CN105557965A - 自动清洁设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了自动清洁设备包括：水箱、圆筒，所述水箱和所述圆筒之间连接有传输带，所述水箱内设有电加热管，所述圆筒从上到下依次为脱毛区、集毛区、集水区，实现了脱毛效率较高，脱毛效果较好，对环境污染较小，节能环保的技术效果。

Description

自动清洁设备
技术领域
本发明涉及机械加工研究领域，尤其涉及一种自动清洁设备。
背景技术
在肉类加工车间中，在活禽生产加工的过程中需要进行去毛工作，在现有技术中，通常为将宰杀后的活禽放置在加热后的沥青中翻滚一圈，然后放置在冷水中进行冷却，然后将固化后的沥青取下，采用这样的方式进行去毛，首先效率较低，且去毛效果一般，后期还需要人工进行处理，且沥青具有异味，处理后的产品影响质量，且对环境污染较大。
综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
在现有技术中，现有的活禽脱毛方法和设备存在脱毛效率较低，脱毛效果较差，容易影响产品质量和污染环境的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种自动清洁设备，解决了现有的活禽脱毛方法和设备存在脱毛效率较低，脱毛效果较差，容易影响产品质量和污染环境的技术问题，实现了脱毛效率较高，脱毛效果较好，对环境污染较小，节能环保的技术效果。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种自动清洁设备，所述设备包括：
水箱、圆筒，所述水箱和所述圆筒之间连接有传输带，所述水箱内设有电加热管，所述圆筒从上到下依次为脱毛区、集毛区、集水区，所述脱毛区底部设有滑轮，所述集毛区上表面设有滑槽，所述滑轮镶嵌在所述滑槽内，所述脱毛区与所述集毛区滑动连接，所述脱毛区上端为开口状，所述脱毛区下端为网状结构，所述圆筒上方设有电机，所述电机的旋转轴通过连接杆与所述脱毛区的内壁连接，所述脱毛区内壁上设有N个脱毛棒，所述N为大于等于10的正整数，所述脱毛棒表面为螺纹状，所述集毛区下端与所述集水区上端连接，所述集毛区上下端均为开口状，所述集毛区左右侧面均设有一开口，水平格网一端分别穿过所述2个开口，所述水平格网的另一端与手柄连接，水管一端位于所述集水区内，水管另一端与水泵连接后与喷头连接，所述喷头位于所述脱毛区上方，所述电机、所述电加热管、所述水泵均通过开关与电源连接。
其中，所述水箱为长方体状，所述水箱设有上端盖。
其中，支架一端与所述电机外壳连接，所述支架的另一端与底座连接，所述圆筒放置在所述底座上表面。
其中，所述N个脱毛棒均匀分布在所述脱毛区内壁上。
其中，所述脱毛区下端孔的直径大于所述水平格网孔的直径，且脱毛区下端孔的直径大于5CM小于20CM，所述水平格网孔的直径小于1CM。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了将自动清洁设备设计为包括：水箱、圆筒，所述水箱和所述圆筒之间连接有传输带，所述水箱内设有电加热管，所述圆筒从上到下依次为脱毛区、集毛区、集水区，所述脱毛区底部设有滑轮，所述集毛区上表面设有滑槽，所述滑轮镶嵌在所述滑槽内，所述脱毛区与所述集毛区滑动连接，所述脱毛区上端为开口状，所述脱毛区下端为网状结构，所述圆筒上方设有电机，所述电机的旋转轴通过连接杆与所述脱毛区的内壁连接，所述脱毛区内壁上设有N个脱毛棒，所述N为大于等于10的正整数，所述脱毛棒表面为螺纹状，所述集毛区下端与所述集水区上端连接，所述集毛区上下端均为开口状，所述集毛区左右侧面均设有一开口，水平格网一端分别穿过所述2个开口，所述水平格网的另一端与手柄连接，水管一端位于所述集水区内，水管另一端与水泵连接后与喷头连接，所述喷头位于所述脱毛区上方，所述电机、所述电加热管、所述水泵均通过开关与电源连接的技术方案，即首先工作人员将宰杀后的活禽放置在水箱内，水箱内设有电加热管可以将水箱内的水加热至较高的温度，对宰杀后的活禽进行预烫处理，使得毛孔松脱，便于后期脱毛，然后将预烫后的禽类放置在传输带上传输至圆筒内的脱毛区，此时打开电机，利用旋转轴带动脱毛区进行高速旋转，在脱毛区高速旋转的过程中可以将毛甩掉，并且利用脱毛棒表面为螺纹状，禽类的毛发插入螺纹凹槽中后旋转可以将毛发扯掉，在旋转一定时间后关闭电机，然后打开喷头对脱毛区进行冲洗，将羽毛冲刷到集毛区，而液体回收到集水区内进行循环利用，然后操作手柄将水平格网拉出，将水平格网上的羽毛回收利用，这样回收羽毛方便，且便于清洗，对环境污染较小，且可循环利用水进行清洗，利用高速旋转自动脱毛和脱毛棒进行脱毛，高效且脱毛彻底效果较好，所以，有效解决了现有的活禽脱毛方法和设备存在脱毛效率较低，脱毛效果较差，容易影响产品质量和污染环境的技术问题，进而实现了脱毛效率较高，脱毛效果较好，对环境污染较小，节能环保的技术效果。
