CN105560071B - 海藻面膜及其生产制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了海藻面膜及其生产制作方法，该生产制作方法包括以下步骤：退浆、酶解、脱色、干燥、纺织、裁切、精华配制以及封装。以深海海藻的海藻纤维作为原料编织成面膜布，身含有丰富的营养，细腻柔软，亲肤性强，在添加入护肤精华后，敷于面部，能够使得深海海藻中的活性物质与营养元素得到充分的吸收与利用。本发明的面膜状海藻布是以纯天然深海海藻为原料，蕴含丰富的活性物质、营养元素，具有补水抗敏、舒缓修复的功效。经过一系列工艺流程制成的类布材料，可用于服装、医药、化妆品等多种用途。

Description

海藻面膜及其生产制作方法
技术领域
本发明涉及化妆品的技术领域，尤其涉及一种海藻面膜及其生产制作方法。
背景技术
面膜是清洁、护理面部皮肤的重要化妆品之一，它是一类以成膜材料、植物和有机溶剂等为基质，辅以营养成分和药物，涂敷于面部，在皮肤上形成一层膜或胶状覆盖物，从而达到护肤、美容的现代化妆品。
面膜的使用有很悠久的历史，女性使用面膜可追溯到几千年前。古老的面膜常以粘土或小麦粉以及其它的植物研成细粉后，加入水或其它溶剂调匀后直接涂于皮肤表面形成覆盖物，从而达到洁肤、护肤、美容目的。现代面膜中经常引入一些高分子有机化合物(如羧甲基纤维素钠等)为成膜剂，加入适量的增塑剂，以提高成膜效果。这种古老的治疗方式日益成为现代皮肤美容的一种重要手段。不同组成的面膜有不同的保湿、保温、营养、清洁、清新、治疗、缓和皮肤的作用，适用于不同的皮肤。它可以使油性皮肤脱脂、粗大的毛孔得到收敛、干枯皱折的皮肤得到恢复光泽、问题性皮肤得到治疗和抑制。
目前市面上常用的面膜主材基本为无纺布，而无纺布为聚丙烯([C3H6]n)制造，其为化工原料，其用在服装、医药、化妆品上有可能对人体造成副作用。另外无纺布还具有需要化工人为分解、吸水性小约为自身重量的8-10倍、透气性不强、厚度大、贴服性差、渗透慢、硬度强等缺点，此外，无纺布只是面膜精华的载体，自身并无任何营养。海藻面膜，是以海藻纤维布替代传统无纺布为原料，自身含有丰富的营养，细腻柔软，亲肤性强。在添加入护肤精华后，敷于面部，可用以改善肌肤状况的美容护肤品。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种纯天然、营养丰富、柔软轻薄、透气性好、吸水性强、贴合度高、亲肤性好的海藻面膜及其生产制作方法。
为了达到上述目的，本发明一种海藻面膜的生产制作方法，包括以下生产步骤：
S1、退浆：采集深海海藻并放置在25-40℃热水内浸泡；堆置4-6个小时并任其自然发酵、降解；
S2、酶解：将海藻皮放入酶解罐，以复合生物活性酶为辅料，酶解海藻皮，使其彻底分解为纤维状态；
S3、脱色：采用活性炭脱色剂对酶解后海藻纤维进行脱色处理，使海藻纤维还原为纯天然白色；
S4、干燥：还原为白色的海藻纤维放入烘干机中进行烘干处理，使海藻纤维呈现丝状以备编织使用；
S5、纺织：使用精纺机对海藻纤维进行纺织，保证海藻纤维的均匀分布，质地轻薄透气；
S6、裁切：将纺织成型的海藻布进行压制，并将压制的海藻布裁切成面膜形状，以供成品使用；
S7、精华配制：按照产品需要将护肤原料调配成护肤精华液；
S8、封装：将面膜状海藻布及精华按照相应配比装入铝箔袋内，并密封储藏。
其中，在S1中，堆置4-6个小时后的深海海藻包括占95%以上体积分数的海藻浆以及5%以下体积分数的厚度为0.05-0.1mm的海藻皮，通过过滤漏斗过滤掉海藻浆后，得到的海藻皮进入S2的酶解步骤。
其中，在 S2中使用到的复合生物活性酶为还原性催化剂，所述催化剂促进连接海藻纤维之间碳氢键的断裂，所述复合生物活性酶可重复进行催化作用。
其中，在S2中使用的酶解罐为密封式搅拌罐，所述密封式搅拌罐采取间断式搅拌作业方式，总共酶解时间为72小时，彻底打破海藻皮粘合状态，从而分解为纤维状态。
其中，在S4中的烘干机烘干温度为350-450℃，烘干处理后的海藻纤维含水量低于0.5%。
其中，在S5中，按照75-80g/m2的标准将海藻纤维进行均匀分布装入精纺机中进行纺织，织的布料不大于15m2，厚度为0.2mm±0.05mm。
