CN105561792A - 一种自来水水厂工艺排水回收的设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自来水水厂工艺排水回收的设备，包括有微滤系统、超滤系统和自动清洗系统；其中微滤系统包括有原水箱、第一电磁阀、微滤组件和第二电磁阀；超滤系统包括有超滤组件、第三电磁阀、第四电磁阀、产水泵、第五电磁阀和清水池；自动清洗系统包括有反洗水泵。本发明的装置可以有效的解决自来水水厂的“两虫”问题，使处理水质达到生活饮用水卫生标准要求，回收率可达95％以上。本发明的装置具有出水水质优且稳定、占地面积小、构筑物集约、施工操作简单、抗污染能力强、安装运输方便、自动化控制程度高等优点，具有很好的推广应用前途。

Description

一种自来水水厂工艺排水回收的设备

技术领域

本发明属于水处理设备技术领域，具体涉及一种自来水水厂工艺排水回收的设备。

背景技术

城市给水水厂的工艺排水一般包括滤池反冲洗水和排泥水，约占原水的6-10％，这部分废水浊度高，无机离子和有机污染物浓度大，容易滞留并滋生大量有害细菌、微生物，“两虫”(隐孢子虫、贾第鞭毛虫)问题尤其严重。直接排放既浪费水资源，又会对环境造成污染。

目前国内对于工艺排水的处理主要有两种方式：第一，直接回流至原水，通常这种方式会增加原水处理的负荷，导致水处理成本升高；第二，处理后排放。常规的工艺排水处理技术如混凝、沉淀、微砂辅助沉淀、气浮等，虽然可以有效降低污染物浓度，但都无法彻底解决“两虫”问题。

超滤膜能以物理截留的方式有效去除水中颗粒物，包括溶解性有机物，及藻类、细菌甚至病毒等微生物，尤其是“两虫”。超滤技术在去除“两虫”问题上是一种安全有效的方式，但是膜污染是制约超滤膜在污水处理工艺中的应用和发展的瓶颈。膜污染会降低膜的产水量，增加运行能耗，同时会影响膜的稳定运行，缩短膜的使用寿命。

现有的回收工艺通常存在处理水质不稳定(细菌学指数难以达标)、运行负荷高、构筑物多、工艺复杂、施工期漫长等问题。在这个背景下有待研发出更加安全有效的水处理工艺。因此，人们一直在寻求新的经济高效的技术方法来解决以上问题。

发明内容

本发明目的是提供一种自来水水厂工艺排水回收的设备，旨在为自来水厂的工艺排水回收提供一套能够彻底解决“两虫”问题、显著提高出水水质、运行稳定、构筑物简约的集成化水处理装置，从而弥补现有技术的不足。

本发明的自来水水厂工艺排水回收的设备，包括有微滤系统、超滤系统和自动清洗系统；其中所述微滤系统包括有原水箱、第一电磁阀、微滤组件和第二电磁阀；所述超滤系统包括有超滤组件、第三电磁阀、第四电磁阀、产水泵、第五电磁阀和清水池；所述自动清洗系统包括有反洗水泵。

所述的微滤系统，其中原水箱的出水口连接到原水泵的进水口，原水泵通过第一电磁阀与微滤组件相连；微滤组件通过第二电磁阀连接到超滤膜组件的进水口上；

作为实施例的优选，上述原水泵和第一电磁阀之间，沿着水流动方向还安装有进水流量计和微滤进水压力传感器；

作为实施例的优选，在微滤组件和第二电磁阀之间安装有微滤出水压力传感器，在第二电磁阀和超滤组件之间安装有超滤进水压力传感器；

所述的超滤系统，其中超滤组件的出水口连接到第三电磁阀上，在第三电磁阀后依次连接第四电磁阀、产水泵、第五电磁阀、产水流量计和清水池；

上述的第三电磁阀和第四电磁阀之间连接有超滤出水压力传感器；

所述的自动清洗系统，其中反洗水泵的进水口通过第七电磁阀连接到清水池上，反洗水泵的出水口通过第六电磁阀连接到第四电磁阀的进水口前端；

本发明的装置还包含有化学清洗系统，其中的第九电磁阀的入水口连接在第六电磁阀的出水口的前方，第九电磁阀的出水口通过药洗水箱、药洗计量泵连接到第八电磁阀的进水孔上，第八电磁阀的的出水口连接到超滤膜组件的进水口上；

本发明的装置中还安装有第一排污电磁阀，其入水口安装在产水泵和第五电磁阀之间，第二排污电磁阀的进水口与超滤组件的浓水出水口相连；超滤组件的进水口与第三排污电磁阀相连；