附图说明
图1是本申请实施例一中自动清洁设备的结构示意图；
其中，1-水箱，2-圆筒，3-传输带，4-电加热管，5-脱毛区，6-集毛区，7-集水区，8-电机，9-旋转轴，10-连接杆,11-脱毛棒，12-水平格网，13-手柄，14-水管，15-水泵，16-喷头，17-支架。
具体实施方式
本发明提供了一种自动清洁设备，解决了现有的活禽脱毛方法和设备存在脱毛效率较低，脱毛效果较差，容易影响产品质量和污染环境的技术问题，实现了脱毛效率较高，脱毛效果较好，对环境污染较小，节能环保的技术效果。
本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：
采用了将自动清洁设备设计为包括：水箱、圆筒，所述水箱和所述圆筒之间连接有传输带，所述水箱内设有电加热管，所述圆筒从上到下依次为脱毛区、集毛区、集水区，所述脱毛区底部设有滑轮，所述集毛区上表面设有滑槽，所述滑轮镶嵌在所述滑槽内，所述脱毛区与所述集毛区滑动连接，所述脱毛区上端为开口状，所述脱毛区下端为网状结构，所述圆筒上方设有电机，所述电机的旋转轴通过连接杆与所述脱毛区的内壁连接，所述脱毛区内壁上设有N个脱毛棒，所述N为大于等于10的正整数，所述脱毛棒表面为螺纹状，所述集毛区下端与所述集水区上端连接，所述集毛区上下端均为开口状，所述集毛区左右侧面均设有一开口，水平格网一端分别穿过所述2个开口，所述水平格网的另一端与手柄连接，水管一端位于所述集水区内，水管另一端与水泵连接后与喷头连接，所述喷头位于所述脱毛区上方，所述电机、所述电加热管、所述水泵均通过开关与电源连接的技术方案，即首先工作人员将宰杀后的活禽放置在水箱内，水箱内设有电加热管可以将水箱内的水加热至较高的温度，对宰杀后的活禽进行预烫处理，使得毛孔松脱，便于后期脱毛，然后将预烫后的禽类放置在传输带上传输至圆筒内的脱毛区，此时打开电机，利用旋转轴带动脱毛区进行高速旋转，在脱毛区高速旋转的过程中可以将毛甩掉，并且利用脱毛棒表面为螺纹状，禽类的毛发插入螺纹凹槽中后旋转可以将毛发扯掉，在旋转一定时间后关闭电机，然后打开喷头对脱毛区进行冲洗，将羽毛冲刷到集毛区，而液体回收到集水区内进行循环利用，然后操作手柄将水平格网拉出，将水平格网上的羽毛回收利用，这样回收羽毛方便，且便于清洗，对环境污染较小，且可循环利用水进行清洗，利用高速旋转自动脱毛和脱毛棒进行脱毛，高效且脱毛彻底效果较好，所以，有效解决了现有的活禽脱毛方法和设备存在脱毛效率较低，脱毛效果较差，容易影响产品质量和污染环境的技术问题，进而实现了脱毛效率较高，脱毛效果较好，对环境污染较小，节能环保的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一：
在实施例一中，提供了一种自动清洁设备，请参考图1，所述设备包括：
水箱1、圆筒2，所述水箱和所述圆筒之间连接有传输带3，所述水箱内设有电加热管4，所述圆筒从上到下依次为脱毛区5、集毛区6、集水区7，所述脱毛区底部设有滑轮，所述集毛区上表面设有滑槽，所述滑轮镶嵌在所述滑槽内，所述脱毛区与所述集毛区滑动连接，这样设计可以便于脱毛区高速进行旋转，所述脱毛区上端为开口状，所述脱毛区下端为网状结构，所述圆筒上方设有电机8，所述电机的旋转轴9通过连接杆10与所述脱毛区的内壁连接，所述脱毛区内壁上设有N个脱毛棒11，所述N为大于等于10的正整数，所述脱毛棒表面为螺纹状，所述集毛区下端与所述集水区上端连接，所述集毛区上下端均为开口状，所述集毛区左右侧面均设有一开口，水平格网12一端分别穿过所述2个开口，所述水平格网的另一端与手柄13连接，水管14一端位于所述集水区内，水管另一端与水泵15连接后与喷头16连接，所述喷头位于所述脱毛区上方，所述电机、所述电加热管、所述水泵均通过开关与电源连接。
其中，在本申请实施例中，所述水箱为长方体状，所述水箱设有上端盖，通常在电加热管加热后水箱内的温度较高，设置上端盖可以避免外物掉入造成安全事故。