其中，在S7中的护肤精华液成分包括玫瑰精油、玻尿酸原液、辅酶、芦荟胶以及蒸馏水；以上护肤精华液中各成分的质量百分比分别为玫瑰精油占2%-5%，玻尿酸原液占2%-5%，辅酶占5%-10%，芦荟胶占30%-50%，其余的均为蒸馏水。
其中，在S8的封装过程中，面膜状海藻布和护肤精华液在装入铝箔袋之前先进行混合处理，海藻布浸泡在护肤精华液内24-48小时后，以一张面膜含25-30g护肤精华液的配比封装入铝箔袋内。
本发明还公开了一种海藻面膜，包括面膜状海藻布以及护肤精华液，所述面膜状海藻布由深海海藻的海藻纤维纺织裁剪而成，所述护肤精华液包括2%-5%的玫瑰精油，2%-5%的玻尿酸原液，5%-10%的辅酶，30%-50%的芦荟胶以及蒸馏水。
其中，所述面膜状海藻布的布料为面膜形状，厚度为0.2mm±0.05mm，面膜状海藻布和护肤精华液在装入铝箔袋之前先进行混合处理，海藻布浸泡在护肤精华液内24-48小时后，以一张面膜含25-30g护肤精华液的配比封装入铝箔袋内。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明的海藻面膜的生产制作方法，以深海海藻的海藻纤维作为原料编织成面膜布，身含有丰富的营养，细腻柔软，亲肤性强，在添加入护肤精华后，敷于面部，能够使得深海海藻中的活性物质与营养元素得到充分的吸收与利用。
本发明的面膜状海藻布具有以下特征：
1、纯天然，无化工成分添加，对皮肤没有刺激性，可完全分解；
2、营养丰富，海藻布中含有大量益于肌肤的矿物质及营养元素；
3、保水性强，可吸收本身重量30倍以上的精华；
4、渗透力强，能让皮肤充分吸收营养；
5、贴合度高、亲肤性好，材质柔软舒适，可与面部高度贴合不滑落；
6、密度高，细密网状纤维，不易撕烂变形；
7、柔软轻薄，透气性好，不会对面部造成负担。
附图说明
图1为本发明海藻面膜及其生产制作方法的流程简图。
具体实施方式
为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
参阅图1，本发明的海澡面膜的生产制造方法包括以下步骤：
S1、退浆：采集深海海藻并放置在25-40℃热水内浸泡；堆置4-6个小时并任其自然发酵、降解；
S2、酶解：将海藻皮放入酶解罐，以复合生物活性酶为辅料，酶解海藻皮，使其彻底分解为纤维状态；
S3、脱色：采用活性炭脱色剂对酶解后海藻纤维进行脱色处理，使海藻纤维还原为纯天然白色；
S4、干燥：还原为白色的海藻纤维放入烘干机中进行烘干处理，使海藻纤维呈现丝状以备编织使用；
S5、纺织：使用精纺机对海藻纤维进行纺织，保证海藻纤维的均匀分布，质地轻薄透气；
S6、裁切：将纺织成型的海藻布进行压制，并将压制的海藻布裁切成面膜形状，以供成品使用；
S7、精华配制：按照产品需要将护肤原料调配成护肤精华液；
S8、封装：将面膜状海藻布及精华按照相应配比装入铝箔袋内，并密封储藏。
在本实施例中，在S1中，堆置4-6个小时后的深海海藻包括占95%以上体积分数的海藻浆以及5%以下体积分数的厚度为0.05-0.1mm的海藻皮，通过过滤漏斗过滤掉海藻浆后，得到的海藻皮进入S2的酶解步骤。
在本实施例中，在 S2中使用到的复合生物活性酶为还原性催化剂，所述催化剂促进连接海藻纤维之间碳氢键的断裂，所述复合生物活性酶可重复进行催化作用。
在本实施例中，在S2中使用的酶解罐为密封式搅拌罐，所述密封式搅拌罐采取间断式搅拌作业方式，总共酶解时间为72小时，彻底打破海藻皮粘合状态，从而分解为纤维状态。
在本实施例中，在S4中的烘干机烘干温度为350-450℃，烘干处理后的海藻纤维含水量低于0.5%。
在本实施例中，在S5中，按照75-80g/m2的标准将海藻纤维进行均匀分布装入精纺机中进行纺织，织的布料不大于15m2，厚度为0.2mm±0.05mm。
在本实施例中，在S7中的护肤精华液成分包括玫瑰精油、玻尿酸原液、辅酶、芦荟胶以及蒸馏水；以上护肤精华液中各成分的质量百分比分别为玫瑰精油占2%-5%，玻尿酸原液占2%-5%，辅酶占5%-10%，芦荟胶占30%-50%，其余的均为蒸馏水。
在本实施例中，在S8的封装过程中，面膜状海藻布和护肤精华液在装入铝箔袋之前先进行混合处理，海藻布浸泡在护肤精华液内24-48小时后，以一张面膜含25-30g护肤精华液的配比封装入铝箔袋内。
