三维石墨烯的包覆,显著提高了被包覆的纳米金刚石材料的导电率,并且结合了石墨烯的优良特性,这些复合物的的导电性能会显著增加,在催化、电容器、和储能方面也表现出优良的性能,已成为物理和半导体电子研究领域的国际前沿和热点之一。
现有技术中含能材料合成三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石的方法是利用高能富碳含能材料在特定高温高压条件下含能合成,通常将含能材料放入盛满水的容器中,再将盛水容器吊入含能反应容器中触发反应器反应以制备出待提纯溶液,然后通过提纯系统从溶液中提炼出三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石。其中,高能富碳含能材料通常包括三硝基甲苯(TNT)以及黑索今(RDX)或奥索金(HMX)等混合而成。
现有的含能容器(如图1所示)包括:含有上下两端开口的圆球形壳体1以及用于固定支撑圆球形壳体1的支撑架9,圆球形壳体1的上端开口处通过过渡段2连接法兰盖3,以形成上端进料孔4,圆球形壳体1的下端开口处设有排液阀8;其中,法兰盖3上安装有进料阀7以及排气阀10。
由于现有的含能容器在生产过程中,壳体1上方的进料阀7以及壳体1下方的排液阀8是分开操作的,即先打开壳体1下方的排液阀7,将壳体1内的液体排出,再打开壳体1上方的进料阀7,将含有含能材料的含水容器投入至壳体1内。由于缺少快开装置,操作人员往往需要在壳体上下分别控制阀门,操作步骤繁琐,耗时长,浪费人力,生产效能低,不能满足大规模生产的需要,因此,本领域技术人员亟需提供一种具有快开装置的含能容器解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有快开装置的含能容器,简化操作步骤,缩短时间,提高生产效能。
本发明为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种具有快开装置的含能容器,包括含有上下两端开口的中空圆球形壳体,所述壳体的上端开口处通过过渡段连接设有进料阀的法兰盖,形成上端进料孔,圆球形壳体的下端开口处设有排液阀,所述进料阀与所述排液阀之间设有用于同时控制进料阀和排液阀联动启闭的连杆,所述连杆包括杆体以及两个端部,两个端部分别与所述进料阀和所述排液阀固定连接;其中,通过施加外力于所述连杆,以使所述进料阀以及排液阀同时处于打开或关闭状态。
优选的,所述连杆呈“]”形结构,设在所述壳体的外侧,且所述连杆的高度大于所述壳体的高度。
优选的,所述连杆还包括手持部件,所述手持部件的表面设置有若干凸起。
优选的,所述连杆的两端通过螺丝或焊接固定于所述进料阀以及排液阀。
优选的,所述连杆为一体成形。
优选的,所述排液阀为倒锥形结构,所述排液阀的外径尺寸与所述圆球形壳体的下端开口尺寸相适应。
优选的,所述排液阀为柔性件,且所述排液阀与所述圆球形壳体的下端开口为面接触。
优选的,所述法兰盖上设有用于排气的排气阀。
优选的,所述容器还包括用于固定支撑所述圆球形壳体的支撑架,所述支撑架的的支撑面与所述圆球形壳体的外侧壁相匹配。
本发明提供的一种含能容器,通过增设快开装置,使操作人员同时控制壳体的进液阀以及排液阀,即通过对连杆施加外力,进料阀以及排液阀同时处于打开或关闭状态,简化操作步骤,缩短操作时间,节约劳动力,提高生产效能,从而满足大规模生产的需要。此外,本发明还具有便于安装、占据空间小、可靠性高、易于安装和维护等优势,满足大规模生产的需要。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有具有快开装置的含能容器的结构示意图;
图2为本发明具有快开装置的含能容器的结构示意图。
[附图编号说明]:
1、壳体,2、过渡段,3、法兰盖,4、进料孔,5、连杆;6、手持部件,7、进料阀,8、排液阀,9、支撑架,10、排气阀。
具体实施方式
为使本发明的内容更加清楚易懂,以下结合说明书附图,对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例,本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。其次,本发明利用示意图进行了详细的表述,在详述本发明实例时,为了便于说明,示意图不依照一般比例局部放大,不应以此作为对本发明的限定。
请参阅图2,图2为本发明具有快开装置的含能容器的结构示意图。