本发明装置的使用方法，是将处理的水经过原水箱后，经原水泵进入微滤组件中，经过微滤组件的出水进入超滤组件中，出水经产水泵提升进入外接的清水池中。

本发明装置的进行加药清洗时，是只将反洗水泵、第七电磁阀、第六电磁阀、第九电磁阀打开，反洗水泵从清水池提水，打入药洗水箱中，然后关闭第七电磁阀、第六电磁阀和反洗泵，打开药洗计量泵、第八电磁阀和第三电磁阀，经药洗水泵提升药洗水箱中的水体循环清洗超滤组件，清洗结束后关闭第八电磁阀和药洗水泵，打开第二排污电磁阀排出清洗液；

本发明装置的反洗，是只打开第七电磁阀、第六电磁阀、第三电磁阀、第三排污电磁阀和反洗水泵，反洗泵由清水池提水，经超滤组件出水口进水反洗，反洗的水由超滤组件的入水口流出，经第三排污电磁阀排出。

本发明的装置可以有效的解决自来水水厂的“两虫”问题，使处理水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)要求，回收率可达95％以上。本发明的装置具有出水水质优且稳定、占地面积小、构筑物集约、施工操作简单、抗污染能力强(采用高抗污染超滤膜)、安装运输方便、自动化控制程度高等优点，具有很好的推广应用前途。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图；

其中：1、原水箱，2、原水泵，3、进水流量计，4、微滤进水压力传感器，5、第一电磁阀，6、微滤组件，7、微滤出水压力传感器，8、第二电磁阀，9、超滤进水压力传感器，10、超滤组件，11、第三电磁阀，12、超滤出水压力传感器，13、第四电磁阀，14、产水泵，15、第五电磁阀，16、产水流量计，17、清水池，18、第六电磁阀，19、反洗水泵，20、第七电磁阀，21、第一排污电磁阀，22、第八电磁阀，23、药洗计量泵，24、药洗水箱，25、第九电磁阀，26、第二排污电磁阀，27第三排污电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的装置图，如图所示，本发明的自来水水厂工艺排水回收的设备，包括有微滤系统、超滤系统和自动清洗系统；其中所述微滤系统包括有原水箱1、第一电磁阀5、微滤组件6和第二电磁阀8；所述超滤系统包括有超滤组件10、第三电磁阀11、第四电磁阀13、产水泵14、第五电磁阀15和清水池17；所述自动清洗系统包括有反洗水泵19。所述的微滤系统，其中原水箱1的出水口连接到原水泵2的进水口，原水泵2通过第一电磁阀5与微滤组件6相连；微滤组件6通过第二电磁阀8连接到超滤膜组件10的进水口上。在原水泵2和第一电磁阀5之间，沿着水流动方向还安装有进水流量计3和微滤进水压力传感器4；在微滤组件6和第二电磁阀8之间安装有微滤出水压力传感器7，在第二电磁阀8和超滤组件10之间安装有超滤进水压力传感器9。

装置的超滤系统，其中超滤组件10的出水口连接到第三电磁阀11上，在第三电磁阀11后依次连接第四电磁阀13、产水泵14、第五电磁阀15、产水流量计16和清水池17；第三电磁阀11和第四电磁阀13之间还可以选择连接有超滤出水压力传感器12；

自动清洗系统，其中反洗水泵19的进水口通过第七电磁阀20连接到清水池17上，反洗水泵19的出水口通过第六电磁阀18连接到第四电磁阀13的进水口前端；

本发明的装置还包含有化学清洗系统，其中的第九电磁阀25的入水口连接在第六电磁阀18的出水口的前方，第九电磁阀25的出水口通过药洗水箱24、药洗计量泵23连接到第八电磁阀22的进水孔上，第八电磁阀22的的出水口连接到超滤膜组件10的进水口上；

本发明的装置中还安装有第一排污电磁阀21，其入水口安装在产水泵14和第五电磁阀15之间，第二排污电磁阀26的进水口与超滤组件10的浓水出水口相连；超滤组件10的进水口与第三排污电磁阀27相连。

上述装置的各个部件均可由PLC自动控制并采集数据。

对于使用的部件，都可以选用水处理装置中常用的部件。例如，使用的水泵和电磁阀都是常规的水处理装置的部件；水压力传感器和流量计也是常规的部件。

对于微滤组件6，可选用的是常规的PVDF微滤膜组件，膜截留孔径约为0.1μm，膜通量约为20～25L/h，温度耐受范围在5～50℃，pH值耐受范围在2～13。

超滤组件10可以使用净水设备中常用的超滤部件，本发明一种方式是采用外置式，膜材料为聚偏氟乙烯(PVDF)，膜孔径为0.1μm。采用恒流量运行模式，pH范围为1-10，最大跨膜压为0.15MPa，最大进水压力0.3MPa，自动反洗周期为30分钟，反洗时间为20～60秒，化学反洗周期6-8月。

本发明装置的使用方法，是将浊度高、无机离子和有机污染物浓度大和细菌、微生物含量高的工艺排水经过原水箱1后，经原水泵2进入微滤组件6中，经过微滤组件6的出水进入超滤组件10中，出水经产水泵14提升进入外接的清水池17中。本发明的装置可以有效的解决自来水水厂的“两虫”问题，使处理水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)要求，回收率可达95％以上。