本发明还公开了一种海藻面膜，包括面膜状海藻布以及护肤精华液，所述面膜状海藻布由深海海藻的海藻纤维纺织裁剪而成，所述护肤精华液包括2%-5%的玫瑰精油，2%-5%的玻尿酸原液，5%-10%的辅酶，30%-50%的芦荟胶以及蒸馏水。
在本实施例中，所述面膜状海藻布的布料为面膜形状，厚度为0.2mm±0.05mm，面膜状海藻布和护肤精华液在装入铝箔袋之前先进行混合处理，海藻布浸泡在护肤精华液内24-48小时后，以一张面膜含25-30g护肤精华液的配比封装入铝箔袋内。
通过本发明制作出来的海藻面膜和无纺布面膜作对比有如下优点：
1、海藻布为深海海藻纤维制造，是天然原料，自身含有丰富的营养；无纺布为聚丙烯([C3H6]n)制造，是化工原料，只是面膜精华载体，毫无营养。
2、海藻布可自然完全分解，无纺布需要化工人为分解。
3、同等性能的海藻布厚度约为无纺布的1/3，更轻薄更服帖。
4、海藻布吸水性可达到自身重量的30倍以上，无纺布吸水性约为自身重量的8-10倍，能够给予肌肤更多营养。
5、海藻布透气性约为4.7mm/s，无纺布透气性约为1.4mm/s，更透气舒适。
6、海藻布由高密度网状纤维纺织而成，细腻柔软，不易撕烂变形；无纺布纤维是通过物理方法粘合的，质地粗糙，容易变形。
本发明的面膜状海藻布是以纯天然深海海藻为原料，蕴含丰富的活性物质、营养元素，具有补水抗敏、舒缓修复的功效。经过一系列工艺流程制成的类布材料，可用于服装、医药、化妆品等多种用途。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种海藻面膜的生产制作方法，其特征在于，包括以下生产步骤：
S1、退浆：采集深海海藻并放置在25-40℃热水内浸泡；堆置4-6个小时并任其自然发酵、降解；
S2、酶解：将海藻皮放入酶解罐，以复合生物活性酶为辅料，酶解海藻皮，使其彻底分解为纤维状态；
S3、脱色：采用活性炭脱色剂对酶解后海藻纤维进行脱色处理，使海藻纤维还原为纯天然白色；
S4、干燥：还原为白色的海藻纤维放入烘干机中进行烘干处理，使海藻纤维呈现丝状以备编织使用；
S5、纺织：使用精纺机对海藻纤维进行纺织，保证海藻纤维的均匀分布，质地轻薄透气；
S6、裁切：将纺织成型的海藻布进行压制，并将压制的海藻布裁切成面膜形状，以供成品使用；
S7、精华配制：按照产品需要将护肤原料调配成护肤精华液；
S8、封装：将面膜状海藻布及精华按照相应配比装入铝箔袋内，并密封储藏；
在S1中，堆置4-6个小时后的深海海藻包括占95％以上体积分数的海藻浆以及5％以下体积分数的厚度为0.05-0.1mm的海藻皮，通过过滤漏斗过滤掉海藻浆后，得到的海藻皮进入S2的酶解步骤；
在S2中使用的酶解罐为密封式搅拌罐，所述密封式搅拌罐采取间断式搅拌作业方式，总共酶解时间为72小时，彻底打破海藻皮粘合状态，从而分解为纤维状态；
在S5中，按照75-80g/m2的标准将海藻纤维进行均匀分布装入精纺机中进行纺织，织的布料不大于15m2，厚度为0.2mm±0.05mm；
在S7中的护肤精华液成分包括玫瑰精油、玻尿酸原液、辅酶、芦荟胶以及蒸馏水；以上护肤精华液中各成分的质量百分比分别为玫瑰精油占2％-5％，玻尿酸原液占2％-5％，辅酶占5％-10％，芦荟胶占30％-50％，其余的均为蒸馏水；
所述面膜状海藻布由深海海藻的海藻纤维纺织裁剪而成，所述面膜状海藻布的布料为面膜形状，厚度为0.2mm±0.05mm，面膜状海藻布和护肤精华液在装入铝箔袋之前先进行混合处理，海藻布浸泡在护肤精华液内24-48小时后，以一张面膜含25-30g护肤精华液的配比封装入铝箔袋内。
2.根据权利要求1所述的海藻面膜的生产制作方法，其特征在于，在S2中使用到的复合生物活性酶为还原性催化剂，所述催化剂促进连接海藻纤维之间碳氢键的断裂，所述复合生物活性酶可重复进行催化作用。
3.根据权利要求1所述的海藻面膜的生产制作方法，其特征在于，在S4中的烘干机烘干温度为350-450℃，烘干处理后的海藻纤维含水量低于0.5％。
4.根据权利要求1所述的海藻面膜的生产制作方法，其特征在于，在S8的封装过程中，面膜状海藻布和护肤精华液在装入铝箔袋之前先进行混合处理，海藻布浸泡在护肤精华液内24-48小时后，以一张面膜含25-30g护肤精华液的配比封装入铝箔袋内。
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