如图2所示,本发明提供一种具有快开装置的含能容器,包括含有上下两端开口的中空圆球形壳体1,壳体1的上端开口处通过过渡段2连接设有进料阀7的法兰盖3,形成上端进料孔4,圆球形壳体1的下端开口处设有排液阀8,所述进料阀7与排液阀8之间设有用于同时控制进料阀7和排液阀8联动启闭的连杆5,连杆5包括杆体以及两个端部,两个端部分别与进料阀7和排液阀8固定连接;其中,通过施加外力于所述连杆5,以使所述进料阀7以及排液阀8同时处于打开或关闭状态。通过增设快开装置,使操作人员同时控制壳体的进液阀7以及排液阀8,简化操作步骤,缩短操作时间。
具体的,本实施例中,所述连杆5包括但不限于呈“]”形结构,也可为“)”形结构,或“(”形结构,连杆5设在壳体1的外侧,且连杆1的高度大于壳体1的高度。所述连杆5具体形状不限,即在对连杆5施加外力的情况下,使进料阀7以及排液阀8同时处于打开或关闭状态即可。
其中,连杆5的两端通过螺丝或焊接固定于所述进料阀7以及排液阀8;较佳的,所述连杆5为一体成形。在生产过程中,操作人员施加外力于连杆5,将连杆5向上提起,则进料阀7以及排液阀8均处于打开状态,此时,排液阀8排出壳体1内的液体,而操作人员同时将含有含能材料的含水容器投入至壳体1内。待排液完毕、含有含能材料的含水容器投入完毕,操作人员再次施加外力于连杆5,将连杆5向下按压,则进料阀7以及排液阀8均处于关闭状态,从而进行下一步骤。因此,由于增设了快开装置,同时控制排液阀8以及进料阀7的开关,简化操作步骤,缩短操作时间,从而提高了生产效能。
此外,为了方便操作人员对连杆5施加外力,所述连杆5还包括手持部件6,手持部件6的直径大于所述连杆5的直径,手持部件6的表面设置有若干凸起,从而增加摩擦力。
具体的,本实施例中,排液阀8优选为倒锥形结构,排液阀8的外径尺寸与圆球形壳体1的下端开口尺寸相适应。较佳的,所述排液阀8为柔性件,且所述排液阀8与所述圆球形壳体1的下端开口为面接触,以更好的配合壳体1下端的开口,提高密封效果。
具体的,本实施例中,法兰盖3上还安装了用于排放气体的排气阀10;含能容器下方还设有用于固定支撑圆球形壳体1的支撑架9,支撑架9的支撑面与圆球形壳体1的外侧壁相匹配。在制备三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石时,将高能富碳含能材料组装后吊入容器内,通过触发反应器进行反应,以制备出待提纯溶液,然后通过提纯系统从溶液中提炼出三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石。
综上所述,本发明提供的含能容器,通过增设快开装置,使操作人员同时控制壳体的进液阀以及排液阀,简化操作步骤,缩短操作时间,节约劳动力,提高生产效能,从而满足大规模生产的需要。此外,本发明还具有便于安装、占据空间小、可靠性高、易于安装和维护等优势,满足大规模生产的需要。
可以理解的是,虽然本发明已以较佳实施例披露如上,然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种具有快开装置的含能容器,包括含有上下两端开口的中空圆球形壳体,所述壳体的上端开口处通过过渡段连接设有进料阀的法兰盖,形成上端进料孔,圆球形壳体的下端开口处设有排液阀,其特征在于,所述进料阀与所述排液阀之间设有用于同时控制进料阀和排液阀联动启闭的连杆,所述连杆包括杆体以及两个端部,两个端部分别与所述进料阀和所述排液阀固定连接;其中,通过施加外力于所述连杆,以使所述进料阀以及排液阀同时处于打开或关闭状态。
2.根据权利要求1所述的具有快开装置的含能容器,其特征在于,所述连杆呈“]”形结构,设在所述壳体的外侧,且所述连杆的高度大于所述壳体的高度。
3.根据权利要求1所述的具有快开装置的含能容器,其特征在于,所述连杆的两端通过螺丝或焊接固定于所述进料阀以及排液阀。
4.根据权利要求1所述的具有快开装置的含能容器,其特征在于,所述连杆为一体成形。
5.根据权利要求1所述的具有快开装置的含能容器,其特征在于,所述连杆还包括手持部件,所述手持部件的表面设置有若干凸起。
6.根据权利要求1所述的具有快开装置的含能容器,其特征在于,所述排液阀为倒锥形结构,所述排液阀的外径尺寸与所述圆球形壳体的下端开口尺寸相适应。
7.根据权利要求6所述的具有快开装置的含能容器,其特征在于,所述排液阀为柔性件,且所述排液阀与所述圆球形壳体的下端开口为面接触。
8.根据权利要求1~7任一所述的具有快开装置的含能容器,其特征在于,所述法兰盖上设有用于排气的排气阀。
9.根据权利要求1~7任一所述的具有快开装置的含能容器,其特征在于,所述容器还包括用于固定支撑所述圆球形壳体的支撑架,所述支撑架的的支撑面与所述圆球形壳体的外侧壁相匹配。
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