本发明装置的进行加药清洗时，是只将反洗水泵19、第七电磁阀20、第六电磁阀18、第九电磁阀25打开，反洗水泵19从清水池17提水，打入药洗水箱24中，药洗水箱24中预先装有用于处理寄生虫的药物；然后关闭第七电磁阀20、第六电磁阀18和反洗泵19，打开药洗计量泵23、第八电磁阀22和第三电磁阀11，经药洗水泵23提升药洗水箱24中的水体循环清洗超滤组件10，清洗结束后关闭第八电磁阀22和药洗水泵23，打开第二排污电磁阀26排出清洗液；

本发明装置的反洗，是只打开第七电磁阀20、第六电磁阀18、第三电磁阀11、第三排污电磁阀27和反洗水泵19，反洗泵19由清水池17提水，经超滤组件10出水口进水反洗，反洗的水由超滤组件10的入水口流出，经第三排污电磁阀27排出。清洗后系统的跨膜压差最多可降低0.015MPa，过滤效果明显提高。

Claims (10)

1.一种自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的设备包括有微滤系统、超滤系统和自动清洗系统；其中微滤系统包括有原水箱(1)、第一电磁阀(5)、微滤组件(6)和第二电磁阀(8)；所述超滤系统包括有超滤组件(10)、第三电磁阀(11)、第四电磁阀(13)、产水泵(14)、第五电磁阀(15)和清水池(17)；所述自动清洗系统包括有反洗水泵(19)。

2.如权利要求1所述的自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的微滤系统，其中原水箱(1)的出水口连接到原水泵(2)的进水口，原水泵(2)通过第一电磁阀(5)与微滤组件(6)相连；微滤组件(6)通过第二电磁阀(8)连接到超滤膜组件(10)的进水口上。

3.如权利要求1或2所述的自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的原水泵(2)和第一电磁阀(5)之间安装有进水流量计(3)和微滤进水压力传感器(4)。

4.如权利要求1或2所述的自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的微滤组件(6)和第二电磁阀(8)之间安装有微滤出水压力传感器(7)，在第二电磁阀(8)和超滤组件(10)之间安装有超滤进水压力传感器(9)。

5.如权利要求1所述的自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的超滤系统，其中超滤组件(10)的出水口连接到第三电磁阀(11)上，在第三电磁阀(11)后依次连接第四电磁阀(13)、产水泵(14)、第五电磁阀(15)、产水流量计(16)和清水池(17)。

6.如权利要求5所述的自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的第三电磁阀(11)和第四电磁阀(13)之间连接有超滤出水压力传感器(12)。

7.如权利要求1所述的自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的自动清洗系统，其中反洗水泵(19)的进水口通过第七电磁阀(20)连接到清水池(17)上，反洗水泵(19)的出水口通过第六电磁阀(18)连接到第四电磁阀(13)的进水口前端。

8.权利要求1所述的自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，所述的设备还包含有化学清洗系统；所述的化学清洗系统，其中的第九电磁阀(25)的入水口连接在第六电磁阀(18)的出水口的前方，第九电磁阀(25)的出水口通过药洗水箱(24)、药洗计量泵(23)连接到第八电磁阀(22)的进水孔上，第八电磁阀(22)的的出水口连接到超滤膜组件(10)的进水口上。

9.权利要求1或8所述的自来水水厂工艺排水回收的设备，其特征在于，,还安装有第一排污电磁阀(21)，其入水口安装在产水泵(14)和第五电磁阀(15)之间，第二排污电磁阀(26)的进水口与超滤组件(10)的浓水出水口相连；超滤组件(10)的进水口与第三排污电磁阀(27)相连。

10.权利要求9所述的自来水水厂工艺排水回收的设备的使用方法，是将处理的水经过原水箱(1)后，经原水泵(2)进入微滤组件(6)中，经过微滤组件(6)的出水进入超滤组件(10)中，出水经产水泵(14)提升进入外接的清水池(17)中；

进行加药清洗时，是只将反洗水泵(19)、第七电磁阀(20)、第六电磁阀(18)、第九电磁阀(25)打开，反洗水泵(19)从清水池(17)提水，打入药洗水箱(24)中，然后关闭第七电磁阀(20)、第六电磁阀(18)和反洗泵(19)，打开药洗计量泵(23)、第八电磁阀(22)和第三电磁阀(11)，经药洗水泵(23)提升药洗水箱(24)中的水体循环清洗超滤组件(10)，清洗结束后关闭第八电磁阀(22)和药洗水泵(23)，打开第二排污电磁阀(26)排出清洗液；

进行反洗时，是只打开第七电磁阀(20)、第六电磁阀(18)、第三电磁阀(11)、第三排污电磁阀(27)和反洗水泵(19)，反洗泵(19)由清水池(17)提水，经超滤组件(10)出水口进水反洗，反洗的水由超滤组件(10)的入水口流出，经第三排污电磁阀(27)排出。