其中，在本申请实施例中，支架17一端与所述电机外壳连接，所述支架的另一端与底座连接，所述圆筒放置在所述底座上表面，利用支架可以对电机进行良好的固定。
其中，在本申请实施例中，所述N个脱毛棒均匀分布在所述脱毛区内壁上。
其中，在本申请实施例中，所述脱毛区下端孔的直径大于所述水平格网孔的直径，且脱毛区下端孔的直径大于5CM小于20CM，所述水平格网孔的直径小于1CM。
其中，在本申请实施例中，这样设计孔的直径是为了保障羽毛能够从脱毛区内掉落到集毛区而禽类躯体掉不到集毛区，液体可以流入集水区，而羽毛掉落不到集水区。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
由于采用了将自动清洁设备设计为包括：水箱、圆筒，所述水箱和所述圆筒之间连接有传输带，所述水箱内设有电加热管，所述圆筒从上到下依次为脱毛区、集毛区、集水区，所述脱毛区底部设有滑轮，所述集毛区上表面设有滑槽，所述滑轮镶嵌在所述滑槽内，所述脱毛区与所述集毛区滑动连接，所述脱毛区上端为开口状，所述脱毛区下端为网状结构，所述圆筒上方设有电机，所述电机的旋转轴通过连接杆与所述脱毛区的内壁连接，所述脱毛区内壁上设有N个脱毛棒，所述N为大于等于10的正整数，所述脱毛棒表面为螺纹状，所述集毛区下端与所述集水区上端连接，所述集毛区上下端均为开口状，所述集毛区左右侧面均设有一开口，水平格网一端分别穿过所述2个开口，所述水平格网的另一端与手柄连接，水管一端位于所述集水区内，水管另一端与水泵连接后与喷头连接，所述喷头位于所述脱毛区上方，所述电机、所述电加热管、所述水泵均通过开关与电源连接的技术方案，即首先工作人员将宰杀后的活禽放置在水箱内，水箱内设有电加热管可以将水箱内的水加热至较高的温度，对宰杀后的活禽进行预烫处理，使得毛孔松脱，便于后期脱毛，然后将预烫后的禽类放置在传输带上传输至圆筒内的脱毛区，此时打开电机，利用旋转轴带动脱毛区进行高速旋转，在脱毛区高速旋转的过程中可以将毛甩掉，并且利用脱毛棒表面为螺纹状，禽类的毛发插入螺纹凹槽中后旋转可以将毛发扯掉，在旋转一定时间后关闭电机，然后打开喷头对脱毛区进行冲洗，将羽毛冲刷到集毛区，而液体回收到集水区内进行循环利用，然后操作手柄将水平格网拉出，将水平格网上的羽毛回收利用，这样回收羽毛方便，且便于清洗，对环境污染较小，且可循环利用水进行清洗，利用高速旋转自动脱毛和脱毛棒进行脱毛，高效且脱毛彻底效果较好，所以，有效解决了现有的活禽脱毛方法和设备存在脱毛效率较低，脱毛效果较差，容易影响产品质量和污染环境的技术问题，进而实现了脱毛效率较高，脱毛效果较好，对环境污染较小，节能环保的技术效果。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.自动清洁设备，其特征在于，所述设备包括：
水箱、圆筒，所述水箱和所述圆筒之间连接有传输带，所述水箱内设有电加热管，所述圆筒从上到下依次为脱毛区、集毛区、集水区，所述脱毛区底部设有滑轮，所述集毛区上表面设有滑槽，所述滑轮镶嵌在所述滑槽内，所述脱毛区与所述集毛区滑动连接，所述脱毛区上端为开口状，所述脱毛区下端为网状结构，所述圆筒上方设有电机，所述电机的旋转轴通过连接杆与所述脱毛区的内壁连接，所述脱毛区内壁上设有N个脱毛棒，所述N为大于等于10的正整数，所述脱毛棒表面为螺纹状，所述集毛区下端与所述集水区上端连接，所述集毛区上下端均为开口状，所述集毛区左右侧面均设有一开口，水平格网一端分别穿过所述2个开口，所述水平格网的另一端与手柄连接，水管一端位于所述集水区内，水管另一端与水泵连接后与喷头连接，所述喷头位于所述脱毛区上方，所述电机、所述电加热管、所述水泵均通过开关与电源连接。
2.根据权利要求1所述的自动清洁设备，其特征在于，所述水箱为长方体状，所述水箱设有上端盖。
3.根据权利要求1所述的自动清洁设备，其特征在于，支架一端与所述电机外壳连接，所述支架的另一端与底座连接，所述圆筒放置在所述底座上表面。
4.根据权利要求1所述的自动清洁设备，其特征在于，所述N个脱毛棒均匀分布在所述脱毛区内壁上。
5.根据权利要求1所述的自动清洁设备，其特征在于，所述脱毛区下端孔的直径大于所述水平格网孔的直径，且脱毛区下端孔的直径大于5CM小于20CM，所述水平格网孔的直径小于1CM。
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